砂原始记录
砂原始记录
砂试验原始记录(1)
代表数量：规格：产地：编号：试验日期：
试验名称
颗粒量
第一次g
第二次g
累计筛余平均(%)
试样质量
G（g）
试验前烘干试样质量m0(g)
筛孔尺寸
mm
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
其中：含水率ωwc＝ ×100%表观密度ρ＝（ －αt）×1000堆积密度ρL＝ ×1000
（2）空隙率νL＝（1－ ）×100%＝其中：ρL为堆积密度，ρ为表观密度。
（3）氯离子含量ωcl= ×100%（4）贝壳含量ωb= ×100%-ωc
复核：试验：
试样总量
m1（g）
未烘干的试样与容器总质量
m2（g）
水+瓶+砂样
总质量
m1（g）
容量筒+砂样
总质量
m2（kg）
AgNO3浓度
(CAgNO3)(mol/L)
试样除去贝壳后的质量
m2（g）
烘干后的试样与容器总质量
m3（g）
水+瓶
总质量
m2（g）
容量筒体积
V（L）
空白体积消耗
V2（mL）
含泥量
ωc
含水率
ωwc（%）
水温（℃）
堆积密度ρL
（kg/m3）
样品体积消耗
V1（mL）
贝壳含量
ωb（%）
修正系数αt
表观密度ρ
（kg/m3）
氯离子含量ωcl(%)
平均值
ωwc（%）
平均值ρ（kg/m3）
平均值ρL（kg/m3）
砂试验原始记录
试样重(g)
瓷坩埚重(g)
锅样重(g)
测定值(%)
试验：审核：
第
砂试验原始记录
统一编号：
试验编号：
空隙率
表观密度（kg/m3）
堆积密度（kg/m3）
结果(%)
测定值(%)
含泥量
样重(g)
洗后样重(g)
结果(%)
测定值(%)
泥块含量
样重(g)
洗后样重(g)
结果(%)
测定值(%)
云母含量
样重(g)
砂试验原始记录
统一编号：
试验编号：
委托单位
委托日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
产地
代表批量
筛
分
析
筛孔尺寸（mm）
4.75
（5.00）
2.36（2.50）
1.18（1.25）
0.600（0.630）
0.300（0.315）
0.150（0.160）
底
1
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
细度模数
2
分筛余量（g）
分计筛余（%）累计筛余（%）Fra bibliotek细度模数
累计筛余（%）
细度模数
堆积密度
样筒重(g)
筒重(g)
样重(g)
筒容积
结果(kg/m3)
测定值(kg/m3)
吸水率
试样重(g)
烧杯重(g)
烘干后杯样重（g）
结果(%)
测定值(%)
表观密度
样重(g)
排水体积(ml)
水温修正系数
结果(kg/m3)
测定值(kg/m3)
砂、石子检验原始记录
委托单位： 试验日期： 产 地： 取样日期： 试验依据：
试验编号：
1、筛分试验 次数 筛孔边长（mm） 筛 1 余 量(g) 9.50 4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 分率(%) 筛 余 量(%)
2
分计筛余百分率(%) 累计筛余百分率(%)
试验样重 样品溶液 空白溶液 试验结果 （g） 体积(ml) 体积(ml) (%)
摇筛机/ZBSX-92A型 漏斗 容量瓶500ml 试验筛
1L容量筒
电热鼓风恒温干燥箱/101A-2型 结果评定
滴定管25ml 移液管 氯离子快速测定仪/SSWY-810型
校核：
试验计算：
细度模数υ f1=
2、表观密度 次数 1 2 4、含泥量 次数 1 2 6、氯离子含量（滴定） 次数 1 2 8、以上试验主要仪器设备: 电子天平/ACS1A1 试验前试样干重 （g）
试验后试 样干重(g)
细度模数υ f2=
平均细度模数υ f=
3、堆积密度 次数 1 2 5、泥块含量 砂+筒重 （g） 筒重 （g） 筒容积 （L） 平均值 (kg/m3)
烘干试样 水+瓶+试 水+瓶重 表观密度 平均值 重(g) 样重(g) (g) (kg/m3) (kg/m3)
含泥量 （%）
平均值 （%）
次数 1 2
试验前试 试验后试 样干重(g) 样干重(g)
含泥量 （%）
平均值 （%）
7、氯离子含量（快测） 平均值 （%） 次数 1 2 试验样重 试验结果 （g） (%) 平均值（%）
建设用砂原始记录2
烘干后试样质量
G1（g）
吸水率Qx
试验
次数
饱和面干试样质量m1(g)
烘干试样质量m0(g)
1
1
2
2
压
碎
指
标Yi
试验
次数
4.75mm~2.36mm
2.36mm~1.18mm
1.18mm~600μm
600μm~300μm
G1
G2
G1
G2
G1
G2
G1
G2
1
2
3
坚固性
P
循环完成后筛余量（g）(试验前称取试样100g)
300μm~600μm
600μm~1.18mm
1.18~2.36mm
2.36~4.75mm
备注
1, 2, 3, 4——分别为各粒级质量占试样（原试样中筛除了大于4.75mm及小于300μm的颗粒）总质量的百分率，%
校核：试验：
建设用砂检测原始记录(一)
XXXX/XXXX-2013
样品编号
检验项目
表观密度□堆积密度□含泥量□泥块含量□筛分析□
石粉含量□氯离子含量□
样品类型
河砂□海砂□人工砂□
试验日期
环境条件
检测依据
JGJ 52-2006
设备名称
震击式标准振筛机
电热鼓风干燥箱
电子计重天平
设备编号
SN3-C032
SN3-B021
300μm
150μm
筛底
筛余量（g）
1
2
累计
筛余
/
A1
A2
A3
A4
A5
A6
/
备注
校核：试验：
砂原始记录
砂原始记录
试验编号种类试验日期
筛孔尺寸mm 9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 筛底细度模数筛余量g
筛余量g
累计筛余%
2.表面密度
Kg/m3称取烘干试样300g两份，装入冷开水的容器中，摇匀静置24h，进行表面密度试验。
试样干质量g 试样水容量瓶质量g 水容量瓶质量g 水温表观密度平均值
3.堆积密度
Kg/m3用5㎜的筛子过筛，缩分试样3L，在烘箱中烘干至恒重，进行堆积密度、紧密密度试验。
容量筒容量g 试样筒质量g 容量筒容积L 堆积密度Kg/m3平均值
4.紧密密度
Kg/m3
容量筒容量g 试样筒质量g 容量筒容积L 堆积密度Kg/m3平均值
5.含水率
% 称取500g的试样两份，在温度105±5℃的烘箱中烘至恒重，测定砂的含水率。
烘干前试样重g 烘干后试样重g 含水率% 平均值
6.含泥量
% 称取烘干试样500g两份，浸泡2h后淘洗至清澈，在105±5℃烘箱中烘至恒重测定。
试验前干质量g 试验后干质量g 含泥量% 平均值%
7.泥块含量
% 称烘干试样500g,用1.18mm筛子筛分,取筛上的砂400g分成两份,取200g注水拌匀浸泡24h后淘洗，放到600цmm的筛上淘洗至清澈，把试样取出装盘烘干，测泥块含量。
试验前干质量g 试验后干质量g 泥块含量% 平均值%
执行标准JGJ52-2006
结论
经检验该样品为砂，其级别配区为区，所检项目符合JGJ52-2006标准要求。
可用于浇筑的混凝土。
审核试验。
普通混凝土用砂检测原始记录
普通混凝土用砂检测原始记录检测项目：普通混凝土用砂的检测检测日期：YYYY年MM月DD日检测单位：XX实验室样品名称：普通混凝土用砂（按照YY标准）检测项目及标准：1.砂粒形状：检测样品砂粒形状是否符合规定的标准要求。
2.含泥量：检测样品中的泥土含量是否符合规定的标准要求。
3.石粉含量：检测样品中的石粉含量是否符合规定的标准要求。
检测仪器设备：1.显微镜2.地下水沉淀管3.电子天平4.粉末筛分仪测试步骤：1.合理取样：从样品中随机选取若干部分，并混合均匀得到被测样品。
2.砂粒形状检测：a.将被测样品放在显微镜下，观察砂粒形状是否符合规定的标准要求。
b.记录每个砂粒的形状，如圆形、长方形、正方形等。
a.取一定量的样品，将其放入地下水沉淀管中，静置一定时间。
b.观察沉淀液的澄清程度，根据标准规定的澄清程度判断含泥量是否符合要求。
c.使用电子天平称量沉淀液中的泥土重量，计算含泥量，并记录结果。
4.石粉含量检测：a.取一定量的样品，放入粉末筛分仪中进行筛分。
b.将通过筛分的石粉收集起来，称重，并记录结果。
c.根据标准规定的石粉含量，计算样品中石粉含量的百分比，并记录结果。
检测结果记录：1.砂粒形状检测：a.样品编号：XXXb.观察结果：砂粒形状呈圆形，符合规定的标准要求。
2.含泥量检测：a.样品编号：XXXb.沉淀液澄清程度：符合规定的标准要求。
c.泥土重量：XX克d.含泥量计算结果：XX%a.样品编号：XXXb.石粉重量：XX克c.石粉含量计算结果：XX%总结：根据对样品的检测结果，普通混凝土用砂的砂粒形状、泥土含量和石粉含量均符合规定的标准要求，可以满足普通混凝土的使用需求。
山砂检测原始记录
委托编号
样品名称
检测日期
报告编号
样品描述
环境条件
设备状态
检测依据
类型
设备及编号
压碎指标值
塞孔范围（mm）
0.30～0.60
0.60～1.18
1.18～2.36
序号
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
压碎后筛余质量(g)
单级压碎指标(%)
压碎指标值(%)
亚甲蓝MB值
试样质量（g）
筛孔（mm）
各粒级试样质量 (g)
絮凝物和沉淀物高度h1（mm） 砂当量（%）
2
序号
吸水率（%）
1
2
备注
饱和面千试样质量（g）
烘干试样质量（g）
吸水率（%）
检测：
审核：
2.36～4.损失率）/%
平均含水率（%） 平均砂当量（%）
平均吸水率（%）
2.36
筛余量 （g）
加入亚甲蓝溶液总量（ml）
各粒级试样损失率（%）
各粒级质量占总质量百分率 （%）
亚甲蓝MB值 总质量损失率
（%）
坚固性（%） 1.18
0.60
0.30
序号
烘干前试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
含水率（%）
含水率（%）
1
砂当量（%）
2
序号
1
试样质量（g） 试样含水率（%）
沉淀物高度 h2(mm)
砂检测原始记录范文
砂检测原始记录范文砂检测是对砂样本进行化学和物理性质测试的过程。
以下是一份砂检测的原始记录。
------------------------------检测日期：2024年10月1日1.样品信息：-样品地点：XX河段-采样日期：2024年9月30日-采样人员：张三2.样品准备：-样品重量：500克-样品清洗：将样品放入容器中，加入适量去离子水，用电动搅拌器搅拌30分钟，然后倒掉水分。
-样品干燥：将清洗后的样品均匀铺展在干燥皿中，置于恒温箱中，在50摄氏度下烘干24小时。
3.化学性质分析：3.1.粘土含量测定：-使用粘土含量测定仪器测量样品粘土含量。
-结果：样品粘土含量为25%。
3.2.碳含量测定：-使用燃烧-红外测定仪器测量样品碳含量。
-结果：样品碳含量为0.5%。
3.3.溶解物测定：-使用酸碱中和滴定法测量样品的酸溶解物含量。
-结果：样品酸溶解物含量为0.3%。
4.物理特性测试：4.1.粒径分析：-使用激光粒度仪测量样品粒径分布。
-结果：样品中粒径分布如下：- 0.063mm以下：10%- 0.063-0.125mm：35%- 0.125-0.25mm：30%- 0.25-0.5mm：20%- 0.5-1mm：5%4.2.比表面积测定：-使用比表面积仪测量样品的比表面积。
-结果：样品比表面积为150平方米/克。
4.3.孔隙度测定：-使用压汞法测量样品的孔隙度。
-结果：样品孔隙度为35%。
5.结论及建议：根据上述测试结果，样品来自XX河段的河流沉积物，其中粘土含量为25%，碳含量为0.5%，酸溶解物含量为0.3%。
样品的粒径分布主要集中在0.063-0.25mm之间，占总体的95%。
样品比表面积为150平方米/克，孔隙度为35%。
根据所得结果，建议该砂样品适合用于建筑材料生产或土壤改良等领域。
------------------------------以上是一份砂检测的原始记录，包括样品信息、样品准备、化学性质分析、物理特性测试，以及最后的结论和建议。