可靠性试验知识
可靠性理论基础知识
可靠性理论基础知识可靠性理论基础知识1.可靠性定义我国军用标准GIB 451A-2005《可靠性维修性保障性术语》中，可靠性定义为：产品在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的能力。
“规定条件”包括使用时的环境条件和工作条件。
“规定时间”是指产品规定了的任务时间。
“规定功能”是指产品规定了的必须具备的功能及其技术指标。
可靠性的评价可以使用概率指标或时间指标，这些指标有：可靠度、失效率、平均无故障工作时间、平均失效前时间、有效度等。
典型的失效率曲线是浴盆曲线，其分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期、耗损失效期。
早期失效期的失效率为递减形式，即新产品失效率很高，但经过磨合期，失效率会迅速下降。
偶然失效期的失效率为一个平稳值，意味着产品进入了一个稳定的使用期。
耗损失效期的失效率为递增形式，即产品进入老年期，失效率呈递增状态，产品需要更新。
1.1可靠性参数1、失效概率密度和失效分布函数失效分布函数就是寿命的分布函数，也称为不可靠度，记为)(t F 。
它是产品或系统在规定的条件下和规定的时间内失效的概率，通常表示为)()(t T P t F ≤=失效概率密度是累积失效概率对时间t 的倒数，记为f(t)。
它是产品在包含t 的单位时间内发生失效的概率，可表示为)()()('t F dtt dF t f ==。
2、可靠度可靠度是指产品或系统在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的概率。
可靠度是时间的函数，可靠度是可靠性的定量指标。
可靠度是时间的函数，记为)(t R 。
通常表示为?∞=-=>=t dt t f t F t T P t R )()(1)()(式中t 为规定的时间，T 表示产品寿命。
3、失效率已工作到时刻t 的产品，在时刻t 后单位时间内发生失效的概率成为该产品时刻t 的失效率函数，简称失效率，记为)(t λ。
)(1)()()()()()(''t F t F t R t F t R t f t -===λ。
可靠性试验程序
可靠性试验程序一、引言可靠性试验是评估产品在特定条件下的可靠性性能的一种方法。
本文旨在描述可靠性试验的标准程序，以确保试验的可靠性和准确性。
二、试验目的本试验的目的是评估产品在正常使用条件下的可靠性性能，包括故障率、失效模式、寿命等指标。
通过试验结果，可以为产品的设计和改进提供依据，提高产品的可靠性。
三、试验准备1. 确定试验对象：选择符合试验要求的产品作为试验对象。
2. 确定试验条件：根据产品的使用环境和预期工作条件，确定试验的温度、湿度、振动等条件。
3. 设计试验方案：根据试验目的和试验条件，设计试验方案，包括试验时间、样本数量、试验方法等。
4. 准备试验设备：根据试验方案，准备相应的试验设备，包括温度控制装置、振动台等。
5. 编制试验记录表：根据试验方案，编制试验记录表，用于记录试验过程中的数据和观察结果。
四、试验过程1. 样本准备：根据试验方案确定的样本数量，从试验对象中选择合适的样本进行试验。
2. 试验前检查：在试验开始前，对试验设备进行检查，确保其正常工作，并校准相关的测量仪器。
3. 试验执行：按照试验方案的要求，将样本放置在试验设备中，设置相应的试验条件，并记录试验开始时间。
4. 数据记录：在试验过程中，按照试验记录表的要求，记录样本的工作状态、故障情况等数据。
5. 试验观察：观察样本在试验过程中的工作状态和故障情况，记录相关的观察结果。
6. 试验结束：根据试验方案确定的试验时间，试验结束时住手试验设备，并记录试验结束时间。
五、数据分析1. 故障率计算：根据试验记录中的故障数据，计算样本的故障率，包括平均故障率和积累故障率。
2. 失效模式分析：根据试验观察结果和故障数据，分析样本的失效模式和失效原因。
3. 寿命评估：根据试验结束时样本的工作状态和故障情况，评估样本的寿命分布和可靠性指标。
六、试验报告根据试验过程和数据分析结果，编制试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和数据分析等内容。
如何进行可靠性测试保证系统的稳定性
如何进行可靠性测试保证系统的稳定性在现代社会中，计算机系统已经贯穿了各行各业的方方面面。
为了确保系统的稳定性和可靠性，可靠性测试成为了必不可少的一环。
本文将介绍如何进行可靠性测试，以确保系统的正常运行。
一、什么是可靠性测试可靠性测试是通过一系列的测试和分析来评估系统在特定环境中连续工作的能力。
它旨在发现系统在长时间运行过程中可能出现的缺陷和故障，并提供可靠性指标，用于评估系统的稳定性。
二、可靠性测试的步骤1. 需求分析：在进行可靠性测试之前，首先需要明确系统的需求和目标，包括系统的工作环境、用户需求等。
这有助于测试团队明确测试的方向和重点。
2. 测试计划：编制一份详细的测试计划，包括测试的范围、测试的方法和技术、测试的时间和资源等。
测试计划应该综合考虑系统的功能、性能、可用性等方面。
3. 测试设计：根据测试计划，设计一系列的测试用例，覆盖系统的各个功能和模块。
测试用例应该具有充分的代表性，能够模拟真实的使用场景。
4. 测试执行：执行测试用例，并记录测试过程中的关键信息，包括测试结果、错误日志等。
测试过程中需要保证环境的稳定，并及时处理测试中发现的问题。
5. 缺陷修复：根据测试结果，对系统中发现的问题进行修复。
修复后需要重新进行测试，确保问题彻底解决。
6. 统计分析：根据测试结果，进行统计分析，得出系统的可靠性指标。
常见的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间（MTTF）等。
7. 报告撰写：编制一份详细的测试报告，包括测试的目的、范围、方法、结果和分析等。
测试报告可以为系统开发人员提供改进和优化的依据。
三、可靠性测试的方法和技术1. 功能测试：验证系统的各项功能是否满足需求，检查系统在各种条件下是否能正常工作。
2. 性能测试：测试系统在正常工作情况下的性能表现，包括响应时间、吞吐量、并发用户数等。
3. 负载测试：通过模拟实际使用情况下的工作负载，测试系统在高负载条件下的可靠性和性能。
4. 强度测试：测试系统在超过正常工作负荷的情况下的可靠性和性能。
可靠性专业知识
目录一， 可靠性基本介绍二， 高温，低温，恒温恒湿三， 冷热冲击，快速温变四， 太阳辐射，UV辐射五， 高压蒸煮（HAST）六， 连接器专业测试七， 盐雾八， IP防护等级九， 气体腐蚀十， 机械冲击十一， 碰撞十二， 振动十三， 跌落十四， 机械冲击，碰撞，振动，跌落的共通性十五， 摩擦（酒精，橡皮，铅笔，RCA）十六， 温度，湿度，振动三综合实验十七， HALT/HASS/HASA十八， 包装运输（ISTA）可靠性常见问题解答一，可靠性基本介绍1，可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
1.1、规定条件？通常是指使用条件，维护条件，环境条件和操作条件。
1.2、规定时间？可靠性的核心。
规定时间的长短随着产品对象不同和使用目的不同而异。
1.3、规定功能？产品的各种性能指标。
用来判断产品故障或失效1.4、能力？具有统计学的意义，通常指可靠性指标，如：平均寿命，失效率等2，可靠性试验简单可以分为寿命试验和环境适应性试验。
3. 什么是初始检测？初始检测是指，在预处理之后，条件试验之前对试验样品的电性能、机械性能和外观所进行的检查和测理。
4. 什么是严酷等级？严酷等级是指，试验样品进行条件试验所用的一组参数值。
5. 什么是试验顺序？试验顺序是指，试验样品被依次暴露到两种或两种以上试验环境中的顺序注：a.各次暴露之间的时间间隔通常对试验样品不产生明显影响。
b.各次暴露之间通常要进行预处理和恢复。
c.通常在每次暴露之前和之后进行检测，前一项暴露的最后检测就是下项暴露的初始检测。
6.实验室设备用水？可靠性实验室实验所用的水，均是RO逆渗透纯水设备产生的纯水，其电阻率不小于500欧·米，且RO逆渗透纯水设备定期校准。
二，高温，低温，恒温恒湿1．温度的定义？温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。
华氏度(Fahrenhite) 和摄氏度(Centigrade)都是用来计量温度的单位。
可靠性测试标准
可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节，其标准的制定和执行对于产品的稳定性和可信度至关重要。
在进行可靠性测试时，需要遵循一定的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将就可靠性测试标准进行探讨，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，可靠性测试标准应包括测试的对象和范围。
在确定测试标准时，需要明确测试的具体对象是什么，以及测试的范围是什么。
例如，对于某一电子产品的可靠性测试，应明确测试的对象是产品的哪些部分，测试的范围是产品的哪些功能和性能。
只有明确了测试的对象和范围，才能有针对性地进行测试，并得到可靠的测试结果。
其次，可靠性测试标准应包括测试的方法和流程。
在确定测试标准时，需要明确测试所采用的方法和流程。
例如，对于某一汽车零部件的可靠性测试，应确定测试所采用的具体方法，如寿命测试、环境适应性测试等，以及测试的具体流程，如测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录、测试后的数据分析和结论等。
只有明确了测试的方法和流程，才能保证测试的科学性和规范性，从而得到可靠的测试结果。
再次，可靠性测试标准应包括测试的指标和要求。
在确定测试标准时，需要明确测试所要求达到的指标和要求。
例如，对于某一新型材料的可靠性测试，应确定测试所要求达到的指标，如抗拉强度、耐磨性等，以及测试所要求达到的要求，如在特定条件下的使用寿命、使用环境等。
只有明确了测试的指标和要求，才能对测试结果进行科学的评价和判断，从而得到可靠的测试结论。
最后，可靠性测试标准应包括测试的评价和验证。
在确定测试标准时，需要明确测试所要进行的评价和验证。
例如，对于某一新型产品的可靠性测试，应确定测试所要进行的评价，如测试结果的可信度、稳定性等，以及测试所要进行的验证，如测试结果与实际使用情况的符合程度等。
只有进行了科学的评价和验证，才能确保测试结果的可靠性和准确性。
综上所述，可靠性测试标准的制定和执行对于产品质量保证至关重要。
在确定测试标准时，需要明确测试的对象和范围，方法和流程，指标和要求，以及评价和验证。
可靠性测试培训-完整版
R（t）=【n-m(t) 】/n =【100-30 】/100=0.7
F（t）=1-R(t)=1-0.7=0.3
2016/9/19 11
一、产品性能检验基础知识
3.3 失效概率密度：
2016/9/19
12
一、产品性能检验基础知识
3.4 瞬时失效：产品工作到t时刻后的单位时间内发生 失效的概率，瞬时失效与故障时间t有关，一般称之 为失效率函数。用λ（t）表示。 λ（t）= 【 m(t+ Δt)-m(t) 】/ 【n-m(t) Δt 】 例：有100个水泵做on/off测试，测试10000次后有1 个失效，测试20000次后有2个失效。计算测试到 10000次时的失效率。
2016/9/19
43
四、可靠性寿命试验
寿命试验工作实例：水泵ON/OFF寿命试验 1)样品：1302220水泵试产品 样品必须选择本产品中有代表性的规格，同时样品必须是 同一设计、同样生产线的连续批生产中随机一次选取 2)样品数量：10PCS 一般不少于10个，特殊产品不少于5个 3)检验环境：温度25℃ 湿度：60% 气压90Kpa 一般温度15-35 ℃ 湿度45-75% 气压86-106Kpa 4)检验依据：IEC-60335-1
2.威布尔分布
2016/9/19
30
二、产品的寿命规律及常用分布
2.正态分布 正态分布又叫高斯分布，一般大多用它描述产 品随机失效比较集中发生现象的一种分布，如产品 由于损耗或退化而产生的失效;再如材料强度、磨 损寿命、疲劳失效。
2016/9/19
31
二、产品的寿命规律及常用分布
2.正态分布
2016/9/19
2016/9/19
15
一、产品性能检验基础知识
可靠性知识简介
P6
东莞市胜蓝电子厂
1.接触阻抗
公母端子公母座對插後，使用微電阻表以 兩支測試棒，一支測公PIN處，一支測母 端子包線皮位置，依规格书标准对测试结 果进行判定。(MIL-STD 202F METHOD.307)Biblioteka P7东莞市胜蓝电子厂
2.绝缘阻抗
产品组装后，使用绝缘耐压测试机测试相 邻的两接触脚，依规格书标准对其测试结 果进行判定。（MIL-STD-202-Method 302 Cond.A）
Withstanding Voltage
Mechanical Shock Vibration Salt Spray Solder ability Humidity Thermal Shock Visual Porosity Test/Contacts
孔洞試驗/接點
銲錫熱阻抗
EIA-364-60
EIA-364-56
制作:王自友
2013.02.21
P1
东莞市胜蓝电子厂
目 录
首页………………………………………………1/18
目录…………………………………........……..2/18 定义………………………… ……………….….3/18 概括………………………………………………4/18 外观检验………. …………….………. …….…5/18 电气性能………. …………….………. …….6~9/18
P3
东莞市胜蓝电子厂
电气性能测试
Yes
项目概括
机械性能测试
Yes
Yes
信赖性测 试判定OK
环境性能测试
P4
东莞市胜蓝电子厂
一.外观检验
1.样品准备：抽取测试样品； 2.测试标准：不可有斷裂、壓痕、變形、瑕疵
可靠性知识总结
第一章可靠性概述1.1 可靠性的内涵1.1.1 产品可靠性的定义可靠性的定义：指产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。
产品可靠性定义的三个要素是：“规定条件”、“规定时间”和“规定功能”。
“规定条件”指产品使用时的环境条件和工作条件。
“规定时间”指产品规定了的任务时间。
“规定功能”指产品规定了的必须具备的功能及其技术指标。
1.1.2 可靠性与质量的关系现代质量观念认为，质量包含了系统的性能特性、专门特性、经济性、时间性、适应性等方面。
是系统满足使用要求的特性总和。
（如下图所示[1]）图性能特性、专门特性及其权衡随着现代工程系统的复杂化，系统的专门特性显得更加重要。
1.1.3 可靠性与系统工程的关系1.2 可靠性基本概念1.2.1 故障的定义与分类（1）有关的几个定义故障——产品不能完成规定的功能或存在不能年规定要求工作的状态。
[2]失效——产品丧失规定的功能。
[2]缺陷——产品的质量特性不满足预期的使用要求，随时间（或工作）过程可能发展成各类故障。
[2]故障模式——故障的表现形式。
[1]故障机理——引起故障的物理、化学变化等内在原因。
[1]（2）故障的分类按故障的规律分：偶然故障与渐变故障。
偶然故障是由于偶然因素引起的，只能通过概率统计的方法来预测。
渐变故障是通过事前的检测或监测可以预测到的故障，是由于产品的规定性能随使用时间的增加而逐渐衰退引起的，对电子产品又叫漂移故障。
按故障的后果分：致命性故障与非致命性故障。
按故障的统计特性分：独立故障与从属故障。
不是由另一产品故障引起的故障称为独立故障，反之称为从属故障。
按关联、非关联分：关联故障与非关联故障。
与产品本身有关联。
预期在规定的使用条件下可能发生的任何故障叫关联故障，在解释试验结果或计算可靠性特性值时必须计入；与产品本身无关，预期在使用条件下不可能发生的任何故障叫非关联故障，在解释试验结果或计算可靠性特征量时不应计入。
按责任、非责任分：责任故障与非责任故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可靠性试验知识
一、可靠性试验简介：
可靠性试验指：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。
产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证，这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。
根据可靠性统计试验所采用的方法和目的，可靠性统计试验可以分为可靠性验证试验和可靠性测定试验。
可靠性测定试验是为测定可靠性特性或其量值而做的试验，通常用来提供可靠性数据。
可靠性验证试验是用来验证设备的可靠性特征值是否符合其规定的可靠性要求的试验，一般将可靠性鉴定和验收试验统称为可靠性验证试验。
目前可靠性试验设备主要分为两大类,一是环境试验设备,二是力学试验设备。
环境试验设备主要包括高低温试验箱,恒温恒湿箱,高低温交变箱,高低温交变湿热试验箱,高温老化箱,低温老化箱,可编程式试验箱,臭氧老化箱,盐雾试验箱,大型步入式实验室,紫外试验箱等等。
而力学试验设备主要包括振动台,电磁振动台,模拟运输台,模拟运输振动台,跌落台。
其中振动台又分为水平方向的,垂直方向的,水平加垂直的(分台面和同台面的两种),还有水平垂直左右的。
习惯上我们把水平加垂直的叫做四度空间振动台,而水平垂直左右的叫做六度空间振动台。
可靠性试验目的：
1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况；
2. 生产阶段为监控生产过程提供信息；
3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收；
4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；
5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。
三、可靠性试验分类方法：
1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；
2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；
3. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；
4. 若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
5. 但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类:
A. 环境试验
B. 寿命试验（评价和分析产品寿命特征的试验称为寿命试验）
寿命试验可分为非工作状态的存储寿命试验和工作状态的工作寿命试验两类。
为了缩短试验周期、减少样品数量和试验费用，常常采用加
速寿命试验。
在不改变产品的失效机理和增添新的失效因子的前提下，
提高试验应力（相对于工作状态的实际应力或产品的额定承受应力），以
加速产品的失效过程。
根据试验中应力施加方式的不同，又可分为：①
在试验过程中应力保持不变的恒定应力加速寿命试验；②试验过程中应
力逐级步进式增加的步进应力加速寿命试验；③试验过程中应力连续增加的序进应
力加速寿命试验。
C. 筛选试验（采用外加应力或其他手段将成品中潜在的早期失效产品剔除
的试验称为可靠性筛选）
所谓筛选，就是设法除去在材料、元件、器件、设备、系统等方面潜在的不良因素和缺陷，而把优良的产品挑选出来。
最常见的筛选方法
有:①目检（显微镜镜检、X射线照相、红外扫描等）；②电性能测试；
③密封检漏；④环境应力筛选（恒定加速、机械振动、冲击、温度循环、
热冲击等）；⑤寿命筛选（高温储存、功率老化、高温反偏等）。
D. 现场使用试验
E. 鉴定试验
四、我司灯具可靠性试验项目及标准：。