叉车操作标准化方案
叉车标准作业指导书
7.2.3.38除正常操作外，货叉严禁用作其他用途，错误使用货叉，可照成意外及损坏叉车。
7.2.3.39当处理超宽或超长的货物时，须小心驾驶，注意保持货物平衡，并应在低位处理货物。
7.2.3.40装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。
7.2.3.41切勿将叉车停泊在斜坡上。
7.2.3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
7.2.3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
7.2.3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
7.2.3.11运载时，必须使用托盘或桶夹，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物侧翻落下，导致他人受伤。
1次/月
相关维修公司
8.0Record记录
记录
表格编号
保存部门
保存年限
《叉车工前及交接班安全检查表》
F/PROD-GEN-001A
叉车所属部门
2年
《叉车日常检查维护记录表》
F/PROD-GEN-002A
叉车所属部门
2年
9.0Appendix附件
9.1《叉车工前及交接班安全检查表》共1页
9.2《叉车日常检查维护记录表》共1页
7.2.5维护保养
序号
检查及保养项目
检查及保养频率
负责人
1
全车各部位吹尘、清洁，重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
1次/班
叉车司机
2
电池充电，放电深度达80%时需立即充电
1次/班
叉车司机
3
检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水
叉车标准化作业的流程
叉车标准化作业的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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机动叉车作业安全操作规程范本
机动叉车作业安全操作规程范本一、概述机动叉车作业是一项危险性较高的工作，为了确保作业人员和设备的安全，在进行机动叉车作业时，必须严格按照以下安全操作规程进行操作。
二、作业人员要求1. 所有从事机动叉车作业的人员必须具备相关的资格证书，并定期进行培训和考核，确保其具备熟练的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须年满18周岁，身体健康，不得有酗酒、嗜烟等不良嗜好。
3. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等，以保护自身安全。
三、叉车操作要求1. 在进行机动叉车作业前，必须对叉车进行检查，确保其各项功能正常，例如：刹车、灯光、喇叭等。
2. 在操作叉车时，必须将叉车固定在平坦稳固的地面上，避免在不稳定的地面操作。
3. 操作时必须保持叉车的稳定，不得急转急停。
起重物时要保持平衡，避免超重或不均匀受力。
4. 在行驶过程中，必须注意行车安全，保持适当的车速，注意道路状况，避免与行人和其他车辆发生碰撞。
5. 高速行驶时，必须与其他车辆保持足够的安全距离，保持谨慎驾驶，避免发生事故。
四、装载和卸货操作要求1. 在进行装载和卸货操作时，必须确保起重物与货物架或地面的接触点牢固，避免滑落和倾斜，以免造成人员伤害或财产损失。
2. 在装载和卸货过程中，严禁乘坐在起重物上，必须站在安全位置进行操作。
3. 作业过程中，必须及时清理工作区域的障碍物和杂物，确保操作空间和道路畅通无阻。
五、加油和维护要求1. 加油操作必须在开启机动叉车前进行，且必须使用防爆型加油器具和防滴漏器具，确保作业场所安全。
2. 叉车的日常维护工作必须及时进行，包括清洁、检查液位、加注润滑油等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行维修。
3. 定期对叉车进行全面检修和维护，确保其各项功能正常，并进行相应的维修记录。
六、废弃物处理要求1. 作业结束后，必须将废弃物妥善处理，包括清理操作区域的垃圾和废弃物，确保工作环境的整洁和安全。
2. 废弃物的处理必须符合相关的环境保护法规和安全要求，严禁随意倾倒或滥用。
叉车标准化业(SOP)指导书
发放编号：密级：叉车标准化作业（SOP）指导书1 目的为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。
2 适用范围本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。
3 叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放）3.1使用前准备3.1.1起动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。
检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。
然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常3.1.2点火后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。
冬天发动机应运转2分钟后，系好安全带方可起步行驶。
3.2行驶要求3.2.1叉车司机应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、3.2.2驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】，不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。
3.2.3不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。
3.2.3严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。
3.2.4不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。
3.2.5叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行驶。
3.2.6通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h；通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h；进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。
同时，要前后左右了望，谨慎驾驶。
行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。
叉车使用安全标准化管理职责-V1
叉车使用安全标准化管理职责-V1叉车使用安全标准化管理职责随着物流产业的发展，叉车在仓储和生产环节中扮演着重要的角色。
然而，叉车的使用也带来了很多安全隐患，因此，为了确保员工的安全，所有使用叉车的企业都应该建立起叉车使用安全标准化管理制度。
下面，我们将介绍常见的叉车使用安全标准化管理职责，以帮助企业更好地确保叉车使用的安全性。
一、职责一：制定规章制度企业应该建立基于安全和保障操作的规章制度，详尽说明叉车的使用方法及技能操作，防止因失误和不严格遵守操作规程导致员工受伤。
制定规章制度时，应该列举叉车安全作业标准，包括叉车使用前的检查、叉车操作规范、货物堆垛和封堵安全规范等。
二、职责二：提供培训为了保证操作员的安全，企业需要为操作员提供全面的培训，使其能够熟练掌握叉车的操作技能，了解所有安全规范，预測常见问题，并正确地应对紧急情况。
三、职责三：颁发操作许可证企业应该对通过考试并合格的操作员颁发操作许可证，以确保每位操作员都能够独立安全地操作叉车。
四、职责四：设立安全标志企业应该在厂房、装卸区、叉车道及其它危险区域设立明显的安全标志，让使用叉车的员工在操作时能够更加谨慎地驾驶、避免操作员脚踩叉车或装卸货物时被碾压，减少机械故障和破坏设备。
五、职责五：安全检查和维护企业应制定叉车日常保养计划，并定期进行安全检查和维护。
对于任何发现的机械故障或安全隐患，必须立即维修或替换配件。
万一叉车出现损坏或故障，需要立即停止使用，以确保员工和设备的安全。
最后，企业的管理层和员工应承担对叉车使用安全的责任和义务。
全面贯彻叉车使用安全标准化管理制度，实现有效减少叉车使用中发生的事故和伤害。
这是非常重要的管理措施，同时也是企业精益管理的重要组成部分，需要得到重视和关注。
叉车标准化业(SOP)指导书
发放编号：密级：叉车标准化作业（SOP）指导书1 目的为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。
2 适用范围本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。
3 叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放）3.1使用前准备3.1.1起动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。
检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。
然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常3.1.2点火后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。
冬天发动机应运转2分钟后，系好安全带方可起步行驶。
3.2行驶要求3.2.1叉车司机应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、3.2.2驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】，不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。
3.2.3不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。
3.2.3严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。
3.2.4不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。
3.2.5叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行驶。
3.2.6通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h；通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h；进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。
同时，要前后左右了望，谨慎驾驶。
行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。
叉车的操作规程
叉车的操作规程
《叉车操作规程》
1. 操作前准备
1.1 确保叉车处于可靠的工作状态，包括检查发动机、制动系统、轮胎、液压系统等，如发现异常及时修理。
1.2 穿着符合安全要求的工作服，戴好安全帽和手套。
1.3 确保车辆周围没有障碍物和行人，周围环境安全。
2. 操作过程
2.1 启动发动机，等待油压升高。
2.2 熟悉叉车控制手柄的操作，包括前进、后退、转向、提升和降低货物等。
2.3 在移动叉车时，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物或行人。
2.4 提升或降低货物时，应该小心稳健，保持货物平稳，避免倾斜或掉落。
3. 其他安全注意事项
3.1 在潮湿或不平坦的地面上，应采取额外的防滑措施，以避免滑动或翻车。
3.2 货物装卸时，应根据车辆承载能力合理摆放货物，避免超载。
3.3 在操作叉车时，禁止使用手机或其他分心的行为。
4. 操作结束
4.1 在停车前，应该降下叉子，关闭发动机，拉上手刹，确
保车辆安全。
4.2 将叉车停放在指定的位置，避免影响其他车辆和行人。
4.3 在叉车使用完毕后，对叉车进行外观检查，如发现异常及时汇报和维修。
以上是叉车操作规程的基本内容，希望操作人员严格按照规程执行，确保叉车操作安全稳定。
叉车操作标准化方案
叉车操作后维护
01
02
03
日常维护
每天工作结束后，要对叉 车进行日常维护，包括检 查油、水、轮胎等。
定期保养
定期对叉车进行全面保养 ，包括更换机油、清洗机 身、检查液压系统等。
故障排除
发现叉车出现故障时，要 及时排除，无法排除的要 及时报修。
CHAPTER 03
叉车操作规范和安全要求
叉车操作规范
CHAPTER 06
相关文件和附件
相关文件和附件
• 叉车操作标准化方案是针对叉车操作过程中可能出现的安全风险和操作不规范问题，制定的一系列规范和标准 。本方案旨在提高叉车操作的安全性和效率，确保员工的人身安全和企业的生产安全。
THANKS
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作业前检查
每次作业前，应对叉车进行全 面检查，包括刹车、转向、灯 光、轮胎等，确保其处于良好
状态。
货物稳定性
确保所搬运货物稳定，防止滑 动或倾倒。
行驶安全
遵守交通规则，行驶速度合理 ，避免急转弯或急刹车。
停放安全
将叉车停放在指定区域，确保 与其他车辆或人员保持安全距
离。
安全要求
人员资质
操作叉车的人员必须经过专业培训并取得相 应资格证书。
3
定期评估效果
定期评估叉车操作标准化方案的效果，包括叉车 操作员的安全意识、操作规范程度等，以便及时 调整和完善方案。
CHAPTER 05
方案效果预测和评估
方案效果预测
提高叉车操作效率
01
通过规范化的操作流程和标准化的操作方式，能够减少叉车操
作时间，提高货物装卸效率。
降低安全事故风险
02
标准化的操作流程和规范化的操作方式能够减少因操作不当导
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叉车操作标准化方案运输部港口物流公司叉车司机岗位2020年月日公布2020年月日实施目录一、操作标准化意义及对企业的积极阻碍。
二、岗位作业标准化流程图及要紧技术参数﹑设备参数。
2.1 叉车标准作业流程及要紧技术参数﹑设备参数。
2.2 叉车技术参数﹑设备参数2.2.1 技术参数。
2.2.2 设备参数。
三、叉车标准化交接班。
3.1 标准化接班规定。
3.2 标准化接班规定。
3.3 其他规定。
四、标准化技术操作。
4.1 标准操作前的检查。
4.2 动车检查。
4.3 标准操作顺序。
4.4叉车加油注意事项。
4.5作业时应注意事项。
4.6正常停车步骤。
4.7作业终止后检查。
五、设备使用爱护标准。
六、岗位安全规程。
6.1 通用部分。
6.2 岗位特点部分。
附件一：首钢京唐钢铁联合有限责任公司安全通则附件二：运输部岗位通用安全规定一、操作标准化意义及对企业的积极阻碍。
所谓操作标准化，确实是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践体会为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业成效。
创新改善与标准化是企业提升治理水平的2大轮子。
改善创新是使企业治理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业治理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能坚持在较高的治理水平。
二、岗位作业表转化流程图及要紧技术参数、设备参数。
1.1天车（龙门吊）标准作业流程图及要紧技术参数、设备参数。
2.2叉车技术参数、设备参数。
2.2.1 技术参数。
1.气温条件年平均气温：11.4℃年极端最高气温：36.3℃年极端最低气温：﹣20.9℃钢卷温度（最高）：850℃仓库内环境温度：40℃2相对湿度平均相对湿度：66%3环境常年受盐雾和海洋性气候的腐蚀，有较浓的风沙、粉尘及雨或暴雨天气。
4工作方式：柴油内燃5工作时刻：昼夜连续工作，作业频繁。
2.2.2 设备参数1. 16吨叉车设备参数。
A货叉起升时高度（带挡货架） Overall6150mm height fork raised(with backrest)B最大起升高度 Max4000mm lifting heightD货叉落地时全高（门架垂直） Overall4210mm height forklo wered(uproght)E挡货架高（门架货叉面算赶起）1175mm Backrest height(from upper face offorks)F全长（带货叉） Overall8270mm length(with forks)G全长(不带货叉） Overall6470mm length(without forks)H全高（司机室） Overall3525mm height(over head guard)I全宽（不包括属具） Overall3100mm widthJ货叉长度 Fork1800mm lengthX最小转弯半径 Min5400mm turning radius最小直角通道（宽度） Min4820mm intersecting aisleY门架倾角 Titing6/12 angles(forward backward)额定起重量 Load16000kgCapacity载荷中心距 Load1220mmCenter燃油种类 Power柴油DIESELType轮胎类型 Tire Type 充气轮胎PNEUMATIC轮胎（前/后）12.00-24-18PRTire(Front/Rear)轮负荷满载（前/后） Weight37000/4300kgDistribution With Load（Front/Rear)轮负荷空载（前/后） Weight13000/12300kg Distribution WithoutLoad(Front/Rear)蓄电池电压/容量 Battery2×12/150V/AhVoltage/Capacity行车制动 Service液压制动HYDRAULIC TYPE Brake停车制动 Parking钳盘式PLIERS PLATE TYPE Braking发动机型号 InternalTAD620VECombustion Engine Model发动机燃油箱容量 Internal480LCombustion Engine Fuel Tank Capacity换挡形式（前/后）Transmission Number of Speed电控换挡ELECTRIC-SHIFTFwd/Rvs-Rype整车重量 Total25300kgWeight2. 25T叉车设备参数A货叉起升时高度（带挡货架） Overall6739mmheight fork raised(with backrest)B最大起升高度 Max4000mmlifting heightD货叉落地时全高（门架垂直） Overall4739mmheight forklo wered(uproght)E挡货架高（门架货叉面算赶起）Backrest1270mmheight(from upper face of forks)F全长（带货叉） Overall9140mmlength(with forks)G全长(不带货叉） Overall7340mmlength(without forks)H全高（司机室） Overall3585mmheight(over head guard)I全宽（不包括属具） Overall3200mmwidthJ货叉长度 Fork1800mmlengthX最小转弯半径 Min6070mmturning radius最小直角通道（宽度） Min4920mmintersecting aisleY门架倾角 Titing6∕12angles(forward backward)性能参数SPECIFICATION额定起重量 Load Capacity 25000kg载荷中心距 Load Center 1220mm燃油种类 Power Type 柴油DIESEL轮胎类型 Tire Type 充气轮胎PNEUMATIC轮胎（前/后）14.00-24-28PRTire(Front/Rear)轮负荷满载（前/后） Weight52070/6850Distribution With Load（Front/Rear)轮负荷空载（前/后） Weight17450/15850Distribution Without Load(Front/Rear)蓄电池电压/容量 Battery2×12/150V/AhVoltage/Capacity行车制动 Service Brake 液压制动HYDRAULIC TYPE停车制动 Parking钳盘式PLIERS PLATE TYPE Braking发动机型号 InternalTAD720VECombustion Engine Model发动机燃油箱容量 Internal480LCombustion Engine Fuel Tank Capacity换挡形式（前/后） Transmission 电控换挡ELECTRIC-SHIFT2. 32T 叉车设备参数Number of Speed Fwd/Rvs-Rype整车重量 Total Weight 33300kgA 货叉起升时高度（带挡货架） Overallheight fork raised(with backrest) 7065mmB 最大起升高度 Max lifting height4000mm D 货叉落地时全高（门架垂直） Overall height forklo wered(uproght) 5065mm E 挡货架高（门架货叉面算赶起）Backrest height(from upper face of forks) 2550mm F 全长（带货叉） Overall length(with forks)9310mm G 全长(不带货叉） Overall length(without forks)7510mm H 全高（司机室） Overall height(over head guard)3692mm I 全宽（不包括属具） Overall width3670mm J 货叉长度 Fork length1800mm X 最小转弯半径 Min turning radius6800mm 最小直角通道（宽度） Min intersecting aisle4990mm Y 门架倾角 Titing angles(forward backward)6∕12 性能参数SPECIFICATION额定起重量 Load Capacity32000载荷中心距 Load Center 1220mm燃油种类 Power Type 柴油DIESEL轮胎类型 Tire Type 充气轮胎PNEUMATIC 轮胎（前/后） Tire(Front/Rear)16.00-25-28PR 轮负荷满载（前/后） Weight60950/8720kg3. 45T叉车设备参数叉车型号：FD450设备代码:额定起重量(Kg)：45000最大起升高度(mm)：4000载荷中心距(mm)：1220最大起升速度(满载)(mm/s)：满载：180 空载：320 门架倾角前/后(deg)：6/12行驶速度(空载)(Km/h)：28最小转弯半径(mm)：7820爬坡度(%)：20全长(带货叉)(mm)：10060全宽(mm)：3670全高(护顶架)(mm)：4800货叉长度(mm)：1800轴距(L)(mm)：5500换档形式(前/后)：电控换档自重(Kg)：62220发动机：型号:6D24-TCE1额定功率:224/2200最大扭矩:1136.8/1400 耗油率: 248Distribution With Load（Front/Rear)轮负荷空载（前/后） WeightDistribution WithoutLoad(Front/Rear)21650/20350kg蓄电池电压/容量 BatteryVoltage/Capacity2×12/150V/Ah行车制动 ServiceBrake液压制动HYDR停车制动 ParkingBraking钳盘式PLIERS PLATE TYPE 发动机型号 InternalCombustion Engine ModelTAD721VE发动机燃油箱容量 InternalCombustion Engine Fuel Tank Capacity480L换挡形式（前/后） TransmissionNumber of Speed Fwd/Rvs-Rype电控换挡ELECTRIC-SHIFT 整车重量 TotalWeight42000kg轮胎：前轮:18.00-25-36PR 后轮:18.00-25-36PR传动形式：液力传动三、叉车标准化交接班3.1交办标准化1.按规定下班时刻，提早15分钟做好交班预备工作。