最新14、摇臂钻安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
《摇臂钻床安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保摇臂钻床处于稳定状态，底座紧固牢固。
2. 检查摇臂钻床的电源插头和电源开关，确保电源接通前无异常。
3. 检查冷却液和润滑油，确保充足。
二、操作过程中的注意事项
1. 穿着合适的工作服，戴好安全帽和护目镜。
2. 在操作摇臂钻床时，不要戴手套、手表、项链等杂物，以免造成危险。
3. 操作时要保持清醒头脑，不得在疲劳或酒后操作摇臂钻床。
4. 严格按照操作规程操作，不得擅自改变钻头的尺寸和转速。
5. 在操作过程中，不得随意触摸运转中的钻床，防止造成伤害。
三、操作后的清理与保养
1. 关闭摇臂钻床的电源开关，拔掉电源插头，清理工作台面和底座。
2. 对摇臂钻床进行定期清洁和润滑保养，保证设备的正常运转。
3. 规范使用摇臂钻床，防止超载和过度使用，延长设备的使用寿命。
四、应急处置
1. 如果在操作过程中发现异常情况，要立即停止使用摇臂钻床，排除故障。
2. 在发生事故时，要立即报告负责人，及时进行处置。
以上是关于摇臂钻床安全操作规程的详细说明，希望每位操作摇臂钻床的工作人员能够严格按照规程进行操作，确保工作安全。
摇臂钻工安全操作规程
摇臂钻工安全操作规程摇臂钻工是一项危险操作，需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是摇臂钻工的安全操作规程，以保证操作人员和设备的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查设备的功能性，包括摇臂钻的启动、关机、逆转等功能，确保设备完好并能正常运转。
2. 检查刀具状况，确认刀具完好无损，刀片固定可靠。
3. 检查润滑系统，确保油脂充足，给设备提供良好的润滑条件。
4. 检查配电系统，确保电源供应稳定、接地良好。
5. 检查周边环境，确保工作区域整洁无障碍物，并保证充足的照明条件。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套等。
2. 穿戴合适的工作服，避免长袖、宽松的衣物防止被卷入设备。
3. 将操作人员指导到离设备足够远的安全位置，并确保其他人员无需进入作业区域。
4. 进行无负荷试运转，观察各个机构的运转是否正常，确保设备无异常声音或震动。
5. 使用设备前，确保刀具装夹牢固，刀具长度符合要求，并且刀具与工件之间有合适的安全距离。
6. 操作过程中，必须全神贯注，注意观察工件的切削情况，并根据需要随时调整切削速度、进给速度等参数。
7. 禁止随意更改设备的操作程序或参数设置，确保设备在正常工作状态下运行。
8. 禁止使用损坏或变形的刀具，及时更换损坏的刀具。
9. 注意设备周围的环境，避免磕碰设备或影响设备稳定运转的物体靠近设备。
10. 操作人员离开设备时，必须关闭电源并拔掉插头，确保设备关机并断电。
三、遇到危险情况的处理1. 在设备发生异常声音、振动或其他异常情况时，立即停机检查，切勿强行继续操作。
2. 设备出现故障时，立即通知维修人员进行检修，切勿擅自拆卸或修理设备。
3. 发生设备漏电、短路等电气故障时，停止使用设备，并通知电气维修人员进行处理。
4. 火灾等紧急情况时，立即拉响警报，并按照现场疏散和灭火预案进行操作。
以上是摇臂钻工的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，并加强安全意识，定期进行安全培训和考核，以确保操作人员和设备的安全。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程一、设备构成由电机、旋转手轮、立柱、操作台等组成。
二、目的规范摇臂钻床操作人员的技术操作行为，提高技术操作水平；加强设备管理，杜绝安全、设备事故，提高设备运行效率和设备的使用寿命。
三、设备原理立柱分为内立柱和外立柱，外立柱套固定在底盘上，内立柱固定在底盘内，外立柱套在内柱上，操作台固定在内立柱上，并进行圆周旋转。
摇臂的一端在内立柱一端进行固定，借助立柱的作用力，摇臂可沿内立柱垂直运动。
松开固定件，摇臂绕内立柱可圆周运动同时钻夹头与摇臂是一个整体。
钻夹头固定在立柱的一侧，主轴安装另一端，主轴与其他部件配合安装，手柄带动主轴运动，主轴与皮带轮进行对接，电机动力带动皮带运行。
皮带带动主轴做圆周运动，为了能够加工不同种类的零件。
摇臂可在手柄的作用下沿内立柱上下运动。
操作台在外立柱为中心进行圆周运动，这样摇臂钻可以能够加工各种工件，提高效率。
摇臂钻床中主轴摇臂的垂直运动回转运动为手动调整。
工件加工时，主轴旋转为主运动，竖向运动为进给运动，即通过手柄和部件做环绕运动。
四、操作规程1)开机前的准备工作①接通电源，并按机床松开按钮，转动立柱，验证电源是否接对，为摇臂的正确升降做好准备工作。
②用清洁的棉布将机床表面的防锈油擦洗干净，在擦洗外柱表面时应防止煤油流进摇臂套筒内，擦洗干净后用30号机油，滴注外表面然后使摇臂下降约50㎜，将露出一段擦净再次润滑，使摇臂上升约100㎜，再将露出一段擦净并充分润滑，方可较大幅度地升降摇臂，务必遵守上述操作方法。
否则有划伤外柱表面的危险。
③一切正常之后，方可开动机床，同时检查机床各运动部件运转是否正常，如运转正常并使机床空转30min后各部情况良好，则机床可正式使用。
④操作前在操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤2)安全操作①在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
摇臂钻工安全操作规程
摇臂钻工安全操作规程第一章总则第一条为保障摇臂钻工作人员的人身安全和设备的正常运行，降低事故发生的概率，依据相关安全法规和企业实际情况，制定本规程。
第二条摇臂钻工作人员应当经过相关培训，并持有合法的上岗证书方可从事工作。
第三条摇臂钻工作人员应严格按照本规程执行，禁止违章作业和懈怠工作。
第四条摇臂钻工作人员应加强自身安全意识，具备遇到突发状况时的应急处置能力。
第五条摇臂钻设备由专职人员进行维护和保养，检修结束后方可投入使用。
第六条摇臂钻设备应按照要求定期维修检测，遇有故障应立即停用，并通知相关人员进行维修。
第二章生命周期管理第七条摇臂钻设备使用前应对设备的性能指标进行检测，并认真书写使用手册。
第八条摇臂钻设备使用中应定期进行设备的保养和维修，保持设备的正常运行。
第九条摇臂钻设备使用结束后应清洗干净，并存放在干燥通风的地方，防止受潮。
第十条摇臂钻设备报废前应进行相应的检测和研判，确保设备在报废前没有正常使用价值。
第三章安全操作规程第十一条摇臂钻工作前应先充分了解工作内容和工作环境的情况，为安全施工做好准备。
第十二条摇臂钻操作人员工作时应穿戴工作服，并佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第十三条摇臂钻操作人员在操作设备前应检查设备的电源是否接地良好，设备各个部位的连接是否牢固。
第十四条摇臂钻操作人员在工作前应对工作环境进行检查，排查安全隐患，并做好相关记录。
第十五条摇臂钻操作人员在操作设备时应保持集中注意力，严禁酒后工作，防止意外事故的发生。
第十六条摇臂钻操作人员在停机维护时，应先切断电源，然后确认所有移动部件处于停止状态，再进行相关维护工作。
第十七条摇臂钻操作人员在设备故障时，务必立即停机维修，并做好相关记录。
第十八条摇臂钻操作人员在设备使用结束后应切断电源，并保持设备的清洁和整齐，防止灰尘积聚。
第四章应急处置第十九条摇臂钻操作人员在遇到突发状况时应按照公司规定的应急处置流程进行处理。
摇臂钻床安全操作规程（3篇）
摇臂钻床安全操作规程1. 操作前准备- 操作人员应熟悉摇臂钻床的结构和工作原理，并接受必要的操作培训。
- 确保摇臂钻床的电源正常，并检查电源线路是否安全可靠。
- 检查切削工具是否正确安装，并保持刀具的锋利。
- 确保工作台面干净整洁，以便放置工件。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 摇臂钻床的安全操作- 在操作摇臂钻床之前，要先调整好工件和刀具的位置，保证刀具在工件上正确对准。
- 启动前应先试运行，检查设备运行是否正常，是否有异常噪音和振动。
- 操作人员应站在安全的位置上，远离旋转部件，以免发生意外。
- 手指不得靠近切削刀具，以免被夹伤或切伤。
- 如有需要更换工件或切削刀具，必须在停机情况下进行，并按规定正确更换。
- 摇臂钻床运转时，严禁将手或其他物品靠近摇臂运动区域，以免被夹住或撞伤。
- 在切削过程中，应保持注意力集中，不得分心或草率操作，以免引发危险。
- 如出现刀具卡住或异响，应立即停机检查，不得擅自继续操作，以免造成更大安全隐患。
- 在切削完成后，应及时关闭电源，停止设备运转，并将切削刀具拆除和清理干净。
3. 维护和保养- 定期对摇臂钻床进行维护和保养，包括润滑设备、清洁设备、检查电气线路和安全装置的功能。
- 摇臂钻床的润滑部件要定期加油，确保运转顺畅，减少磨损和故障。
- 检查摇臂钻床的安全装置是否完好有效，如安全门、急停按钮等。
- 定期检查电气线路和接地，确保电气设备的可靠性和安全性。
- 对摇臂钻床的工作台面进行清洁，保持整洁，避免杂物阻碍工作。
- 在设备故障或发现异常情况时，应立即停机，并及时报告维修人员进行维修处理。
- 在进行维护和保养时，必须断开电源，确保操作人员的安全。
4. 废弃物处理和环境保护- 废弃物应按规定进行分类和处理，切勿随意丢弃于自然环境中。
- 需要进行机油、润滑油等有害废弃物的索取和存储时，应按规定操作，防止污染环境。
- 在摇臂钻床的使用过程中，应注意节约能源，减少能源浪费，提高资源利用效率。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程摇臂钻床安全操作规程一、目的规范操作～确保安全操作和设备正常运行。
二、范围适用于摇臂钻床的安全操作。
三、安全操作规程(一)使用前1、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常～确认一切正常才能开机生产。
2、每班工作前～必须将摇臂钻导轨擦拭干净并注油～并全程移动主轴箱两遍。
3、停机8小时以上再使用设备时～应先低速运转3-5分钟～确认润滑系统畅通、各部件运转正常后方可开始工作。
4、操作工要熟悉设备性能、结构～在工作前做好防护工作。
(二)使用时1、不准在刀具未停稳时～翻转或装卸工件。
工件必须可靠的固定在工作台上～使用模具钻孔时～工件和模具必须固定。
小件必须用夹具装夹钻孔～严谨手拿工件钻孔。
2、卸钻卡具,刀具,时～应将主轴退至靠近主轴箱端面～再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打～不得碰打钻杆。
3、工作中摇臂的高度应调整适当～不宜过高。
摇臂和主轴箱全部锁紧后～方能进行钻孔。
钻透孔时必须在底面垫上垫块～不得钻伤设备工作台面。
用自动进给钻透孔～在接近钻透时～应改自动进给为手动进给。
4、钻孔作业时必须缓慢进给～防止卡转引起钻头与机床损坏～造成钻出的孔不垂直、不同心。
5、在摇臂回转范围内～不得有障碍物～钻削前必须锁紧摇臂。
6、超出工作台进行钻孔时～应有保证工件稳固的措施。
7、工具必须装夹牢固可靠～小件必须用夹具装夹钻孔～严谨手拿工件钻孔。
8、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时～必须压牢～严禁用手扶着加工～工件钻通孔时应减压慢速～防止损伤平台。
9、钻孔时必须经常注意清除铁屑～当切屑长度超过250mm时～应停钻断屑～禁止用风吹手拉～要用刷子或铁钩清除。
在扩孔时不得用偏刃钻具。
10、装卸工件时应将摇臂转在一旁～根据工件重量和形状选择安全吊具～轻起轻放不得碰撞设备。
11、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利～磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。
12、钻削时要用机床冷却液冷却～不得使用清水进行冷却。
13、禁止开车变速～若变速挂轮的手柄挂不到位时～应点动一下再变换～但不得强力扳动手柄。
摇臂钻安全操作规程(15篇范文)
摇臂钻安全操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻安全操作规程1. 使用摇臂钻,严禁戴手套。
2. 钻孔前,找正工件位置时,应将锁紧装置松开,进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适,然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时,钻头必须装夹牢固,伸出长度合适。
工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时,下面要垫木板。
4. 钻孔时,调整转速必须先停车,严禁不停车变速 ,否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭,应使用专用工具、刷子。
6. 在钻孔开始时或工件要钻穿时,要轻轻用力以防钻头卡住工件,使工件转动或甩出。
7. 钻孔时,进给要均匀。
钻深孔时要及时清除铁屑,以防钻头拆断。
8. 装卸工件或夹具时,要将横臂移开,同时注意周围的人及物,以发出碰撞事故。
第2篇摇臂钻、钻铣床安全操作规程一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻床在工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好，否则不准开动。
四、钻铣床装有主轴微动机构。
使用前，先拧右侧锁紧螺栓，使手柄微动齿轮结合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。
还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。
五、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
六、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件，以及擦试钻床时要停车进行。
八、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
九、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
十一、工作中出现任何异常情况，应立即停车处理。
摇臂钻安全操作规程
摇臂钻安全操作规程摇臂钻是一种常见的机械设备，常用于加工钢铁、铜铝和铸造件等材料。
虽然摇臂钻能够提高生产效率，但同时也带来了操作安全的风险。
为了保障安全，避免事故的发生，本文将介绍摇臂钻的安全操作规程。
1. 前期准备在使用摇臂钻之前，我们需要做好以下的前期准备工作：1.清理工作区域：摇臂钻使用时，必须确保工作区域干净整洁。
若操作区域杂乱无章，易造成事故。
2.检查设备：在使用摇臂钻之前，要对设备进行全面检查。
可检查机器床、电气系统、紧固件以及切削油液等部件的运行情况，确保各部件均处于正常状态。
3.穿戴个人防护装备：穿戴适合的工作服、工作鞋，同时戴上防护手套和防护眼镜等个人防护装备，以降低操作过程中出事故的风险。
2. 操作流程接下来是摇臂钻的安全操作流程：1.调整刀锌：在开始操作之前，需将刀锌调整至适当的高度。
调整刀锌的高度时，需遵循机床操作手册上的指导。
2.调整工件：在固定工件之前，应将其调整至适当的位置。
可通过旋转或移动工件，完成对其位置的调整。
3.固定工件：将工件插入钻头夹具中，并进行固定。
需注意，固定工件时应尽量保持其水平，以防工件移动或滑动。
4.开启电源：开始工作前，需要开启电源，并进行机床各部件的预热。
此过程需根据机床操作手册上的说明进行。
5.执行操作：调整机床之后，即可开始工作。
在执行操作过程中，需要遵循操作手册上的规定进行操作，确保工件能够被正确加工。
6.停止机器：在完成加工任务之后，应及时关闭机器，整理工作区域，使其保持整洁。
3. 安全注意事项为了使操作过程中安全，需在执行操作时，注意以下要点：1.不得擅自拆卸机床：不应该擅自拆卸机床及其零部件，以免造成损坏或错误安装的风险。
2.不得操作其它设备：在使用摇臂钻钻孔时，需要关掉与之相邻的设备或其它设备。
3.小心切削油液：机床使用切削油液，需注意防止切削油液溅到身上或进入眼睛，造成身体伤害。
4.谨慎使用切削工具：需要谨慎使用金属切削工具，以防止切削工具造成伤害。
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14、摇臂钻安全操作
规程
1.目的：
摇臂钻床操作，保证设备和操作人员安全
2.适用范围：
武汉市万欣机械有限公司
3.职责分工：
操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。
4.具体内容：
（一）、开机前确认事项:
1.确认电源开关是否有异常松动的现象。
2.对机床各部位按点检表进行点检，并作好记录，有异常时必需及时联络上司。
3.严禁戴手套操作机床。
4.衣扣是否业已扣好，防止卷入主轴。
5.要佩戴护目镜工作,以防铁屑飞溅伤及眼睛。
（二）、启动机床:
1.打开机床电源。
2.让活动臂上下、左右运动2-3次以使润滑油充分润滑。
3.检查摇臂钻床各个动作是否好用，如不能正常工作，需立即找专业人员进行维修；攻丝与钻孔的开关是否在需要的位置。
4.攻丝前确认钻头是否安装紧固，如没有，需紧固后才能钻孔。
（三）、工件加工:
1.攻丝前，需确认工件夹装是否紧固且水平，如没有，需紧固并调平后才能攻丝确。
2.加工时需根据加工要求选择合适的刀具,确认刀具是否好用,转速是否合适。
3.加工时要密切注意充分排铁屑,切削液要及时跟上。
4.加工完成后,将工具、治具、量具放回指定位置。
（四）、生产完成后的注意事项：
1.加工完成后，需将工作台上的切削液和周围的加工碎屑清理干净，以防止伤人。
2.将工作台摇到机床的重心位置,并降到合适的高度。
3.关闭电源开。
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（五）、维修事项：
1.在设备使用前发现设备不能正常使用，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
（六）、安全注意事项
1.没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。
2.严禁身体任何部位进入转动部位。
3.设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌。
4 .设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修人员。
5.如果设备不能正常运行，则设备上有不良，按下“复位”按钮，则故障指示灯灭，此时，方能启动设备。
6.在设备运行过程中，遇到异常故障事故要马上停机，按下“紧急停止”按钮，找现场维修人员处理。