抹灰整改施工方案(修改)
抹灰工程施工方案
抹灰工程施工方案一、编制依据1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)2. 《建筑施工安全规范》(GB 50346-2004)3. 设计文件及施工图纸4. 相关法律法规及公司内部安全管理制度二、工程概况1. 工程名称：XXX建设项目2. 工程地点：XXX3. 工程内容：抹灰工程施工4. 工程规模：抹灰面积XX平方米三、施工工艺及流程1. 施工工艺：(1) 基层处理：对墙体基层进行清理、打磨，确保基层平整、干净。
(2) 抹灰层施工：按照设计要求分层施工，每次抹灰厚度应控制在5~15mm之间。
(3) 找平层施工：在抹灰层完成后，进行找平处理，确保墙面平整。
(4) 面层施工：在找平层完成后，进行面层施工，根据设计要求选择合适的面层材料。
2. 施工流程：(1) 基层处理(2) 抹灰层施工(3) 找平层施工(4) 面层施工四、安全保证措施1. 人员安全：(1) 施工人员应经过专业培训，持证上岗。
(2) 施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3) 严禁酒后作业，施工过程中应遵守施工现场管理制度。
2. 施工设备安全：(1) 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。
(2) 施工设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 高处作业安全：(1) 施工人员在高处作业时，应正确使用安全带。
(2) 抹灰工程施工过程中，应设置防护栏杆和踢脚板。
(3) 严禁作业人员从高处抛掷工具、材料等物品。
五、应急预案1. 事故报警：发生事故时，立即拨打110、120报警，并通知项目负责人。
2. 事故处理：按照应急预案立即组织人员进行事故处理，确保人员安全。
3. 事故调查：事故发生后，组织人员进行事故调查，分析事故原因，制定预防措施。
六、安全检查与验收1. 施工过程中，项目安全员应进行定期安全检查，发现问题及时整改。
2. 抹灰工程完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
抹灰的专项施工方案
抹灰的专项施工方案（二）引言：抹灰是建筑施工中的一项重要工艺，主要用于墙体和天花板的平整和装饰。
本文将详细介绍抹灰的专项施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、工具使用、施工步骤和注意事项等。
通过正确的施工方案，能够确保抹灰工作的质量和效果。
概述：抹灰工作是在基层墙面或天花板上使用特定的抹灰材料进行修补和整理，使其表面平整光滑，达到装饰和美观的效果。
在施工过程中，需要严格控制施工的质量和时间，确保抹灰层的附着力和粘结性。
下面将详细介绍抹灰的专项施工方案。
正文：一、施工前的准备工作1.仔细检查基层墙面或天花板，确保表面没有裂缝、破损或积水等问题。
2.清理基层表面，除去灰尘、污垢和松散的颗粒物。
可以使用扫帚、铲子等工具进行清理，也可使用水洗进行彻底清洁。
3.扫除基层上的油污和污垢，可以使用清洁剂和刷子进行清洗。
确保基层表面干燥、洁净且平整。
二、材料准备1.选择合适的抹灰材料，通常使用的是水泥砂浆或石膏砂浆。
根据需要，还可以添加适量的外加剂来提高抹灰材料的性能。
2.根据施工要求，准备好适量的水泥、砂子和水等原材料，按照一定的比例进行配制。
3.对抹灰材料进行质量检验，确保其质量符合相关标准，并且没有杂质和有害物质。
三、工具使用1.根据施工的需要，准备好相应的工具和设备，如抹刀、抹子、抹板、刷子、把刀等。
2.确保工具的清洁和良好状态，以免影响抹灰层的质量和效果。
3.根据施工的要求，选择合适的工具尺寸和型号，以提高施工的效率和质量。
四、施工步骤1.在准备好的抹灰材料中适量加水，搅拌均匀，直至形成均匀的糊状物。
2.将混合好的抹灰材料倒入抹板或抹子中，用抹刀将其均匀地涂抹到基层墙面或天花板上。
3.按照所需的厚度和平整度，使用抹刀将抹灰材料压实、塑形并修整表面。
4.在抹灰层还未完全干燥之前，可以使用抹刀、抹子或刷子进行磨光和修整，以增加表面的光滑度和平整度。
5.在施工完成后，及时清除施工现场的杂物和残留材料，保持施工环境的整洁。
抹灰施工方案(全面)
抹灰施工方案(全面)一、项目背景抹灰是建筑施工中的重要工序之一，用于修饰墙面、地面以及天花板的表面。
它可以提高建筑结构的美观性和耐久性，并且具有隔热、防潮等功能。
本文档将介绍抹灰施工方案的全面内容。
二、施工准备在进行抹灰施工之前，需要进行以下准备工作：1.准备施工材料：–砂浆：一般使用的砂浆为水泥、石灰和砂的混合物，按照比例调配。
–添加剂：根据需要可以添加一定比例的添加剂，如增强剂、防水剂等。
–辅助材料：包括水、施工工具（刷子、刮刀等）等。
2.检查墙面：–检查墙面是否平整、干燥且无浮尘等问题。
–如有问题，需要进行相应的处理和修复。
3.施工环境准备：–确保施工现场的通风良好，保证水泥砂浆的干燥。
–确保施工现场的安全，如设置防护栏杆、警示标志等。
三、施工步骤抹灰施工一般包括以下步骤：1.预处理：–清理墙面上的灰尘和污垢，确保墙面干净。
–在墙面上涂抹一层薄薄的底漆，以增强粘接力和提高抹灰层的平整度。
2.整平墙面：–根据施工图纸或实际需要，使用水平仪和墙板尺等工具确定墙面的水平和垂直度。
–使用砂浆和刮刀等工具对墙面进行整平，填补墙面上的凹陷和不平整处。
3.抹灰层施工：–在整平后的墙面上，根据设计要求和施工图纸，按照砂浆的比例配制好的砂浆进行抹灰。
–使用刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，控制好抹灰的厚度和均匀度。
–注意抹灰层的厚度不宜过厚，以免影响墙面的美观和干燥时间。
4.抹灰层处理：–在抹灰层未完全干燥之前，使用抹光刀等工具对墙面进行抹光处理，使抹灰层表面更加平整光滑。
–如有需要，可以在抹灰层表面涂刷过渡层或饰面层，以提高墙面的装饰效果。
5.后续处理：–在抹灰层完全干燥后，对墙面进行检查，如有不平整或裂缝等问题，需要进行修复和处理。
–清理施工现场，确保墙面干净整洁。
四、安全措施抹灰施工过程中需注意以下安全事项：1.施工人员必须穿戴好安全鞋、安全帽等个人防护用品。
2.施工现场应设立警示标志，并设置防护栏杆以确保施工人员的安全。
外墙抹灰改造工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区外墙抹灰改造工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计10栋住宅楼，每栋楼约1000平方米4. 工程内容：外墙抹灰、涂料施工、门窗安装、栏杆更换等二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责工程的整体规划、协调、指挥和监督；（2）施工队：负责具体的施工操作和现场管理；（3）质量监督小组：负责工程质量监督和检查；（4）安全监督小组：负责施工现场的安全管理和监督。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：10天；（2）外墙抹灰施工阶段：30天；（3）涂料施工阶段：15天；（4）门窗安装及栏杆更换阶段：10天；（5）工程验收阶段：5天。
三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）外墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，厚度为20mm；（2）涂料施工：采用外墙涂料，颜色与原外墙一致；（3）门窗安装：采用新型节能门窗，确保密封性、隔音性和保温性；（4）栏杆更换：采用新型栏杆，确保安全性和美观性。
2. 材料要求（1）水泥：采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥；（2）砂：采用中粗砂，粒径不大于5mm；（3）涂料：采用外墙专用涂料，具有耐候性、耐水性、耐污性等特点；（4）门窗：采用断桥铝门窗，具有良好的隔热、隔音、保温性能；（5）栏杆：采用不锈钢栏杆，具有高强度、耐腐蚀、美观等特点。
四、施工流程及质量控制1. 施工流程（1）施工准备：清理现场、搭建脚手架、测量放线；（2）外墙抹灰：铺设钢丝网、抹灰、养护；（3）涂料施工：基层处理、涂刷涂料；（4）门窗安装：拆除旧门窗、安装新门窗；（5）栏杆更换：拆除旧栏杆、安装新栏杆；（6）工程验收：自检、互检、验收。
2. 质量控制（1）严格按照施工工艺和材料要求进行施工；（2）加强施工现场管理，确保施工安全和质量；（3）对施工过程进行全程监督，发现问题及时整改；（4）工程验收合格后方可交付使用。
五、安全文明施工1. 施工现场布置合理，确保施工通道畅通；2. 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；3. 加强环保意识，减少施工过程中对环境的影响；4. 施工结束后，及时清理现场，恢复原貌。
内外墙抹灰专项施工方案
内外墙抹灰专项施工方案一、施工前准备1.1 确认施工范围，检查施工材料及工具的准备情况。
1.2 清理施工区域，确保墙面干燥无杂物，防止影响抹灰质量。
二、材料及工具准备2.1 抹灰原材料：水泥、砂浆、外墙环保涂料等。
2.2 工具：抹灰板、抹刀、刷子、水平仪、锤子、尺子等。
三、施工步骤3.1 外墙抹灰施工步骤： - 3.1.1 在墙面先进行找线，划出抹灰的范围。
- 3.1.2调制砂浆，确保砂浆比例准确。
- 3.1.3 用抹灰板格拉抹灰，注意厚度均匀。
- 3.1.4 刮平表面，使整个外墙表面光滑。
3.2 内墙抹灰施工步骤： - 3.2.1 在墙面找线，确定抹灰范围。
- 3.2.2 准确调配水泥、砂浆比例。
- 3.2.3 使用抹灰板将砂浆均匀涂抹在墙面上。
- 3.2.4 使用抹刀修整，保证墙面平整。
四、施工质量控制4.1 外墙抹灰需注意防水、防裂，确保外墙表面平整、无空鼓。
4.2 内墙抹灰需保持一定的湿度，避免出现开裂现象。
4.3 施工结束后需进行验收，确认抹灰质量符合要求。
五、施工安全注意事项5.1 操作人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
5.2 施工现场需设置警示牌，确保施工安全。
5.3 遵循相关施工规范，确保施工顺利进行。
六、施工总结本文介绍了内外墙抹灰专项施工方案，通过施工前准备、材料及工具准备、施工步骤、施工质量控制、施工安全注意事项等多个方面的详细说明，帮助施工人员掌握抹灰施工要点，保证施工质量及施工安全，提高施工效率。
内墙抹灰施工方案
内墙抹灰施工方案一、施工前的准备工作：1.确定修复范围：查看内墙的修复范围，确定需要进行抹灰修复的区域。
2.清理工作：清理修复范围内的旧灰、油漆、尘土等杂物，保证施工面干净无尘。
二、材料准备：1.抹灰材料：水泥、砂子等。
2.辅助材料：木工胶、玻璃纤维网格布等。
三、工具准备：1.工具：抹灰刀、抹布、刷子、刮刀等。
2.安全用具：工作手套、口罩、护目镜等。
四、施工步骤：1.涂标尺线：在修复范围上方和两侧分别涂抹标尺线，保证修复的墙面与周围墙面的平齐及垂直。
2.涂抹木工胶：在修复范围内涂抹一层木工胶，用于增强抹灰层的粘结性。
3.钉扎玻璃纤维网格布：在涂抹的木工胶湿润时，将玻璃纤维网格布贴在修复范围内，确保其均匀平整。
4.刮涂首层灰浆：将预先调好的水泥砂浆均匀地铺抹在玻璃纤维网格布上，刮涂均匀并用抹刀进行整平，确保其厚度均匀。
5.拉毛处理：首层灰浆初凝后，用抹刀进行拉毛处理，使灰浆表面光滑，并去除不平坦的细微颗粒。
6.施工二次涂抹：首层灰浆干燥后，进行二次涂抹，注意厚度的均匀以及表面的光滑。
根据需要重复此步骤，直至达到修复效果。
7.打磨处理：二次涂抹干燥后，使用砂纸等工具进行打磨处理，使整个修复区域的表面光滑平整。
8.清洁工作：施工完成后，清理施工现场，清除余料和工具，保持室内环境的整洁。
五、安全注意事项：1.施工时戴上工作手套、口罩和护目镜等个人防护装备。
2.避免与修复区域内的湿润材料长时间接触，以免引起皮肤不适。
3.施工时尽量保持通风，避免长时间吸入粉尘。
六、施工注意事项：1.施工过程中严格按照材料的操作步骤进行，避免加水量、粉水比例等因素不合理导致施工质量不佳。
2.抹灰时要确保墙面的平整度和垂直度。
3.施工过程中要随时注意修复范围的湿润程度，避免干燥不充分导致粘结力不足。
4.施工中注意保持施工现场的清洁，防止施工材料的污染和杂质对施工质量的影响。
七、验收工作：1.等待抹灰层完全干燥后进行终验。
检查修复区域的平整度、垂直度等是否达到要求。
抹灰修补方案
抹灰修补方案在本工程的抹灰过程中，由于施工人员的技术水平不够高、操作不规范，以及材料质量不稳定等原因，导致了抹灰出现开裂、空鼓等质量问题。
2、处理措施：1）对于已经出现开裂、空鼓的部位，进行重新抹灰处理，确保抹灰质量符合规范要求。
2）加强现场施工管理，对施工人员进行技术培训，提高其技术水平和操作规范性。
3）加强材料质量控制，确保所使用的材料符合规范要求。
4）加强施工现场的环境控制，避免温度、湿度等因素对抹灰工程的影响。
三、墙面开裂、空鼓整改措施1、开裂处理1）对于出现细小裂缝的部位，可采用填缝剂进行填补。
2）对于较大的裂缝，应进行重新抹灰处理。
2、空鼓处理1）对于已经出现空鼓的部位，应进行重新抹灰处理。
2）加强施工现场的环境控制，避免温度、湿度等因素对抹灰工程的影响。
四、现场控制措施1）加强施工现场的环境控制，避免温度、湿度等因素对抹灰工程的影响。
2）加强现场施工管理，对施工人员进行技术培训，提高其技术水平和操作规范性。
3）加强材料质量控制，确保所使用的材料符合规范要求。
底层灰在未经处理的情况下与中层灰混合，会很快吸收砂浆中的水分，导致与底层灰的粘结不牢，容易产生空鼓现象。
为避免空鼓，需要注意减小粉刷层与基层的变形差，增强结合面的粘结强度，避免出现粉刷层的无约束自由端出现，以及注意施工工艺，避免先天性的空鼓。
在后期养护方面，如果在规定时间内没有进行浇水养护，会导致砂浆干缩过快，容易产生开裂。
因此，需要及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，以保证砂浆养护的效果。
其他原因包括在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间和方法不对；抹灰时没有按交底施工，抹灰一次成型，没有分两次进行；安装施工队伍在墙上开挖线槽、施工洞，且填补方法不当；部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位；当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致开裂。
旧房改造内墙抹灰工程施工方案
旧房改造内墙抹灰工程施工方案一、工程概况本工程为旧房改造项目的内墙抹灰工程，主要负责墙体表面的修平、抹灰和打磨工作。
工程面积约为XXX平方米。
二、施工准备1.施工材料准备：-砂浆：选用适合内墙抹灰的水泥砂浆，按照比例进行配制。
-墙砖：根据设计要求选用合适的墙砖。
-钢丝网：用于增强墙体抹灰层的强度和稳定性。
-建筑工具：包括抹刀、抗裂纤维布、腻子刀等。
2.人力组织：-确定施工队伍，包括抹灰工、搬运工等。
-分配岗位责任，明确各自工作内容。
3.施工现场准备：-清理施工现场，确保墙体表面干净无杂物。
-搭建施工脚手架和安全防护设施。
三、施工步骤1.基层处理：-清理墙体表面的油污、灰尘等杂物。
-若墙面存在裂缝，进行修补，并保持基层干燥。
-进行基层打底，使用适当的粘结剂进行固定。
2.钢丝网加固：-在墙体表面用螺丝固定钢丝网，确保钢丝网平整牢固。
-使用专用工具将钢丝网切割成所需大小。
-将修补剂涂抹在钢丝网上，使其紧密贴合墙面。
3.抹灰施工：-将按照比例配好的水泥砂浆倒入容器中，加入适量的水进行搅拌，直至均匀。
-使用抹刀从下往上、从左往右的斜角度进行均匀抹灰。
- 抹灰层厚度一般为2-3mm，保持施工厚度的一致性。
-水平、垂直及规整度要求达到设计要求。
4.内墙抹灰的注意事项：-施工时要注意墙面的湿润，以免太湿或太干影响抹灰效果。
-墙角部位用腻子刀修整，使其平整、漂亮。
-处理遗留的隧道（如电线、水管等）时，要做好防水、防潮措施。
-抹灰底层施工结束后，要进行湿润养护，保持适当湿度。
四、质量检查与验收1.进行墙体质检：-验收墙面平整度、垂直度、规整度等是否符合设计要求。
-检查墙体表面是否有空鼓、裂缝等质量问题。
-观察墙面抹灰层的厚度是否一致。
2.进行工程验收：-与设计要求进行对比，确定工程是否符合设计要求。
-如有不符合要求的情况，及时进行整改。
-对整个工程的施工过程进行记录和总结，做好工程档案。
以上就是旧房改造内墙抹灰工程施工方案的详细步骤和注意事项，希望能对施工过程有所帮助。
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绿城全运村R18地块工程
抹
灰
质
量
缺
陷
整
改
方
案
中天建筑集团有限公司
目录
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质量缺陷整改方案
本工程体量大、工期紧迫，在抹灰粗装饰过程中会出现开裂、空鼓、阴阳角方正偏差、墙面垂直度、平整度_Toc3687质量问题超出允许范围等现象，这也是建筑业的通病。
现编制专项处理方案，指导本工程对质量缺陷及通病现象的技术处理措施和整改方案。
一、施工组织管理
1、我公司根据本工程情况工序复杂施工范围大的特点，积极组织管理人员，在各劳务公司组织有经验丰富、有技术、有责心施工操作整改班组人员，以项目部领导班子。
二、施工准备
项目部组建人员进行先交底后施工的原则，讲述抹灰存在的质量通病的原因分析和处理措施，修复整改的重要性和关键性。
工程技术人员进驻施工现场指导施工，按施工方案和技术规程对操作者进行施工技术、施工安全交底。
加大技术指导和质量监督力度。
三、工期安排
内墙抹灰整改4月15日全部完成。
具体各栋号整改时间详见本工程拟定的工期节点时间。
四、原因分析及处理措施
1、内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因
内外墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：
1）部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2）在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3）抹灰时，操作工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。
4）抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5）安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。
6）部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。
7）当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。
针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下：
2、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理
当内墙面抹灰施工后发生空鼓开裂时，抹灰空鼓处只能作返工处理。
具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周用切割机切成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内用清水清理干净。
修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。
修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补
并槎平。
3、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周用切割机切成方块形或园形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净并湿润，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。
4、线管开槽空鼓开裂处理
当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，表面粘贴钢丝网，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
5、内墙阴阳角不方正墙面不平整改措施
1）原因分析：抹灰前挂线、做灰饼找方正不认真，阴阳角两边没有灰饼，控制不准，主要是面层找平阴阳角找方不认真，刮直不到位平整不符合要求，未随时用方尺检查角的方正，不方正、不平整时未及时修正，而引起阴阳角的方正偏差和墙面垂直不符要求。
2）阴阳角不方正、墙面不平整的整改措施
根据超标情况可采取以下措施：
①对于超标大者采用切割凿除抹灰面层，按抹灰要求及标准重新抹灰；
②对于凸出部位范围小采用打磨机磨平；
③对于凸出部分范围大者凿除略低于抹灰平整面，砂浆刮平；
④对于凹入部分采用砂浆找平。
边整改边检查直到达到标为准。
2）整改工艺流程：整改部位处理（凿平、打毛、清扫、冲洗、湿润底层）→吊垂直、找规矩做灰饼（保证墙面垂直平整）→刷底层建筑粘结剂（胶水搅拌水泥，有一定的强度表面搓毛）→抹面层细砂砂浆（有足够强度、垂直、平整、不空不裂、颜色一致）→湿润养护
3）施工注意事项：补抹层薄要求湿润基层后用801胶水搅拌水泥糊状浆，用毛刷刷一遍，稍有一定强度后，用胶水搅拌1：2水泥细砂砂浆刮上砂浆，用铝合金方条按原墙面平面刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直到平直为止。
紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，在阴角或阳角处要用阴阳角器找方检查，直至墙面、阴阳角全部合格后方可离开现场。
完成后注意洒水湿润养护，防止空鼓开裂。
6、结构楼板表面不平整
6.1、现象
结构楼板底、梁等混凝土表面出现凹凸、水波浪、水平标高偏超过允许值；结构楼板厚薄不一，表面不平。
6.2、原因分析
主要原因由于模板支撑和模板安装方法未按施工技术交进行操作，
方木截面尺寸不一致或大小混用造成结构板底面不平，形成水波浪。
板底标高偏差主要原因是局部模板支架扣件不紧固，安装后检查不到位，混凝土浇筑时增加荷后产生变形引起标高偏差。
6.3、预防措施
(1)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。
如为湿陷性黄土地基，应有防水措施，防止浸水面造成模板下沉变形；
(2)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理；
(3)支模时选用的材料必须统一尺寸，不得使用尺寸不一致的木方、钢管。
(4)浇筑混凝土过程中要随时测量板面标高的变化，如超出允许偏差，应立即停止浇筑。
6.4、整改方法
将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线量测出顶棚平整度误差值，偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护24小时后用1:2.5水泥砂浆（内掺水泥重量的15%的801建筑胶）统一按照误差值找平。
五、现场控制措施
加强现场管理，在施工前加强对工人的技术交底，严格监督，务必保证施工按规范要求施工与验收规范标准执行，针对特殊部位加强技术交底、进行加强特殊处理，重点控制，在施工前，做足技术指导，在施工过程中，
严格控制过程，以达到质量合格。
质量验收标准如：
六、安全与文明施工
1.进入施工现场必须戴安全帽。
喝过酒的人员严禁进入施工现场。
施工现场严禁吸烟，注意防火。
2.电气设备要接零保护，并有触电保护器。
机械有专人负责，下班
后要检查并拉闸。
使用电器用具时，由专业电工接电，经试运转合格后进行操作。
室内照明一律应用36伏以下低压照明。
3.随时清理操作地面的余料，严禁从窗口向外抛扔，送统一封闭垃圾站存放。
4.作业面如没有可靠的安全防护必须系挂安全带，并将安全带系于牢固处。
5.脚手架要搭设牢固，搭好后要验收，验收合格后方可使用。
在架子上操作人员不得集中，打闹；胶桶，钢材要放置平稳，不准将材料堆放在架子上。