工具使用说明
工具使用说明书
工具使用说明书一、前言工具使用说明书旨在提供对于特定工具的详细介绍和使用指南，帮助用户正确、高效地使用该工具，以最大限度地发挥其功能。
本说明书将详细介绍工具的功能特点、操作方法以及注意事项。
二、工具概述工具名称：XXXXX工具型号：XXXXX功能特点：1. 特点一：XXXXX2. 特点二：XXXXX3. 特点三：XXXXX三、工具组成部分1. 部件一：XXXXX描述：XXXXX2. 部件二：XXXXX描述：XXXXX3. 部件三：XXXXX描述：XXXXX...四、工具操作指南1. 准备工作a. 检查工具是否完好无损，如有损坏请勿使用并及时联系售后服务。
b. 确认工具已连接稳定的电源，如有需要，请执行特定的电源设置。
2. 开机与关闭a. 插上电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开电源开关，等待工具启动完成。
c. 关闭工具前，确保已执行必要的操作，例如保存文件、断开连接等。
3. 工具操作流程a. 步骤一：XXXXX详细说明：XXXXXb. 步骤二：XXXXX详细说明：XXXXXc. 步骤三：XXXXX详细说明：XXXXX...5. 注意事项a. 使用过程中，请务必注意工具的安全性，避免发生意外伤害。
b. 不得私自拆解工具，以免损坏或影响正常使用。
c. 当工具出现异常情况时，请立即停止使用，并联系售后服务或专业人士进行维修。
六、常见问题与解答1. 问题一：XXXXX解答：XXXXX2. 问题二：XXXXX解答：XXXXX3. 问题三：XXXXX解答：XXXXX...七、售后服务如在使用过程中遇到问题或需要进一步了解本工具，请及时联系我们的售后服务。
我们的专业团队将竭诚为您提供帮助和支持。
八、附录本说明书附录部分提供了一些附加信息或相关参考资料，如技术参数、操作示范视频等。
备注：请仔细阅读本说明书，并按照说明书提供的指导进行操作，以免造成不必要的损失。
以上为XXXXX工具使用说明书的基本内容，如有其他问题，请联系售后服务或相关专业人士。
钳工工具的使用及维护指引
1.0使用方法
1.1台虎钳
虎钳用以夹紧工件，以便进行锯割、锉削等操作，虎钳的操作要注意
下列几点：
1.1.1虎钳的夹紧和放松是靠转动手柄来进行的，用力要根据工件的强度要
求和虎锘的大小来考虑。
1.1.2工件夹在虎钳的中间，不得已而使用夹口的一侧时，要在另一边放上
等厚的木块或金属块。使夹持力均匀。
1.1.3工件若超出钳口太长，需要用其它支撑物支持，不应使钳口过分受力。
1.1.4当夹持强度较强或轻金属时，应用铜、铝板保护，以免损坏工件。
1.1.5在虎钳上锉、削、锤、凿工件时，用力应向着虎钳座，而不应向锯条组成的，割锯时要注意下列几点：
1.2.1锯条装入锯条时，锯齿要向前，松紧要合适。
1.2.2向前推锯时要加压力，动作轻稳有力，锯条返回，要轻松自如，以
免锯条折断。
2.0维护指引
2.1虎钳
2.1.1定期检查各部份螺丝螺母，是否有松动现象。
2.1.2定期加润滑油。
2.2维护周期
一年。
2.3维护标记
2.3.1合格－维护保养标签
2.3.1不合格－停用标签
注：不合格时停用。
制表：审批：
车间工具操作规程
车间工具操作规程一、目的与适用范围本操作规程旨在规范车间内工具的使用与管理，确保生产安全和效率。
适用于所有车间工作人员及管理人员。
二、工具分类与标识1. 工具应根据用途、功能和尺寸进行分类，并明确标识。
2. 每件工具都应有唯一编号和标签，标签上应包含工具名称、编号、负责人和检查日期。
三、工具领取与归还1. 工作人员在使用工具前，必须填写工具领用记录表，并由班组长审批。
2. 归还工具时，应检查工具是否完好无损，并及时清理干净，放回原位。
四、工具使用规范1. 使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏不得使用，并及时报告。
2. 严格按照工具使用说明书操作，不得超负荷使用。
3. 特殊工具需经过专业培训后方可使用，并应佩戴相应的个人防护装备。
五、工具维护与保养1. 工具使用后，应及时进行清洁和保养，防止锈蚀和磨损。
2. 定期对工具进行专业检查和维护，确保其性能稳定。
3. 对于损坏的工具，应及时修复或更换，避免影响生产。
六、工具存储管理1. 工具应存放在指定的工具柜或区域内，不得随意放置。
2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性工具应单独存放，并有明确的安全标识。
3. 工具存储区域应保持干燥、清洁、有序，并定期进行清理。
七、安全与环保要求1. 工具使用过程中应遵守车间安全规定，防止事故发生。
2. 废弃物品应按照环保要求进行分类处理，不得随意丢弃。
八、监督与考核1. 班组长负责监督工具使用情况，确保规程得到执行。
2. 定期对工具使用情况进行考核，对违反操作规程的行为进行纠正和处罚。
九、附则1. 本操作规程由车间管理部门负责解释和修订。
2. 所有工作人员必须遵守本规程，共同维护车间生产秩序。
车间工具操作规程
车间工具操作规程标题：车间工具操作规程引言概述：车间工具操作规程是指在工业生产车间中，对各种工具的正确使用和操作流程进行规范化的文件。
严格遵守工具操作规程可以保障工人的安全，提高生产效率，减少事故发生的可能性。
下面将详细介绍车间工具操作规程的内容和重要性。
一、工具的选择和准备1.1 选择合适的工具：在进行工作之前，必须根据具体的工作任务选择适合的工具，避免使用不当的工具导致事故发生。
1.2 工具的检查和保养：工具在使用之前需要进行检查，确保其完好无损，如有损坏需要及时修理或更换。
1.3 工具的准备：在使用工具之前，需要将工具摆放整齐，确保易于取用，并避免混乱导致操作失误。
二、工具的正确使用2.1 熟悉工具的使用方法：在操作工具之前，必须熟悉工具的使用方法，避免因操作不当导致事故发生。
2.2 注意力集中：在使用工具时，必须保持专注，避免分心导致操作失误或事故发生。
2.3 遵守操作规程：必须严格按照车间工具操作规程的要求进行操作，不得擅自更改或忽视规程。
三、工具的存放和保管3.1 工具的归位：在使用工具之后，必须将工具归位到指定的位置，避免遗失或混乱。
3.2 工具的保管：工具在存放时必须保持干燥、清洁，避免受潮或受损。
3.3 工具的保密：车间工具属于公司财产，不得私自携带或外借，必须妥善保管。
四、工具的维护和保养4.1 定期检查：工具在使用过程中需要定期进行检查，确保其正常运转。
4.2 及时维修：发现工具有损坏或异常情况时，必须及时进行维修或更换，避免因故障导致事故发生。
4.3 保养方法：根据工具的不同类型，制定相应的保养计划和方法，确保工具的长期使用寿命。
五、工具的报废和更新5.1 报废标准：工具在达到使用寿命或无法修复的情况下，必须按照公司规定的报废标准进行处理。
5.2 更新要求：公司根据生产需求和技术更新的情况，定期更新工具设备，确保生产效率和质量。
5.3 废旧处理：报废的工具必须按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
常用工具简介及使用说明
常用工具简介及使用说明安阳小学一．木工锯1.简介木工锯，也称锯子，是木工工匠们在加工木材时使用的工具之一。
一般可分为框锯、刀锯、槽锯、板锯等。
2.分类框锯又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。
锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。
绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。
框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。
粗锯锯条长650—750mm，齿距4—5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯锯条长550—650mm，齿距3—4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯锯条长450—500mm，齿距2—3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。
刀锯刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。
单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功能不同，可分纵割和横割两种；双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。
夹背刀锯锯板长250—300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。
槽锯槽锯由手把和锯条组成，锯条约长200mm。
槽锯主要用于在木料上开槽。
板锯又称手锯。
由手把和锯条组成，锯条长约250—750mm，齿距3—4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。
狭手锯锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300—400mm。
狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。
曲线锯又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm左右），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。
3.用法纵割法锯割时，将木料放在板凳上，右脚踏住木料，并与锯割线成直角，左脚站直，与锯割线成60°角，右手与右膝盖成垂直，人身与锯割线约成45°角为适宜，上身微俯略为活动，但不要左仰右扑。
锯割时，右手持锯，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉后推），开出锯路，左手即离开锯边，当锯齿切入木料5mm左右时，左手帮助右手提送框锯。
提锯时要轻，并可稍微抬高锯手，送锯时要重，手腕、肘肩与身腰同时用力，有节奏地进行。
工具使用与维护保养指南说明书
工具使用与维护保养指南说明书一、前言工具的正确使用和定期维护保养，对确保工具的性能和寿命至关重要。
本指南旨在向用户提供关于如何正确使用和维护保养工具的信息。
请仔细阅读本指南，并按照指导进行操作，以确保您能够安全有效地使用工具。
二、使用工具前的准备1. 安全防护在使用任何工具之前，确保您已正确佩戴个人防护装备，例如安全眼镜、手套和头盔。
这能够保护您免受意外伤害。
2. 工具检查在使用工具之前，请检查工具的外观和工作状态。
确保工具没有损坏、锈蚀或松动的零件。
如发现任何问题，请勿使用该工具，应该先进行维修或更换。
3. 工作环境在进行工作时，保持工作区域整洁有序，并远离易燃物和湿润的地方。
确保工作区的光线充足，以避免因视觉障碍而导致事故发生。
三、工具使用指南1. 工具操作在操作工具之前，先仔细阅读并理解工具的使用说明书。
确保您明白如何正确操作工具，并遵循相应的操作步骤。
2. 手柄握持正确握持工具的手柄可以提高操作的稳定性和精度。
确保双手牢固地握住工具的手柄，并保持均衡的姿势。
3. 动作规范根据工具的类型选择适当的动作和力度。
避免过度使用力量或不正确的动作，这可能会导致工具损坏或人身伤害。
四、工具维护保养1. 清洁在使用工具后，及时清洁工具的表面和各个部件。
使用干净的抹布擦拭工具，并确保无尘、无油污。
这有助于保持工具的性能并延长其寿命。
2. 润滑定期对工具进行润滑可以减少磨擦和磨损，同时也能保持工具的正常运转。
使用适当的润滑剂，按照工具使用说明书指导进行润滑操作。
3. 保养定期进行工具的保养，包括更换磨损的零部件、校准和调整参数等。
这可以确保工具的性能和安全性得到有效维护。
五、故障排除与问题解决当工具出现故障或问题时，请不要进行自行维修，应该寻求专业的帮助。
错误的修理可能导致进一步的损坏或危险。
六、安全注意事项1. 使用工具时，请不要戴着宽松的衣物或饰品，以免被卷入工具的零部件中。
2. 在更换刀具或其他易损件时，请确保工具已经完全停止工作，并拔掉电源插头。
工具操作说明书
工具操作说明书1. 产品概述本工具是一款多功能、便携式的设备，具有以下特点：- 独特的设计，方便携带；- 多种功能，满足用户需求；- 具备高效性和安全性。
2. 使用准备在使用前，请确保你已经具备以下条件和材料：- 设备已经充电完毕；- 详细阅读操作说明书；- 熟悉工具的各个部件和功能；- 准备好所需配件和材料。
3. 操作步骤此工具具有多种功能，下面将分别介绍每个功能的操作步骤。
3.1 功能一：拆卸与组装此功能用于拆卸和组装各种物品。
按照以下步骤进行操作： 1. 确认物品需要拆卸或组装；2. 根据物品特性选择相应配件；3. 使用工具进行拆卸或组装；4. 检查拆卸或组装是否完成。
3.2 功能二：固定此功能用于固定物品，保持其稳定性。
按照以下步骤进行操作：1. 确定物品需要固定；2. 将工具提供的支撑件或夹具放置于适当位置；3. 使用工具进行固定；4. 检查固定是否牢固。
3.3 功能三：切割与修整此功能用于切割和修整物品的形状和尺寸。
按照以下步骤进行操作：1. 确定物品需要切割或修整；2. 选择适当的配件和切割工具；3. 使用工具进行切割或修整；4. 检查切割或修整效果。
3.4 功能四：测量与校准此功能用于测量和校准物品的尺寸和角度。
按照以下步骤进行操作：1. 确定需要测量或校准的物品；2. 选择相应的测量工具和校准器具；3. 使用工具进行测量或校准；4. 检查测量或校准结果是否准确。
4. 安全注意事项在使用工具时，请务必注意以下安全事项：- 遵循操作步骤；- 确保工作区域空间充足，避免碰撞和摔落；- 佩戴适当的安全防护装备，如手套、护目镜等；- 避免长时间使用，以免过度疲劳；- 存放和维护工具时保持清洁和干燥。
5. 故障排除如果在使用工具过程中遇到问题或故障，请按照以下步骤进行排除：1. 确认是否正确操作；2. 检查电池电量是否充足；3. 检查各个部件是否正常连接；4. 检查配件是否损坏或松动；5. 如果问题无法解决，请联系售后服务。
厨房用具说明书掌握烹饪工具的使用技巧
厨房用具说明书掌握烹饪工具的使用技巧厨房用具说明书——掌握烹饪工具的使用技巧尊敬的顾客，感谢您购买我们的厨房用具。
本说明书将为您提供关于如何正确使用不同类型的烹饪工具的详细指导，以帮助您掌握烹饪技巧，为家庭烹饪带来更多乐趣和便利。
一、刀具类：1. 切菜刀：我们的切菜刀采用高质量的不锈钢制成，刀刃锐利，使用前请注意保护手指安全。
在使用时，将刀刃与食材保持垂直，以确保切削效果最佳。
当切割硬质食材时，请轻轻敲击刀背以避免损坏。
2. 瓜果刀：瓜果刀的刀刃较长，适用于切割西瓜、葡萄柚等大型水果。
切割时，请将瓜果放在稳固的工作台上，使用整个刀刃的长度进行切割。
注意使用期间要小心手指，并注意保持刀刃的锐利度。
3. 厨房剪刀：厨房剪刀可用于剪开包装袋、修剪蔬菜等。
在使用之前，请确保双手干燥并避免过度用力。
切勿将厨房剪刀用于其他用途，以保持其刀刃的锐利度和使用寿命。
二、炊具类：1. 平底锅：平底锅适用于煎炒、煮沸和蒸煮食物。
在使用前，先确保底部干净，并涂上适量的食用油，以防食物粘锅。
炒菜时，使用中小火加热，并经常翻炒以均匀加热。
2. 炒锅：我们的炒锅采用优质的不锈钢制成，具有优异的耐热性。
在使用之前，将锅表面涂抹食用油，并加热一段时间，以增加其防粘性。
在炒菜时，请用适量的油将食材炒至金黄色，以确保口感和外观效果。
3. 高压锅：高压锅可缩短烹饪时间，并保留食物的营养成分。
在使用前，请确保密封环完好无损。
使用高压锅时，请按照菜谱中的指示加入适量的水和食材，并根据食谱调整压力和时间。
三、烹饪工具类：1. 勺子：使用勺子搅拌食材时，请使用木质或硅胶制成的勺子，以免刮伤容器。
在搅拌时，保持轻柔的力量，以免食材溅出容器。
2. 面粉筛子：使用面粉筛子可以将面粉去除杂质并使其更加顺滑。
在使用前，请将面粉倒入筛子中，并轻轻摇动筛子，使面粉均匀过滤。
四、烘焙工具类：1. 烤盘：烤盘适用于烘焙蛋糕、曲奇饼干等糕点。
在使用前，请将烤盘涂抹食用油或铺上烤纸，以防食物粘附。
玩具制作工具使用说明书
玩具制作工具使用说明书欢迎您购买我们的玩具制作工具，本说明书将详细介绍如何正确使用这些工具，以及一些注意事项。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。
1. 工具简介本套工具包括以下几种工具：- 剪刀：用于裁剪纸张、布料等。
- 刀具：包括安全刀和雕刻刀，用于精细切割和雕刻。
- 锉刀：用于修整和打磨工件表面。
- 钳子：用于夹持和固定工件。
- 刻线轮：用于在纸张或者木材上刻线，方便制作图案。
- 彩色细笔：用于给作品上色，增加美观度。
2. 使用方法2.1 剪刀- 使用剪刀时，请确保周围环境安全，避免伤及他人。
- 轻握剪刀把手，将要剪切的材料置于剪刀刃口中间位置。
- 利用均匀的力量，迅速剪切材料。
- 长时间使用剪刀后，请注意手的疲劳情况，避免过度使用导致不适。
2.2 刀具- 使用刀具前，确保刀片锋利，切勿使用生锈或钝钢片。
- 使用刀具时请保持手部稳定，确保刀片切入方向正确。
- 在切割材料时，避免使用过大的力量，以免刀具滑动造成伤害。
- 切割完成后，请注意将刀具放置在安全位置，确保刃口不会伤及他人。
2.3 锉刀- 使用锉刀时，请稳定工件，并将锉刀垂直于表面轻柔地推拉，以修整和打磨表面。
- 锉刀使用完毕后，请清洁锉齿上的杂质，并妥善存放。
2.4 钳子- 使用钳子时，请确保工作区域整洁，并避免使用损坏的钳子。
- 使用正确的钳口将工件夹持住，避免过度用力造成变形或损坏。
- 钳子使用完毕后，请将工件取出并将钳子收纳在指定位置。
2.5 刻线轮- 使用刻线轮前，请确保材料平整，以免影响刻线效果。
- 将刻线轮轻轻地沿着预定的线条或图案滑动，刻出所需的线条效果。
- 使用完毕后，请清理刻线轮上的残留物，并存放在干燥通风的地方。
2.6 彩色细笔- 使用彩色细笔前，请确保笔尖未干燥或损坏。
- 按需为作品上色，注意用色均匀和色彩搭配。
- 使用完毕后请关闭笔盖，防止笔尖干燥。
3. 注意事项- 使用工具时，请注意个人安全，避免将工具用于非制作目的。
厨房小工具使用说明
厨房小工具使用说明一、刀具类1. 厨刀：厨刀是厨房中必备的切割工具，主要用于处理肉类、蔬菜等食材。
使用时，首先确保刀刃锋利，切菜时以切割动作为主，手指应收紧，以免受伤。
刀具清洗时，应用温和的洗涤剂清洗，并将刀片置于刀架上晾干，切忌乱放。
2. 削皮刀：削皮刀适用于水果和蔬菜的削皮工作，刀片较薄且锋利。
使用时，取一手握柄，另一手持果或菜，沿着表皮切削。
注意力量要均匀，避免刀片滑动伤到手指。
清洁时，使用温水冲洗并烘干刀刃。
3. 鱼刀：鱼刀是专用用于处理鱼类的刀具。
刀刃细长锋利，具有柔韧的刀背。
使用时，先将鱼鳞去除，再对鱼进行剖腹、剔骨。
使用过后，清洗时需注意安全，一手握住柄，另一手拿取深色鱼刺，小心处理。
二、烹饪工具类1. 油炸篮：油炸篮是用于浸入油锅中进行炸炉操作的小型工具，主要用来炸制食物，如炸鱼、炸薯条等。
使用时，需先将油锅加热至适宜温度，将食物放入油炸篮中，小心放入油锅中。
炸制完成后，用吸油纸吸去多余的油脂即可。
2. 过滤器：过滤器用于酱汁、汤汁等烹饪液体的过滤，去除杂质和固体残渣。
使用时，将过滤器置于容器上方，将熬制好的液体缓慢倒入过滤器中，通过过滤孔离去杂质，得到纯净的液体。
使用后，应及时清洗以免积存污垢。
三、调味工具类1. 搅拌勺：搅拌勺可用于糖、盐、五香粉等固态调料的搅拌和搅匀。
使用时，将搅拌勺插入盒中，轻轻搅动，使调料均匀混合。
搅拌时要注意力度要适中，避免溅出。
洗涤时，选用软质海绵或洗碗布擦拭，并用清水彻底冲洗。
2. 压蒜器：压蒜器适用于将蒜瓣压碎，使其释放出更浓郁的味道。
使用时，将蒜瓣放入压蒜器夹紧，用手掌用力将蒜瓣压碎。
清洁时，将压蒜器浸泡于温水中，用刷子清洗，并彻底晾干。
四、调理工具类1. 研磨器：研磨器用于研磨香料和坚果，给食物增添风味和口感。
使用时，将待磨碎的香料或坚果放入研磨器，旋转研磨棒进行磨碎。
注意不要用力过猛，以免研磨器损坏。
清洗时，使用刷子擦拭研磨器的内壁和研磨棒，并用水冲洗干净。
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1.4 开口扳手的使用注意事项 1.4.1、多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母； 1.4.2、不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓； 1.4.3、可以上、下套入或者横向插入，使用方便。
2.梅花扳手 2.1 梅花扳手：适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每 套梅花扳手有6件和8件两种。 2.2 梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头 部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的 限制，梅花扳尤为适用。
术语和定义
工具 tool
人在生产过程中用来加工制 造产品的器具
常用工具
工具 应急抢险工具
管理要求
使用前准备
使用工器具前，使用者必须确认符合以下条件： 进行目视检查，确认工器具处于完好、紧固、牢靠状态，严禁使用腐 蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具； 工器具符合原设计目的和设计能力，同时应确保专用，没有获得批准 之前禁止挪作他用； 工器具已有防护未经改装。如有改装，其改装在使用前已经过危害分 析并确认合格； 工器具的附件是原件，或者是经过批准的适合本项工作的附件； 在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，若必须使用非防爆工 器具，应采取相应的安全措施，并经许可同意； 在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所，使用的工器具 必须符合相应的安全技术要求； 第一次使用和（或）作业场所可能存在危害，应进行危害分析；如有 要求，须按相关要求办理作业许可证。
2.6.2、不可用锤子敲击螺丝刀具柄或当做錾子使用。
2.6.3、不可把螺丝刀具口端用扳手或者签字增加扭力，以免 损坏旋杆。
2.7 使用螺丝刀的注意事项 使用螺丝刀时，要求螺丝刀刃口端应平齐，并与螺钉槽的宽 度一致，螺丝刀上无油污。让螺丝刀口与螺钉槽完全吻合， 螺丝刀中心线与螺钉中心线同心后，拧转螺丝刀，即可将 螺钉拧紧或旋松。
3.2 使用场合：用于拧紧或拧松扭力较大的或头部为特殊形 状的螺栓、螺母。 3.2.1 根据作业空间集扭力要求的不同选用接杆及合适的套 筒进行作业。 3.2.2 使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适 合，一般不允许使用外接加力装置。
4. 活动扳手
4.1 活动扳手：此种扳手的开 度可以自由调节，适用于不 规则的螺栓或螺母。 4.2 使用时，应将钳口调整到 与螺栓或螺母的对边距离同 宽，并使其贴紧，让扳手可 动钳口承受推力，固定钳口 承受拉力。 4.3 扳手长度有100毫米、150 毫米、200毫米、250毫米、 300毫米、375毫米、450毫 米、600毫米几种。
4.4 活动扳手的使用方法及注意事项 4.4.1、活动扳手的开口尺寸能在一定范围内任意调节。 4.4.2、限于拆装开口尺寸限度以内的螺栓、螺母，特备对不 规则的螺栓、螺母，更能发挥作用。 4.4.3、不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母，以防损坏扳手 活动部分。
5两用扳手
两用扳手：一端与 材质：扳手 单头呆扳手相同，另一 采用45号中碳钢 端与梅花扳手相同，两 或40Cr合金钢整 端拧转相同规格的螺栓 体锻造加工制作 或螺母。 特点：两用扳手由 优质中碳钢或优质合金 钢整体锻造而成，具有 设计合理、结构稳定、 材质密度高、抗打击能 力强，不折、不断、不 弯曲，产品尺寸精度高、 经久耐用等特点。设备 安装、装置及设备检修、 维修工作中的必需工具
2.2螺丝刀（十字）
十字形螺丝刀：主 要用来旋转十字槽形的 螺钉、木螺丝和自攻螺 丝等。使用十字形螺丝 刀时，应注意使旋杆端 部与螺钉槽相吻合，否 则容易损坏螺钉的十字 槽。十字螺丝刀的规格 和一字螺丝刀相同。
2.3 螺丝刀（米字，六角）
2.4 螺丝刀的规格 螺丝刀的规格（杆部长）分：50毫米、65毫米、75毫米、 100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300 毫米和350毫米等几种。
6 特种扳手 6.1 特种扳手：或称棘轮扳手，应配合套筒扳手使用。一般 用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸，它可以不变更 扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。
7 内六角扳手 7.1、用于拧紧或拧松标准规格的内六角螺栓。
7.2、拧紧或拧松的力矩较小。
7.3、内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应， 不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓或者扳手。
常用工具
管理要求
常用工器具的安全使用要求 常用工器具安全使用要求 按设计用途使用工器具。
保持手动工器具处于良好工作状态--锋利、干净、润滑、磨光等。 对于专门用作锤击的工器具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边 打磨掉，避免碎片飞溅。 不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。 未经许可不可使用加力棒和自制工器具。 凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。 锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。 使用刀具剥线时必须戴防割手套。 使用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器具手柄。 不可把有尖头的工器具直接装入口袋。
螺丝刀（起子）
螺丝刀，螺丝起子；一种用来拧转螺丝钉 以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头， 可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――京津冀方 言称为“改锥”、陕西河南和湖北等地称为起 子。主要有一字（负号）和十字（正号）两种。 常见的米字还有六角螺丝刀，包括内六角和外 六角两种。 用法：将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝 的顶部凹坑，固定，然后开始旋转手柄。 根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针 方向旋转则为松出。 一字螺丝刀可以应用于十字螺丝。但十字螺丝拥 有较强的抗变形能力。
2.3 梅花扳手的使用方法
2.3.1、适用狭窄场合的操作，扳手扳动30°后，则可更换 位置。
2.3.2、使用时，可将螺栓或者螺母的头部全部围住，不易脱 落，安全可靠。 2.3.3、与呆扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限 制也较大。
3 套筒扳手 3.1 套筒扳手：每套有13件、 17件、24件三种。适用于折 装某些螺栓和螺母由于位置 所限，普通扳手不能工作的 地方。折装螺栓或螺母时， 可根据需要选用不同的套筒 和手柄。
三.钳类
钳类手动工具，种类很多，每种都有着各自的特性 和用途，我们在此列举一下几种钢丝钳，卡簧钳；尖 嘴钳；断线钳；剥线钳；大力钳；斜口钳；扁嘴钳； 鲤鱼钳；管钳。
3.1钢丝钳
钢丝钳，又名老虎钳。 用途：用于夹持或弯折薄片形、圆 柱形金属零件及切断金属丝，其旁刃 口也可用于切断细金属丝。 材质： 1）铬钒钢，CRV,是钢材 中质量比较高档的，价格也比较高； （2）碳钢，质量相对差些，价格也 比较低.
常用工具的分类
一、扳手 开口扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手、套筒扳手、 特种扳手 二、起子（螺丝刀） “一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀 三、钳子 尖嘴钳、卡簧钳（挡圈拆装钳）、鲤鱼钳、虎口钳 四、其他类辅助工具
一扳手
扳手：是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他 螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳 手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施 加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套 孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转 螺栓或螺母。 材质：扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。 分类：按照扳手的形状和功能，一般分为：呆扳手、 梅花扳手、两用扳手、活扳手、钩形扳手、套筒扳手、 内六角扳手、扭力扳手等，广泛应用于生产生活中各种 紧固件的装配。
材质：刀片采用T7,T8,45号 钢。钳体采用Q235号钢。套 管采用聚氯乙烯塑料。 硬度：46-52HRC
3.7断线钳
特点
1.剪刀头由优质弹簧钢制成,有极高 的硬度和韧性,可剪断硬度为掺2的材料 2.刃口锋利,耐磨,剪切阻力小 3.高强度的坚固螺栓,配合防松螺母, 全部经过特殊热处理 4.手柄选择杜邦材料作为涂覆层,色 彩鲜艳,经久耐用 5.手柄与剪刀头本体紧密配合,牢固 可靠 6.PVC握把手感舒适
2.1螺丝刀（一字）
螺丝刀主要用来旋 转一字槽形的螺钉、木 螺丝和自攻螺丝等。它 有多种规格，通常说的 大、小螺丝刀是用手柄 以外的刀体长度来表示 的，常用的有100mm、 150mm、200mm、 300mm和400mm等几 种。要根据螺丝的大小 选择不同规格的螺丝刀。 若用型号较小的螺丝刀 来旋拧大号的螺丝很容 易损坏螺丝刀。
硬度要求： 刀片的刃口硬度不低于 HRC53。 螺栓、压板、中心轴硬度 HRC33—40。 用途：剪断各种金属线、棒或直径 较小的柱状工件的切断钳
2.5螺丝刀（起子）的使用方法 2.5.1、使用时,右手握住起子,手心抵住柄端,起子和螺钉同轴心, 压紧后用手腕扭转.松动后用手心轻压起子，用拇指、中指、 食指快速扭转，如图1.7： 2.5.2、使用长杆起子,可用左手协助压紧和拧动手柄，如图1.8:
2.6 螺丝刀的使用注意事项 2.6.1、刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应，刀口不 得残缺，以免损坏槽口和刀口，如图：
管理要求
使用安全要求
工作时，应采用正确的姿势并保持稳定，处于工器具防 护罩的保护范围之内。 工器具应摆放整齐，暂不使用的工器具应放置在安全位 置。 工器具尖锐的牙口、刃口及其转动部分，防护装置应始 终保证有效。 电动、气动和液压工器具在切断动力源之前不得进行修 理。
管理要求
用于切割、打磨的工器具应根据切割或打磨的材料使用 相匹配的切割片和打磨片。
1.开口扳手 1.1 开口扳手：又称为呆 扳手。 1.2 开口宽度6~24毫米范 围内有6件、8件两种。 适用于折装一般标准规 格的螺栓和螺母。
1.3 开口扳手的使用方法 1.3.1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致， 如图1.3： 1.3.2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图1.3： 1.3.3、扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用 手掌推动，如图
3.2尖嘴钳
别名:尖嘴钳，又称修口钳 ，也是电工(尤其是内线电工)常 用的工具之一。 用途:主要用来剪切线径较 细的单股与多股线，以及给单 股导线接头弯 材质:一般由45#钢制作，类 别为中碳钢。含碳量0.45%， 韧性硬度都合适。圈、剥塑料 绝缘层等。