岗位设备操作规程
电气设备操作工操作规程范本
电气设备操作工操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作电气设备之前，必须先检查设备的电源是否已关闭，并确保设备已经接地。
1.2 操作人员必须穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。
1.3 在操作中，严禁离开岗位，不得擅自更换操作人员。
1.4 操作人员必须按照规定程序进行操作，严禁随意更改设备接线。
2. 设备操作规范2.1 在操作设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并确保对设备的操作流程和参数设定有所了解。
2.2 在设备操作过程中，应注意设备的运行状态，如设备的转速、压力、温度等。
2.3 在操作设备时，应严格按照规定的工作程序操作，确保操作的顺序和方法正确。
2.4 在设备的操作过程中，如果出现异常情况，应立即报告相关负责人，并停止操作。
3. 紧急情况处理3.1 在操作过程中，如果发生火灾事故，应立即使用灭火器进行扑灭，并通知相关人员尽快疏散。
3.2 如果发生电气事故，如电触点短路、电线过热等，应立即切断电源，并进行维修处理。
3.3 在操作过程中，如发现有人员受伤或生病，应立即报告相关负责人，并尽快进行急救。
4. 设备维护保养4.1 操作人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
4.2 设备的保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固等，操作人员应按照设备的维护手册进行操作。
4.3 在设备的维护过程中，应注意个人的安全，如使用工具时要注意防护，避免发生意外伤害。
4.4 在维护过程中，如发现设备有异常情况或需要更换部件，应立即报告相关负责人，并进行维修处理。
5. 环境保护5.1 在设备操作过程中，应注意环境保护，如避免产生废水、废气等污染物。
5.2 在废弃设备的处理过程中，应按照相关法规进行处理，确保不对环境造成污染。
5.3 操作人员应遵守相关法律法规，合理利用资源，促进可持续发展。
6. 制度执行6.1 本操作规程应在操作现场进行公示，以便操作人员随时查阅。
6.2 操作人员应严格遵守本规程的规定，不得随意更改操作流程和参数设定。
机械设备-岗位操作规程汇编(15篇范文)
机械设备:岗位操作规程汇编（15篇范文）第1篇机械设备:岗位操作规程机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高空往下头抛物体。
机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。
使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。
但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。
在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。
第2篇机械设备检修安装安全技术操作规程一、检修1、检修人员必须熟悉掌握所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。
2、准备好所需检修工具及仪表。
检修前佩戴好劳动保护用品。
准备齐所需材料，配件、工作场所干净整洁。
3、执行钳工，行车工安全技术操作规程。
4、拆卸设备部件时，必须按顺序进行，并做好拆卸记录。
拆卸的零部件按顺序清洗干净，摆放整齐。
5、对于较精密的液压元件，拆卸时要轻拿轻放，严禁乱扔乱放，并注意防尘防堵。
6、用油液清洗零部件时，不得在有明火的地方进行，清理时不准吸烟，清洗干净的部件要妥善保管。
7、更换下来的部件，旧件，损坏件要统一回收保管，不得乱扔。
8、多人一起检修时，要有专人指挥。
9、装配时，部件要顺序放好，所有使用的配件，材料规格型号要正确，不得错误，装配完毕后，要仔细检查各部件的连接，密封情况。
最后上盖之前应详细检查内部是否有脏物杂物。
10、装配时，应严格按工艺要求进行，对较大型非精密的组装和拆卸时，可用锤击，但应在机械上垫好钢片或木板。
11、个部件之间装配时，相互连接部位，装配尺寸，密封，连接螺栓要符合要求，各连接管路，接头要保证不漏油，连接紧固。
设备点检岗位安全操作规程范文
设备点检岗位安全操作规程范文一、引言设备点检是保证设备正常运行和安全的重要工作，为了规范设备点检的操作行为，确保岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本岗位安全操作规程。
二、操作准备1. 岗位操作人员需熟知设备的工作原理和操作流程，并接受专业培训后方可上岗。
2. 岗位操作人员应检查并穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞等。
3. 岗位操作人员应熟悉岗位的应急处置措施，并随时保持警惕，做好自我保护。
三、设备点检操作规程1. 开始点检前，岗位操作人员应先确认设备的电源是否已切断，并向相关部门领取断电工作牌。
2. 岗位操作人员进入设备点检现场前，应先进行安全检测，确保无任何危险源存在。
3. 进入设备点检现场后，岗位操作人员应按照点检计划进行工作，切勿随意更改。
4. 在设备点检过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。
5. 所有点检过程中发现的问题，应及时填写点检记录册，并在岗位操作人员和上级主管人员签字确认。
6. 完成点检后，岗位操作人员应尽快离开现场，确认设备已经重新启动并正常工作后方可离岗。
四、安全措施1. 任何时候都不得随意触摸设备运转部件，禁止打开设备的防护罩。
2. 禁止在设备运行时进行点检操作，必须先切断电源并确保设备完全停止运行后方可进行点检。
3. 高温设备点检时，岗位操作人员应穿戴好防热服装，以免被烫伤。
4. 对于高处作业，岗位操作人员应佩戴好安全带，确保人身安全。
5. 禁止在设备点检现场内吸烟或使用明火。
五、事故应急处理1. 发生设备点检事故时，岗位操作人员应立即切断电源，并采取紧急救援措施。
2. 岗位操作人员在报告事故时，应提供详细的事故现场情况和可能的原因分析。
3. 岗位操作人员应与相关部门紧密配合，积极参与事故调查和处理工作，防止类似事故再次发生。
六、岗位操作人员责任1. 岗位操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备点检计划。
2. 岗位操作人员应积极配合相关部门的工作，确保设备点检工作的顺利进行。
生产岗位及设备安全操作规程
生产岗位及设备安全操作规程一、引言为了保障生产过程中人员和设备的安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
本规程适用于生产岗位和使用设备的工作人员。
二、生产岗位安全操作规程1. 工作岗位安全要求1.所有工作人员在进入生产岗位前，需接受相关安全操作培训，并能熟练掌握操作规程。
2.穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、长发松散等。
3.禁止在生产岗位上吸烟、饮食，保持工作环境整洁。
4.熟悉应急处理程序和相关紧急设备位置。
2. 作业流程1.严格按照作业流程操作，不得擅自更改或省略步骤。
2.如遇到异常情况，应立即停止作业，并汇报给相关负责人处理。
3. 设备操作1.操作设备前需检查设备是否正常，确保安全防护装置完好。
2.操作设备时，注意操作规范，避免操作失误。
3.操作结束后，及时关闭设备电源、排气等操作。
清理工作台面干净整洁。
4. 物料使用1.使用物料前，确认物料标签清晰完整，遵循物料使用要求。
2.使用过程中，注意防护工作，防止化学品溅洒或飞溅。
5. 事故处理1.遇到事故或紧急情况，应按照应急处理程序操作，第一时间联系相关负责人。
2.患伤者应及时就医，并填写事故报告表，记录事故原因及处理过程。
三、设备安全操作规程1. 设备开启前操作1.开启设备前，检查设备电源、气源等是否连接正常。
2.确认设备各个部位运作正常，无异常声响。
3.使用设备前，保持设备周围环境整洁，避免杂物干扰操作。
2. 设备操作1.操作人员需佩戴符合规范的防护装备，如手套、护目镜等。
2.操作时注意设备运转状态，发现异常及时停止并查明原因。
3.操作结束后，将设备复位并清理干净。
3. 设备维护保养1.定期对设备进行维护保养，保持设备运行状态良好。
2.设备故障时，应立即通知维修人员处理，不得乱修或擅自更改。
4. 设备停用1.停用设备时，切断设备电源，并张贴停用标志，确保他人不会误操作。
四、总结本规程制定旨在保障生产过程中人员和设备的安全，加强对生产岗位和设备操作的规范管理。
车间设备操作规程
车间设备操作规程一、安全操作规程1.1 一切操作需经过相关培训和指导，未经授权人员不得擅自操作设备。
1.2 在进行操作前，应核对设备的工作状态，确认设备无异常情况后方可开始操作。
1.3 操作人员应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.4 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品进入车间，并禁止吸烟。
1.5 操作过程中，注意维持车间环境整洁，不得乱放工具和材料，保持通道畅通。
1.6 操作人员应密切关注设备运行情况，如有异常应及时上报，不得私自处理，以免导致事故。
二、设备操作规程2.1 操作前，应熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作步骤。
2.2 在操作设备前，应核对设备的供电情况，确保设备接地良好。
2.3 操作人员应按照正确的启动和停止顺序进行操作，以免对设备造成损坏。
2.4 使用设备时，应根据操作要求选择相应的工作模式和参数设定。
2.5 操作中应按照设备的使用规范进行操作，严禁超载、过速、过负荷等操作行为，以免对设备造成过大负荷。
2.6 操作设备时，应保持专注并集中注意力，不得进行分心操作，以免发生事故。
三、设备维护规程3.1 定期维护设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
3.2 设备维护时，应按照维护手册的要求进行操作，不得随意更换或断开设备零部件。
3.3 涉及到设备维修时，操作人员应具备相关维修技能和经验，如需维修外借设备，应填写相应的借用申请并经相关部门批准。
3.4 维护人员在进行设备维护时，应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，同时按照设备的维护要求进行操作。
3.5 维修完毕后，应仔细检查设备，保证设备的正常工作，排除可能存在的故障。
3.6 设备维护结束后，操作人员应做好维护记录，并及时上报相关部门。
四、紧急情况处置规程4.1 发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，保持冷静，并按照紧急情况应急预案进行处置。
4.2 在紧急情况处置过程中，应第一时间报警，并向上级主管汇报情况。
风机岗位安全操作规程(15篇范文)
风机岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】风机岗位安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.风机启动前检查各设备是否处于正常状态，周围无人无杂物。
3.禁止带负荷启动风机。
4.经常观察各参数变化发现异常及时处理。
5.岗位上禁止吸烟和点明火。
6.定时点检、加油时远离设备运转部位。
7.检查制粉系统时，必须通知操作台挂好检修牌。
8.经常检查氮气设备防止泄漏，发生氮气窒息事故。
【第2篇】助燃、冷却风机岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴和使用耳塞等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、启动风机前，必须有工长、电工、维修工、操作工四者同时到场，共同确认安全后，方可开机。
4、风机运转后，任何人不得靠近电机，不许在风机附近晒衣物，严禁往风机电缆头上洒水。
5、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。
6、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。
检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
7、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
8、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
【第3篇】除尘风机岗位安全操作规程1. 必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2. 开停风机,无关人员应撤离现场。
3. 除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。
4. 须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。
5. 因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。
6. 突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。
7. 严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。
8. 进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。
设备点检岗位安全操作规程(三篇)
设备点检岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障设备点检岗位操作人员的人身安全和设备安全，规范设备点检操作流程，特制定本规程。
第二条设备点检岗位操作人员包括指派的专职点检人员、设备操作人员和维修工人等。
第三条所有设备点检岗位操作人员必须接受相关培训并持有操作证书。
第四条设备点检岗位操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改、忽略或违反规程。
第五条设备点检岗位操作人员必须配备必要的个人防护装备，在操作过程中必须佩戴。
第二章安全操作规程第六条设备点检岗位操作人员必须在进行操作前确保设备电源已关闭并已拔掉插头。
第七条确认设备无电后，操作人员必须检查设备是否有明显的损坏或异常情况，如有，必须上报告知上级并等待维修人员处理。
第八条操作人员在进行设备点检时，必须使用指定的工具，并确保工具的完好无损。
第九条在使用工具时，操作人员必须注意安全距离，避免工具伤及自身或他人。
第十条进行设备点检时，不得随意触碰设备内部，特殊情况下需进行操作时，必须获得上级批准并采取相应安全措施。
第十一条在设备点检过程中，若发现设备有异响、异味或其他异常情况，操作人员必须立即停止操作并报告上级。
第十二条在设备点检过程中，操作人员需注意设备周围环境的安全情况，如有危险物品或明火，必须及时清除或采取相应措施防范。
第十三条在设备点检过程中，操作人员必须保持专注集中，不得受到外界干扰或分心他事。
第十四条设备点检岗位操作人员必须严禁吸烟、饮酒或携带易燃物品进入操作现场。
第三章紧急情况处理第十五条在设备点检过程中，如发生火灾、爆炸、设备损坏等紧急情况，操作人员必须立即报告上级，并采取紧急撤离措施。
第十六条紧急撤离时，操作人员必须按照预先制定的逃生路线和安全出口进行撤离，并确保他人安全。
第十七条紧急情况处理完毕后，操作人员必须填写事故报告，并提交给上级部门进行处理。
第四章违规处罚第十八条对于严重违反本规程的操作人员，将依据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职甚至解聘等处罚。
设备操作工安全操作规程
设备操作工安全操作规程一、规范化操作流程1. 操作前检查：在进行任何设备操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备没有故障和安全隐患。
2. 遵循操作规程：操作工必须熟悉并遵循相关设备的操作规程，按照规程的要求正确操作设备。
3. 使用正确工具：在操作设备时，必须选择合适的工具，并且要保持工具的清洁和良好状态。
4. 操作正确部位：在进行设备操作时，必须选择正确的操作部位，避免误操作和人身伤害的发生。
二、个人防护措施1. 穿戴防护装备：操作工必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保个人安全。
2. 检查防护装备：在使用防护装备前，必须检查其是否完好并进行正确佩戴。
3. 防护用品禁止共用：每个操作工必须使用自己的个人防护用品，严禁共用，以免传播细菌和病毒。
三、设备操作安全1. 严禁无资质人员操作：只有经过培训和持有相关操作证书的人员可以操控设备，未取得资质的人员严禁进行设备操作。
2. 掌握设备的工作原理：操作工必须掌握所操作设备的工作原理和操作要领，确保正确、安全地操作设备。
3. 善用设备保护装置：在操作设备时，必须要求操作工善用设备的保护装置，确保安全。
4. 禁止操作工离开岗位：在进行设备操作时，必须要求操作工留在岗位，严禁离开岗位，以免发生意外。
四、应急措施1. 熟知应急通道和设备：操作工必须熟悉所在区域的应急通道和应急设备位置，确保在紧急情况下能够及时采取应对措施。
2. 灭火器的正确使用：在发生火灾时，操作工应熟悉灭火器的使用方法，并能够快速正确地使用灭火器进行灭火。
3. 报警处置：在发生紧急情况时，操作工必须迅速报警，并根据应急预案进行处置，确保事态不扩大。
五、设备维护和检修1. 定期维护保养：设备操作工必须按照相关规定进行设备的定期维护保养工作，确保设备的正常运行和安全性。
2. 停机检修：在进行设备的停机检修时，必须严格遵守相关的操作规程和安全措施，确保人身安全和设备无损坏。
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岗位设备操作规程
1
齐齐哈尔华威实业集团有限公司
华威水泥厂
设备操作规程
编制:王泽楠
审核:郑忠
审批:赵德山
4月2日发布
手册发布令
2
为加强我集团公司华威水泥厂设备操作规程,取得生产上最佳技术效果,获得最大经济效益,现将水泥厂<设备操作规程>发给全厂各相关部门和岗位,望全体员工认真学习,遵照执行;主动作为,形成合力,确保落地见效。
厂长:赵德山
4月2日
目录
1板式给料机操作规程 (4)
3
2锤式破碎机操作规程 (8)
3辊压机操作规程 (23)
4高细磨操作规程 (25)
5包装机系统岗位设备操作规程 (36)
6移动式汽车袋装水泥装车机系统操作规程 (60)
7恒速铰刀称、调速稳料铰刀操作规程 (68)
8电子汽车衡岗位操作规范 (72)
9悬浮式双皮带失重称操作规程 (75)
4
板式给料机操作规程
一、板式给料机
(一)、主要技术参数及性能
型号、规格:BWL
用途:输送生产水泥制品块状原料
输送能力:30—150t/h
输送粒度:<500mm
链板长度:1000mm
机头尾中心距:1000mm
链条节距:320mm
安装科技:0≤a≤30°(任意选取)
5
给料机速度:0.03—0.15mm/s
电动机:yvp200L1—6 18.5kw 380v
调整范围:97—970转/分
减速器:NGW123—6
速比:315
(二)结构
板式给料机主要由以下若干部件组成:
1、传动装置:传动装置包括电动机、减速机、连轴器、传动底
座等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架
等。
3、链条
4、链板
5、尾轮装置:包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与栏板
7、中间架
以上各部分出厂前已装配好,安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。
(三)输送原理
板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,经减速机减速后,再经锁紧盘把动力传到主动轴上。
此时,装在主动轴上的两个链轮就跟
6
轴转动。
另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动,链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量,随着料条的移动,链板也完成了运送物料的过程。
(四)安装调整和试机及维护保养
1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为:头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板,最后安装支承与栏板。
4、安装时必须注意:
(1)、拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合,其误差不得超过2.5mm。
(2)、中间机架安装要求互相平行。
(3)、安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板,而且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
(4)、传动装置的中心高和给料机传动轴连轴器的中心高应一致,其偏差不得超过1.5mm。
(5)、适当调整张紧装置螺杆的力度,链条的张紧力不必太紧。
7。