补燃-燃气轮机余热锅炉补燃燃烧系统-上海岱鼎
M701F4型燃气-蒸汽联合循环机组主蒸汽旁路系统控制策略介绍及优化
M701F4型燃气-蒸汽联合循环机组主蒸汽旁路系统控制策略介绍及优化发布时间：2021-03-25T02:24:39.647Z 来源：《河南电力》2020年9期作者：黄永昆[导读] 随着当前环保压力不断加大，燃气-蒸汽联合循环电厂在当前形势下有了长足的发展。
本文主要介绍的是M701F4型燃气轮机联合循环机组的旁路系统，该机组主要由M101F4型燃气轮机以及配套的燃机发电机、余热锅炉、蒸汽轮机以及配套的汽机发电机等主设备组成，采用 “一拖一，双轴”的布置方式，单套机组装机容量为460MW。
（广东粤电中山热电厂有限公司广东中山 528445）摘要：旁路系统是蒸汽轮机主蒸汽系统的重要组成部分，它在燃气-蒸汽联合循环机组启停过程以及甩负荷时起着十分重要的作用。
本文主要介绍了M701F4型燃气轮机联合循环机组的主蒸汽旁路系统的主要作用，通过对主蒸汽旁路系统几种控制模式的介绍，描述旁路系统在机组运行过程中的控制过程，并通过介绍机组运行过程中一次特殊工况，分析现有旁路系统控制逻辑存在的问题，并提出解决方案。
关键词：M701F4燃气轮机；联合循环；旁路系统；控制模式随着当前环保压力不断加大，燃气-蒸汽联合循环电厂在当前形势下有了长足的发展。
本文主要介绍的是M701F4型燃气轮机联合循环机组的旁路系统，该机组主要由M101F4型燃气轮机以及配套的燃机发电机、余热锅炉、蒸汽轮机以及配套的汽机发电机等主设备组成，采用 “一拖一，双轴”的布置方式，单套机组装机容量为460MW。
在燃气-蒸汽联合循环机组中，旁路系统在机组启停过程以及甩负荷时起着重要作用，它的功能是，当余热锅炉产生的主蒸汽不满足蒸汽轮机运行需求时，这部分主蒸汽会通过旁路系统回到凝汽器，从而防止余热锅炉蒸汽管路超温、超压；另外，在汽轮机跳闸或甩负荷时，旁路系统可以联锁快开从而有效抑制主蒸汽压力、温度参数波动，防止汽包水位波动，维持余热锅炉及燃汽轮机正常运行，从而缩小事故范围，减少机组损失。
国产化DCS在燃机—蒸汽联合循环机组的应用
国产化DCS在燃机—蒸汽联合循环机组的应用摘要：对国内外三家电厂公司制造的F型燃油－蒸汽联合循环发电机组展开了详细的探讨，研究和比较了不同类型联合循环发电机组的技术优势。
同时，对已投产的典型联合循环机组的经济效益进行了综合对比。
比较结果显示，在国内投产的联合循环发电机组，对减少煤耗、提升资源效率、降低二氧化碳、硫化物的排放量，具有较明显效果。
关键词：DCS；一体化；公用网；辅控网前言：清洁能源、高效环保，已经成为目前电力行业的首要宗旨。
作为衡量一个国家电力制造业发展水平的燃气轮机，正在受到国内几大发电集团的重视。
自国家发展改革委宣布启动燃气轮机电厂建设打捆招标工作开始，根据各自的开发特点，国内外三家大型电站设备公司的内燃机开发和技术引进工作已经历了八个年头。
经过了多年的开发，在热端设备之外，三大电站设备公司也初步掌握了F型燃气涡轮发电机的核心技术并完成了国产化。
一、实例介绍珠海横琴岛多联供煤气能源站工程将位于横琴岛的科技创新产业园区，首期2×（F级）煤气蒸汽联合系统设备和相应的热网设备已全部建成投产，目前各项工作参数基本完善。
（一）分散布置与集中控制集控办公室位置在集控大楼的10米处，而工程人员办公室、电子实验室则布局在主厂房内。
集控系统房间除设置了本期二台机组的所需监控装置外，还设置了3、4台机组操作员站位和操作盘位，由于220kV网络控制系统全部位于机组的集控系统房间，因此不再设有专用网络控制室。
由于电子设备间接分散的考虑，每台机组还设有一个机岛电子车间、以及一个余电锅炉就的电子设备车间。
机岛电子设备间在主厂区A排外性七点零五米。
余热高温锅炉的电子设备间在主厂区E排外性零点零米，每台飞机主厂区和高压锅炉的辅助房之间[1]。
每套机组设备都配备了一组DCS，经过随机由岛主装置配供的发电机组TCS系统（Turbine Control System，燃机控制或透平系统，简写TCS）经过通信连接和局部硬连接与相应的DCS连接，从而形成了一种对联合系统设备实施集成控制的整体系统，其中，汽水系统、气泵旁路、余热燃煤锅炉、凝结水装置等的管理也都经过发电机组DCS系统完成。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
上汽MW汽轮机介绍
上汽MW汽轮机介绍一、引言汽轮机是现代电力工业中不可或缺的核心设备，其性能和质量直接影响到电力生产的效率和安全性。
上汽MW汽轮机作为国内知名汽轮机品牌，以其高效、可靠、节能等优点，广泛应用于电力、化工、冶金等领域。
本文将对上汽MW汽轮机进行详细介绍。
二、上汽MW汽轮机概述上汽MW汽轮机是一种高效、多用途的汽轮机，采用先进的蒸汽动力技术和制造工艺，具有高可靠性、低能耗、长寿命等特点。
该汽轮机适用于各种不同的能源领域，如火力发电厂、核电站、水力发电站等。
三、上汽MW汽轮机特点1、高效率：上汽MW汽轮机采用先进的蒸汽动力技术，能够有效地利用能源，提高能源利用效率。
2、低能耗：该汽轮机在运行过程中，能够有效地控制能源消耗，达到节能减排的效果。
3、可靠性高：上汽MW汽轮机采用严格的制造工艺和质量控制体系，确保了产品的可靠性和稳定性。
4、长寿命：该汽轮机采用耐磨、耐腐蚀的材料和表面处理技术，能够延长使用寿命，减少维修成本。
5、维护简便：上汽MW汽轮机采用模块化设计，方便进行日常维护和检修。
6、安全性高：该汽轮机具有完善的安全保护功能，能够保证设备和人员的安全。
7、环保性能好：上汽MW汽轮机在运行过程中，能够减少对环境的污染，达到环保要求。
四、上汽MW汽轮机应用领域1、电力领域：上汽MW汽轮机广泛应用于火力发电厂、核电站、水力发电站等电力领域。
2、化工领域：该汽轮机可用于化工企业的动力系统和化工产品的生产过程。
3、冶金领域：上汽MW汽轮机可用于冶金企业的动力系统和冶炼过程。
4、其他领域：该汽轮机还可应用于造纸、石油、食品等其他领域。
五、结论上汽MW汽轮机作为国内知名汽轮机品牌，以其高效、可靠、节能等优点，广泛应用于电力、化工、冶金等领域。
该汽轮机采用先进的蒸汽动力技术和制造工艺，具有高可靠性、低能耗、长寿命等特点，能够满足不同领域的需求。
未来，随着能源结构的调整和节能减排政策的实施，上汽MW汽轮机的应用前景将更加广阔。
330MW供热机组运行中EGV全关的分析及处理
正常供热过程中，当发出关阀指令时，经伺服阀转换成液压 信号，高压油经伺服阀进入油动机下腔室，控制油动机活塞克服 弹簧力移动，经连杆带动蝶阀使之旋转关闭（图 3）。当发出开阀 指令信号时，经伺服阀控制将油动机下腔室的油缓慢卸压，在弹 簧力的作用下蝶阀开启（图 4）。若在供热期间出现中压排汽温 度达 400 益或中压排汽压力 1.4 MPa 异常情况时，逻辑强制 EGV 阀门指令 100%，伺服阀控制 EGV 全开。在开关阀的过程
0 引言 随着全社会节能减排意识的不断增强和城市发展的要求，
火电厂供热改造已经成为必要的选择。通过合理的供热改造， 可以实现能源的合理利用，减少能量损失。但供热改造后的机 组在供热运行当中，仍要承担电网的调峰、调频任务，电、热负 荷会随之波动，在调节供热参数过程中，会出现一些因供热设 备故障引起的机组运行异常情况，要及时分析原因，采取相应 措施，避免事故扩大。 1 设备概况 1.1 系统介绍
輨 輲 设备管理与维修 2019 翼9（下）
中，线性位移传感器（LVDT），将油动机活塞的机械位移转换成电 信号，并作为反馈信号与阀位指令电信号相叠加，以达到准确控制 阀门位置的目的。当伺服阀内控制滑阀回到中间位置，切断油动机 下腔室与进油、回油通道，使蝶阀保持在稳定的阀位开度位置。
图 3 关阀
图 4 开阀 EGV 控制回路中设有快开电磁阀，机组挂闸后，该电磁阀 带电，控制卸荷阀动作开启，快速卸去油缸活塞下部的抗燃油， 在弹簧力的作用下迅速全开 EGV，同时这也是保证机组在纯凝 汽工况（抽汽控制回路退出）运行时，EGV 始终保持全开。当抽 汽控制回路投入，电磁阀失电，可通过伺服阀指令控制 EGV 的 开度，遇有汽轮机跳闸或超速保护控制单元（OPC）动作时，通过 伺服阀强开 EGV。
新建90th全燃高炉煤气锅炉 25mw凝气式汽轮发电机组安装工程施工方案
新建90t/h全燃高炉煤气锅炉+25MW凝气式汽轮发电机组安装工程施工方案第一章编制依据1、江苏长强钢铁有限公司新建90t/h全燃高炉煤气锅炉+25MW凝气式汽轮发电机组安装工程招标文件。
2、《电力建设施工及验收技术规范》。
3、《火电施工质量检验及评定标准》。
4、《电气装置安装工程施工及验收规范》。
5、《电气装置设备交接试验标准》。
6、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
7、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》。
8、《火力发电工程施工组织设计导则》。
9、现行国家、部颁规范、规程、标准。
10、现场勘察得到的实际情况。
11、我公司施工力量、技术装备和近几年施工过的淄博矿业集团埠村煤矿热电厂1台130t/h的循环流化床锅炉（无锡华光锅炉股份有限公司，生产型号为：UG-130/9.8-M6,与本工程一样）；惠民光明热电有限公司二期1台170t/h高温高压煤粉锅炉，龙口矿业集团热电厂三期5#机组130t/h 循环流化床锅炉，山东微山矿业集团焦电厂一期 (2台35t/h余热锅炉、2台6MW汽轮发电机组) ；惠民光明热电有限公司一期热电工程（1台170t/h 锅炉、1台25MW机组）热电工程、冠县恒润热电有限公司（1台130t/h锅炉、1台25MW机组）热电工程等同类或类似工程安装的调试发电成熟施工经验。
第二章编制原则1、工期最短原则：优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理，最大限度缩短工期。
2、质量最优原则：严守工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国优标准组织施工。
3、成本最低原则：重点从科学的施工组织，优化的施工程序，先进的施工方法，有效的技术组织措施，合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划，努力降低成本，降低造价。
第三章工程概况第一节项目概况1、工程名称：江苏长强钢铁有限公司热电安装工程。
2、工程地点：江苏省靖江市东兴镇万丰村。
3、建设规模：新建90t/h全燃高炉煤气锅炉+25MW凝气式汽轮发电机组安装工程。
燃机辅助系统介绍
3.3.3系统运行 交流润滑泵88QA-1、2投入“自动”位置；燃气轮机有启动、冷机盘车 指令，“主”滑油泵自动启动，当机组停机、冷盘结束后，滑油泵自动 停止。机组运行期间两台滑油泵可以切换运行，运行中滑油泵出口压力 （96QA-2）低于定值时，备用滑油泵启动运行，。当两台滑油泵均故障 时，88QE自动启动运行。 燃气轮机运行时，轴承和传动装置产生的热量传给润滑油，润滑油的 温度会不断升高，因而采用冷油器来降低润滑油的温度；冷油器一般设 置为两个，并联可切换布置，一台冷油器运行，另一台处于备用状态； 当运行的冷油器发生故障（冷却效果差等）需要检修时，可进行冷油器 的切换操作。冷油器的冷却水为闭式冷却水，两个冷油器之间装有一只 充油阀门，在进行切换操作前，将该阀门打开，向备用冷油器充油，当 备用冷油器的排油管上的观察窗看到有连续的油流时，方可进行切换操 作。
3.2.5 IGV温度控制 温度控制基准信号：对可转导叶进行温度控制，主要是为了在联合循 环运行时，使透平排气温度保持在允许的最高水平，以便提高联合循环的 总体热效率。在这里，我们必须分清对机组的温度控制（FSR温度控制） 和可转导叶的温度控制（IGV温度控制）两个概念。对机组的温度控制是 通过把FSR温度基准信号和排气温度信号进行运算，通过控制燃料阀的伺 服阀来改变进入燃烧室的燃料量，以保证机组不超温，从而避免燃气通道 的高温部件超温烧毁，保证机组的安全运行，延长机组的使用寿命。对可 转导叶进行温度控制是通过把 IGV温度基准信号和排气温度信号进行运算， 用伺服阀（90TV）对可转导叶进行控制，以维持机组排气温度处于允许的 最高水平，提高联合循环的总体热效率。我们设想，在机组不处于 FSR温 度控制的情况下，我们可以通过IGV温度控制将导叶关小，减少通过压气 机的空气流量，这样，对于同样的部分负荷，排气温度将有所提高，这时， 燃气轮机的效率基本不变，而联合循环装置的总体热效率却得到了改善。
岱海电厂低氮燃烧器改造锅炉燃烧调整分析
岱海电厂低氮燃烧器改造锅炉燃烧调整分析文章介绍了岱海电厂600MW机组低氮燃烧器改造后，炉膛温度、主再热蒸汽温度、受热面壁温等几个方面参数的变化趋势，以及对燃烧调整产生的影响。
标签：低氮燃烧器；炉膛；烟温；汽壁温0 引言岱海电厂三号炉为上海锅炉厂生产的亚临界、四角切圆汽包炉，经过低氮燃烧器改造之后，炉内燃烧特性有了很大改变。
在不同负荷段、不同制粉系统运行方式下，锅炉的燃烧调整方法也需要进行优化，改进。
本文通过介绍燃烧器改造之后炉膛内温度情况、汽壁温分析对比，提出锅炉工况变化时的燃烧调整手段及运行调整注意事项。
1 燃烧器改造前后锅炉炉膛温度变化情况通过数据对比可以发现燃烧器改造后炉膛温度总的趋势是，随着负荷升高而升高。
同一负荷下，炉膛温度沿炉膛高度方向上的变化趋势是：升高→稍下降→继续升至最高→下降。
其中升高至第一个高点的炉膛高度大概在22—27米之间，炉膛温度最高点在36米左右。
相同负荷，相同制粉系统运行方式下，燃烧器改造之后，尾部烟道区域各点烟温均比改造前降低。
在燃烧器改造之后的低负荷段（400MW），烟道内左右侧烟温差变大。
2 燃烧器改造前后汽、壁温分析燃烧器改造之后，分段燃烧方式的改变与原受热面设计工况不匹配。
在增减负荷时，火焰中心位置变化较为明显，炉膛两侧烟温差、烟气流量分布改变，从而影响到辐射受热面、对流换热面吸热变化，这一点从汽壁温变化、减温水量的变化上表现较为突出。
（1）各负荷段受热面超温比较。
在低负荷段，受热面由于蒸汽流量低，蒸汽流量分配不均匀，烟气流量及烟气温度偏差大，导致受热面更容易超温；高负荷段，蒸汽流量大，受热面管壁内的蒸汽流量分配不均匀情况得以缓解，受热面管壁冷却条件得到改善，受热面超温幅度降低。
但总体来说，燃烧器改造之后，受热面更容易超温；并且同一工况下，壁温最大值和最小值的差值增大，说明燃烧器改造之后，烟气存在偏斜，局部受热面管壁存在过热情况。
低温过热器超温严重，屏式过热器超温情况略有增加，末级过热器、再热器超温情况与改造前基本一致。