砌碹支护安全技术操作规程正式版
砌碹支护工安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________砌碹支护工安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5232-80 砌碹支护工安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、上岗条件砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。
二、安全规定（一）、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定，拆除支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚，小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小栅梁上。
（二）、基础槽应挖到实底，如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。
（三）、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特殊要求的碹胎及模板必须编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。
砌碹支护安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8692There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________砌碹支护安全技术操作规程正式样本砌碹支护安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
适用范围第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事砌碹支护作业的人员。
上岗条件第2条砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第3条砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。
安全规定第4条刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理。
独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。
第5条拆除临时支架，应由外向里依次进行。
每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。
拆除支架时，无关人员应撤至安全地点。
第6条临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。
分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。
小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。
第7条基础槽应挖到实底。
如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽；底鼓严重时，应加砌底拱。
砌碹支护工安全技术操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程砌碹支护工是一项重要的施工工作，要求施工人员具备丰富的经验和严谨的操作技术。
为了保障施工人员的安全，制定了砌碹支护工安全技术操作规程。
以下是该规程的详细内容。
一、施工前准备1. 施工前，施工人员需进行全面的施工安全教育培训，了解砌碹支护工的相关知识和安全操作要求。
2. 施工前，需按照要求检查所用的施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用。
3. 施工前，需对工作场地进行清理和整理，确保施工环境整洁、无障碍。
4. 施工前，需对施工区域进行勘测和评估，确保施工安全。
二、施工操作1. 按照设计要求进行材料准备和混合搅拌，确保砌碹材料的质量和粘结性。
2. 使用支护模板时，需按照规定的支护模板尺寸和结构进行安装，确保支护结构的稳固。
3. 在进行砌砖操作时，需使用符合要求的砂浆，并按照规定的砌筑方式进行操作，确保砖石的牢固连接。
4. 在进行施工过程中，需严格控制施工区域的人员流动，确保施工现场的整体安全。
5. 在进行施工过程中，需不断检查支护结构的稳定性和质量，确保施工的安全与合规。
6. 施工操作必须由经过专业培训和评估合格的人员进行，未经许可的人员不得擅自操作。
三、施工安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意施工安全。
2. 在进行高空作业时，施工人员必须佩戴安全帽，并严禁穿戴松散的衣物或配饰。
3. 在进行施工过程中，必须使用符合要求的工具和设备，并按照规定的操作方式使用。
4. 在进行施工过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时报告相关负责人。
5. 在进行施工过程中，施工人员必须保持清醒，严禁饮酒或使用违禁药物。
6. 在进行施工过程中，施工人员必须严格按照规定的安全操作程序进行作业，确保自身安全。
四、事故应急处理1. 如发生施工意外事故，施工人员应立即报告并寻求救助，同时进行必要的紧急救助措施。
2. 在施工过程中，如发现不安全因素存在，应立即采取措施进行整改，并上报相关负责人。
砌碹支护安全技术操作规程
砌碹支护安全技术操作规程一、目的和依据1.1 目的：为了确保砌碹支护作业安全，事先明确作业程序，有效管理和控制工作过程中的危险因素，保护作业人员的人身安全和设备的安全运行。
1.2 依据：《特种作业操作规程》、《安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等法规和标准。
二、适用范围本规程适用于砌碹支护作业过程中的安全操作程序，包括术前准备、作业过程中的安全控制措施和术后整理。
三、术前准备3.1 查阅相关施工图纸和技术要求，了解工程要求和支护要点。
3.2 全面了解施工现场情况，检查是否存在其他施工工艺或设备的安全隐患。
3.3 制定详细的施工方案和砌碹支护方案，明确作业流程和工艺要求。
3.4 提前组织安全技术交底，确保作业人员对支护安全控制措施的知悉及熟悉度。
四、作业过程中的安全控制措施4.1 设立警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全边界。
4.2 工人进入施工现场前，严格按照班组其他规程进行必要的检查和个人防护装备的佩戴，并进行工作牌验收。
4.3 进行施工现场确认，检查地表情况、井道或隧道开挖情况等是否满足支护要求。
4.4 支护材料的准备和安装应符合技术规范，严禁简化操作或使用破损的材料。
4.5 严格控制现场人员的数量，避免施工环境拥挤，确保人员的安全作业空间。
4.6 严禁私自改变支护工程的设计方案和施工工艺，如有变动必须由负责人或技术人员审批确认，并进行相应的改变和调整。
4.7 施工过程中，设立警示标志，保持施工现场整洁，严格禁止乱堆乱放杂物和材料。
4.8 加强对支护过程中的人员操作规范的培训和管理，确保作业人员的专业技能满足操作要求。
4.9 严禁在施工现场吸烟、违规操作或聚众嬉闹，严禁在施工现场饮酒、酗酒。
4.10 关注施工现场的天气变化等因素，妥善进行风险评估和应急措施的制定，确保现场人员和设备的安全。
五、术后整理5.1 作业结束后，及时清理施工现场，保持现场整洁并处理好排放的废弃物和材料。
5.2 对设备和工具进行检查和维护，确保设备的完好和使用寿命。
砌碹支护工作业安全操作规程范本
砌碹支护工作业安全操作规程范本砌碹支护工作是在土壤环境中进行的一项重要工作，为了确保工作场所的安全，保障工人的生命财产安全，制定并严格执行砌碹支护工作的安全操作规程是十分必要的。
本文将就砌碹支护工作业的安全操作规程进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确保施工现场的平整，无杂物、垃圾，确保施工道路畅通无阻。
2. 对施工现场进行全面的勘测和评估，了解地质及环境情况，制定相应的支护方案。
3. 完善施工现场的安全设施，包括安全警示标识、防护栏杆等，保证施工现场的安全性。
二、砌石支护工作的安全操作规程1. 砌碹选材与质量管理1.1 砌碹选用的石料按照规范进行挑选，要求石料质量合格，无明显裂纹和表面破损。
1.2 砌碹的石料应按规定尺寸进行挑选和加工，确保石料之间的配合和连接紧密可靠。
2. 砌碹支护操作规程2.1 在进入施工现场前，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并对个人防护装备进行检查。
2.2 确认砌碹支护工作的详细方案，包括石料的选择、砌石的顺序和方法等。
2.3 在进行砌碹工作时，应确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
2.4 要注意砌碹过程中的平衡和稳定，严禁夸张姿势或过度伸展身体。
2.5 施工人员应与砌碹面保持平行，在石料上工作时，膝盖要贴近石料，保持身体平衡。
2.6 砌碹过程中，应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3. 砌碹支护的安全防范措施3.1 施工现场周边设置安全警示标志，严禁未经授权的人员进入施工区域。
3.2 对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.3 对施工现场的设备和机械进行定期维护保养，确保其正常运行和安全性能。
3.4 对施工现场进行有效的防护措施，如设置安全防护栏杆、隔离带等，确保人员和设备的安全。
4. 应急处理和事故报告4.1 发生事故时，应立即停止工作，确保人员撤离安全。
4.2 发生事故后，应及时向相关部门报告，并采取必要的救助措施，保障人员生命安全。
2023年砌碹支护安全技术操作规程
2023年砌碹支护安全技术操作规程____年砌碹支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范砌碹支护作业，保障工作人员的安全，根据相关法律法规以及技术规范，制定本规程。
第二条本规程适用于各类砌碹支护作业，包括建筑工程、地下工程、交通工程等。
第二章作业前的准备工作第三条作业前应进行现场勘测，充分了解地质地貌及地下管线等情况，确保作业的安全进行。
第四条作业前应编制详细的作业方案和施工图，明确作业的工艺流程和安全措施，并经相关部门审核。
第五条作业前应组织对作业人员进行技术培训，掌握作业操作技能和安全知识。
第六条作业前应准备好必要的工具和设备，并进行检查和测试，确保其正常运行。
第三章作业过程中的安全措施第七条在进行砌碹支护作业时，必须戴好安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
第八条在作业现场必须设置警示标示牌，提示危险区域，禁止未经许可的人员进入。
第九条在进行支护作业时，必须采取合理的工艺措施，确保支护结构的稳定和坚固。
第十条在进行砌碹作业时，必须严格按照施工图和作业方案进行操作，并保证砌体的质量和强度。
第十一条作业过程中应定期检查支护结构的稳定性，发现问题及时采取补救措施，确保作业安全。
第四章应急措施第十二条在发生意外事故时，应立即停止作业，采取紧急避险措施，并及时报告有关部门。
第十三条作业过程中应配备完善的急救设备和人员，及时处理各类突发情况。
第十四条作业现场应设置火灾防护设施，保证作业人员的生命安全。
第十五条作业人员必须熟悉应急预案，灵活运用各种救援技能，高效应对突发事件。
第五章作业后的清理工作第十六条作业结束后，应及时清理作业现场，清除废弃物和杂物，保持环境整洁。
第十七条作业后应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常使用和安全储存。
第十八条作业后应进行作业成果的评估和总结，及时发现问题并改进工艺，提高作业质量和效率。
第六章规程的执行和监督第十九条本规程的执行由作业负责人负责，必须严格按照规程的要求进行作业。
砌碹支护安全技术操作规程范本
砌碹支护安全技术操作规程范本砌碹支护（Retaining Wall Support）安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障砌碹支护工程施工过程中的安全, 规范相关操作, 制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于砌碹支护工程的施工操作。
第三条施工单位应根据工程特点, 结合本规程, 制定详细的安全操作方案, 并进行专业技术培训, 确保施工人员具备相应的安全技术操作知识和技能。
第四条施工单位应建立完善的施工安全管理制度, 明确责任和权限, 加强安全技术操作监控, 确保施工过程中的安全。
第二章施工前准备第五条施工单位应提前进行工程现场勘察, 了解地质情况、环境因素以及可能存在的安全隐患, 并依据勘察结果制定相应的施工方案。
第六条施工单位应确保施工人员具备相应的安全技术操作资质, 包括岗位培训合格证和作业证等, 按照规定配备必要的安全设备和工具。
第七条施工前, 应组织施工人员进行安全技术操作培训, 提高其安全意识和技能水平, 并进行安全演练, 熟悉操作流程和紧急情况的处置方法。
第八条施工前, 应对施工现场进行安全隐患排查和整改, 消除可能存在的事故隐患, 投入使用前应进行专业验收, 确保施工安全。
第九条施工单位应与相关部门沟通、配合, 按照规定办理有关施工许可手续, 并确保施工过程中的合法性和规范性。
第三章施工操作第十条施工单位应按照施工方案, 按照先易后难的原则进行砌碹支护工程的施工操作。
第十一条施工人员应佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备, 并严禁饮酒、吸烟、带菜上下施工现场, 确保施工现场的安全整洁。
第十二条施工单位应按照规定配备必要的安全设备, 包括电锤、起重机、脚手架等, 确保施工操作的安全和高效。
第十三条施工人员应按照规定的操作流程进行施工, 严禁超负荷作业、无证上岗和操作误区的行为。
第十四条施工人员在进行施工操作前, 应对施工现场进行必要的封锁和警示, 确保施工安全。
第十五条施工人员在进行施工操作时, 应密切配合, 注意观察周围环境, 及时排查并消除可能存在的安全隐患。
砌碹支护安全技术操作规程
砌碹支护安全技术操作规程砌碹支护是隧道建设过程中的一项重要施工工序，它的安全技术操作规程是确保施工过程中工人的安全和施工质量的重要保障。
下面，我将给出一个超过1200字的砌碹支护安全技术操作规程。
一、施工前准备工作1.砌碹支护施工前，必须进行现场勘察，明确地质条件、渗水情况和各种地质灾害的预测和判别，以避免可能的危险。
2.施工前要进行详细的施工方案的制定和技术措施的安排，合理规划施工工序和时间，并组织力量进行施工现场的模拟演练。
3.确保施工现场的布置和砌砖材料的供应符合相关规范。
4.在施工前要对砌碹支撑工具进行检查，确保其安全可靠。
5.安排熟悉工种、熟悉设备的工人进行施工。
6.保证施工现场的通风、照明、防火措施，以及安全出口的设置。
二、施工操作规范1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并根据实际情况设置警戒线，以限制非施工人员的进入。
2.进行砌碹支护前，要对施工现场的地质条件、渗水情况进行检查，遇到不稳定的地层要立即停工，并进行加固。
3.进行砌碹支护时，要确保工人佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
4.操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自变动。
5.施工现场必须保持清洁，及时清理碎石和杂物，防止滑倒和意外伤害的发生。
6.严禁借用钢筋、螺栓等辅助承重材料。
7.进行碹砖砌筑时，要注意操作人员的安全，避免被立砖块击伤。
8.砌碹支护过程中，要保持直线度和垂直度，确保施工质量。
9.施工现场要保持良好的通风状态，避免烟尘积聚引发安全事故。
10.施工过程中，应及时进行测量检查，确保砌筑、砼浆灌注质量符合标准。
三、施工结束后的处理1.施工结束后，要对现场进行及时整理，清理工具和材料。
2.对砌碹支护所采取的支撑和固结材料进行清点，确保无遗漏。
3.进行砌碹支护的施工工具要进行清洗、维护和保养，以备下次使用。
4.对施工过程中出现的问题要进行总结和分析，做好经验的总结，及时改进。
5.对施工现场进行综合评估，及时处理施工过程中出现的问题，预防类似的问题再次发生。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砌碹支护安全技术操作规
程正式版
砌碹支护安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
适用范围
第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事砌碹支护作业的人员。
上岗条件
第2条砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第3条砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。
安全规定
第4条刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理。
独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。
第5条拆除临时支架，应由外向里依次进行。
每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。
拆除支架时，无关人员应撤至安全地点。
第6条临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。
分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。
小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。
第7条基础槽应挖到实底。
如基础
下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽；底鼓严重时，应加砌底拱。
基础加大或底拱施工，要符合作业规程规定。
第8条砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。
砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒。
第9条用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放。
第10条严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。
有特殊要求的碹胎及模板必须编号。
跨度超过!米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。
第11条架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹
下，两碹胎间距不应大于"米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。
严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。
第12条脚手板的厚度应符合作业规程规定。
严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。
工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。
工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。
第13条采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。
第14条回收碹胎的时间，应符合
作业规程的规定。
回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。
第15条砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面应光滑平整。
水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。
操作准备
第16条备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。
第17条检查并处理工作地点的安全隐患。
第18条检查施工所需的风、水、电。
第19条施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
第20条砌碹前，要根据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作，凡有碍砌碹的部分都要刷大。
第21条锚喷作为临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打齐锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。
第22条砌拱前，必须搭设牢固的工作平台。
操作顺序
第23条砌墙架工字钢梁支护操作
顺序：
1.检查处理工作地点的安全隐患。
2.临时支护。
3.挖底槽砌基础。
4.砌墙。
5.上钢梁，背顶。
6.检查质量，清理现场。
第24条砌拱形碹操作顺序。
1. 执行第23条1---4款。
2. 搭工作台。
3. 支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。
4. 封顶与合拢门。
5. 拆碹胎与模板。
6. 检查质量，清理现场。
正常操作
第25条挖地槽砌基础。
1. 按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。
2. 用手稿、风镐挖地槽。
挖槽时，要注意观察抬棚腿窝，防止松动失脚。
地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。
3. 砌基础前，根据中腰线检查地槽位置和深度，并定上基础边线和上平线。
4. 砌基础时，应先填入30---50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。
5. 浇筑混凝土基础时，应先支好模
板，根据中、腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定好模板。
第26条砌料石墙。
1. 敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2. 根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。
3. 砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。
在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。
4. 随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。
5. 一次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
6. 料石压茬要明显，正常情况下，压
茬宽度不得小于料石宽度的1/4。
接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。
碹头必须留好长短茬。
7. 新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤牙等杂物，并用水冲洗干净。
第27条浇筑混凝土墙。
1. 敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2. 支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。
3. 浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。
4. 采用连续浇灌法。
在浇灌中，如间隔2小时以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层10---20
毫米的灰浆。
第28条支碹胎。
1. 支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。
2. 用水冲洗碹胎与模板。
3. 按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。
4. 支碹胎并固定。
用胎腿稳定碹胎时，胎腿和殖胎之间的接口要对齐并用扒锯固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上。
在用砖或料石垒垛稳定碴胎时，要垒在经找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。
5. 碹胎的模板应随砌随放（钢筋混凝土碹除外）并摆放平整。
外部不平整处，可用木楔垫平。
模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严密、平整，不准漏浆。
第29条砌拱。
1. 砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受力均匀，严禁非对称砌封。
2. 随砌拱随铺好碹板。
3. 碹拱料石要紧贴碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实，不得有单点支撑。
每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石楔打紧。
4. 要随砌随充填。
必须用不燃性材料填实，随砌随充填；冒顶过高时，拱后充
填层厚度不得小于0。
5米，再上可用木垛或水泥板垛接顶。
5. 砌双层碹时，第一层应比第二层超前2---3排料石。
6. 浇筑混凝土碹拱前，必须处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板。
碹拱的钢筋应事先加工成型。
混凝土的浇灌、捣固、模板检查等，可与浇灌混凝土墙相同。
第30条封顶及合拢门。
1. 料石碹封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。
封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防偏顶或灰
缝居中。
2. 料石碹合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。
最后一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。
第31条拆碹胎和模板。
1. 拆除碹胎、模板应由外向里依次迸行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
2. 回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。
3. 回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。
4. 拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应及时清理，拔掉铁钉，并码放整
齐。
5. 上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。
6. 料石墙必须勾缝。
拆除碹板、模板后，混凝土障体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。
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