6kV架空线路钢制电杆的山地安装
1.1架空线路及杆上设备安装
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准(QB-CNCEC J060101-2004)1适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2 放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2 绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表 2.1所示数值。
2.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
12.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1 不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
232.1.7.2 镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3 最小截面不应小于 25口吊。
2.1.8镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm,缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm 。
电线杆安装注意事项
电线杆安装注意事项第一篇：电线杆安装注意事项电线杆安装注意事项10kV及以下线路中，在城镇地区，由于在转角等地区采取能承受张力的钢管塔，所以极大的减少了水泥电杆拉线的使用。
但对于广大农村电网，由于受地形条件和造价的限制，仍大量使用混凝土水泥电线杆，特别是在农村住户较为集中的地方，线路拉线的安装存在较大的问题，电杆的拉线看似一个小问题，但其中却也包含很多窍门。
下面就目前配网中特别是农村电网的拉线安装中注意的几个事项进行探讨。
1拉线存在的问题第一，未按要求装设拉线。
拉线一般安装在转角杆、分支杆、耐张杆、终端杆或直线杆，是线路中平衡水泥杆应力的补强措施。
但有时在进行线路设计或施工时，只考虑如何降低线路造价，或者由于只考虑施工的难易程度，对较难处理的拉线不安装等，造成线路拉线的缺失。
还有一个原因，是只根据平时的经验进行简单的考虑，而没进行仔细校验，认为该处不安装拉线也可以，造成拉线未按要求在应装设处安装。
拉线的缺失，造成线路杆塔的倾覆，稳定安全系数达不到要求（根据设计要求，该系数的要求为：直线杆1.5，耐张杆1.8，转角杆和终端杆2.0），从而造成本可避免的电杆倾斜、倒杆、断杆等事故。
第二，拉线方向、角度不符合要求。
终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对准，转角杆的拉线应与线路转角平分线方向对准，防风拉线应与线路方向垂直。
而在实际施工中，由于施工中控制不严或者由于地形的原因而造成拉线的偏移。
这样的安装虽然在一定程度上起到拉线的补强作用，但由于角度方向的偏移，仍会引起电杆的倾斜，严重的可以导致断杆等事故。
第三，拉线未采用绝缘子。
《农村低压电力技术规程》DL499-2001(以下简称《规程》)第6.6.15条明确规定：“穿越或接近导线的电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子。
拉线绝缘子应装在最低导线以下，应保证在拉线绝缘子以下断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
” 这是为了防止有人摇晃拉线或其他原因使导线与拉线接触造成拉线带电，发生触电事故。
1架空线路安装施工方案
1架空线路安装施工方案一、项目概述：本次架空线路安装工程涉及的范围为新建一条架空线路，用于供电输送。
本方案将详细介绍施工的整体流程、关键步骤及所需的施工材料和设备等。
二、施工流程：1.施工前准备：在开始施工前，需要梳理工程方案并编制施工组织设计、施工方案和施工图纸等，确保施工过程符合安全规范和设计要求。
2.确定材料和设备：根据工程需求，确定所需材料和设备清单，并进行采购和调配。
3.实施施工：(1)清除施工区域：清理施工区域，确保施工区域的安全、整洁。
(2)安装电杆：按照设计要求，在指定位置挖掘电杆基坑，并按照要求安装电杆，确保电杆的垂直度和稳固性。
(3)安装导线和绝缘子：根据设计要求，在已安装的电杆上安装导线和绝缘子，确保导线和绝缘子的牢固性和可靠性。
(4)安装设备：根据设计要求，安装变电设备和配电设备，并连接好电杆上的导线，确保设备的正常运行。
(5)连接输电线路：将架空线路与其他输电线路连接起来，确保电力传输的连续性和可靠性。
(6)进行试验和调试：安装完毕后，对安装的线路和设备进行试验和调试，确保其正常运行。
三、关键步骤：1.电杆的安装：电杆的垂直度和稳固性是保证线路安全运行的基础，需要精确测量电杆的位置和方向，并采取合适的方法进行安装。
2.导线和绝缘子的安装：导线和绝缘子的牢固性和可靠性直接影响线路的输电能力和安全性，需要严格按照设计要求进行安装，确保其与导线的接触良好且不易受外力损坏。
3.设备的安装：变电设备和配电设备的安装需要按照要求进行，特别是对于接触网设备和避雷设备等，需要仔细检查和调试，确保其正常运行。
4.线路的连接：将架空线路与其他输电线路连接起来是整个工程的关键步骤，需要仔细核对电缆的接头和连接方式，并进行必要的试验和检测。
四、施工材料和设备：1.电杆和配件：选用合适的木材、钢材或混凝土材料作为电杆，配备必要的连接件和固定件。
2.导线和绝缘子：根据设计要求选择合适的导线和绝缘子材料，确保导线的输电能力和绝缘子的耐压能力。
架空配电线路安装立杆施工工艺
架空配电线路安装立杆施工工艺1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。
2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.4 针式绝缘子：2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.4.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.5 横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、连板等2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
2.1.6.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.7 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。
2.2 主要机具：2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。
2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车等。
2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。
2.3 作业条件：2.3.1 熟悉施工图（并已掌握地下管道、电缆等设施的情况），将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。
架空线路的立杆安装
架空线路的立杆安装1、工艺流程：测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装2、测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。
3、挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。
当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。
核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。
电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3—70所列数值。
坑深允许偏差不应大于+100mm、—50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深宜致。
4、底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。
用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。
然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。
5、横担组装：将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。
紧固时，注意找平、找正。
然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。
横担组装应符合下列要求：同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表3—71所示。
以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。
10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。
横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm。
双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
螺栓的穿入方向一般为：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。
使用螺栓紧固时，均应装设垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。
高、低压架空线安装要求
高、低压架空线安装要求高、低压架空线安装是电力系统建设中非常重要的一项工作，其合理的安装要求能够保障电力线路的正常运行与安全性。
以下将就高、低压架空线安装的要求进行详细阐述。
高、低压架空线安装要求（二）1. 线路选线：应根据电力系统的负荷情况、输电距离、地形和气象等因素，选用适当的导线型号和规格。
导线应具有足够的导电能力、机械强度和耐气候性能。
2. 杆塔选择：杆塔数量和布置要满足电气及机械强度要求。
杆塔应选用合适的材质和结构形式，并经过必要的防腐处理，以延长其使用寿命。
3. 导地线配置：导地线的长度、规格和配置应根据导线的电导率、工频电压降和接地电阻要求进行计算和选择。
4. 绝缘设施：高压架空线路中的绝缘子、绝缘线、绝缘子串等设施，应满足绝缘性能和安全要求。
绝缘子表面应保持清洁，不得有裂纹、破损和污秽现象。
5. 接头和连接：导线的接头应严格按照设计要求进行剪切、镊子和压接等工艺操作，保证接头的牢固可靠，接触电阻符合规定要求。
6. 张力和走线：导线的张力应根据设计要求进行调整，并应设有张力计进行监测。
导线的走线必须符合安全、合理和美观的要求。
高、低压架空线安装要求（三）1. 导线选用：低压架空线的导线选用应根据电流负荷和输电距离等因素进行合理选择。
2. 杆塔选择：低压架空线的杆塔应选用适当的材质和结构形式，并具有足够的机械强度和耐腐蚀性能。
3. 接地设施：导线的接地应符合电气接地标准，并应设置良好的接地设施，以保证系统的安全运行。
4. 张力和走线：导线的张力应适当，不得过大或过小，并应设有张力计进行监测。
导线的走线应符合设计要求，并应保证走线的整齐、美观和安全。
5. 接头和连接：导线的接头应使用合适的接头盒进行连接，并应严格按照设计要求进行剪切、镊子和压接等工艺操作。
接头的接触电阻应符合规定要求。
6. 绝缘设施：低压架空线路中的绝缘子、绝缘线等设施应符合绝缘性能和安全要求。
绝缘子表面应保持清洁，不得有裂纹、破损和污秽现象。
电杆施工安装指南
电杆施工安装指南电杆施工安装指南一、施工准备在开始电杆施工安装前，应进行充分的施工准备工作。
这些工作包括但不限于：1.调查和勘测：对施工现场进行充分的调查和勘测，了解现场的地形、地质、水文等条件，以便确定最佳的施工方案。
2.设备检查：对所有的施工设备进行全面的检查，包括电杆、导线、绝缘子等，确保它们符合设计和安全要求。
3.人员组织：合理组织施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育，确保施工过程的顺利进行。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、施工质量、施工安全等方面的内容，确保施工过程的可控性。
二、基础制作电杆的基础制作是电杆施工的重要环节。
根据现场勘测的结果，选择合适的基础类型和尺寸，并进行相应的制作。
基础制作过程中应注意以下几点：1.基础材料：应使用符合设计要求的材料，如混凝土、钢筋等。
2.基础尺寸：确保基础尺寸符合设计要求，包括深度、宽度等。
3.基础稳定性：在填埋基础时，应确保基础的稳定性，防止因填埋不实而导致的基础倾斜或塌陷。
三、电杆安装电杆的安装是电杆施工的关键环节。
在安装过程中，应注意以下几点：1.电杆质量：应使用符合设计要求的电杆，确保其质量和强度。
2.电杆位置：应按照设计要求确定电杆的位置，并确保电杆的垂直度和稳定性。
3.电杆固定：在电杆安装完成后，应采取有效的固定措施，防止电杆倾斜或倒塌。
四、导线架设导线架设是电杆施工的重要环节。
在架设过程中，应注意以下几点：1.导线质量：应使用符合设计要求的导线，确保其质量和截面积。
2.导线弧度：在架设导线时，应保持导线的自然弧度，避免过紧或过松。
3.导线固定：在导线架设完成后，应采取有效的固定措施，防止导线晃动或脱落。
五、接地装置安装为了保障电力系统的安全运行，需要安装接地装置。
在安装过程中，应注意以下几点：1.接地材料：应使用符合设计要求的接地材料，如镀锌钢管、角钢等。
2.接地深度：应按照设计要求确定接地深度，并确保接地装置的稳定性。
架空线路和杆上设备安装施工工艺标准
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。
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6kV架空线路钢制电杆的山地安装
金川科技2009年第3期
6kV架空线路钢制电杆的山地安装
边朝伟董菊萍
金川集团工程建设公司
【摘要】本文就如何在山顶实施钢质电杆安装的具体方法,从运输,组立,吊装等各个方面加以论述.
【关键词】钢质电杆架空线路山地安装
O前言
在我国电力架空线路施工过程中,通常采用铁
塔,水泥电杆等架设方式,在大部分发达地区,也开
始选用了钢质电杆来架设电力线路.在我国西部地
区温差大,风力强,自然条件恶劣的情况下,钢质电
杆更体现出它自身所特有的优越性.在有些矿山区
域也开始选用钢质电杆来架设电力线路,充分体现
出了其强度高,承载能力大,寿命长,无拉线,外形美
观等特点.在平坦区域一般利用吊车就可以很方便
快捷的组立,固定安装,并顺利完成线路架设工作.
但是在山地环境下如何实施钢质电杆的安装成为了
困扰施工人员的一道难题.在本文中主要针对山顶
钢质电杆的安装方法进行详细的阐述.
l引用工程实例概况介绍
本文中引用的金川集团公司龙首矿东采区扩能
技改6kV架空线路工程,线路全长26001TI,钢质电
杆l5基.于2004年4月2513开工,2004年7月1
日竣工.该工程由金川集团工程建设公司承建.
(设计参数见表1)
2电杆爬坡方案,机具设计及参数计算
2.I如何克服单杆重量及长度过大造成的运输困难设计院对钢质电杆的选型设计通常为单根电杆
分为两节以法兰连接或过盈配合插接形式现场组装完成.为了适应山地安装时无运输道路的实际情况,在电杆订货前期施工单位与设计院及生产厂家提前结合,以全线路中承载力最大的6O.转角杆为基准对电杆的抗扭,抗弯,挠度等技术参数进行核算后确定单根电杆分为三节,在法兰处用高强度螺栓连接的制造方案,以减少现场运输的单件重量及长度,减轻现场倒运的难度.
表I设计参数一览表
主要使用的主要施工机具,材料及设备(见表2).
表2主要使用的主要施工机具,材料及设备
施工人力配置(见表3).
表3施工人力配置
2009年第3期金川科技39
2.2电杆向安装地点的倒运
由于矿山地势复杂,电杆的安装地点大多在坡
度近60度,垂直高差约40m的山坡顶端,各种吨位的吊车无法直接吊装组立.如何完整的将8吨多重的电杆在表面防腐层不被破损的情况下安全运至安装地点是山地安装的难点之一.采用简单机具实施电杆爬坡成为唯一的方案.
(1)为了防止电杆爬坡时防腐层不被损伤,可
以制作钢质托架配合爬坡.(俗称:土爬犁见图1)
①钢质托架;②钢质支架;③电杆.
图1钢质托架(俗称:土爬犁)
零件①选用DN800钢管纵向切开作为与山体
表面滑动的接触面,零件②选用DN800钢管纵向切开作为放置电杆的装载槽面(内衬胶皮),零件①②
轴线成90度焊接.
(2)牵引电杆爬坡方案的制定
如何把放置在钢质托架中的电杆运到山顶,需
要进行详细的计算后得出牵引力的要求来制定倒运方案.
F——牵引力;F——电杆对山体表面的压力; F——重力沿山体表面的分力;F3——钢质支架与
山体表面的摩擦力;重力约8600kg;——摩
擦系数约为0.4;
关于牵引力的计算:
F=F3+F2=F1+F2
:G×cos60.×0.4+G×Sin6o.
=860O×cos60.×0.4+8600×Sin60.:
6493kg
根据上列算式,爬坡牵引力约为ll000kg,设
计牵引方案如下(见图2).
①卷扬机;②手拉葫芦;③四联静滑轮;④四联动滑轮. 图2电杆爬坡方案
由于牵引力过大,我们可以采用滑轮组与出力
10T的JRD2型卷扬机配合使用,实施对电杆爬坡的牵引.选用四联动滑轮一组安装在滑动支架上,四
联静滑轮一组安装在山顶门型吊装架上(门型架的制作及安装将在后面叙述).根据力学原理,采用
四联动静滑轮组后牵引力约为2750kg.
倒运前用在杆顶用钢绳紧固后从山顶门型架通
过手拉葫芦使杆顶离开山体表面,配合牵引卷扬机向山顶倒运.
3电杆在山顶组立机具的设计
(1)电杆组立吊装的工作是整体安装过程中最
关键的环节,将重量为8640kg的电杆安装在山顶如何克服长度,重量的问题,如何保障施工过程的安全,需要做认真细致的工作才能得以顺利的实施.
(2)山顶简易吊装架的制作.
a)采用DN219无缝钢管制作高13m的梯形吊
装架,配合手拉葫芦用于电杆的起吊(见图3);
b)吊架立柱约倾斜l5度安装,使吊架顶端焊
接的起重臂正对电杆基础中轴线;
e)在吊装臂A,B点各安装10T手拉葫芦一台,
吊钩合并后下挂20T手拉葫芦一台.并从起重臂顶端均匀向四个方向装设安全拉线一组,必要时可适当增设安全拉线(手拉葫芦配合见图4).
(3)电杆的吊装
①为了保证施工的安全,必须保证风力不大于
3级;②电杆起吊点设于重心偏向杆顶的吊装环,连金川科技2009年第3期
接到20T手拉葫芦;③在杆顶,杆底各设置安全导向绳一组,用于起吊过程中电杆方向的控制;④用人力拉动20T手拉葫芦慢速起吊,在重力作用下电杆自动竖直,杆底法兰高于基础螺栓后缓慢下落,通过导向绳使杆底法兰准确装入基础螺栓.待吊装过程稳定后迅速安装底危螺栓,测量,校正,电杆的安装过程全部完成.
图3梯形吊装架
图4手拉葫芦配合
电杆组立工作完成后将全面完成线路架设工
作,关于线路架设工作本文中不作详细的表述.
4应用效果分析
本文中所叙述的山地钢质电杆组立过程,充分
体现了人力与简易施工机具的完美结合.施工过程中能够充分体现出设备简易,效率高,山地转移速度快等特点,减少了沉重的设备搬运对整体工期进度的影响.仅此一项工程结余机械台班约lO万元,减少人工费用约9万元.
本文中所介绍的钢质电杆的山地安装方法,已
经在金川集团公司矿山线路技改工程中得到了广泛的应用,其中龙首矿东采取扩能项目中架设的电力线路已经成为集团公司矿山线路的标志性线路,并取得了良好的经济效益和社会效益.经过推广已经应用到了很多工程项目中(见表4).
表4推广已经应用的工程项目
地点
开工日期
竣工日期
工程量
应用效果
金川集团公司龙首矿
2004年4月25日
2004年7月1日
钢质电杆15基,LGJ一300导线7500米
2004年7月1日投入运行至今无事故
FI7以东技改工程6KV架空线路
地点金川集团公司三矿区
开工日期2004年5月10日
竣工日期2004年7月25日
工程量钢质电杆6基,IJGJ一185导线2400米
应用效果20O4年1O月16日投入运行至今无事故
二矿区l8行副井技改6KV架空线路
地点金川集团公司二矿区
开工日期2000年3月15日
竣工日期2000年8月20日
工程量钢质电杆l8基,LcJ一240导线8100米
应用效果2000年9月5日投入运行至今无事故
5结语
架空线路采用钢质电杆,并在山地安装的工程
项目施工难度很大.本文中所阐述的安装工艺方法
来自于勤劳勇敢的一线职工,是广大员工智慧的结
晶.经过各项工程实际工作中的考验表明,文中阐
述的钢质电杆施工方法非常适用于山地架空线路施
工的实际工作.由于作者水平有限对一些施工细节
如理解不够,不尽之处,敬请专家批评指正.
参考文献
[1]《建筑安装工程施工规范(电气)>
[2]《电气设计手册)
作者简介
边朝伟1972.6男汉族辽宁大专科长机电工程分公司经理。