水泥入料斗提轴磨损在线修复技术
立磨与水泥磨的操作要领
论窑操还是磨操，首先要明确系统内在的逻辑关系，这就要求操作员对系统工艺和设备的特性清楚了解。
把握好定性与定量的辨证关系。
接班时首先要向前一个班人员了解系统的运行情况。
哪些设备存在隐患，产、质量情况如何。
看全分析报告单，了解物料的易磨性，这样可以进行针对性地控制。
既要熟悉中控操作界面，又要对现场设备十分了解，所以要经常到现场了解设备的情况。
特别是当现场设备发生故障时，要知道发生故障的原因和解决故障的方法。
1 立磨立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。
对立磨正常运行的影响主要有几个方面：（1）磨机的料层。
合适的料层厚度和稳定的料层，是立磨稳定运行的基础。
料层太厚，粉磨效率降低，当磨机的压差达到极限时会塌料，对主电机和外排系统都将产生影响；料层太薄，磨机的推动力增加，对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。
（2）磨机的振动。
磨机的振动过大，不仅会直接造成机械破坏，并且影响产、质量。
产生振动的因素有：磨机的基础、研磨压力、料层的厚度、风量及风温、蓄能器压力、辊面或磨盘的磨损状况等。
物料对磨机振动的影响及处理方法：物料对磨机振动的影响，主要表现在物料粒度、易磨性及水分。
在立磨运行过程中，要形成稳定的料层，就要求入磨物料具有适宜的级配，要有95%以上的粒度小于辊径的3%。
喂料粒度过大将导致易磨性变差。
由于大块物料之间空隙没有足够多的细颗粒物料填充，料床的缓冲性能差，物料碾碎时的冲击力难以吸收，导致磨机的振动增加。
喂料粒度过小，特别是粉状料多时，由于小颗粒物料摩擦力小，流动性好。
缺乏大块物料构成支撑骨架，不易形成稳定的料床。
磨辊不能有效地压料碾压，大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大，当达到极限时会产生塌料，导致磨机振动增加。
当操作员发现物料过细，尤其是立磨内压差已明显上升时，应及时调整喂料，降低研磨压力和出口温度并加大喷水量，适当降低选粉机转速。
在保证压差稳定和料层厚度的前提下加大研磨压力。
物料的易磨性是影响产量的重要因素，当物料的易磨性变差时，立磨对物料的粉磨循环次数明显增多。
螺旋轴磨损表面的堆焊修复
螺旋轴磨损表面的堆焊修复
SL-U系列螺旋分级筛是近几年矿山推广使用的新型筛分机械，具有筛分效率高、处理量大、给料粒度大、处理湿粘物料效果好等优点。
但在使用过程中，螺旋轴磨损较快，更换成本较高，平均每半年就需更换一批螺旋轴（SL-U25/2-B型螺旋轴筛有48根轴），而更换下的螺旋轴又闲置无用，给企业造成了很大的浪费。
1 修复方法
螺旋轴在运行过程中，长期受块状矸石的擦伤性摩擦，螺旋叶面磨损较快，轴径变小，筛面间隙达不到煤质要求。
为此，决定对更换下的旧螺旋轴采用表面堆焊方法进行修复。
首先，制作了两个轴可在上面转动的支座，将螺旋轴水平放在上面，试一下灵活转动性。
满意后，内层用J502焊条进行堆焊，达到一定厚度后，用THD276耐气蚀堆焊焊条在其上面再堆焊2mm厚的耐磨层，焊条规格为￠4.0mm ,焊接电流为150A，堆焊后硬度HRC≥20。
每焊200mm后，用小锤剔除熔渣，同时敲击，以消除内部焊接应力。
为了预防焊后轴的变形超限，采用对称焊的方法施焊。
最后在车床上校验，其弯曲量应不大于1mm。
2 修复效果
经过重新装配使用，轴的耐磨性大幅度地提高，修复后地轴比新轴延长使用寿命3个月。
在整个筛面上全部更换为修复后地螺旋轴，完全满足了生产的实际需要。
3 结语
SL-U系列螺旋筛系专利产品，螺旋轴购置比较困难，更新新轴成本较高。
而采用手工电弧堆焊，设备简单，费用较低、容易操作，每修复一根轴，仅需材料费300多元，可节省购置费1000多元。
因此，为企业节约了大量的设备维护费用，具有推广使用价值。
选粉机轴封磨损了可以这样修复!
选粉机轴封磨损了可以这样修复！
关键词：选粉机轴封磨损，轴封磨损修复，在线快速修复，索雷工业
水泥企业由于现场环境恶劣粉尘较大，轴上密封部件一旦损坏未及时发现或更换，粉尘与润滑油混合后将快速造成轴颈的磨损，导致密封失效粉尘或杂物进入轴承后将造成难以想象的危害。
其中某水泥企业的选粉机轴封磨损了就是因为上述原因。
该企业选择了索雷碳纳米聚合物材料技术在线快速修复解决选粉机轴封磨损问题。
相关数据：设备数据：制造单位：江苏科行；选粉机型号：N3000；选粉空气量：3000Nm³/min；最大喂料量：640t/h；电机功率：160KW；轴颈尺寸：Ø320mm；配合形式：骨架油封；磨损深度：2~3mm；磨损宽度：60mm内多处沟槽。
案例图片如下：
索雷技术在线快速修复选粉机轴封磨损的操作步骤是怎样的呢？
1.现场确认选粉机轴封部位轴颈的磨损状态及磨损量；
2.用氧气乙炔对需要修复的位置进行烤油处理；
3.用磨光机将磨损的沟槽部位进行打磨处理；
4.用无水乙醇对打磨的部位表面进行清洗；
5.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料并在磨损处施涂；
6.用刀口尺沿基准面刮涂材料成型，保证密实度和平整度；
7.用碘钨灯对索雷材料进行加热后固化；
8.打磨修整修复材料表面，使表面平滑光亮；
9.安装骨架油封和轴上零部件，完成修复。
结语
索雷工业打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料，三位一体化的“服务＋制造”新模式，有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题，直接、准确的切入制造业设备运维管理的痛点与需求，推动制造业实现智能制造和智能运维的先进制造业发展双引擎。
水泥企业提升机常见故障及处理方法
Cement production 水泥生产3 水泥企业提升机常见故障及处理方法姜正荣（江山南方水泥有限公司，浙江江山324103）中图分类号：TQ172 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）06-0003-01 摘要：水泥企业设备包含了各类提升机，笔者将不同类型的提升机常见故障及处理方法一一列出，供大家参考；同时对各提升机共有的故障及处理方法进行了说明，并对提升机传动系统的组成表达了自身的观点。
关键词：提升机；故障；处理方法提升机是水泥企业物料输送的主要设备之一，有着广泛的应用范围。
笔者工作二十多年来，遇到了各种各样的提升机故障，按不同类型提升机故障、各提升机共有的故障进行分类，具体如下：1 不同类型提升机故障1.1环链提升机优点：能输送粘性大的物料，如煤、湿矿渣、未烘干的石煤渣等。
缺点：环链易拉长，需经常处理，增加维修工作量。
常见问题：1.1.1链钩断裂。
可能原因：头轮磨损过多，挂斗压到头轮轮缘，使整副环链的重量压在了链钩上，造成链钩断裂。
处理方法：重焊补头轮，车削到原始尺寸。
1.1.2尾轮出轨可能原因：尾轮磨损过多，有块状物卡在凹槽内；尾轮两链轮中心距与挂斗中心距不相等；两边配重不均匀。
处理方法：焊补尾轮，车削到原始尺寸；清理尾轮卡槽；调整尾轮两链轮中心距；调整配重。
1.1.3配重碰到地面可能原因：环链拉长引起配重下沉；吊装配重的钢丝绳锁扣松动。
处理方法：割短环链；拧松钢丝绳锁扣，调整配重高度，再拧紧钢丝绳锁扣。
1.2 NE板链提升机优点：使用寿命长（我公司有一台提升机已使用十多年还未更换）；应用范围广，配件价格低。
常见问题：1.2.1挂斗螺栓松动可能原因：螺栓强度不够，在使用过程中被拉长；螺栓未紧固，挂斗松动拉大螺栓孔。
处理方法：用高强度螺栓；拧紧螺母并点焊。
1.2.2挂斗破损可能的原因：使用时间较长物料冲刷或者是运输有腐蚀性的物料引起破损。
处理方法：更换或焊补挂斗。
1.2.3挂斗变形可能原因：挂斗碰壳；有大块料或角铁之类物料进入提升机卡住挂斗；提升机底部渗水引起水泥硬化积块，挂斗刮底；提升机被过量物料“压死”，强行开机。
图文告诉你,水泥企业煤粉转子秤冲刷磨损如何在线修复
图文告诉你，水泥企业煤粉转子秤磨损如何在线修复关键词：煤粉转子秤磨损熟料头磨损耐磨一、企业问题分析转子秤的进出料管路部件、进出料口以及转子壳体等，在工作中承受着煤粉物料颗粒的流体冲刷。
长时间工作后会对各部件造成严重的冲刷磨损，直接影响企业的连续生产效率。
由于计量物料本身的特性，此类冲刷磨损问题不可避免，如果不及时发现并有效治理难免会导致以下几点危害：1、对转子秤设备本体影响（1）壳体内壁出现磨损后导致转子秤的计量精度出现偏差及不稳定现象；（2）如未及时发现，长期磨损会导致壳体出现穿孔，造成煤粉泄漏及部件的严重损伤；（3）如煤粉产生泄漏，难免会损伤到设备的其它部件造成二次损坏；（4）磨损存在或进一步加大，设备处于隐患状态，不及时维护将最终导致设备本体损坏，在继续加大设备备品备件库存、占压更多流动资金的基础上治标不治本，违背企业设备管理提前预防的基本理念。
2、对生产经营的影响煤粉转子秤作为现代化水泥生产系统中重要的设备组成部分，其自身备件价格昂贵，供货期较长，一旦损坏对生产将造成以下影响：（1）面临长期停产，直接经济损失巨大（2）本体损坏更换的综合费用几百万元。
（3）合理解决方案不到位，企业将面临长期的被动管理局面，设备安全连续运行将长期得不到有效控制。
综上所述，水泥企业连续化生产特征明显，对于单一、重要设备更应该积极从本质上对各类问题，寻求更多有效的解决方案，做到有备无患，将设备管理及维护的主动权掌握在企业手中，不断提高设备管理水平，为企业持续健康的发展奠定更稳固的基础。
二、传统工艺修复方法该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。
三、福世蓝技术的应用采用福世蓝高分子复合材料可进行现场修复，免除设备拆装外运加工等步骤，为企业节省维修成本。
高分子复合材料因其具有强大的粘着力、抗高温、抗腐蚀性能、机加工和耐磨性能，可应用于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料的替代和修复。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
水泥磨中控试题3
水泥磨中控试题3山西华润福龙水泥磨中控试题（三）姓名：岗位：得分：一、选择题（每题1分，共10分）1、以下叙述不正确的是（ D ）。
A. 严禁带料启动斗提，以防损坏胶带及斗子。
B. 斗式提升机停机时，先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提。
C. 提升机跳停后，应找出故障原因，不允许轻率强行重新启动，否则，将造成减速机逆止器或高速轴损坏。
D. 斗提运行过程中可以打开人孔门及检查孔。
2、水泥中MgO的含量不得超过( ).A. 6.0%B. 5.5%C. 5.0% D、4.5%3、下列不是闭路流程优点的是（D ）A、减少过粉磨现象B、易于产品细度调节C、提高产量D、操作简便4、空气输送斜槽在透气层上加装多孔板的作用是（）A、增加风量B、过滤物料C、保护透气层D、增加透气层性能5、下列不是水泥制成控制项目的是（）。
A、入磨物料的配合比B、出磨水泥细度C、出磨水泥中三氧化硫D、出磨水泥的水份6、下列有关物料易磨性排序正确的是（ D ）。
A.石灰石﹤熟料﹤粉煤灰﹤矿渣B.粉煤灰﹥矿渣﹥熟料﹥石灰石C.矿渣﹥熟料﹥粉煤灰﹥石灰石D.粉煤灰﹥石灰石﹥熟料﹥矿渣7、熟料中的f-CaO太多会导致（A ）降低。
A.熟料中C3SB.水泥安定性C.水泥凝结时间D、标准稠度用水量8、粉磨系统的循环负荷率是指：（ B ）。
A.产品量与喂料量的比值B. 回料量与产品量的比值C. 回料量与喂料量的比值D. 产品量与喂料量、回料量之和的比值9、下列哪种收尘设备适用于收集0.01微米以下粒径的粉尘（）。
A、沉降室B、旋风收尘器C、袋收尘器D、电收尘器10熟料中C3S的特性：（）。
A.水化速度较快，早强高,凝结正常，后强高B.水化速度最快，故早强高C.水化热较大，抗水性高D、水化速度较慢，后强高二、判断题（每题1分，共10分）1、选粉机撒料盘撒出物料速度越高，物料分散度就越大，故选粉效率就越高。
（）2、安装隔仓板时，其篦板上篦孔的大端应朝向出料端，小端朝向磨机的进料端。
斗提机说明书
⽃提机说明书TH型⽃式提升机产品说明书⼀、TD型、D型⽃式提升机（⼀）概述TD、D型⽃式提升机适⽤于垂直输送粉状、粒状、及⼩块状的磨琢性较⼩的散状物料，如粮⾷、煤、⽔泥、碎矿⽯等，提升⾼度最⾼40m，其特点为：结构简单，运⾏平稳，挖取式装料，离⼼式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直⽃式提升机》标准设计制造，与传统D型⽃提机相⽐，输送效率⾼，料⽃形式多，应优先选⽤。
（⼆）技术参数注：1、表中⽃容为计算⽃容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、⽃提机料⽃⽤途：浅料⽃：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料⽃：输送⼲燥的、松散的、易抛出的物料，如⽔泥、煤块、碎⽯等。
1（三）TD型⽃式提升机外形尺⼨图2TD型提升机动⼒参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料⽃形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深⽃Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装⽃提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带⽃6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动⼒参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料⽃形式－进卸料⼝形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅⽃Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装⽃提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装⼆、TH型、HL型⽃式提升机（⼀）概述TH、HL型环链式提升机适⽤于垂直输送琢性较⼤的粉状、粒状、及⼩块状的物料，如粮⾷、煤、⽔泥、碎矿⽯等，输送⾼度最⾼40m，其特点为：结构简单，运⾏平稳，掏取式装料，混合式或重⼒卸料，轮缘采⽤组合链轮，更换⽅便，链条经特殊处理寿命长，下部采⽤重⼒⾃动张紧装置，能保质恒定的张⼒，避免打滑或脱链，同时在料⽃遇阻时，有⼀定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
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水泥入料斗提轴磨损在线修复技术
一、水泥入料斗提轴磨损在线修复案例介绍
2016年3月，接到中联设备联相关负责人的电话，了解到其入料斗轮机轴承位出现磨损，为不影响生产要求在线修复。
介于此索雷工业对该问题给与了科学分技术析及解决方案，双方并就此展开了积极合作。
相关数据如下：入料斗轮提升机，轴径180mm,轴承型号23136,磨损在1mm左右。
结合现场并根据企业提供的信息，索雷经分析后采用索雷高分子聚合物金属修复SD7101H材料配合SD7000（脱模专用），利用索雷修复工艺“工装法”现场修复。
水泥入料斗提轴磨损在线修复图片如下
二、水泥入料斗提轴磨损在线修复技术推介
索雷工业借助其全球化的技术资源整合平台，成功引进国际最前沿的“黑色材料”——碳纳米聚合物，应用于轴类磨损修复领域，该技术的应用不仅完全颠覆传统修复工艺，同时其更加优异可靠的性能与常规高分子修复技术相比，也将显现出更大的优势。
针对轴类磨损传统修复方法往往采用离线修复，最直接的影响就是停机时间长、修复费用高、劳动强度大等。
索雷碳纳米聚合物材料修复工艺最大优势是可以现场修复、用时短、费用低。
不仅大幅缩短了企业停机时间，而且帮助企业缩减了大量的维修费用，更重要的是索雷碳纳米聚合物材料在其生产、应用过程可以做到100%安全环保，不会对自然环境带来任何的负面效应。
索雷SD7101H石墨烯聚合物复合材料（简称，索雷碳纳米聚合物复合材料），是由石墨烯增强的新一代聚合物复合材料。
主要应用于航空航天、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、船舶制造、发电厂、核电、海上钻井平台等行业领域。
该材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在更高的拉伸强度、抗弯曲强度、抗剪切强度、抗压强度、抗腐蚀性能、抗紫外线、抗老化、导电性等方面。
为用户在设备防护、修复再造等领域提供更安全保障和更长使用寿命的同时，也实现了设备管理和维修维护工作的升级和进步。
该新材料同时优良的机加工和耐磨性可以服务于金属部件的磨损再造。
解决了传统轴类磨损修复技术的很多短板问题，为众多的设备管理者提供了一种全新的设备管理新思路。
三、应用范围
各种轴承位、轴承室（座）、键槽、螺纹等的磨损修复；铸造缺陷、裂纹等。
四、水泥入料斗提轴磨损在线修复步骤
1、表面除油；（方法：乙炔枪烧烤，机加工车削，磨光机打磨等）
2、工装涂抹脱模剂SD7000
3、调和索雷SD7101H石墨烯材料；
4、涂抹材料SD7101H，并在规定的时间内使用完毕；用刮板反复刮研确保与金属充分粘结；
5、清除多余材料；
6、热装轴承。