液氧液氮系统安全管理手册 精品

合集下载

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮和液氩的充装安全管理规定如下:
1. 充装区域安全保护:
a. 充装区域应符合液体氧、氮、氩充装的相关安全标准,并采取适当的防爆措施。

b. 充装区域应具备足够的通风设施,以确保充装区域内没有泄漏气体的积聚。

2. 充装设备和操作规范:
a. 充装设备应符合相关安全标准,定期进行维护和检修,并备有相应的紧急停机装置。

b. 充装作业人员应经过专门培训,并持有相关操作证书。

c. 充装设备和容器应具备自动停机功能,一旦发生异常情况,设备应能够及时停止充装过程。

3. 容器、储存和处理:
a. 充装容器应符合相关标准,并经过定期的检验和测试。

b. 充装容器应设有压力释放装置,以防止容器内压力过高造成爆炸。

c. 充装容器应存放在开放空间或防爆区域,并定期进行安全检查。

4. 防火措施:
a. 充装区域应设有适合的消防设备,如灭火器、泡沫涂层等。

b. 禁止在充装区域内吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的行为。

c. 充装区域应具备适当的火灾预防措施,如火灾报警系统、防火墙等。

5. 人员安全:
a. 所有参与液氧、液氮、液氩充装作业的人员应知晓充装过程中的危险性,并接受相关安全培训。

b. 提供充装作业人员必要的个人防护装备,如防护眼镜、手套、防护服等。

c. 充装作业人员应遵守相关规定,确保个人安全和作业安全。

这些规定是为了确保液氧、液氮、液氩的安全充装,并防范潜在的安全风险和事故发生。

所有相关的充装作业和操作都应在严格的安全管理下进行。

液氧安全技术说明书

液氧安全技术说明书

液氧安全技术说明书(MSDS)第一部分化学品及企业标识化学品中文名称:氧(液化的)化学品俗名或商品名:液氧、工业氧化学品英文名称:Oxygen分子式:O2分子量:32第二部分成分/组成信息√纯品混合物有害物成分氧含量(%)≥99.6第三部分危险性概述危险性类别:第2.2类不燃气体侵入途径:吸入、经皮肤吸收健康危害:常压常温下液氧会气化成气态氧,当氧浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。

吸入40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合症。

吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

长期处于氧分压为60~100kpa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重可失明。

CAS No 7782-44-7环境危害:无危害。

燃爆危险:本品助燃。

第四部分急救措施皮肤接触:冻伤,先用温水洗浴,再涂抹冻伤软膏,用消毒沙布包轧,就医眼睛接触:液氧溅入眼中,提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:无意义。

第五部分消防措施危险特性:是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。

与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

有害燃烧产物:无灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。

迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

第六部分泄露应急处理应急处理:迅速撤离泄露污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。

避免与可燃物或易燃物接触,尽可能切断泄露源。

合理通风,加速扩散。

漏气容器妥善处理,修复、检验后再用。

第七部分操作处臵与储存操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮、液氩是常见的液态气体,用途广泛于工业生产、科学研究等领域。

由于这些液态气体具有较低的温度和高度压缩性质,并且对人体和周围环境有一定的危害性,因此在充装、储存和使用过程中需要遵守相关的安全管理规定。

本文将对液氧、液氮、液氩充装安全管理规定进行详细介绍。

一、液氧充装安全管理规定1.液氧充装作业场所应具备良好的通风设备,保证充装区域内的氧气浓度不超过21%。

充装人员应穿戴防静电、避光、耐火的工作服,并配备合适的呼吸器具。

2.充装操作必须在密闭设备中进行,以防止液氧与空气接触产生爆炸或燃烧的危险。

充装设备应由专业人员进行维护和检修,确保其安全可靠。

3.充装操作时应注意防止液氧的泄漏。

充装管路、阀门等设备应定期检查、保养,确保其正常工作。

如发现泄漏情况,应立即停止充装,并采取相应的应急措施。

4.充装操作必须由经过专业培训的操作人员进行,且操作人员必须具备良好的职业素养和安全意识。

充装作业前应进行充分的技术交底和安全培训,确保操作人员的能力和知识水平。

5.禁止在液氧充装区域内吸烟、明火作业或使用易燃物品。

充装区域内应设置明显的警示标识,提醒人员注意火源和静电的产生。

6.液氧充装后,应及时关闭相关设备的阀门和管路,确保液氧储存设施的密封性。

储存设施应定期进行检查和维护,防止设备老化或渗漏。

7.液氧储存区域内不得存放易燃、易爆及有机材料,如油污、纸张等。

储存区域应保持干燥、清洁,并配备消防器材。

8.液氧储存区域的入口和周边区域应设置防火、防爆、防静电设施,并定期进行安全巡视,发现问题及时处理。

9.液氧充装和储存作业应建立相应的安全管理制度,并定期进行安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

二、液氮充装安全管理规定1.液氮充装区域应保持干燥、通风良好,防止氮气滞留和缺氧的危险。

充装区域内不得有明火、电火花或静电产生源。

2.充装作业前应对液氮充装设备进行检查,确保管路和阀门的完好性和安全性,避免泄漏或事故发生。

液氧安全技术说明书

液氧安全技术说明书

液氧安全技术说明书(MSDS)第一部分化学品及企业标识化学品中文名称:氧(液化的)化学品俗名或商品名:液氧、工业氧化学品英文名称:Oxygen分子式:O2分子量:32第二部分成分/组成信息√纯品混合物有害物成分氧含量(%)≥99.6第三部分危险性概述危险性类别:第2.2类不燃气体侵入途径:吸入、经皮肤吸收健康危害:常压常温下液氧会气化成气态氧,当氧浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。

吸入40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合症。

吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

长期处于氧分压为60~100kpa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重可失明。

CAS No 7782-44-7环境危害:无危害。

燃爆危险:本品助燃。

第四部分急救措施皮肤接触:冻伤,先用温水洗浴,再涂抹冻伤软膏,用消毒沙布包轧,就医眼睛接触:液氧溅入眼中,提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:无意义。

第五部分消防措施危险特性:是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。

与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

有害燃烧产物:无灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。

迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

第六部分泄露应急处理应急处理:迅速撤离泄露污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。

避免与可燃物或易燃物接触,尽可能切断泄露源。

合理通风,加速扩散。

漏气容器妥善处理,修复、检验后再用。

第七部分操作处臵与储存操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程

液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程

液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程液氧、液氮、液氩是常见的液态气体,广泛应用于工业、医疗、科研等领域。

由于其低温和高压的特性,操作时需要特殊的安全措施。

以下是液氧、液氮、液氩贮槽的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。

一、液氧贮槽的安全操作规程1. 操作人员必须接受液氧贮槽的安全操作培训,并熟悉液氧的性质、危险性和应急措施。

2. 在液氧贮槽附近设立明显的警示标志,确保周围人员可以清楚地辨认,并设置安全防护装置。

3. 液氧要贮存在通风良好的区域内,远离可燃物和易燃材料。

4. 液氧贮槽应定期检验和保养,确保其正常工作和完好无损。

5. 液氧贮槽应固定在坚固的基础上,防止其倾倒和碰撞。

6. 液氧贮槽周围禁止吸烟、明火等,防止液氧接触到火源导致爆炸。

7. 液氧贮槽应配备泄漏报警器,一旦检测到泄漏应及时采取紧急措施。

8. 液氧贮槽泄漏时,应立即撤离周围人员,并关闭贮槽上的阀门,远离泄漏源。

9. 液氧贮槽的维修和操作应由具有相关资质和经验的人员进行,并配备必要的安全设备和工具。

10. 液氧贮槽使用完毕后,应关闭所有的阀门并进行检查,确保没有漏气或其他问题。

二、液氮贮槽的安全操作规程1. 操作人员必须接受液氮贮槽的安全操作培训,并熟悉液氮的性质、危险性和应急措施。

2. 液氮贮槽应存放在通风良好的区域内,并远离可燃物和易燃材料。

3. 液氮贮槽应定期检查,确保其正常工作和完好无损。

4. 液氮贮槽应固定在坚固的基础上,防止其倾倒和碰撞。

5. 液氮贮槽的操作和维修应由具有相关资质和经验的人员进行,并配备必要的安全设备和工具。

6. 液氮贮槽在操作和维修过程中,应佩戴防寒手套、保护眼睛等个人防护装备。

7. 液氮贮槽泄漏时,应立即撤离周围人员,并关闭贮槽上的阀门,远离泄漏源。

8. 液氮贮槽的操作和维修过程中,严禁使用金属工具,以免产生火花。

9. 液氮贮槽使用完毕后,应关闭所有的阀门并进行检查,确保没有漏气或其他问题。

10. 液氮贮槽未经授权人员禁止操作,防止意外发生。

液氮气化系统安全管理制度

液氮气化系统安全管理制度

一、总则1. 为了确保液氮气化系统的安全生产,预防事故发生,保障人员生命财产安全,根据国家和行业有关安全生产的法律法规,结合液氮气化系统特点,特制定本制度。

2. 本制度适用于液氮气化系统的设计、建设、运行、维护等各个环节。

二、安全责任1. 液氮气化系统安全管理实行“谁主管、谁负责”的原则,各级领导和全体员工必须高度重视,切实履行安全职责。

2. 系统设计、施工、运行、维护等各个环节的安全责任由相关部门和人员承担。

三、安全管理措施1. 设备设施安全管理(1)液氮气化系统设备设施必须符合国家相关标准和规定,确保安全可靠。

(2)设备设施应定期进行检查、维护、保养,发现隐患及时整改。

(3)关键设备设施应安装必要的安全防护装置,如紧急切断阀、安全阀、压力表等。

2. 操作人员安全管理(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

(2)操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。

(3)操作人员应熟悉液氮气化系统的安全知识,提高安全意识。

3. 作业现场安全管理(1)作业现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

(2)作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

(3)作业现场应配备必要的安全防护用品,如防寒服、防护手套等。

4. 应急预案管理(1)制定液氮气化系统事故应急预案,明确事故处理流程、应急措施和救援方案。

(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

四、监督检查1. 公司安全管理部门负责液氮气化系统的安全监督检查工作。

2. 各级领导和全体员工应积极配合监督检查,发现问题及时整改。

3. 对违反本制度的行为,将依法依规进行处理。

五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

液氧、液氮操作规程范本

液氧、液氮操作规程范本

液氧、液氮操作规程范本一、操作人员准备1. 操作人员应事先了解液氧、液氮的特性和危害,并接受相应的培训。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和防护眼镜。

3. 操作人员应检查液氧、液氮容器的密封性和完整性。

二、液氧操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好,并远离易燃物品和电源。

b. 对于大容量液氧容器,应确保周围没有可燃材料。

2. 打开液氧容器a. 使用合适的工具打开液氧容器的压力释放阀,确保气体可以顺利流出。

b. 缓慢打开液氧容器的闸阀,以避免压力急剧降低引起气液突然变化。

3. 使用液氧a. 使用特制氧气气体瓶连接到液氧容器上,以将液氧转化为气态氧。

b. 操作人员应戴好防护面具,在通风良好的地方进行使用。

4. 关闭液氧容器a. 使用特制氧气气体瓶将容器内剩余液氧转化为气态氧。

b. 关闭液氧容器的闸阀,确保容器完全关闭。

三、液氮操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好,并远离易燃物品和电源。

b. 对于大容量液氮容器,应确保周围没有可燃材料。

2. 打开液氮容器a. 使用合适的工具打开液氮容器的压力释放阀,确保气体可以顺利流出。

b. 缓慢打开液氮容器的闸阀,以避免压力急剧降低引起气液突然变化。

3. 使用液氮a. 使用专用容器和工具进行液氮的存储和使用。

b. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜,以防止液氮的接触。

4. 关闭液氮容器a. 关闭液氮容器的闸阀,确保容器完全关闭。

b. 检查液氮容器的密封性,如有问题应及时修复或更换。

四、安全措施1. 操作人员应定期检查液氧、液氮容器的安全阀和压力释放阀。

2. 操作人员应遵守液氧、液氮的储存和使用规定,严禁超负荷操作。

3. 操作人员应定期清洁液氧、液氮容器的外表面,确保无杂质附着。

五、事故应急处理1. 发生液氧、液氮泄漏时,操作人员应立即撤离危险现场。

2. 在泄漏处设置警示标志,阻止他人靠近,并及时报告相关部门。

3. 在液氧、液氮泄漏场所不要使用明火和电子设备,以免引发火灾或爆炸。

液氧液氮操作规程

液氧液氮操作规程

液氧液氮操作规程一、前言液氧和液氮是常用的工业气体,也是常用的火箭燃料。

液氧和液氮具有极低的温度、高的氧化和还原性,且易燃易爆。

正确操作液氧和液氮非常重要,本文档将阐述液氧液氮的安全操作规程。

二、液氧液氮的性质1. 液氧的性质液氧是一种无色、无味、无臭的液体。

液氧具有极低的沸点(-183°C)和极高的氧化性。

液氧是一种强氧化剂,可以助燃或引起爆炸。

液氧接触皮肤和眼睛会引起灼伤。

2. 液氮的性质液氮是一种无色、无味、无臭的液体。

液氮具有极低的沸点(-196°C)和极强的惰性。

液氮无法支持燃烧,但使用不当也很危险。

液氮的容器在遇到高温或压力变化时会破裂。

三、液氧液氮操作规程1. 储存液氧和液氮要储存在安全的容器中。

这种容器应该符合规定并且是封闭的,以防止漏气或泄露。

储存液氧或液氮的房间的应该装有储存报警系统,并应该标识明显。

在液氧或液氮的运输过程中,必须始终按照规定操作和使用相应的设备。

在任何情况下,操作员都应该避免使液氧或液氮受到明显的冲击。

3. 液氧液氮的使用在开始液氧或液氮的操作时,应该确定正在使用的物质是正确的。

并且应该根据正确的工艺流程使用液氧或液氮。

当液氧或液氮在使用过程中有任何异常时,应该停止使用,并且应该在最短时间内采取适当的措施。

同时,液氧和液氮都不能直接接触皮肤或眼睛。

4. 操作时的安全措施在液氧或液氮的操作过程中,必须严格遵守以下安全措施:•戴安全防护手套和眼镜,并穿戴一些长袖衣服和长裤。

•避免将液氧或液氮泼溅到皮肤上或眼睛中。

•避免在室内或有潜在危险的地方使用氧气和其他易燃气体。

•在处理液氧和液氮的过程中,始终注意安全。

5. 废弃液氧液氮废弃液氧和液氮时,必须遵循正确的处理程序。

液氧和液氮不应当随意倾倒,而是需要分类储存,再交由专业机构进行处理。

液氧和液氮是非常危险的物质,必须使用正确的方式储存和操作。

本文档描述了液氧和液氮的基本性质,以及正确的操作规程。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

液氧液氮系统充装规定
1、充装安全规定
1.1 液体贮槽充装系数不得超过95%;
1.2 液体贮槽安全附件、工艺联锁等必须齐全、灵敏、可靠,禁止私自拆除、移动或停用;
1.3 液氧贮槽附近必须配备灭火器材,场所周围5m 内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净;
1.4 液体系统应有槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行;
1.5 液氧的贮存、气化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火,杜绝一切火源,并应有明显的禁火标志;
1.6 槽车输送液体时,要经常监视压力表的读数,严禁超过压力规定值。

当压力表读数有异常升高时,槽车应开到人稀、空旷处,打开放空阀,排气泄压。

排放氧气时,排放波及区内严禁明火;
1.7 液氧槽车必须配装安全阀、液面计、压力表、防爆片和导静电等安全装置;
1.8 液体槽车只有得到主管人员同意后,方可进入充灌场所进行充灌;充灌时,操作人员必须在现场。

充灌操作应按操作规程进行,防止低温液体外溢。

充灌液氧时,5m内不得有明火;
1.9 槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应设置防滑块;
1.10 槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断),应解脱输液管连接;
1.11 槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭;
1.12 液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量分析,其乙炔含量不得超过0.1×10-6,否则应排放液氧,停车加温处理;
1.13 操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。

若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。

处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面;
1.14 操作人员在充灌或处理液氧时,不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋。

操作人员的服装若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所。

必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15min;
1.15 操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。

严重的冻伤应迅速到医院治疗;
1.16 氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、与氧接触的仪表、工机具、检修氧气设备人员的防护用品等,必须严禁被油脂污染。

氧气压力表必须设有禁油标志;
1.17 氧气放散时,在放散口附近严禁烟火;
1.18 严禁使用没有经过脱脂处理的容器盛装液氧。

1.19 操作人员必须都经过培训,并经考核合格后才能上岗。

1.20 严格禁止违章操作及越岗位的操作。

2、充装过程关键控制点
2.1 主控室应严格控制液位、压力不得超过规定值,同时应对照现场液位,防止过量充装;
2.2 充装过程现场必须设专人监护,防止泄漏等情况发生;
2.3 槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应设置防滑块;
2.4 槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断),应解脱输液管连接;
2.5 槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭;
2.6 严禁非本厂本岗位操作人员操作阀门;
2.7 充装结束后应待残液排放完毕后卸掉软管,防止冻伤发生;
2.8操作时须穿戴好防护用品;操作人员操作时应站在阀门的侧面,严防冻伤。

相关文档
最新文档