工业专业实习心得体会范文
工业工程实习心得4篇
工业工程实习心得4篇工业工程实习心得4篇工业工程实习心得11.实习目的：生产实习是我们机电学院工业工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的，工作心得报告。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到暑期实习的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗2.实习时间：7月2日—7月4日集训，分发;7月7日—7月25日军训的心得体会实习7月26日—7月31日提案改善计划书拟定及撰写;8月1日-8月18日初选入围提案修改及复选;8月19日-8月22日poster展示展板制作及交流发表大会展示3.实习地点：科技集团集团简介科技集团创立于1974年，在总裁郭台铭先生的领导下，以前瞻性的眼光与自创颠覆电子代工服务领域的机光电垂直整合“ecmms”商业模式，提供客户囊括共同设计(jdsm)、共同开发(实习心得)。
全球运筹及售后服务等等之全球最具竞争力的一次购足整体解决方案。
主要产品有:destroyer(主板)-amd平台的首款星际帝国游戏狂热者的主板;100%全固态电容和铁素体电感，热导管散热技术;支持hda7.1声道，采用rtlalc885音频解码芯片，信噪比达100db;采用了低esr电容，体现完美的音频性能;支持3显卡sli技术;4根pcie某16，扩展多路视频输出;支持2个esataii接口;双暑期工厂设计;集成双千兆硬网卡;通过微软vistapremium认证…集团多年来致力于研发创新，以核心技术为中心，包括：纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、服务器技术、光电/光通讯技术材料与应用技术及网络技术等，心得体会《工作心得报告》。
工业设计实习心得体会5篇
工业设计实习心得体会5篇【篇一】湖南XX集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业，国家一级理化计量单位，中国机械制造业100强企业，湖南省高新企业，国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业，始建于1958年，其前身为创建于19世纪的汉阳兵工厂。
公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证，20xx年通过新版质量体系认证。
公司占地面积180多万平方米，现有注册员工7000多人，总资产18.4亿元，拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、精密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台(套)，其中高精尖设备600余台(套)。
具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造能力。
随着公司ERP 信息工程的导入，三维设计、电器可靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发率先实现了信息化。
公司下设11个分厂和直属车间，拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。
今天上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进行现场参观实习，受到了公司人员的热情招待，我校师生曾多次到江麓集团进行参观实习，学生综合素质和动手能力得到了企业领导的肯定，这是我们引以为豪的。
生产车间主任带领我们到现场参观。
每一道工序、每一件产品都给我们做了详细的介绍。
像他们公司最近生产的环保型金沙维地型压路机，采用轮带做车底，这样很是适合于草地，沙地行走。
还有30吨YLK30型压实机，是国内最大的压实机械。
在传动机械厂，生产线全面实行数控自动化机床，生产现场物料堆放，搬运合理。
这与公司正在实行的从细微处着手，加强生产管理，创“江麓”名牌的宏伟目标是分不开的。
在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP控制中心，深刻的体会到了管理信息系统在企业制定生产计划及JIT生产中的重要作用。
企业与原材料供应商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。
工厂实习心得体会范文10篇
工厂实习心得体会范文10篇工厂实习心得体会范文10篇工厂实习心得体会要怎么写，才更标准规范？依据多年的文秘写作阅历，参考优秀的工厂实习心得体会样本能让你事半功倍，下面共享工厂实习心得体会10篇10篇模板，供你选择借鉴。
工厂实习心得体会【篇1】经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深化了解，学会了许多许多东西，同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完善的。
在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点：1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习，开头的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。
所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们支配重要的事情去做。
所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被支配做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。
多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样，才会慢慢熟识自己的工作，学会一身真正的本事!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能由于环境的艰苦埋怨。
这不但会影响自己的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。
工业设计实习心得体会5篇
工业设计实习心得体会工业设计实习心得体会精选5篇（一）在工业设计实习期间，我有一些心得体会。
首先，实习是一个宝贵的机会，可以让我将在学校学到的知识应用到实际工作中。
我有幸能够参与到一些真实项目中，这让我对工业设计的整个流程有了更深入的了解。
我学会了如何从需求分析、概念设计到最终产品设计，以及与客户和团队成员的有效沟通和合作。
其次，实习也暴露出了我在某些方面的不足之处。
例如，我的设计技巧和解决问题的能力还需要提高。
同时，我意识到了团队合作的重要性。
在实习中，我需要与其他设计师、工程师和项目经理密切合作，共同完成项目。
我学会了如何倾听他们的意见和建议，并尽可能适应和融入团队的工作方式。
最后，实习也给了我一个机会，去了解工业设计行业的真实工作环境。
我有机会参观了一些设计工作室和制造厂，了解他们的工作流程和工作文化。
我觉得这对我以后的职业发展非常有帮助，因为我知道了我将来可能会面对的挑战和机遇。
总的来说，工业设计实习是我成长过程中非常宝贵的经验。
通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
我相信这些经验将对我未来的职业发展起到重要的推动作用。
工业设计实习心得体会精选5篇（二）实习报告导言在大学四年的学习生涯中，继续深入挖掘自己对于工业设计的兴趣与热情，加深自己对于工业设计的了解和认识，并且将所学到的理论知识与实际项目相结合，是我选择参加工业设计实习的初衷。
通过实习，我希望能够锻炼自己的设计能力和实践能力，了解行业发展动态，培养团队协作能力和积累实践经验。
一、实习背景实习公司：XXX设计工作室实习时间：2020年7月-2020年9月实习地点：北京市二、实习目标1. 提高工业设计理论知识和实践能力通过实习，我希望能够学习到更多的工业设计理论知识，了解行业的前沿动态，提升自己的设计思维和创意能力。
同时，在实践中培养自己的项目管理能力和解决问题的能力，学会如何与团队合作和沟通。
2022年工业工程实习心得4篇
2022年工业工程实习心得4篇工业工程实习心得1期待已久的生产实习环节终于来到了，我们工业工程专业全体师生在南院3教101教师进行了实习动员。
班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈老师对实习做了详细的安排并提出了几点要求。
同学们认真记录并承诺遵守实习要求，积极认真的投入到实习环节中来。
实习的第一站是在湖南地区享受盛名的株洲齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达株洲，在前校友（现株齿精益生产部主任）的细致安排下，在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。
株洲齿轮有限责任公司是由株洲齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，20__年十二月二十二日注册成立，是以生产重型汽车、中型汽车、轻微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。
主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。
实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采用计算机控制，以保证产品内在质量。
重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。
一流的产品质量，优良的企业信誉，使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。
公司在全国拥有20__多个维修服务网点，是中国汽车齿轮行业7个优秀供应商之一。
公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值”的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的OEM配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值”的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。
人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍，他说：“株齿公司能取得今天的成绩，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。
同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。
化工厂实习心得体会范文5篇
化工厂实习心得体会范文5篇化工厂实习心得体会范文1为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战.在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长.在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔.机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill 等.唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的，没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具.见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的.化工厂实习心得体会范文2时间如梭转瞬即逝，来到山东新和成已经有三个月的时间了，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心，让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。
工业工程心得体会 工业工程实习心得体会(汇总8篇)
工业工程心得体会工业工程实习心得体会(汇总8篇)工业工程心得体会篇一时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。
进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液――气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。
煤化工厂实习心得体会
煤化工厂实习心得体会煤化工厂实习心得体会作为一名化工专业的学生，我有幸在煤化工厂实习，这是一次非常有意义和难忘的经历。
在实习的两个月里，我深刻认识到了煤化工行业的重要性和本质作用，同时也接触了丰富的工业生产经验和先进的技术手段，让我获益匪浅。
在这里实习期间，我的日常工作主要是参与化工厂生产过程中的各项工作，负责检测和维护产品的质量、处理工作和熟悉工艺流程，学习和掌握了各种化工产品的生产方法和相关的化学原理。
在这个过程中，我意识到这需要我们不断学习、努力探索和不断挑战自己的极限，才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
随着工作的不断推进和技能的不断提高，我发现了一些非常重要的事情。
首先是煤化工行业对于经济社会发展的重大贡献，这是不可替代的。
次之是必须保证质量和安全，这是化工企业发展的核心所在。
最后是创新和发展的不断前进，在这个行业中，我们必须不断探索新的技术和方法，才能不断提升自身实力和企业的竞争力。
这些领悟，让我深感到了煤化工行业的光荣和伟大，并愿意为这个行业的未来而不断努力奋斗。
在实习期间，我也经历了一些挑战和困难，但这些都是锻炼自我的极佳机会。
例如，在生产中，我常常需要忍受噪音和高温等不适应的工作环境，此时为了保持身体健康，我常常强迫自己做有意义的休息以保持心理的平衡和身体的促进。
同时，在处理各种化学物质时，我也需要注意安全和稳定，避免事故的发生，因为在这个行业中一个简单的过失可能会引发更严重的后果。
总的来说，煤化工厂实习是一次非常难得的机会，让我从专业的、现实生活的角度了解到煤化工行业的各种细节和问题，这对未来的职业发展是非常有帮助的。
同时，在这个过程中，我也更加强调自己的责任感和敬业精神，让我明白了只有不断努力和奋斗才能成为行业中的佼佼者，为社会和自己创造更好的生活和未来。
因此，我深切感受到了行业的光荣和重要性，并会在未来努力为煤化工行业的发展贡献自己的一份力量。
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工业专业实习心得体会范文
时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天
的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了
我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验
公司的文化到亲自接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感
觉中，我们的公司还是在持续前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突
然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台持续吐出
产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓
缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产
出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入
模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起
着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一
穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，
所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
在前期工作做
好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。
进料的质量控制也是
出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品
报废，所以增强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不
良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了
一下。
现在就对我当前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气
从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容
器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气
相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，
油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中，绝大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很校
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。
当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。
在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提升喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存有着不好的观点，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业；
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，所以，在实行喷涂之前对产品实行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。
空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。
喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。
喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为当前我们的供应商存有一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。
所以建议对我们公司的供应商实行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。
实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司持续进步。