焊接时的安全要求
焊接时的安全要求
焊接时的安全要求焊接是一种高温、高能量的工艺，虽然广泛应用于许多领域，但也存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的安全，减少事故的发生，特别是在生产环境中进行焊接时，必须严格遵守安全要求。
以下是针对焊接时的一些安全要求，供参考。
环境要求1.进行焊接时，必须在通风良好、干燥、清洁的场所进行，防止有毒气体和粉尘的产生。
同时需要注意禁止在易燃、易爆和有毒物品存放的场所进行焊接。
2.焊接过程中，应严格控制火灾的风险。
应当在焊接现场设置防火措施，如灭火器、灭火毯、消防水等。
焊接点周围的材料和设备必须清晰，避免发生火灾事故。
3.焊接作业现场应清理干净，在施工前应排除不必要的物品，以防止堵塞焊接通道，造成意外。
操作要求1.焊接人员必须经过专业培训，并按照岗位的要求取得相应证书，方可独立开展焊接工作。
2.焊接人员必须穿戴相应的安全防护装备，例如焊接手套、安全帽、面罩、耳塞等，保护自身的安全。
3.进行焊接工作时，应将焊机、烙铁等工具放在专用的隔离线上，并避免在启动带电机械时接线。
4.遵守焊接规范，必须在焊接前，对焊接物进行打磨、除锈、清洗等处理，保证焊接质量。
焊接结束后，应将机器和电缆线断开。
保养要求1.焊接机器必须进行定期保养检查，发现问题及时更换或修理。
同时，焊接机器的存放环境必须保持干燥、清洁、通风，并且避免毁坏、振动、压力等因素影响其正常运转。
2.焊接人员必须对使用的工具和设备进行定期检查和保养，如烙铁嘴头或焊丝等需要及时更换和清理。
3.对于使用过的化学药品和涂料，必须按照相关规定进行处理和清除，4.操作过程中，焊接人员要保证焊接环境干净整洁，防止垃圾杂物进入焊丝、机器、焊口等，以免影响焊接效果。
总结焊接是一项非常重要的工艺，对于许多领域都有着不可替代的作用。
但是，这个过程也有一定的安全风险，因此我们必须在进行焊接工作时，严格遵守相关的安全要求。
只有这样，才能保障工作人员的安全，确保焊接工作能够持续顺利的进行。
焊接作业时基本安全要求
焊接作业时基本安全要求焊接是一种造就世界的重要手段，但是也有一定的危险性，尤其是一些不当操作和缺乏安全意识的作业都会带来不可估量的风险。
因此，焊接作业时，必须要遵守一些基本的安全要求，以确保工作的人和工作现场的安全。
意识和操作要求1.在进行焊接作业前，必须要了解焊接材料的性质和焊接作业的危险性。
2.必须要戴上安全眼镜或者面罩，以预防和防止眼睛受到光刺激，发生损伤。
3.一定要确保没有易燃和易爆物等危险品存在于焊接现场的周围。
4.保持焊接区域内的通风良好，以避免雾气、尘埃和有毒气体在工作区积聚。
5.在进行锡焊时，必须戴着手套和罩膜，以保护皮肤不被烫伤。
另外，在进行锡焊时还要注意防止锡沫飞溅。
焊接工具和设备的要求1.焊接机一定要在焊接前检查，检查焊接枪的电缆是不是有裂缝、缺损，以及是否有电线连接不良的情况等。
2.焊接区域内应该设置消防器材以及灭火设备，以便在出现火灾时能够及时进行处置。
3.所有的焊接设备、材料和辅助工具都要符合安全生产标准，确保设备和工具的质量和安全性能合格。
4.每一次焊接后，必须要将焊接工具和设备安置在固定位置，防止设备意外滑落或其它伤人意外发生。
操作流程中的注意点1.在进行焊接作业时，焊接作业工具的泛物屏或焊接装置必须用绝缘材料进行隔离。
2.在进行弧焊作业时，必须采取必要的防护措施，以避免电弧烧伤皮肤。
3.清除焊接区域内的杂物，以避免焊渣和喷溅物在工作区积聚。
4.对于可检测电力源焊接区域内，必须安装并启用漏电保护器及其它可靠温度控制设备。
以上，就是在进行焊接作业时的基本安全要求。
无论在何时何地进行焊接作业，都需要严格遵守安全规定，并制定完善的安全管理制度，确保焊接作业的安全。
焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)
焊接安全技术操作规程注意事项（30篇）篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。
2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。
3.注意作业时的静电防护，避免引发火花。
4.作业过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5.遵守车间内的警示标识和安全规定。
在执行焊接切割安全操作规程时，每个工人都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次操作都符合规程要求。
通过严格执行这些规程，我们可以营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇21.焊接前，必须检查设备完好性，确保无漏电、短路等问题，并对工作场地进行清理，移除易燃易爆物品。
2.焊工需穿戴防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3.操作焊接设备时，遵循设备说明书，不得超负荷使用，定期进行保养和检查，确保设备正常运行。
4.在密闭空间或受限环境下焊接，需进行充分通风，必要时佩戴呼吸器，防止有毒气体积聚。
5.焊接过程中，应随时关注周围环境变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6.焊接结束后，及时切断电源，清理现场，避免余热引燃周边材料。
7.对新入职焊工进行安全培训，使其熟悉操作规程，了解潜在风险及应对措施。
8.建立事故报告机制，发生事故后，迅速启动应急预案，同时进行事故原因分析，防止类似事件再次发生。
在实施冷作焊接作业时，务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作目标。
任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，因此，每一位焊工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3.在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4.烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5.材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
焊接作业安全要求
焊接作业安全要求焊接作业是一项具有较高风险的工作，因此在进行焊接作业时应严格遵守相关的安全要求，以确保工作人员的安全。
以下是焊接作业的安全要求：1. 确保焊接区域的通风良好。
焊接过程中会产生大量的烟雾和有毒气体，因此需要确保焊接区域有足够的通风设施，如通风扇或抽风装置。
同时，焊接区域应尽量避免在封闭的空间或密闭的区域进行，以减少有毒气体的积聚。
2. 穿戴个人防护装备。
进行焊接作业时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、焊接手套、防护服、耳塞等。
这些个人防护装备可以有效地保护工作人员免受火花、热辐射和有害气体的伤害。
3. 避免触电风险。
焊接作业中使用的电焊机产生的电压较高，因此需要采取措施避免触电风险。
首先，电焊机应经过定期检查和维护，确保其正常工作。
其次，在进行焊接作业时，不得在手部潮湿或站在水或潮湿的地面上操作。
最后，应使用绝缘手套和鞋子，以减少触电的风险。
4. 防止火灾和爆炸。
焊接作业中使用的热源和火花可能引发火灾和爆炸。
因此，应采取一些措施来预防这些事故的发生。
首先，焊接区域应保持清洁，禁止存放易燃物品。
其次，应使用防火幕或防火板将焊接区域与其他区域隔离开来，防止火花飞溅。
最后，在焊接作业周围设置灭火器和灭火器，以应对火灾的发生。
5. 注意个人安全。
进行焊接作业时，工作人员应保持警惕，注意个人安全。
首先，应避免过度疲劳和工作压力过大，这样可以保持集中精神。
其次，在操作时要小心细心，特别是在搬运和放置焊接材料时要注意不要受伤。
最后，避免焊接作业时的晃动、滑动和摔倒等危险行为，以减少意外事故的发生。
6. 进行焊接作业前进行适当培训。
进行焊接作业的人员应接受适当的培训，了解焊接作业的安全规定和操作规程。
培训内容包括危险预防、紧急情况处理、焊接设备操作和维护等。
只有具备相关的知识和技能，才能保证焊接作业的安全进行。
总之，焊接作业的安全要求涉及各个方面，从通风到个人防护，再到火灾和爆炸的预防，都需要工作人员严格遵守。
焊接作业安全要求
焊接作业安全要求焊接作业是一项具有一定危险性的工作，正确的安全操作是保证人身安全和工作质量的关键。
以下是对焊接作业的安全要求：1. 外部安全要求：- 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作。
如有损坏或故障，应及时修理或更换。
- 工作区域应保持整洁，杂物应妥善摆放，尽量减少火灾、滑倒等安全事故的发生。
- 工作区域应有明确的标志和警示牌，提示并警示他人进入的危险。
2. 个人防护：- 操作人员应佩戴合适的个人防护设备，如焊接手套、防护面具、耳塞等，以保护身体的安全。
- 穿戴合适的工作服，并确保衣物不过长或过宽，以避免被火花或熔渣点燃。
- 长发应束起或戴上帽子，防止被火花点燃。
- 不要穿戴金属饰品或其它具有导电性的物品，以免误触电焊设备导致电击。
3. 电焊操作要求：- 在进行电焊操作前，应详细了解焊接工艺和要求，不得随意操作。
- 在进行电焊前，应开启焊接设备的保护装置，如自动关机及机器遮罩。
- 不要过度热车，以免焊机温度过高造成设备损坏。
- 在进行电焊操作时，应尽量穿戴防护面具，避免火花飞溅进入眼睛。
- 固定焊件时，应使用专用的夹具和固定装置，确保焊件的稳定性。
- 电焊操作时，应保持清醒、专注，严禁酒后作业。
4.防火安全要求：- 在工作区域周围应设置灭火器材，以防火灾发生。
- 焊接时应确保周围没有可燃物，以避免火花引燃。
- 焊接作业结束后，应及时清理工作区域的熔渣和飞溅火花，避免引起火灾。
5.应急预案：- 了解应急预案，并在必要时能够正确快速地进行处置。
- 在紧急情况下，要立即切断电源或关闭气体阀门，以防止事故进一步扩大。
焊接作业的安全要求是保障焊工和其他人员安全的基础，因此，在进行焊接作业时，一定要严格遵守相应的操作规程和安全要求，做到万无一失。
此外，还可以通过培训和教育焊工，提高其安全意识和应急处理能力，以减少安全事故的发生。
焊接安全要求
焊接安全要求焊接作为一项高风险的工艺活动，一定要注意安全。
不仅要保护焊接工人的生命安全，还要对其它工人和环境做出保障。
因此，提高焊接的安全意识，制定明确的安全要求，推行标准操作规程和相应的保护措施显得十分必要。
基本安全要求1.只有经过专门培训和持有相应的操作证书的焊接工人方可进行焊接作业。
2.在操作火种之前要清理焊接地点、消除易燃物、切断电源，以确保焊接区域干燥、清洁、通风，避免引发火源引发火灾事故。
3.在焊接区域内应设置明显的安全警示标志，警戒区域四周，并保持通行畅通，避免他人误入危险区。
4.使用焊接设备时，必须确保设备处于安全状态，连接线路正确并接好地线，焊接机的负载要和设备配套并合理分配线路。
5.切勿在没有防护措施的情况下进行焊接。
焊工应在作业时通过穿戴防护措施包括眼镜，手套，手臂护套，口罩，防尘眼镜，噪音防护耳塞等。
特殊安全要求感电的防范1.接地保护是防止感电事故的一项必要措施。
焊工必须将立杆和地线通过连接置于地面。
在操作时，应牢记不允许任何人接触电器设备的任何部分，必须分别使用隔离变压器。
2.在野外作业时，禁止在湿地上操作焊接设备。
操作地点必须远离河流、湖泊和水库等易导电物体。
腐蚀剂使用的要求1.腐蚀剂是一种化学物质，具有腐蚀性和毒性，应妥善保存在固定的位置，并使用防几器材和工具，避免腐蚀剂碰撞破坏、泄漏等危害。
2.在使用腐蚀剂时，必须穿戴适当的防护装备，如穿放有酸碱液体溅泼防护服，呼吸面罩等，不得将其直接接触人体。
焊接工具的保养1.焊接工具应定期检查，包括焊接机定期更换接线、刷子等易损件、并定期进行润滑、清理工具表面油污等。
2.当焊接工具发生机械故障、电器故障时，不得私自修理，必须由专业人员进行检测、维修。
总结在焊接作业中，严格遵守焊接安全要求，做好了充分的安全保障措施，才能更好地保障焊接工人的生命安全。
同时，也应加强领导重视，认真贯彻落实，确保焊接作业安全，保护工人的生命财产安全。
焊接安全要求注意事项
焊接安全要求注意事项焊接是一项危险的工作，需要注意安全事项。
本文将介绍焊接安全要求的注意事项，以确保焊接工作的安全性。
一、防烟毒焊接所产生的烟雾中含有有害的物质，如氮氧化物、铬、锰等，对人体健康有害。
因此，在焊接过程中必须使用适当的呼吸保护设备，如防毒面具、呼吸阀等。
二、防火焊接作业热源较大，易引起火灾。
因此，在焊接作业前，要进行严格的防火检查，保证焊接作业区域没有易燃物品。
同时，姿势要正确，焊枪不得随意悬挂，以免不慎打翻，引发火灾。
三、防电击焊接时涉及高温、高压等电参数，如果操作不得当，容易发生触电事故。
因此，在进行焊接作业时，必须严格遵守焊接操作规程，佩戴绝缘手套、绝缘鞋等保护装置。
同时，也要保证焊接设备的漏电保护措施有效，避免对人身安全造成威胁。
四、防爆在焊接过程中，涉及到氧气、乙炔等气体和液体，如果处理不当，容易引发爆炸。
因此，在进行焊接作业时，要确保气瓶处于垂直状态，而且在瓶底放置特制的气瓶车。
同时，在气瓶使用过程中，要随时检查气瓶的压力，严禁超压使用。
五、防辐射焊接时产生的强烈光线和辐射，会对人体的眼睛和皮肤造成不可逆转的损害。
因此，在进行焊接作业时，要佩戴适当的护目镜和防护服，避免受到辐射伤害。
同时，要保证焊接区域外人员不会受到辐射损伤。
六、防噪音焊接过程中，产生的噪音会对人员的听力造成损害，甚至会导致聋哑。
因此，在进行焊接作业时，要佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。
七、防误操作在进行焊接作业时，需要采用专业设备，并由经验丰富的焊工进行焊接，以免因误操作造成人身伤害或无法修复的设备损害。
焊接作业结束后，要将设备清理干净，并严格遵守工作流程。
总结焊接安全要求是非常重要的，在进行焊接作业时一定要注意以上事项，避免因疏忽大意而导致人员受伤或设备损害。
对于任何不确定的事项，建议咨询专业人员，以确保该作业的安全性。
焊接施工时的安全要求
焊接施工时的安全要求焊接是一种常见的工业制造工艺，也是一种具有一定风险的作业。
在焊接施工过程中，需要遵循一些必要的安全要求，以确保人员和财产的安全。
本文将介绍焊接施工时的安全要求。
一、安全环境在焊接施工现场，需要保证环境安全，确保周边没有易燃、易爆、有毒等危险物质或场所，车间内通风，通道畅通。
工作时要保证有充足的照明和足够的工作空间，地面、楼梯、平台等必须平坦、干燥、无杂物。
二、个人防护在焊接施工时，需要进行个人防护，保护自己的身体以及降低事故的风险。
具体要求如下：1.穿戴防护服、手套、防飞溅面罩、护目镜等防护用品，以保护面部、眼睛、手、皮肤等部位不受火花和灼伤。
2.禁止穿戴化纤、合成材料等易燃服装，应穿着棉织物和耐热的工作服装。
3.禁止佩戴金属饰品和手表等，以免导电产生危险。
三、设备保养和检测焊接设备是焊接施工的核心设备。
为确保焊接设备的正常工作和使用安全，应按照以下要求进行保养和检测：1.定期对焊机进行清洁、维护和检查，确保所有组件的松紧适当、电源线无损坏、无完电气绝缘等问题。
2.对当前的设备状态进行检测，如无当前检查项请向设备厂商或者资深电工师傅等专业人士进行意见咨询。
3.在焊接设备附近设置明显的安全警告标识，以防止他人接近设备。
四、操作规范良好的操作规范能够有效的保障焊接施工的安全和质量，因此操作规范应该得到严格的实施。
具体要求如下：1.确定好用户的要求、焊接流程、电流参数等实施要求。
2.对需要焊接的部件进行表面清理工作，包括但不限于打磨、除去油漆、污垢、氧化皮等。
3.焊接电极或者焊接铜嘴等工具需要保持干燥，尤其是在潮湿的环境下进行的焊接。
4.在焊接施工过程中，应始终对焊接部位进行观察并检测过程中产生的问题，以及时处理。
5.焊接施工结束后，关掉电源，将设备、工具放置好。
总之，焊接是一项技术活儿，需要细致认真，操作正规，严格按照要求完成。
以上就是焊接施工时的安全要求，请广大焊接工手把手工程师遵守这些要求，切实保证自身和他人安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行业资料：________ 焊接时的安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页焊接时的安全要求⒈焊接人员必须熟悉掌握安全操作规程，懂得基本知识，非指定人员不得随意焊接。
⒉工作前和工作中要经常检查压力表压力软管。
⒊根据实际需要选择焊接枪，喷嘴。
调整氧气和乙炔压力。
喷嘴要装紧防止乙炔漏气，喷出速度低造成回火气压低时，不要用氧气代替乙炔勉强使用。
⒋点燃焊枪要先打开氧气开关，后打开乙炔开关，停止时先关乙炔后关氧气。
⒌使用点燃的焊枪时，务必谨慎，不得将火焰指向人、氧气瓶、软管。
焊枪点燃时不得离开，即使暂停工作，也要关闭焊枪，挂在固定位置。
⒍长时间工作时，勿使焊枪喷嘴过热而引起放炮，为此需将焊枪放入工作地点专设的水槽中冷却。
⒎焊接盛过易燃物的容器，必须用热碱水仔细清洗，打开盖，才能焊接。
焊接时最好远离，工作时候再正式焊接，承受压力或未加清洗的容器禁焊。
⒏室内或车内焊接要注意空气畅通，工作中感觉有强烈乙炔气味或其他非正常现象时，应立即停止工作排除故障。
⒐当阀门冻结时，只许用水或氧气加热，不得用明火烧烤。
⒑大型零件焊接时，移动软管不得硬拉，不得触热东西。
⒒高处焊接时，要注意周围情况不可有易燃易爆物，并注意不要掉下工具，以免伤人。
第 2 页共 9 页第 3 页 共 9 页焊接机具安全技术操作规程1.1 焊接是较危险的工种。
从事焊接的人应持有劳动局发给的“焊工证”。
1.2焊接场地禁止放置易燃易爆物品。
1.3焊接场地应有足够照明和良好的通风。
1.4 工作前必须穿戴好防护用品，电焊时戴好防护面罩(气焊戴好防护眼镜)。
仰焊应扣紧衣领，扎好袖口，戴好防护帽。
1.5焊接有可燃液体和气体的受压容器、油桶、管道时，必须先检查、冲洗清除之后，经领导批准方能焊接。
1.6 焊接密闭容器应留出气孔。
焊接时应有人监护，并有良好通风。
严禁焊接盛过漆、有毒物质和塑料等容器。
1.7在有易燃易爆场所焊接时，应征得技安负责人同意，并采取必要措施后，方可工作。
1.8高处作业应系安全带，不准将工作回线或胶管缠在身上，地面应有人监护。
高处作用的下方不得放有易燃易爆物品。
1.9工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源。
第二节 电焊机一、电焊机安装要求1.1电焊机露天放置应稳固并有防雨措施，每台电焊机设有专用的开关箱和落实一机一闸制度，并由专业电工负责安装。
不得两台电焊机接在一个电闸上。
1.2应采用自动开关控制，不能使用手动开关。
1.3电焊机的接线柱连接应牢固并设防触电保护装置，防止意外损伤及触电。
1.4高压（一次测）的电源线长度不应超过5m。
应当控制其长度尽量短，不拖地，并加防护套管，防止钢筋等金属挂、砸、压等发生事故。
若必须加长时，应架设高度在2.5m以上，并固定牢靠。
1.5按照现场安全用电的要求电焊机的外壳应做保护接地或接零。
1.6为了防止高压（一次测）窜入低压（二次侧）造成危害，交流焊机二次侧应当接地或接零。
二、电焊机安全操作。
为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。
2.1作业人员要求：电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，取得特种作业操作证方准上岗独立操作。
并接规定穿戴绝缘防护用品。
2.2电焊钳使用要求：a使用合格电焊钳。
能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，确保焊钳不异常发热。
b焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳。
2.3焊接电缆使用要求：a焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。
接线栓上应设置防护罩。
第 4 页共 9 页b焊接电缆长度一般不超过20-30m，过长的会加大导线压降。
c焊接电缆穿过通道时，必须采取加护套、穿管等保护措施。
d焊接作业为防止因接触不良引起火灾和造成触电事故应使用符合标准的电缆作为导线，避免使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用。
2.4.电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。
如果因超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故。
2.5焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。
2.6在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。
2.7进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素，并设置监护人员。
2.8焊接场地应有足够的照明和良好的通风，禁止放置易燃易爆物品。
2.9当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全。
2.10当高处焊接作业时，必须挂好安全带，不准将回线缠在身上，地面应有人员监护，且下方不得存放易燃易爆物品。
2.11焊接有色金属工件应注意通风。
不得焊接通油管道。
2.12雨雪天不准露天焊接；不得在潮湿的地方进行焊接作业。
2.13在人多地方焊接时，应设置遮栏，防止弧光伤害眼睛。
2.14移动焊机时，应先切断电源。
焊接中突然停电，应立即切断第 5 页共 9 页电源。
2.15工作完毕应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。
一、一般安全要求1.1工作前应检查所有装置，如乙炔气瓶、氧气瓶、胶管、减压阀、仪表盘以及胶管接头是否紧固可靠、有效。
上述各装置不得浸染油污、漏气和失灵。
1.2 氧气瓶、乙炔气瓶间距不得少于5.0m 。
1.3 严禁用易产生火花的工具开启氧气和乙炔气阀门。
1.4严禁把氧气瓶、乙炔气瓶放在阳光下曝晒。
1.5 工作完毕，必须按规定顺序依次关闭各种阀门。
1.6压力表、安全阀应经常检查，每年进行校验一次。
二、乙炔气瓶安全要求2.1 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放；应避免剧烈震动和碰撞；搬运时应使用专用小车，不得用吊车吊运；2.2环境温度超过40℃时，应采取降温措施。
2.3使用乙炔气瓶，一把焊(割)炬配置一个回火防止器和减压器。
2.4开启阀门时，操作者应站在侧后方，缓缓开启。
2.5瓶内气体不得用完，必须留有余压。
当环境温度小于0℃时，余压要留0.5MPa；0~15℃时，余压要留0.1MPa；15~25℃时，余压要留0.2MPa；25~40℃时，余压要留0.3Mpa2.6乙炔气瓶严禁与氧气瓶同库存放。
作用点与明火间距至少离开10m。
2.7胶皮软管必须使用正式厂家生产的合格产品。
2.8软管长度一般在10~15m为宜。
通常氧气管内径为8mm、乙炔管第 6 页共 9 页第 7 页 共 9 页为10mm 。
氧气管为黑色，乙炔管为红色。
2.9软管与焊枪连接应牢固，必须用卡子卡紧。
三、氧气瓶安全要求3.1氧气瓶应装减压阀，否则不得使用。
3.2氧气瓶应有两个防震胶圈和瓶帽，瓶帽应拧紧。
3.3氧气瓶应妥善放置，以防倾倒。
夏天在露天使用应采取措施，防止阳光照射。
3.4氧气瓶应直立放置，因受条件限制必须卧放时，应将瓶颈垫高。
3.5取瓶帽时，只能用手或搬手旋取，禁止用铁锤或其他铁器敲打。
3.6冬季使用氧气瓶，若氧气瓶咀冻结，应用热水解冻，严禁用明火加热。
3.7不应将瓶中氧气用完，至少要剩0.05MPa 压力的氧气。
3.8氧气瓶在运送时应避免互相碰撞，不能与可燃气体气瓶、油料及其他可燃物放在一起运输。
在厂(场)内运动时应用专用小车，并固定牢。
不能把氧气瓶放在地上滚动。
四、焊(割)炬安全操作4.1焊(割)枪点火应先开乙炔阀，后开氧气阀，熄火时顺序相反。
4.2发生回火或多次鸣爆时，应迅速将氧气和乙炔气阀门先后关闭，并将焊枪放入水中冷却。
4.3焊枪的各个通道不得沾染油脂。
4.4长时间中止或停止焊接(切割)工作时，必须熄灭焊(割)枪，关第 8 页 共 9 页闭氧气瓶阀门，除去减压器的压力，放出胶管里的剩余气体。
4.5不得使软管处于拉紧状态，不要使火花落在胶管上。
4.6焊枪各气体通道不得漏气，如漏气应立即关闭各调节阀，查出并解决之后才能继续使用。
4.7焊炬停止使用应挂在适当场所，严禁将带有气源的焊炬放在工具箱里。
第四节 对焊机1.1对焊机应设在干燥的地方，焊机不得受潮。
要平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
1.2焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
1.3操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
1.4操作者在闪光焊时，须戴深色防护眼镜及帽子等，以免弧光刺伤眼镜和熔化金属烧伤皮肤。
干燥棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
1.5焊接后应随时清除钳口及周围的金属溅沫，应经常保持焊接的清洁。
焊机上所有滑移部分应注意保持良好的润滑。
1.6交流接触器及继电器应保持清洁，电气触头每隔一个月用细砂纸打磨一次。
1.7对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
1.8在温度为0℃以下的环境中工作时，焊机在使用后应用压缩空气吹去留在冷却管中的剩水，以免水管冻裂。