循环水系统事故及应急处理方案课件.doc
循环水事故案例
循环水连通管堵塞处理一、循环水流程介绍@g我车间水泵组负责2#一万四制氧机空压机、氧压机、两台氮压机、空气予冷系统冷却用水的供应。
供水流程：换热后的热水回到凉水塔顶部通过喷头均匀喷出流下在水泥架滤料中与风机抽上来的风进行换热换质，水被冷却，并流到下面的水池，然后通过连通管，流到吸水井，再由主泵提供给各换热器，如此不停地循环流动。
平时两台主泵一开一备，过滤器采用无阀全自动式，操作简单，反冲洗自动进行。
过滤水源可通过过滤泵或回流热水旁通阀提供，冬天和春、秋季节采用旁通阀，这样停开过滤泵，减少电耗及维护。
夏天则须开过滤泵，因为开旁通阀则有100m3/h的热水不能回凉水塔被冷却，直接回到吸水井，使吸水井里的水温温度超高。
吸水井水位低于4m，电动补充水阀自动打开，高于4.2m，该阀自动关闭。
吸水井水位高于4.7m通过溢流管自动溢流。
水压低于0.35MPa，或出水总管流量低于1500m3/h时，备用泵自动启动，工作泵停止运行。
水处理剂采用我公司附企生产的，缓蚀阻垢剂分低温和常温两种，低温药剂主要是针对凉水塔里的低于15℃的低温水，防止结晶堵塞，该种药剂三班平均投加，直接加到吸水井里，空分系统停运时，停加，以节约药费。
常温药剂每天定时一次性投加到搅拌器中，搅拌均匀，流入吸水井中，24小时流完。
杀菌灭藻剂分固体、液体两种，交替投加，以防止菌、藻产生抗药性，失去药效。
循环水重要水质指标每天化验一次，若有不合格项目，及时进行调整。
凉水塔风机夏季两台全开，冬季开一台，甚至全停。
旁通阀在空分系统检修，只供氮压机用水时，打开，以降低水压。
"a2二、事故经过XIj元月12日下午13点43分，五车间水泵房吸水井水位突然由高水位4.40m（因为13点补水阀热过载出现故障，无法操作，一直处于开的状态，所以水位较高，13点水位4.3m，13点40分水位升至4.40m。
）下降至3.45m，10分钟之内下降0.95m。
当时值班人员正好从吸水井人孔处加药发现水池水位低，立即关闭排污阀。
循环水运行中事故及故障处理
水 中 余 氯 低
水质异常处理
异常原因： 处理方法：
水 中 总 磷 低
补充水量大装置直排
增加投药量，要求装置不直排
药剂质量问题或沉淀
更换药剂
加药管线破裂
修补好加药线
水质异常处理
异常原因：
处理方法：
水 中 正 磷 高
装置回水温度高
水池大而停留时间长 长期未排污 装置介质泄漏
要求装置降低出水温度
转子部份不平衡
泵出口阀开得过小
找正静平衡和动平衡
开大泵出口阀
离心泵常见故障
机泵电流过高
故障原因： 处理方法：
水量过大（超负荷运行）降低机泵负荷 泵腔内有异物卡阻 轴动部份和静止部份摩 擦 轴承损坏造成负荷过高 盘根压盖压得过紧 电压过低 电机跑单相 电机与泵得匹配不对 电流表失灵 停泵清除异物 检修，找正 更换轴承 稍松盘根压盖螺帽 要求提高电压 紧急停机联系电工处理 更换电机 更换电流表
泵 不 出 水
叶片装反 叶片紧固螺丝松脱 水位过低 污油阻住叶片
水环式真空泵常见故障
故障原因： 管线漏气 填料冷却水堵 处理方法： 堵修 修复冷却水管 添加新填料 提高泵腔内水位 降低水环温度冷却 调整叶轮间隙 调高分离器溢流口 关小调节开关
真 空 度 下 降
填料函漏水过大 泵腔内水位过低 水环温度过高 叶轮与系统间隙过大 气水分离器溢流过低 泵上调节旋钮开得过大
进水流态不稳定，产生漩涡
钢性联轴器同心不一致 轴承严重损坏 橡胶轴承松脱 叶轮紧固螺帽松脱 联轴器销钉松脱
增加隔板，降低水泵高度
泵找水平，轴找同心 检修更换 检修更换 紧固松脱螺帽 紧固销钉
轴流泵常见故障
机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理
机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理一)循泵液控碟阀频繁打压1、原因1)循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力下降快2)循泵液控蝶阀油站管道泄漏，压力不能维持3)蝶阀油站油压测点故障导致测点误发油泵联启信号4)循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题5)循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常6)液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠保持，并伴随关闭碟阀后出现小幅自开启现象2、危险点分析1)油泵频繁启停可能导致油泵电机损坏2)系统压力不足导致循泵液控蝶阀开关不正常3)因内部电磁阀卡出现碟阀自开现象3、处理1)发生频繁打压，避免对此循泵及其液控碟阀进行任何开关启操作。
2)可启动备用循泵，然后由对维护对故障液控碟阀进行处理。
3)或备用循泵液控碟阀发生故障，则暂时退出联锁，处理好后再行投入联锁。
二)定期切换时出口蝶阀打不开1、原因1)循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力不足2)循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题3)循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常4)液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠导通5)碟阀本身出现机械卡2、危险点分析1)碟阀长期不开门引起循泵故障2)停止循泵后碟阀自开，引起循环水失压3、处理1)启动时就地及远方均打不开碟阀，停止该循泵运行，交维护处理。
2)若停止该循泵后碟阀自开，迅速就地关闭碟阀，无效时，紧急启动此循泵运行。
3)联系维护彻底检查该循泵。
三) 塔池水位低1、原因1)上游来水少2)排污阀误开2、危险点分析1)塔池水位低，循泵进口滤网易堵2)过低，循泵难以安全运行，严重时循泵跳闸，循环水中断3、处理1）一般以发电负荷乘以 1.8KG/KWH计算当日供水需量。
当全日供水不足时，汇报部门值班2）出现当班供水不足，应密切监视塔池水位，当塔池水位低于溢流口水位300MM时且来水量不能有效增大塔池水位持续下降时，汇报部门负责人，并通知维护人员连续清滤网3）在塔池水位低于溢流口350MM时可考虑变各机单循泵运行。
循环水系统事故应急事故预案
循环水系统事故应急事故预案第一章：总则1.1 目的和依据为了防范和应对循环水系统事故，保障设备设施的安全运行，保护人员生命财产安全，并最大限度地减少事故损失，制定本预案。
本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国应急管理法》等法律法规，并结合本单位的实际情况制定。
1.2 适用范围本预案适用于本单位循环水系统事故的应急处理工作。
第二章：循环水系统事故的类型和级别2.1 事故的类型循环水系统事故主要包括循环水泵故障、水箱破裂、管道泄漏、水质异常等情况。
2.2 事故的级别按事故影响范围、后果和严重程度将循环水系统事故分为四个级别：特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。
第三章：循环水系统事故应急组织体系3.1 领导小组本单位应急管理部门在发生循环水系统事故时，成立由单位领导主要负责人担任组长的领导小组，负责事故的总体指挥、组织协调和决策工作。
3.2 事故应急指挥部在循环水系统事故发生后，领导小组应当成立事故应急指挥部，由领导小组决定成立，负责具体的指挥、调度和协调工作。
3.3 应急抢险队伍本单位应急抢险队伍应当由专职人员和兼职人员组成，具备相应的技术知识和操作能力。
应急抢险队伍在事故发生后，应及时出动进行抢险救援工作。
第四章：循环水系统事故的应急响应程序4.1 应急响应的级别循环水系统事故按照事故的级别可划分为Ⅰ级应急、Ⅱ级应急、Ⅲ级应急和Ⅳ级应急。
4.2 应急响应程序（1）Ⅰ级应急响应程序1. 事故发生后，立即启动应急响应程序，领导小组迅速组织人员前往现场进行调查和评估。
2. 按照事故预案，组建事故应急指挥部，做好沟通和联系工作。
3. 确认事故的具体情况，采取适当的应急措施，如拆除事故设备、切断电源等。
关单位和人员。
5. 按照事故预案，启动事故信息报告机制，向上级部门报送事故情况。
（2）Ⅱ级应急响应程序1. 事故发生后，立即启动应急响应程序，领导小组迅速组织人员前往现场进行调查和评估。
循环水系统应急预案
循环水系统应急预案一、引言循环水系统在工业生产中起着至关重要的作用，它为各类设备提供冷却和工艺用水，确保生产过程的稳定运行。
然而，由于各种原因，循环水系统可能会出现故障或突发事件，如设备损坏、水质恶化、管道泄漏等，这些问题如果不能及时有效地处理，将可能导致生产中断、设备损坏甚至安全事故。
因此，制定一套完善的循环水系统应急预案是非常必要的。
二、应急组织机构及职责（一）应急指挥小组成立以生产部门负责人为组长，设备、工艺、安全等相关部门负责人为成员的应急指挥小组。
其主要职责是全面指挥协调应急处理工作，制定应急处理方案，调配应急资源，确保应急处理工作的顺利进行。
（二）设备抢修组由设备部门人员组成，负责循环水系统设备的抢修和维护工作，尽快恢复设备的正常运行。
（三）水质监测组由工艺部门人员组成，负责对循环水水质进行实时监测，及时掌握水质变化情况，并提供水质处理方案。
（四）安全保障组由安全部门人员组成，负责现场的安全管理，设置警示标识，防止事故扩大，保障应急处理人员的安全。
（五）物资保障组由采购部门人员组成，负责应急物资的采购和储备，确保应急处理所需物资的及时供应。
三、预防措施（一）设备定期维护保养制定详细的设备维护保养计划，定期对循环水系统的设备进行检查、维护和保养，及时发现和处理设备的潜在问题，确保设备的正常运行。
（二）水质监测与处理建立水质监测制度，定期对循环水的水质进行检测，根据检测结果及时调整水质处理方案，确保水质符合生产要求。
（三）管道巡检加强对循环水管道的巡检，及时发现和处理管道的泄漏、腐蚀等问题，确保管道的安全运行。
（四）应急预案演练定期组织应急预案演练，提高应急处理人员的应急反应能力和协同作战能力，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处理。
四、应急响应程序（一）事故报告当循环水系统出现故障或突发事件时，现场人员应立即向应急指挥小组报告，报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、影响范围等。
循环水系统事故应急事故预案范本(3篇)
循环水系统事故应急事故预案范本为了更好地加强循环水系统的安全运行，防止因水系统发生故障而影响公司的正常冶炼生产，特制定本车间循环水系统的应急事故预案。
一、发生原因及现象1.因水泵本身原因（叶轮烂、轴断）2．电气原因，电动机烧毁3.进水口堵塞。
4．水位低5.严重漏水情况二、事故危害1.会给电炉设备造成短时间内烧坏，造成电炉铜瓦、水冷电缆的於堵。
2.会造成其他水冷设备的裂纹漏水，不能工作。
3.造成停炉事故。
三、预防措施1.加强操作工的学习教育，增强工作责任感。
2.加强车间管理力度，严格制止窜岗、脱岗、睡觉的现象。
3.加强操作工的业务技能培训，保证及时地处理___的应对能力。
4.加强操作工的爱岗敬业教育，加强自觉巡回检查的力度，确保设备正常运行。
四、应急预案1.如果东水池溢水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有跳闸应及时打开备用泵，并注意观察西水池水位情况。
2.如果西水池溢水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有跳闸及时打开备用管道泵。
3.如果西水池缺水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有及时打开备用管道泵。
4.如果冶炼车间缺水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有应及时打开备用循环泵，如果循环泵工作正常，就应检查西水池是否缺水。
5.如果冶炼车间有气化现象，表明循环水温度高，应检查冷却塔工作是否正常，如不正常及时处理。
如果冷却冷却塔工作正常，应加开备用循环泵，增大循环量。
6.如果需要加开备用泵时，应注意各台泵的电流，如电流没有达到额定电流时，应作排气处理。
7.冶炼五车间使用的两台循环泵，如有跳闸，需等十分钟之后方可开启。
循环水系统事故应急事故预案范本（2）一、背景与目的循环水系统在工业生产中起到非常重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了提高对循环水系统事故的应急处理能力，保障工作人员和设备的安全，制定本事故应急预案。
本预案旨在规范循环水系统事故的应急响应程序，提供明确的指导原则和操作措施，以最大程度地减少事故带来的损失。
循环水事故处理
循环水事故处理
3.2.1.计划停电
3.2.1.1.由班长联系厂里调度。
车间，根据停电要求，对本班人员做好统一布置。
3.2.1.2.停运风机及其他可事先停运的动力设备。
3.2.1.3.按规定时间，操作人员各就各位，不得擅自离开岗。
3.2.1.
4.降低冷水泵的负荷，根据具体情况停电。
3.2.1.5.注意停泵后做好防冻保温放水工作，按正常的停工步骤实施。
3.2.2.突然停电
3.2.2.1.班长及时组织本班人员，先关闭冷水泵出口阀，并使泵除用于备用状态。
3.2.2.2.立即联系电工、车间、厂调度室问明停电原因、来电时间并通知装置来电后马上送水。
3.2.2.3.来电时，询问供电是否把循环水泵送电，送电后，通知调度室启泵。
3.2.2.循环水水质恶化
3.2.2.1装置漏油，应马上联系调度、车间，通知装置马上处理。
3.2.2.2水质碱度大、硬度大，通知调度、软化水站及时处理。
如果塔池内循环水长时出现这种情况，应考虑置换一部分水。
3.2.3.电机跳闸
马上通知供电，备用泵要启动，做好准备并通知调度后，启动备用泵。
并查明泵跳闸原因，及时处理，无问题时做好备用。
3.2.
4.管网跑水
发现跑水时，马上通知调度、车间及时抢修。
供水系统事故的应急预案模板课件
及时向社会公众发布事故信息，说明 供水恢复的时间和措施。
向上级主管部门汇报事故处理进展情 况，请求支援和指导。
01
供水系统事故的预 防措施
定期检查与维护
定期对供水系统进行全面检查 ，确保管道、水泵、水箱等设 施无损坏、无锈蚀、无堵塞。
定期对供水设备进行维护保养 ，确保其正常运行，延长使用 寿命。
某企业供水系统事故预防措施案例
总结词
预防为主、安全第一、综合治理
详细描述
某企业重视供水系统安全，采取一系列预防措施，如定期检查设备、加强员工培 训、建立应急预案等。在遇到供水系统事故时，能够迅速应对，确保生产安全和 员工安全。
某地区供水系统事故应急预案制定案例
总结词
科学合理、切实可行、针对性强
详细描述
培训与演练
对应急人员进行培训和演练，提高应 急处置能力。
05
03
应急资源
根据供水系统事故的特点，准备相应 的应急资源，如救援队伍、物资、设 备等。
04
应急措施
针对不同类型的事故制定相应的应急 措施，包括抢修、救援、处置等方面 的具体操作流程。
应急预案的评估与完善
预案评估
对应急预案进行定期评估，检查预案的有效性和适用性。
事故现场的隔离与保护
01
02
03
04
设置警戒线，禁止无关人员进 入事故现场。
对事故现场进行安全评估，确 保抢险人员安全。
对事故现场进行拍照、录像， 留存证据。
对事故现场进行清理和消毒， 防止二次污染。
事故信息的报告与传递
立即向相关部门报告事故情况，包括 事故发生时间、地点、原因、影响范 围等。
与媒体保持良好沟通，及时回应社会 关切和质疑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
循环水系统事故及应急处理方案典型事故原因处理措施1、补水浊度高，水质不好1、改善补水水质，加强补水2、循环水系统周边环境恶过滤工作。
劣，空气中灰尘含量高。
2、搞好循环水场周围环境3、循环水系统有泄露。
卫生。
4、旁滤有故障。
3、通过查漏、堵漏切断污染5、循环水微生物大量滋生。
源，视污染程度进行置6、分析化验数据有错误。
换、排污和清洗等处理。
1、循环水7、循环水系统中的悬浮物4、多反冲洗几次，如仍不浊度高和粘泥除了一部分被旁行，检测旁滤池，对故障滤截获外，大部分沉入池进行检修。
底，并没有随排污而排5、加强杀菌灭藻。
掉，致使循环水浊度居高6、检查化验数据是否有偏不下。
差、错误。
8、系统有设备首次投运，引7、注意清除塔、池积泥。
入外来污染源。
8、设备首次投运前，进行必要的清洗。
循环水总铁含量高时，循1、如果循环水中总铁含量环水的色度比较高，分析数据严重超标，加大排污，降中总铁含量偏高，主要原因：低循环水浓缩倍数的控1、补水总铁含量高。
制，尽量使循环水中总铁2、循环水PH值控制过低。
处于正常控制范围。
2、循环水中3、循环水系统内设备腐蚀2、降低补水中总铁含量，如总铁高率高。
有除铁设施，加强除铁设备的管理，降低补水中总铁的含量。
3、循环水腐蚀率高，应加强水质管理，降低循环水腐蚀率。
1、加酸调PH值的循环水系1、调整循环水PH值，尽快统，可能加酸过多。
使PH值恢复到正常控制范围。
当循环水PH小于2、加氯量或加药量过大。
3、工艺介质泄露入循环水 2.5时，可以通过向水中中，直接或间接造成PH添加NaOH将循环水调节到 2.5-3.0的范围。
再3、循环水中值异常。
PH异常4、冷却塔运行环境的影响，投加碳酸钠溶液，将循环如进入冷却塔空气中含水PH提高至 4.5左右。
有大量二氧化硫、氨等。
此时，循环水中游离的无5、水质控制差，使硫酸细菌机酸浓度降低至零。
碳钢或硝酸细菌等大量繁殖腐蚀率大大降低。
造成PH值异常。
2、除去污垢形成物质。
当循环水PH值达到 4.5以上时，工作重点就是将系统腐蚀产物清除掉。
除去污垢的唯一办法就是排污。
将排污速率增加至最大值。
3、重新预膜。
1、分析误差。
1、验证分析结果，增加余氯2、向系统投加了非氧化性分析频率，并跟踪循环水杀菌剂，非氧化性杀菌剂中余氯的变化趋势。
消耗了水中的余氯。
2、检查操作记录，纪实调整3、加氯系统故障，氯没有或操作，合理、适时投加杀者部分进入了系统。
生剂。
4、工业介质漏入系统，如漏3、检测加氯设备运行状态，氨、漏油等。
发现问题及时处理。
5、循环水中微生物含量过4、跟小号循环水水质分析4、循环水中高，消耗了部分氯。
数据和水质运行参数变余氯低6、药剂品质有问题。
化的趋势，综合判断循环水水质运行状态；如果是微生物含量偏高造成的，加强微生物控制。
5、如果循环水中泄露入工艺介质，应及时联络相关人员，检查水冷器的运行状态，消除水冷器故障。
6、检验药品偏执，发现问题及时处理。
1、分析值误差。
1、验证分析结果，增加分析2、加药系统故障。
频率，并跟踪循环水中指3、药剂投加浓度突然变化标的变化趋势。
或药剂品质有问题，或系2、检查缓蚀阻垢剂投加系统投加了大量氧化性杀统运行状态，发现问题及菌剂，阻垢剂被氧化破时处理。
坏。
3、检验药剂投加情况，如药5、缓蚀阻垢剂控制指标异常4、补充水量或排污量突然变化。
5、循环水系统泄漏量大。
剂投加浓度突然变化或药剂品质有问题，发现问题及时处理，系统投加大量氧化性杀菌剂时注意错开时间。
4、如果补充水量或排污量突然变化，要检查操作记录，寻找原因，及时调整操作，如滤池的运行故障造成跑水，须及时调整或检修，保证设备运行工况。
5、对循环水系统查漏，减小泄露量。
1、循环水PH值控制偏低。
1、校核在线PH值表，并手2、循环水含盐量高。
动分析核对，若循环水3、水质稳定剂投加量不足PH值异常，查明原因后，或投加方式不正确。
调节循环水PH值至正常4、药剂质量有问题。
范围。
5、微生物超标。
2、对循环水系统进行排污6、检测系统运行故障。
置换，降低循环水含盐7、循环水系统泄漏量大。
量。
6、循环水系统3、对加药系统进行检查，确腐蚀率高认加药系统正常。
4、加强药剂管理，杜绝使用不合格药剂。
5、加强微生物控制。
6、检查检测系统，确认无异常，同时确认检测挂片操作无误。
7、检查系统泄漏情况，发现问题及时处理。
1、循环水水质有问题，例如1、对于酸性水质处理配方，硬度、碱度、总溶固、各应严格控制好循环水PH种成垢离子、悬浮物等。
值；加强水质管理，控制2、温度太高。
好循环水水质。
3、循环水流速太低。
2、控制好循环水水温，当循4、管道表面太过粗糙，相应环水水温上升时，及时开表面积越大，吸附垢的能启风机，直至全部风机运力也越强。
行。
5、微生物残骸及其新陈代3、装置换热设备根据热负7、循环水系统污垢热阻高谢产物所形成的生物粘泥覆盖在金属表面，阻止缓蚀阻垢剂到达金属表荷增减运行台数，从而保持每台换热设备具有一定循环水的流量（水流速面发挥作用，还易造成垢度）。
下腐蚀。
4、合理选用装置换热设备，6、阻垢剂质量不佳。
加工、检修过程注意加强7、浓缩倍率太高。
设备清洗。
5、加强微生物控制。
6、选择阻垢性能较好的阻垢剂，同时加强药剂管理。
7、适当降低浓缩倍数。
1、杀菌剂质量不稳地或缺1、根据使用经验，筛选适用乏有效性。
的杀菌剂品种和供应厂2、对于加氯的循环水系统，商。
加氯系统运行不正常，率2、对于加氯循环水系统，检没有或部分进入循环水查加氯设备运行状态，发系统，余氯控制不当。
现问题及时处理。
3、杀菌剂使用方法不当，未3、如杀菌剂的投加量不够，能有效抑制细菌、藻类繁应加大杀菌剂的投加量殖速度；长期投入单一杀和投加频率。
当长期使用菌剂，造成菌藻抗药性增单一类型的杀菌剂尤其强；氧化性杀菌剂和非氧是非氧化性杀菌剂时，细化性杀菌剂交替使用时菌会产生抗药性，加大杀未注意时间合理错开，造菌剂的投加量或频率仍成药剂处理效果被消弱。
不能有效降低系统微生4、空气中大量灰尘进入或物繁殖，此时应改变杀菌滤池过滤效果不理想造剂品种。
在日常投加杀菌成微生物（菌藻和粘泥）剂期间，应注意胶体使用上升超标。
不同类型的杀菌剂。
氧化5、工艺介质泄露，循环水系性杀菌剂和非氧化性杀统营养液增加，促使微生菌剂交替使用时应注意8、循环水中微生物（菌、藻和粘泥）超标物加速繁殖。
6、夏季温度高，阳光充分，微生物大量繁殖。
时间合理错开。
4、注意保持装置环境卫生，避免空气中大量灰尘、杂物进入系统，注意调整滤池操作，保持滤池过滤效果。
5、当发现微生物含量超标时，应加强对系统的检查，发现工艺介质泄露时，及时联系处理，加大旁滤水量，视情况进行清污、换水，同时加大杀菌剂的投加量和频率。
6、针对夏季温度高，阳光充分，利于微生物繁殖的情况，应加大杀菌剂的投加量或频率（延长加氯时间），注意循环水体避光，并视循环水微生物（异养菌）分析数量，适当冲击或交替投加多种氧化性和非氧化性杀菌剂。
1、检测循环水COD浓度，判断系统污染程度。
2、采用先主管后支管的方式查找漏点，一旦查出及时采取隔离措施。
3、加强杀菌控制方案。
4、通过加大通氯量，延长加氯时间，确保氯气的杀菌效果，同时交替使用大剂量非氧化性杀菌剂来控9、循环水系统物料泄漏制微生物大量繁殖。
5、加强循环水的水质检测，尤其是PH值、NO3-、-、-、-NNH3等。
NO26、对微生物（如硝化菌、铁细菌及微生物黏泥等）加大监测力度。
7、应注意不明物料窜入时，可能发生的次生危害和不安全因素，防火、防爆、防中毒。