工程机械维修中常见错误技术问题分析

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工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械是现代建筑、交通等领域中不可或缺的设备,但是随着机械的使用频率越来越高,机械维修也成为了一个急需解决的问题。

然而,工程机械维修过程中往往存在一些问题,如何解决这些问题成为了维修人员需要思考的问题。

本文将介绍工程机械维修存在的主要问题及解决方法。

问题一:维修效率低工程机械的维修需要观察、检测、测试、维修、组装等多个环节,如果衔接不紧密的话,就会造成维修效率低下的情况。

这是因为维修反复、调整时间长、制作流程不当等原因导致的。

解决方法:一、定期检查和保养机械,发现故障及时处理,避免缩短维修周期。

二、按照维修手册要求进行维修,合理安排时间,提高维修效率。

三、在维修过程中积极沟通,提高沟通效率,避免损耗时间。

问题二:维修成本越来越高随着工程机械设备更新换代的速度越来越快,许多设备维修的成本也随之加大。

这是因为新设备故障频率较高、零配件价格昂贵等原因。

一、通过多种途径加强配件的获取途径,减少中间环节费用,降低维修成本。

二、实施保养计划,预防性维修以及保养设备,以降低维修成本。

三、实行合理维修编制、合理定价策略等,认真分析机械维修期限,制定维修预算,提高维修效率和维修质量。

问题三:维修难度大工程机械的维修涉及多种专业技能,所需的技术水平和知识面都较为广泛,对维修人员的素质提出了较高要求。

而且,由于工程机械多数集中在户外,所以面临的天气和环境较为复杂,在维修过程中也会遇到许多困难。

一、针对性提高维修工人的业务水平,提高工人对新设备及维修工艺的理解和把握,逐步提高维修质量。

二、维修人员需要有高质量的职业素养,善于思考和解决问题,要根据实际情况制定相应的维修方案,维修人员需要要有扎实的基础知识,并持续学习和探索新的维修方法。

三、提供合适的的维修工具及环境,为维修人员提供一个便捷、广阔又舒适的工作环境,使维修人员的工作方法更加高科技,更加规范化,更加科学化。

以上就是针对工程机械维修存在的主要问题及解决方法的介绍。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析随着工程机械在各种工程施工中的广泛应用,其维修问题也逐渐凸显出来。

工程机械维修不仅关系到施工安全和效率,还直接影响到设备的寿命和成本。

由于工程机械本身的特点和使用环境的影响,其维修存在种种问题,需要深入分析并制定有效的解决方法。

本文将主要探讨工程机械维修存在的主要问题及解决方法。

一、主要问题1. 设备老化和磨损由于工程机械长期使用,其零部件会由于磨损而导致设备老化、性能下降。

尤其是在施工现场由于使用条件恶劣,尘土、湿气等都会对机械设备造成损害,加速磨损速度。

2. 零部件故障工程机械由数十甚至上百个零部件组成,任何一个零部件的故障都可能导致整机停摆。

而在施工现场,有时机械故障发生的时间和地点并不一定方便维修人员进行处理。

3. 维修成本高由于工程机械设备种类繁多,而且都具有一定的专业性,因此维修所需的零部件和技术要求都很高,这导致了维修成本相对较高。

4. 缺乏维修人员维修人员的技术水平和经验对于及时修复机械故障至关重要,但由于缺乏专业的维修人员和技术团队,许多施工单位在维修方面会面临一定的困难。

二、解决方法1. 强化预防维护科学的预防维护可以有效延长设备的使用寿命,减少突发故障的出现。

通过定期对工程机械进行检查、保养、更换易损件,可以减少设备老化和磨损,提高设备的可靠性和稳定性。

2. 提高维修技术水平提高维修人员的技术水平,是解决工程机械维修问题的关键。

施工单位可以加大对维修人员的培训力度,提高其维修技能和应变能力,以及加强团队合作能力,有效处理机械故障。

3. 采用先进设备和技术引进先进的工程机械设备和维修技术,有助于降低故障发生率和维修成本。

一些新型的工程机械设备在设计上更注重易维护性,使用更加智能化的技术,可以减少故障发生的概率,并且便于维修人员的操作。

4. 建立完善的维修管理制度建立健全的维修管理制度,对维修工作进行全面的规范和流程化。

通过定期的维修计划、维修记录和维修报告,可以及时了解设备的运行情况,提前发现潜在故障,并采取相应措施,以最大限度地减少机械故障的发生。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析工程机械在使用过程中需要定期维修保养,以保证其正常运转,延长使用寿命。

然而,工程机械维修过程中也存在不少问题,下面笔者将探析其中的主要问题及解决方法。

一、维修时间长在维修时,可能会因为零部件配送不及时、人员不足等原因导致维修时间延长,影响到工程的进度。

为解决这一问题,可以采用以下措施:1.建立完善的备件库存管理系统,确保备件可以及时供应;2.增加维修人员的数量或以外包形式接受外来维修队伍的支援;3.建立维修预约系统,在维修前进行预约,提前安排维修事宜,避免维修过程中的延误。

二、维修成本高维修成本包括备件成本、人工成本和运输成本等,往往会对企业的财务造成重大压力。

为降低维修成本,应采用如下方法:1.引进高品质的备件,提供更长的使用寿命,降低维修次数和费用;2.优化维修流程,提高维修效率,减少人工成本;3.选择合适的运输方式,使用优惠的运输方案,降低运输成本。

三、员工技术水平低员工技术水平低,可能导致维修质量不达标准,严重的可能会造成设备故障,甚至触发安全事故。

为提高员工技术水平,可采取以下措施:1.制定详细的培训计划,定期进行培训,加强员工技能水平的提高;2.对于能力不足的员工,可安排专人对其进行指导和帮助,补充其技术知识,提高其工作能力;3.在维修过程中,设立培训班,让员工通过相关课程及现场操作训练,不断提高维修技能。

四、缺乏维修管理措施一些企业在维修方面缺乏有效的管理措施,导致维修难以保证效果和质量。

为完善维修管理,可采取以下措施:1.制定详细的维修标准和流程,做好维修记录,确保维修的规范性和可追溯性;2.建立维修质量评估体系,对维修质量进行评估和排名,对维修效果不佳的人员进行培训和督导;3.重视员工维修管理意识的培养,强化员工的维修责任心和职业道德。

综上所述,目前工程机械维修中存在问题不可避免,但可以通过上述措施不断完善和优化,使工程机械维修的质量和效率得到保障。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法随着经济的快速发展和城市化的进程,工程机械在建筑、道路、矿山等领域中得到了广泛应用。

在机械维修过程中,也会出现一些问题。

本文将就工程机械维修存在的主要问题及解决方法进行分析。

1. 技术水平不高工程机械维修需要具备一定的技术水平,但是很多维修人员在知识储备和实践经验方面存在不足。

这会导致维修过程中出现误操作、错误的维修方法等问题。

解决方法:提升技术水平是解决这一问题的关键。

可以通过培训、学习、实践等方式提高维修人员的专业知识和技能,同时引进先进的维修设备和工具,提高维修工作的质量和效率。

2. 零部件供应不足在维修过程中,很多零部件需要更换。

由于部分零部件供应商的限制,有时很难及时获取到需要的零部件,导致维修工作的延误。

解决方法:建立稳定的供应链是解决供应不足问题的关键。

可以与多家零部件供应商建立合作关系,确保及时供应所需的零部件。

也可以考虑建立自己的零部件库存,以备维修需要。

3. 维修成本高工程机械维修过程中所需要的零部件成本较高,维修人员的劳动力成本也相对较高,因此维修的成本也较高。

解决方法:降低维修成本可以通过以下几种方式实现。

优化维修流程,提高维修工作的效率,减少维修人员的劳动力成本。

寻找更加优惠的零部件供应商,争取获得更高的折扣。

也可以加强对机械的预防性维修,减少突发故障的发生,从而降低维修成本。

4. 缺乏维修经验和技巧维修人员在维修过程中,可能会遇到一些特殊情况和复杂问题,而缺乏经验和技巧会导致维修工作无法及时解决,甚至可能造成机械的进一步损坏。

解决方法:建立一个良好的知识共享机制是解决这一问题的关键。

维修人员可以通过与同行的交流和学习,积累更多的维修经验和技巧,并将其记录下来以备后续使用。

工程机械维修过程中存在诸多的问题,但是只要加强技术培训、建立稳定的供应链、降低维修成本以及建立知识共享机制,这些问题就能够得到有效的解决。

这样不仅能提高维修工作的质量和效率,还能延长机械的使用寿命,提高整体经济效益。

工程机械常见故障与排除

工程机械常见故障与排除

工程机械常见故障与排除工程机械是现代建设中必不可少的设备之一,但它们在长时间使用过程中难免会遇到一些常见故障。

本文将介绍工程机械常见故障的排除方法,帮助读者更好地解决问题。

一、液压系统故障及排除1. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定的原因可能是液体中气体混入、液压泵损坏等。

解决方法是排出液压油中的气体,并更换损坏的液压泵。

2. 液压油温过高液压油温过高可能是由于油液循环不畅或油冷却系统故障造成的。

应检查液压系统的油液循环情况,并修理或更换损坏的油冷却系统。

二、电气系统故障及排除1. 电路保险丝烧断电路保险丝烧断可能是由于电器设备过载或电路接线不良引起的。

解决方法是检查设备的电路负荷,确保不超过额定负荷,并检查电路接线是否牢固。

2. 电瓶电压不稳定电瓶电压不稳定可能是由于电瓶老化或电瓶充电器故障引起的。

应检查电瓶是否需要更换,并修复或更换故障的充电器。

三、机械部件故障及排除1. 发动机启动困难发动机启动困难可能是由于供油不良或发动机点火系统故障引起的。

解决方法是检查供油系统是否正常,并检修或更换损坏的点火系统组件。

2. 轴承损坏轴承损坏可能是由于润滑不良或长时间使用导致的磨损引起的。

应定期加注润滑油,维护轴承,并及时更换损坏的轴承。

四、润滑系统故障及排除1. 润滑油泄漏润滑油泄漏可能是由于密封件老化或机械部件松动造成的。

应更换老化的密封件,并检查机械部件是否紧固。

2. 润滑系统润滑效果不佳润滑系统润滑效果不佳可能是由于润滑油污染或润滑系统堵塞引起的。

解决方法是定期更换润滑油,并清洗润滑系统。

总结:工程机械常见故障的排除需要根据具体情况进行诊断和处理,以上只是列举了一些常见问题及解决方法。

在实际操作中,应根据设备的具体情况进行维修和保养,确保工程机械的正常运行。

同时,及时保养和维修设备,可以减少故障发生的可能性,延长设备的使用寿命。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械在施工过程中扮演着至关重要的角色,随着机械设备的不断更新和技术的不断发展,工程机械维修的问题也逐渐凸显出来。

在实际操作中,工程机械存在着各种各样的维修问题,如何解决这些问题成为了工程施工过程中的一大挑战。

本文将从工程机械维修存在的主要问题及解决方法进行深入探讨。

1.1 预防性维护不足在工程机械维护中,预防性维护是非常重要的一环。

但是在实际操作中,由于施工压力大或者操作人员的经验不足,很多时候都会忽视预防性维护,导致机械设备在使用过程中出现了一些不必要的故障。

1.2 部件损耗严重由于工程机械在使用过程中工作环境恶劣,使用频率高,部件损耗严重是一个普遍存在的问题。

一旦部件损耗严重,就会直接影响到机械设备的正常使用,增加了维修的难度和成本。

1.3 人为操作失误工程机械的操作需要经验丰富的人员,一旦操作人员出现疏忽或者操作失误,都有可能导致机械设备的损坏,从而增加了维修的难度和成本。

1.4 养护不善工程机械设备需要定期的养护,但是在实际操作中,很多施工单位都存在养护不善的问题,导致了机械设备的寿命缩短和维修成本的增加。

1.5 配件供应不足工程机械维修问题的一个重要方面就是配件供应不足。

由于部分机械设备的配件需要从国外进口,或者供应商的库存不足,都会导致维修周期延长,增加了维修的难度。

二、工程机械维修存在的解决方法2.1 加强预防性维护预防性维护是避免工程机械故障的关键,施工单位要加强对机械设备的定期检查和维护,并建立健全的维修记录,及时发现并处理潜在问题,从根本上降低故障发生的可能性。

2.2 优化部件选材针对工程机械设备部件损耗严重的问题,需要优化部件选材,并加强对零部件的质量检验,保证部件的质量可靠,有效降低损耗率。

2.3 加强操作培训施工单位要加强对工程机械操作人员的培训,提高操作人员的技术水平和操作经验,减少人为操作失误,提高机械设备的使用寿命。

2.4 定期养护保养定期的养护保养是保证工程机械设备正常运转的关键,施工单位要建立科学的养护保养制度,并加强管理监督,确保机械设备得到定期养护。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械在建筑、采矿、桥梁和道路建设等领域扮演着重要的角色,然而在长期使用的过程中,往往会面临各种维修问题,严重影响机械的性能和寿命。

了解工程机械维修存在的主要问题以及解决方法,对于延长机械寿命、提高工作效率具有重要意义。

主要问题一:磨损和老化工程机械在长期使用过程中,各种零部件会因为摩擦、振动和高温等因素造成磨损和老化。

比如轮胎的磨损、发动机的老化、液压系统的漏油等问题都会直接影响到工程机械的性能和安全性。

解决方法:1.定期检查和保养:定期对工程机械进行检查和保养,及时更换磨损严重的零部件,做好润滑和维护工作。

2.合理使用和操作:正确操作和使用工程机械,减少过度磨损和老化现象,提高零部件的使用寿命。

3.使用优质零部件:选择优质可靠的零部件,减少磨损和老化的可能性。

主要问题二:漏油和泄漏工程机械的液压系统是机械正常工作的重要保障,液压系统的漏油和泄漏现象会引起工程机械的性能下降,甚至引起安全事故。

解决方法:1.定期检查液压系统:定期检查液压系统的管路、接头和密封件,发现漏油和泄漏问题及时进行维修。

2.正确使用液压油:选择适合工程机械的液压油,并严格按照规定更换和添加液压油。

3.加强维护管理:加强对液压系统的维护管理,保持液压系统的干净和密封。

主要问题三:电气故障现代工程机械大多配备了复杂的电气系统,电气故障会严重影响到机械的正常使用和安全性。

工程机械在长期使用过程中,各种零部件会出现故障,比如轴承断裂、齿轮断裂、液压缸损坏等问题,严重影响到机械的使用效果和安全性。

主要问题五:维修技术不足工程机械维修需要一定的技术和经验,有些维修工人技术水平不够,会导致维修质量低下。

解决方法:1.培训维修人员:加强对维修人员的技术培训,提高他们的维修技能和经验。

2.引进先进技术和设备:引进先进的维修技术和设备,提高维修效率和质量。

3.建立健全的维修管理体系:建立健全的维修管理,对维修工作进行规范和监督,提高维修质量。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械维修是保障工程机械正常运行和延长使用寿命的重要工作,然而在实际操作中常常会遇到各种问题。

下面将针对工程机械维修存在的主要问题进行分析,并提出相应的解决方法。

第一个问题是维修人员技术能力不足。

工程机械维修需要掌握一定的机械原理和维修技术,但很多维修人员在实际操作中缺乏必要的专业知识和技能,导致不能及时准确地判断和修复故障。

解决方法:提高维修人员的技术能力是关键。

可以通过加强培训来提升维修人员的专业知识和技能,使其能够熟练掌握维修流程和操作方法。

建立起完善的技术支持体系,为维修人员提供技术指导和支持,帮助他们解决问题。

第二个问题是零部件供应不及时和不稳定。

由于工程机械的使用环境复杂,易受损的零部件需要经常更换。

供应商提供的零部件数量有限,而且供应时间不稳定,导致维修工作难以及时完成。

解决方法:加强与零部件供应商的合作,建立稳定的供应关系。

可以通过签订长期供货合同,提前预订热门零部件,确保供应的及时性和稳定性。

建立起备件仓库,储备常用零部件,以应对突发情况。

第三个问题是维修配件质量不过关。

在维修过程中,使用的配件质量不过关,容易出现断裂、磨损等问题,导致维修效果不佳,甚至对机械造成更大的损坏。

解决方法:选购正规渠道供应的配件,确保质量可靠。

可以通过与厂家合作,购买原装配件,或者选择具有一定知名度和信誉的配件供应商。

在使用配件前,进行严格的质量检验,确保符合标准要求。

第四个问题是维修费用高昂。

工程机械的维修费用往往不菲,对企业造成一定的经济负担。

尤其是在维修人员技术能力不足、配件供应不稳定等情况下,维修费用更容易攀升。

解决方法:建立合理的维修费用体系。

可以根据维修项目和维修难度制定相应的维修费用标准,确保费用的合理性和可控性。

可以采取多种方式降低维修费用,比如引进先进设备和技术,提高维修效率;加强设备的日常保养,预防问题的发生等。

工程机械维修存在的主要问题有维修人员技术能力不足、零部件供应不及时和不稳定、维修配件质量不过关以及维修费用高昂等。

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在更换配件前 ,有些维修人员对新配件不做技 术检 查 , 拿来 后 直 接 安装 到 工 程 机械 上 , 种 做 法是 这 不科 学 的 。目前 市场 上 出售 的零 配 件 品质 良莠 不齐 , 些假 冒伪劣配件鱼 目 混珠 ;还有一些配件 由于库 存 时间过长 , 性能发生变化 , 如不经检测 , 装配后常 常引起故障的发生。因此 , 在更换新配件前一定要进 行 必 要 的检查 测 试 , 测 包 括 外 观及 性 能测 试 , 保 检 确 新配件无故障, 杜绝其 引起的不必要麻烦 。
障, 有时甚至会因零部件配合 间隙不当 , 导致机械严
5 不重视选用螺栓 , 使用 混乱
重损坏事故的发生。
在 维 修 工程 机 械 时 ,乱 用 螺 栓 的现象 还 比较 突 8 不成对 、 套更换偶件或 组件 成 出。 因螺栓性能、 品质不符合技术要求 , 导致维修后机 械故障频 出。工程机械使用 的专用螺栓 , 如传动轴螺 工程机械上有很多偶件 ,如柴油机燃油系统 的 栓 、 盖 螺栓 、 杆 螺 栓 、 缸 连 飞轮 螺 栓 、 油 器 固定 螺 栓 柱 塞 副 、 压操 纵 阀 中的 阀块 与 阀杆 ; 液 压 转 向器 喷 液 全 等, 是用特殊材质经过特殊加工制成的, 其强度大 , 抗 中的阀芯与 阀套 等 ,这些配合偶件在工厂制造时经 剪切力强 , 确保联接 , 固定可靠 。实际维修作业 中, 有 过特殊加工 , 成对研 磨而成 , 配合十分精密 , 在使用 些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时 , 一时找不到 的寿命期 内始终成对使用 , 切不可互换 ; 一些相互 配 标准螺栓 , 有的随意取来其他螺栓代替 , 有的 自行加 合组件 , 如活塞与缸套 、 瓦与轴颈 等 , 轴 经过一段 时 工代用 , 这些螺栓 因材质差或加工工艺不合格 , 给工 间的磨合使用 , 相对 配合较好 , 在维修 时 , 也应 注意 程机械的后期使用留下故障隐患。 如柴油机排气支管 成对装配 , 不要弄 串 ; 这些一台机械 同时使用一套的 固定螺母多为铜制 , 防止受热或使用时间过长不易拆 配件 , 发生损坏一定要成套更换 , 否则 由于配件品质 卸。 但在实际维修时 , 却多数使用了普通螺母 , 时间一 差 别 大 , 旧程 度 不 同 , 短 尺寸 不 一 , 导 致 柴 油 新 长 会 长拆卸十分 困难 ;有些螺栓经使用后会出现拉伸 、 变 机运转不稳 , 液压系统漏油 , 载荷集 中现象严重 , 更 形等缺陷 , 有些技术要求规定了拆装数次 , 到了拆装 换 的配件易早期损坏等。在实际维修工作 中, 有人为 次数后 , 必须换新的螺栓 , 因维修人员不了解这些情 了减少开支 , 有人不了解技术要求 , 不成对或成套更 况 , 次重 复 使 用 不合 格 的螺 栓 , 易 导致 机 械 故 障 多 也 换上述零部件的情况还不少见 ,降低了工程机械 的 或事故的发生。 因此 , 在维修工程机械时 , 当螺栓损坏 维修质量 , 缩短 了机件寿命 , 增加 了故障发生的可能 或丢失 , 要及时更换符合要求的螺栓 , 切忌乱用螺栓。
1 不能正确判 断分 析故 障 , 目大拆大 卸 盲 3 不检 查新件 品质 。 配后 出现故障 装
些维修人员 由于对工程机械结构和原理不清 楚, 不认 真分析故障原 因, 不能准确判断故 障部位 , 凭着 “ 大概” “ 、差不多” 的思想 , 目 盲 对机械设备大拆 大卸 , 结果不但原故 障未排除 , 而且 由于维修技能和 工 艺较 差 , 出现新 的问题 。 因此 , 又 当机 械 出现 故 障 后 , 通过检测设备进行检测 , 要 如无检测设备 , 可通 过“ 看 、 、 等传统的故 障判断方法 和手段 , 问、 查 试” 结 合 工程 机械 的结构和工作原理 ,确定最可能发生故 障的部位 。在判定 工程机械故障时 , 一般 常用 “ 排除 法 ” 比较法” 按照从简单到复杂 、 和“ , 先外表后 内部、 先 总成再部件 的顺序进行 , 切忌“ 不问青红皂 白, 盲 目大 拆 大卸 ” 。
人 员的技 术水平 , 高维修 品质 , 提 降低 维修 成本。
关键 词 : 工程机械 ; 维修 ; 故障
中图分类 号 :U 0 T 67 文献标识码 : B 文章编号 :6 2 5 5 2 1 )6 0 — 3 1 7 — 4 X( 0 0 — 1 7 0 1 0
维修是恢复工程机械技术性能、排除故 障及消 完全可以通过修理来恢复其技术性能 , 如发 电机 、 起 除故障隐患 、 延长机械使用寿命 的有效手段 。而工程 动机 、 机油冷却器 、 轮油泵 等 出现故障 , 齿 不需要 复 机械维修行业 , 在我国起步相对较 晚 , 在维修 中还存 杂修理工艺 即可修复 ,但维修人员却要求用户更换 在着诸多技术 问题。这些 问题的存在 , 导致机械维修 新件 , 味采取 “ 件修理 ” 一 换 的方法 , 造成严重 的浪 品质不高 , 装备可靠性差 , 使消费者蒙受 损失 , 甚至 费 。上述盲 目换件试验和一味更换可修 复零件的做 造 成 重 大 工程 机 械 事 故 的发 生 。 笔者 针 对 工 程 机 械 法 ,在一些修理单位还不同程度地存在着 。在维修 维修工作 中遇到 的常见错误技术问题 ,做 了简要分 时 , 应根据故障现象认 真分析判断故障原 因及部位 , 析, 旨在 引起 有关 人 员 的重 视 。 对能修复 的零部件 ,要采取修理 的方法恢复技术性 能, 杜绝 盲 目更 换零 部 件 的做法 。
2 盲 目更换零部件
收稿 日期 :0 1 0 — 4 2 黄 15一)男 江西人 , 实验师 , 高级技师 , 长期从 事实训教学和管理工作 。
17 o
Eq i me t u p n Ma u a t n e h o o y No6, 0 n f cr g T c n lg . 2 1 i 1

4 代用或错 用配件型号
在维修工程机械时 ,配件代用或错用的现象仍 然较普遍 , 有些配件应急代用是可行的 , 但长时间使 用却有害无益 , 影响机械设备 的安全和技术性能。有 工程机械故障的判断和排除 , 相对 困难一些。有 些维修人员对机械结构 、 原理了解较少 , 很多零配件 些维修人员采用换件试验的方法 , 不论大件小件 , 只 型号不符 , 但却认为 只要能装上就行 , 不考虑能否发 要认为可能是导致故障的零部件 ,一个一个地更换 挥机械 的技术性能。因此在维修工程机械时 , 应尽量 试验 , 结果非但故障没排除 , 把不该更换的零部件 使用原装型号 的配件 , 且 不可用其他型号 配件代用 , 更 随意更换 了, 增加了消费者的开支。有些故障零部件 不能错用。
《 装备制造技术》0 1 2 1 年第 6 期
工程机械 维修 中常见错误技术 问题分 析
黄 跃, 吴世 友
( 江西机电职业技术学院 实训处 , 江西 南昌 30 0 ) 30 1
摘 要 :i 1 对一些 工程机械 维修人 员在维修过程 中 , - - ' - 存在着错误的技术 问题 , 通过对这些 问题 的分析 , 有助 于提 高维修
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