化工设计管道专业设计流程
化工原理课程设计管道图
化工原理课程设计管道图一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理课程中管道图的相关知识，包括管道的基本符号、管道的布置原则以及泵、阀门等设备的表示方法。
知识目标要求学生能够识别和理解管道图中的各种符号和表示方法，掌握管道布置的基本原则和步骤。
技能目标要求学生能够独立绘制简单的管道系统图，并能对复杂的管道系统进行分析和设计。
情感态度价值观目标则在于培养学生的工程实践能力和创新意识，使他们对化工行业产生兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：首先，介绍管道图的基本符号和表示方法，如管道、阀门、泵等设备的表示方式；其次，讲解管道布置的原则和步骤，包括管道的走向、排列和标注等；然后，通过案例分析，使学生掌握如何根据设备参数和工艺要求绘制管道系统图；最后，进行课堂练习，让学生通过实际操作，提高绘制和分析管道图的能力。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
首先，通过讲授法向学生传授管道图的基本知识和绘制方法；其次，通过讨论法引导学生探讨和分析实际案例，提高他们的解决问题的能力；然后，利用案例分析法让学生动手实践，培养他们的实际操作能力；最后，通过实验法，使学生能够将理论知识与实际操作相结合，进一步巩固所学知识。
四、教学资源为了保证本节课的教学质量，我们将准备丰富的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教材方面，我们将采用《化工原理》一书作为主教材，辅以相关论文和案例资料；参考书方面，我们将推荐《化工设备管道与布置》等书籍供学生自主学习；多媒体资料方面，我们将制作精美的PPT和动画视频，以便更直观地向学生展示管道图的绘制过程和设备表示方法；实验设备方面，我们将准备相关的管道和阀门等设备，以便进行课堂演示和实验操作。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化的评价方式，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
化工设计第十章管道布置图
时,可将各层平面管道布置分区绘制。
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设计概论化工制图
按比例画出建筑物,构筑物,平台,梯子等。
用细实线画出全部设备外形轮廓,管口方位,设
备基础支架。
用粗实线画出主物料管道,用中粗实线画出辅
助物料管道,用细实线画出阀门、管件、仪表、
控制点。
不同标高的多排管廊,上排盖住了下排,即使在
同一个管道平面布置图上,也必须将每一层分开
管架在平面图上,一般不标注定位尺寸。
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第四节 空视图 一、概述
设计概论化工制图
管道空视图又叫管段图,它表达一段管道及其所
附管件、阀门、控制点等布置情况的立体图样。
管道空视图按正等轴测投影绘制。立体感强,图
面清晰,利于施工。大型管道安装一般预制化。
二、空视图的内容
1、图形:管道及管件,阀门,控制点等图形符号
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设计概论化工制图
第二节 管道及附件的常用画法
一、管道:主要物料管道用粗实线单线画出,其它
管道用中粗实线画出。管道规定符号见表10-1
二、管件:短管、弯头、三通、异径管、法兰、
盲板等管道附件,用简单图形符号表示见表10-2
三、阀门:管道中的阀门用简单图形符号表示,其
规定符号与工艺流程图的画法相同。
画。当一层上仅有几根管子时,分别注释和标注
尺寸即可,不必分层绘图。பைடு நூலகம்
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设计概论化工制图
2)立面剖视图(立面或剖视图)
当平面布置图不能表达高度方向的管道布置
情况时,可在平面图适当部位垂直剖切后绘出
立面剖视图(立面或剖视图)。可以把立面剖视
图画在平面布置图上,也可以绘在单独的图上,
化工工艺图样—管道及仪表流程图(化工制图课件)
空压站管道及仪表流程图
管道及仪表流程图
工艺管道及仪表流 程图，是在工艺方案流 程图基础上绘制的，是 内容更为详细的工艺流 程图。
它是化工工艺设计 最终成品，是设备布置 图和管路图的设计依据 ，也是施工安装和生产 操作的依据。
空压站管道及仪表流程图
④ 其他有关需要说明的事项。
管道及仪表流程图的内容 (2) 图形
应画出全部设备的示意图和各种物 料的流程线以及阀门、管件、仪表控制 点的符号等。
空压站管道及仪表流程图
管道及仪表流程图的内容 (3) 标注
注写设备位号及名称、管段编号、 控制点及必要的说明等。
空压站管道及仪表流程图
管道及仪表流程图的内容 (4)图例
化工制图及CAD
知识点5：管道及仪表流程图
化工工艺图分类
化工工艺图
化工管路图
化工设备布置图
化工工艺流程图
管件图
管道及仪表流程图
物料流程图
方案流程图
管架图
工艺管道及仪表流程图
管道空视图
辅助及公用系统管道及仪表流程图
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼 此之间却有着密切的联系。
管道及仪表流程图
说明阀门、管件、控制点等符号的意义。
空压站管道及仪表流程图
管道及仪表流程图的内容 (5)标题栏
注写图名、图号及签字。
空压站管道及仪表流程图
管道及仪表流程图
工艺管道及仪表流程 图要绘出所有生产设备 和管道，以及各种仪表 控制点和管件、阀门等 有关图形符号。
空压站管道及仪表流程图
管道及仪表流程图的内容
(1)首页图
化工管道设计手册
管道的管径。 （２）安全阀入口管系应布置成能使管内液体自流向所保护设备或主管 道的形式。 （３）安全阀出口管与放空总管连接时，为使管内介质自流进入总管，应 顺着总管介质流向 与总管呈 ４５°连接。 （４）泄压阀的出口为液体并与放空总管连 接时，在背压许可的情况下，泄压阀可布置在低 于总管的位置。 （５）泄压和放空总 管应布置成能自流进入分液罐或凝液罐，如不能实现，可在液袋处设液 位计和排液罐 。 向大气排放的放空管口高度应符合下列要求： 一、设备上的放空管，尖高出邻近 的操作平台 ２ 米以上； 二、紧靠建筑物、构筑物或在其内部布置的设备的放空管口 ，应高出建、构筑物 ２ 米以上。 （６）安全阀出口介质为气体并允许排向大气时，其 排放口不得朝向邻正设备或有人通过的 地区，排放管口端部必须高于安全阀周围 ８ 米范围内的最高操作平台和设备 ３ 米以上。端 部形状可呈 Ｔ 型，Ｉ 型或 Ｌ 型，并 切成如图 ３ 所示如 ４５°角的形式。切口方向应避开周围 道路和设备。 图 ３ 安全阀出口端形状（注 １） 注：原则上选 Ｔ 型，当受场地限制时可使用 Ｌ 型。当使用 Ｉ 及 Ｌ 型时，必须核算管系及支 架承受安全阀放空反推力的受情况 。安全阀放空反推力的计算按照《工艺管道安装设计手 册》第一篇第十七章第四节四 款的方法》进行计算。 （７）安全阀放大气时，如放空端部比安全阀高，应在出口管 的最下部设Φ６ｍｍ 的泪孔。 ７、阀门及仪表安装方法 （１）所有阀门必须布置在操作 方便易于维修的地方。 （ａ） 阀门最适当的安装高度是距，操作面 １．２ 米上下； （ｂ） 阀门中心高于 ２．１ 米时，集中布置的阀组或频繁操作的单个阀门应设操作平台，不 经 常操作的单个阀，可设链轮，也可利用活动平台，但小于 １．１／２Ｂ 的阀不设链轮。 （ｃ） 阀门手轮低于操作平台时，可采用阀门延伸杆。 （ｄ） 从公用工程集合管分出的 管系，其切断阀应设置在水平段上，阀门两侧的液体可向两 侧自流。 （２）调节阀、 安全阀和容积式流量计等，应设置在操作方便，易于维修的地面或平台上， 管道上温 度计、压力计的位置可自由选定时，原则上距操作面的高度不大于 １．５ 米。 安装设 备上各种仪表（如温度计、压力计、液面计等）必须设操作平台和梯子。 （ａ） 调节阀 ①调节阀应尽量靠近与其有关的指示仪表并尽量接近测量元件附近安装； ４ ②调节阀公称直径小于管道直径时，大小头应紧靠调节阀安装。 ③调节阀设有 手动装置时，应确认膜头的上方或横向的空间，调节阀的安装位置应使手动 装置便于 操作。 ③角式调节阀需根据介质流向（有上进下出和下进上出两种）确定角阀形式， 并设置于无 障碍的地方。 对压差较高的调节阀，应考虑防止噪音和振动。 （ｂ） 流量 计 ①差压式流量计的孔板既可设在水平管上也可设在立管上，需根据介质情况决定。 ②差压式流量计的孔板和容积式流量计的转子，其上下游的直管长度应满足自控专业 要求。 ③差压式流量计的取压方向，对蒸汽、液体来说采用水平取压方式。而对气体 则采用上方 取压方式。水平取压受限制时；如是蒸汽可用斜上式，如是液体可用斜下 式，如图 ４。 蒸汽管道 图４ 取压方向 液体管道 （ｃ） 压力表 为准确测量静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀、其配 管形式如图－５ ②压力表应设置在易于读表的位置。 ③在振动管道上安装压力表时， 应避免振动传至压力表使其受到损坏，应采取适当加强措 施。 ５ 垂直管道 图５ 压力表的安装 水平管道 （ｄ） 温度计（双金属温度、热电偶） ①安装在直管上的温度计，当管道直径不 小于 ＤＮ５０ 时，可垂直安装在管道上。当管道直 径小于 ＤＮ１５０ 时，应根据自控专业 要求扩径。 ②在弯管上安装温度计时，管道直径不小于 ＤＮ５０，应逆介质流向安装。 ③温度计也可倾斜 ４５°水平安装，倾斜 ４５°安装时，应与管内流体流动方向逆向接 触。温 度计管嘴的安装见图 ６。 图 ６ 温度计管嘴的安装 ④热偶的长度，因管径及安装位置的不同而异，其位置 应设在易于热偶插入、拔出的地方。 （ｅ） 液面计 ①为能使在设备操作情况下取出液 位计，在切断阀与液面计之间需设法兰或活接头。 ②两个以上液面计重叠使用时，其 重叠部分取 ２００ｍｍ。 ③玻璃板液面计（有反射式和透光式两种）和玻璃管液面计在外
化工厂装置中的管道系统设计与操作注意事项
化工厂装置中的管道系统设计与操作注意事项在化工厂装置中，管道系统的设计和操作是至关重要的。
管道系统承担着运输和传递各种液体、气体和固体的重要任务，因此其设计和操作需要严格遵循一系列注意事项。
本文将探讨化工厂装置中管道系统设计和操作的一些关键要点。
1. 材料选择管道系统的材料选择是设计的基础。
在化工厂中，由于液体和气体的性质各异，对管道材料的要求也不同。
一般来说，常见的管道材料包括钢、不锈钢、铜、铝等。
在选择材料时，需要考虑介质的腐蚀性、温度和压力等因素，确保材料能够耐受工作环境的要求。
2. 管道布局管道系统的布局应尽量简洁、合理。
合理的布局能够减少管道长度，降低流体的阻力和能耗。
此外，管道的支撑和固定也是非常重要的。
合理的支撑和固定能够保证管道的稳定性，防止管道的振动和破裂。
3. 安全阀和泄压装置在化工厂装置中，安全是首要考虑的因素之一。
安全阀和泄压装置在管道系统中起着至关重要的作用。
安全阀能够在管道压力超过预设值时自动打开，释放过多的压力，保护管道和设备的安全。
泄压装置能够在紧急情况下迅速释放压力，防止事故的发生。
4. 清洗和消毒管道系统在投入使用之前，需要进行清洗和消毒。
清洗和消毒能够去除管道内的杂质和有害物质，确保管道系统的卫生和安全。
清洗和消毒的方法和剂量应根据具体情况进行选择，且需要遵循相关的操作规程。
5. 维护和保养管道系统的维护和保养是确保其正常运行的关键。
定期检查管道系统的密封性、支撑和固定情况，及时发现并修复漏水和破损问题。
此外，需要定期更换和清洗过滤器、阀门等附件，确保其正常运行。
6. 操作人员培训化工厂装置中的管道系统操作需要经过专门的培训。
操作人员需要熟悉管道系统的结构和性能，了解各种阀门、泵和仪表的使用方法。
此外，操作人员还需要了解管道系统的安全操作规程，严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
在化工厂装置中，管道系统的设计和操作是确保生产安全和效率的重要环节。
化工设计管道设计
5、其他因素 (1)管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。 (2)距离较近的两设备间不应直连，应用45o
或90o弯接。 (3)管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及
采暖通风等其他非工艺管道的布置。
三、 管道布置图（管道安装图、配管图 ）
• 设计依据
– 控制点工艺流程图 – 设备布置图 – 设备装配图 – 土建、自控、电气等专业的有关图样、资料
⑤注出地面、设备基础、管道和阀门的 标高尺寸。
（3）绘制方位标 （4）绘制附表及注写说明 （5）校核与审定
五、管道布置图的阅读
1. 明确视图数量及关系 • 了解平面图的分区情况，了解平面图、
立面剖视图的数量及配置情况，在此基 础上弄清各立面剖视图在平面图上的剖 切位置及各个视图之间的关系，注意管 道布置图样的类型、数量、有无管段图 及设计模型，有无管件图、管架图等。
⑤ 管件、阀件的名称、型号、规格和数量， 以及管道试压、涂色和保温要求
⑥ 管架表：列出标准和非标准管架的编号、 标准号、名称和数量
⑦ 综合材料表 包括管道安装材料和管架 材料；设备支架材料、保温防腐材料。
⑧ 设备管口方位图（最终）。
二、考虑因素：
1.物料因素
(1)输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料 管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等 处，这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、 阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空 管引至指定地点或高过屋面2m以上。
(5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、 阀门、型钢等的材质、规格和数量。
2、设计要求
(1)符合工艺流程的需要，满足生产要求； (2)便于操作管理，保证安全生产； (3)便于管道的安装和维护； (4)整齐美观，节约材料和投资。
3、最终成品
化工装置工艺管道流程设计规范
化工装置工艺管道流程设计规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整版)化学管道施工方案
(完整版)化学管道施工方案一、背景和目标化学管道施工是指在化工厂或化学工程项目中，按照一定的设计要求和技术标准，在现场进行管道安装和连接的工作。
本文档旨在提供一个详细的化学管道施工方案，确保施工过程顺利进行，管道安装符合相关法规和标准。
二、施工流程1. 前期准备：- 完成施工图纸的设计和审核；- 确定现场的施工区域和施工顺序；- 准备所需的材料、工具和设备；- 安排专业技术人员进行施工前的培训和安全教育。
2. 地基处理：- 根据工程要求，对施工区域进行地基处理，确保地基的平整和稳固；- 采取相应的防水措施，避免地下水渗入管道。
3. 管道安装：- 按照设计图纸的要求，进行管道的布置和支撑；- 使用专用工具和技术，进行管道的切割、焊接和连接；- 在运输和安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保管道不受损坏。
4. 测试和调试：- 在管道安装完成后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的密封性和安全性；- 调试管道系统，检查阀门、仪表和控制设备的工作情况；- 进行试运行，模拟正常工作状态，确保管道系统的稳定性和可靠性。
5. 完工验收：- 编制施工记录和验收报告，记录施工过程和测试结果；- 进行完工验收，检查管道系统是否符合设计要求和技术标准；- 完成所有相关文件和手续，确保管道系统的合法性和规范性。
三、安全措施在化学管道施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保工人的安全和保护环境，需要采取以下措施：1. 限制进入施工区域的人员，保证工地的安全；2. 提供必要的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等；3. 配备消防设备，并定期进行消防演练；4. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；5. 严禁在施工现场吸烟和使用明火。
四、质量控制为了保证化学管道施工的质量，需要采取以下措施：1. 严格按照设计要求和技术标准进行施工；2. 使用合格的材料和工艺，确保管道的耐腐蚀性和密封性；3. 对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正问题；4. 进行必要的测试和调试，确保管道系统的正常运行；5. 结合完工验收和记录，评估施工的质量和效果。
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对于暖通,水道,消防等工用工程专业, 设备布置图是他们的设计相关条件.
暖通专业需要设备布置图来确定其通风 管道的大概位置及风机的位置.
水道专业需要设备布置图来考虑其地下 管道的大概走向,有时装置内的地下管道也 会由管道设计,这种情况下此图对水道专业 影响不大.
消防专业需要设备布置图来确定其消防 栓等消防ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ置的安放位置.
对于一些管道支点应力较大,支架标准 里选用不到的,提交支架形式与荷载给结构 专业,由结构专业完成支架设计.
支架设计时同时考虑仪表,电气专业桥 架走向与位置,以便同时支承.
支架需要在设备上生根的,需要向设备 专业提交设备贴板条件.
后续要进行管道材料统计工作,包括管 道材料,管道支架材料,保温材料,涂漆材料 的统计工作.
此时应力专业会根据工艺专业提供的管 道命名表来确定需要进行应力计算的临界管 线,管道专业应根据临界管线表,将需要进行 计算的管线绘制成空视图,提交应力专业核 算,对于难于通过计算的管道,与应力专业沟 通,通过改变管道走向等方式,协助应力专业 完成相关设计.同时根据应力专业的结果,更 新本专业的管道布置及设备布置.
对于工艺专业来说,设备布置图应由其 复核是否满足其工艺要求.比如说,如果工艺 要求管线1应由设备A自流向设备B,那么设备 时设备A应高于设备B,且高差应满足自流的 要求;塔釜液相出口到泵的吸入口的高差,应 满足泵的正净吸入压头;
对于建筑,结构专业来说,设备布置图是 其设计的基础,建筑专业由设备布置图来确 定楼梯,墙等相关建筑体的设计;结构专业由 设备图来进行其专业的详细设计,包括具体 的梁柱设计,平台,设备支承点的设计,地沟, 围堰等建筑物的设计
很多情况下,应力计算难于通过,需要改 变管道走向,甚至有时需要改变设备布置,通
过改变设备定位,在设备支撑点加弹簧,加摩 擦板等措施来增加管道柔性.即使这样,仍然 有很多装置的工艺管线应力很难通过,所以 此阶段的设计应以应力管线为主,进行设计.
值得一提的是,如果装置内有压缩机,真 空系统,冷冻系统等,一般来讲是整体供货的, 相关信息可能在设计的中后期才会收到.所 以这部分的应力计算一般是拖后的.
需要改变设备布置的,应及时更新并重 新发布给相关专业,尤其是结构,设备专业.
在应力管道设计过程中,可以进行其他 工艺管道的设计.对于已经完成的应力管道, 一般不做修改.在此设计过程中,可以逐步向 相关专业提交信息.
如向设备专业提交设备的管口方位图及 设备上的梯子平台条件.对于重要设备,如塔, 反应器的管口方位,考虑时需仔细谨慎,满足 工艺要求的同时也要保证操作,检修的可行 性与易行性.
所有工作完成.
向结构专业提交新增的平台条件,与楼 面开孔条件.对于不易接触到又需要经常操 作的阀门,仪表等,应考虑设置平台,并向结 构专业提交条件.楼面开孔条件对结构专业 的次梁设计有很大影响,应及时提出以避免 结构专业做重复性工作.
当管道设计工作基本完成时,需向水道 专业提交与其管道的接点图;向仪表专业提 交仪表件的安装位置与标高,以便其进行仪
表接线;向电气专业提交电伴热管线位置与 标高,静电接地位置;向材料专业提交过滤器 等管道元件的选用类型;向系统专业提交工 用工程管线的具体接管位置.
支架设计
应力:设计相关条件 结构:设计相关条件 仪表:设计相关条件 电气:设计相关条件 设备:设计相关条件
管道支架设计阶段,非应力计算管线,根 据管道的支架跨度进行设计;应力计算管线, 根据应力计算报告的管架位置与形式进行设 计.所以,在提交管道信息给应力专业前,就 应该仔细考虑管道的支架位置与可行性.对 于弹簧架,应将弹簧的形式选用信息在完成 支架设计后提交给应力专业.
总图专业需要设备布置图来完成其成品 文件.
对于仪表电气专业,需要设备布置图来 考虑其电缆桥架的位置与标高.
管道设计
应力:设计基础条件 材料:设计相关条件 结构:设计相关条件 水道:设计相关条件 仪表:设计相关条件 电气:设计相关条件 设备:设计相关条件 系统:设计相关条件
具体的管道设计阶段,应先进行重要管 道的布置,如反应器,塔器,泵相关管道及高 温高压管道,低温管道的设计.