外保温B1级EPS+岩棉防火隔离带施工方案设计
关于外墙保温防火隔离带施工方案1

岩棉防火隔离带施工工艺一、施工流程图:二、施工要点:1、施工准备1.1基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1.2岩棉双面涂界面剂。
因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。
2、岩棉与基层墙体的粘贴2.1拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。
聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400转/分,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。
2.2粘贴:,按设计分层铺设岩棉隔离带300mm,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴离带的粘贴。
岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。
因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为≥10 kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为≥150 kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,固采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系统的抗拉要求。
严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。
2.3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。
2.5岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件的安装3.1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
改造外墙保温施工方案(加防火隔离带)(DOC)

改造外墙保温施工方案(加防火隔离带)
一、施工前准备
在进行改造外墙保温施工之前,需要对施工现场进行仔细检查,确保施工安全。
同时,准备好所需的材料和工具,包括保温材料、防火隔离带、工具箱等。
二、施工步骤
1.清理墙面:首先,对外墙进行清理,去除油污、灰尘等杂物。
2.安装防火隔离带:在外墙上安装防火隔离带,确保安全施工。
3.粘贴保温材料:将保温材料剪成适当大小,使用专用胶水粘贴在墙面
上,确保密封性。
4.打砂浆网格:在保温材料上面打砂浆网格,增加墙面的稳定性。
5.涂刷防水涂料:涂刷防水涂料,增加外墙的防水性能。
6.完成涂料处理:最后,对外墙进行涂料处理,提升外墙的美观性。
三、注意事项
1.施工过程中注意安全,佩戴好防护装备。
2.施工完毕后做好清理工作,保持施工现场整洁。
3.严格按照施工方案操作,确保施工质量。
四、施工效果
经过改造外墙保温施工方案的实施,外墙的保温性能得到提升,增加了防火隔
离带的设置,提升了外墙的安全性。
同时,外墙的美观性也得到了改善,整体效果良好。
五、总结
改造外墙保温施工方案是一项重要的工程,需要严格按照标准操作,确保施工
质量和安全。
通过合理施工,可以提升建筑的保温性能、防火性能和美观性,延长建筑的使用寿命,为居民提供更舒适安全的住所。
外保温B1级EPS+岩棉防火隔离带施工方案设计

EPS保温板+岩棉隔离带外墙保温施工技术方案XXXXXXXXXXX有限公司第一章编制原则及依据第二章基本要求第三章外墙外保温施工(一)EPS呆温板粘贴(二)岩棉防火隔离带的设置第四章质量控制实施细则第五章施工安全及保证措施第六章细部节点EPS保温板板+防火隔离带施工技术方案第一章编制原则及依据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149《外墙外保温工程技术规范》JGJ144《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204《砌体工程施工及验收规范》GB50203《民用建筑热工设计规范》GB50176第二章基本要求1. 对基层墙体表面要求:1.1应具有足够的粘结强度:》0.30N/mm;1.2墙体基层表面的允许尺寸偏差;经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差1.3墙面必须清理干净;1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补;并进行找平层施工基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件,应在保温施工前安装完毕。
1.6门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框已立完;1.7墙体湿度不应高于环境平衡湿度,如在高温干燥气候条件下,墙体过干,应对墙面做湿润处理;1.8墙体内部抹灰及找平层完工并处于干燥状态。
2. 对施工气候条件要求:2.1操作地点环境温度不低于+5 C;2.2风力不应大于5级,风速不应大于10米/秒;2.3严禁雨天施工,如施工中突遇降雨,应立即采取有效措施;2.4夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时需搭设防晒布遮挡墙面。
3. 材料准备3.1检查到场材料的种类、规格和数量与设计无误;检查到场材料的保质期;3.2根据材料储存说明书的要求分类储存,避免因贮存造成材料的性能改变;3.3明确材料的运输通道;3.4现场需提供材料堆放场地,堆放胶粘剂和抹面胶浆的场地应防雨、防潮;3.5堆放膨胀聚苯板的场地应避免阳光直射;4. 施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、脱线板、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等。
外墙防火隔离带施工方案

外墙外保温系统防火隔离带施工方案XXXXXX公司一、编制依据1、JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》2、公安部建设部文件公通字[2009]46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》3、北京市地标《民用建筑外墙保温防火设计规程》(讨论稿)4、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》二、防火隔离带的设置1、非幕墙建筑保温材料的防护层应采用不燃或难燃材料,防护层应将保温材料完全覆盖,首层的防护层厚度不应小于6mm,其他层不应小于3mm。
2、幕墙建筑保温材料的防护层应采用不燃材料,防护层应将保温材料完全覆盖,防护层厚度不应小于3mm。
3、防火隔离带应沿楼板位置设置,宽度不小于300mm。
宜设置在窗口上方200-400mm处,并沿水平方向通长、交圈设置。
4、防火隔离带的保温材料与基层的粘结方式采用满粘法。
三、防火隔离带的构造防火隔离带构造示意图四、施工要点防火隔离带的施工与主体保温系统同步进行,两种保温材料间不留缝隙。
1、基层处理清洁基层墙面的灰尘、异物等。
2、弹线在需设置防火隔离带的位置,弹好水平线,在需要弹线部位弹好线。
3、调制聚合物胶浆在干净的塑料桶中将聚合物胶浆与净水按4:1的比例进行混合,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。
使用前再搅拌一次。
调好的胶浆宜在2小时内用完。
4、铺设保温板4.1 将岩棉板切割成与防火隔离带相同的宽度的条状。
4.2 将岩棉板粘结面满涂一层聚合物粘结胶浆,厚度5mm-10mm。
4.3 将涂好胶浆的岩棉板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。
5、打磨、修整打磨防火隔离带上下两侧各200mm宽范围的主体部分保温板,使保温板面低于主体其它部位保温板3-5mm。
6、铺设加强网,安装锚固件裁剪宽度大于防火隔离带宽度400mm的钢丝网,横向铺设在防火隔离带保温材料上,使上下两边均与主体保温材料搭接200mm,每块岩棉板的周边接缝及板中间安装锚栓,并固定好网格布。
外墙岩棉防护隔离带施工方案

外墙岩棉防护隔离带施工方案
一、前言
随着建筑行业的不断发展,外墙保温工程显得越来越重要。
在外墙保温工程中,岩棉防护隔离带的施工方案尤为关键。
本文将重点介绍外墙岩棉防护隔离带的施工方案,以帮助施工人员更好地进行操作。
二、施工准备
在进行岩棉防护隔离带的施工前,需要做好以下准备工作: - 质量符合标准的
岩棉材料 - 施工工具:刀具、胶枪、捆扎工具等 - 施工人员进行安全培训 - 工程图
纸和相关技术资料
三、施工步骤
1. 准备工作
在正式施工前,需清理施工表面,确保表面平整干净,清除尘土、杂物等。
### 2. 隔离带安装选择适量的岩棉材料,用刀具进行切割,将岩棉贴紧固定在建
筑物外墙上,填充隔离带位置。
### 3. 固定工艺利用胶枪将隔离带与外墙结合部
分进行胶接,确保牢固粘合。
### 4. 隔离带处理对隔离带进行修整、整齐,确保
外观美观。
### 5. 后续工作检查隔离带安装情况,进行必要的调整和修正,完成
整个施工过程。
四、施工注意事项
•施工人员需保持专注,注意安全,严格遵循操作规程。
•在施工过程中,需随时检查质量,确保岩棉严密贴合、牢固固定。
•施工完成后,需进行验收,确保隔离带安装效果符合要求。
五、结语
外墙岩棉防护隔离带的施工方案对于建筑物的保温效果至关重要,正确认识和
掌握施工方案是确保工程质量的关键。
希望本文所述内容能对岩棉防护隔离带施工人员提供一些帮助,从而更好地完成各项施工任务。
防火隔离带(岩棉条)外墙外保温施工方案.doc

FTC内保温施工方案岩棉板外墙外保温施工工法1、特点岩棉外包文系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能,同时,岩棉板与墙体采用了有效的固定措施,抗风荷载性能优越;采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单,可以缩短工期,减少工程的人工费和劳动强度,降低施工成本。
绿色环保,造价适中,使一种能够值得推广的外墙外保温技术。
2、适用范围本工法适用于建筑物外墙为混凝土墙及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
3、工艺流程基层处理︱粘接砂浆 +岩棉板 +锚栓︱粘接砂浆压入网格布︱抗裂砂浆︱石材(涂料)饰面4、操作要点(1)施工准备①基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
②外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
③外墙的辅框安装完毕。
④墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
⑤混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
⑥主体结构的变形缝应提前做好处理。
⑦根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
⑧组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
⑨材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
(库房要求:防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放)。
⑩施工时气温应大于5℃,风力不大于 4 级。
雨天不得施工,应采取防护措施。
(2)基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于 10 ㎜时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用 1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
外墙岩棉防护隔离带施工方案

岩棉防火隔离带施工工艺一、施工流程图:二、施工要点:1、施工准备1.1基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1.2岩棉双面涂界面剂。
因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。
2、岩棉与基层墙体的粘贴2.1拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。
聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400转/分,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。
2.2粘贴:,按设计分层铺设岩棉隔离带300mm,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴离带的粘贴。
岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。
因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为≥10 kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为≥150 kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,固采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系统的抗拉要求。
严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。
2.3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。
2.5岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件的安装3.1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
外墙岩棉防护隔离带施工方案全套完整

外墙岩棉防护隔离带施工方案全套完整(全套完整资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)岩棉防火隔离带施工工艺一、施工流程图:二、施工要点:1、施工准备1.1基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1.2岩棉双面涂界面剂。
因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上.2、岩棉与基层墙体的粘贴2.1拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。
聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400转/分,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。
2.2粘贴:,按设计分层铺设岩棉隔离带300mm,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴离带的粘贴。
岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。
因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为≥10 kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为≥150 kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,固采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系统的抗拉要求。
严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序.2.3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%.2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。
2.5岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
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墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。
1.3墙面必须清理干净;1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补;并进行找平层施工。
基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件,应在保温施工前安装完毕。
1.6门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框已立完;1.7墙体湿度不应高于环境平衡湿度,如在高温干燥气候条件下,墙体过干,应对墙面做湿润处理;1.8 墙体内部抹灰及找平层完工并处于干燥状态。
2.对施工气候条件要求:2.1操作地点环境温度不低于+5。
C;2.2风力不应大于5级,风速不应大于10米/秒;2.3严禁雨天施工,如施工中突遇降雨,应立即采取有效措施;2.4夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时需搭设防晒布遮挡墙面。
3.材料准备3.1检查到场材料的种类、规格和数量与设计无误;检查到场材料的保质期;3.2根据材料储存说明书的要求分类储存,避免因贮存造成材料的性能改变;3.3明确材料的运输通道;3.4现场需提供材料堆放场地,堆放胶粘剂和抹面胶浆的场地应防雨、防潮;3.5堆放膨胀聚苯板的场地应避免阳光直射;4.施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、脱线板、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等。
5.搭设工作平台5.1外墙外保温专用脚手架的架管或管头与墙面间的宜保持距离200mm以便施工。
5.2外墙外保温施工采用外脚手架施工平台,在脚手架与墙面连接处,采取预留措施,随脚手架的拆除进行贴补,因此需要总包方在拆卸脚手架时配合外保温的贴补工作。
6.临水临电6.1膨胀聚苯板胶粘剂和抹面胶浆为干粉聚合物砂浆,因此现场需要提供搅拌用水6.2锚栓安装钻孔和搅拌胶粘剂设备的供电第三章外墙外保温施工(一)EPS保温板粘贴施工流程1.基层找平处理混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总包方完成,且所移交的墙面应符合基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差之要求。
2.粘贴保温板2.1制线、挂基准线弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等,墙面涂料及面砖接缝线。
挂基准线:在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直和平整度。
2.2粘贴翻包标准网格布翻包网格布粘贴位置在基层墙体上洞口周边及系统终端处,由于其直接关系到整个系统的封闭性,所以必须保证所有系统收头及设缝处无遗漏。
将窄幅翻包标准网布的一端65㎜压入墙面预抹的粘结胶浆内,胶浆厚度要求覆盖网格布,但能分辨网格布纹理为宜,余下甩出备用。
空调洞口或其他穿出洞口视洞口大小及形状裁剪细条网格布围贴,余下网布塞入洞口待板材粘贴完后勾出。
立面如有面砖和涂料直接连接处(无结构分界)应设连接缝,预先铺设两道翻包布。
2.3粘贴EPS板选用大小适中的干净、无杂质灰桶搅拌胶粘剂。
拌和比例为5.5-6.25公升水+25公斤干粉,采用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5~10分钟后再稍加搅拌即可使用。
每日工作结束时须将灰桶清洗干净、拭干备用。
搅拌完成的伟伯胶粘剂可操作时间视气候条件不同约为2~3小时,超过时间的搅拌成品应弃用,为防止材料浪费和控制质量,应每天根据工作量由专人负责材料搅拌。
外墙外保温用EPS板标准尺寸一般为600mm×1200mm,如非标准尺寸或局部不规则处可现场采用小型齿锯裁切,但必须注意切口与板面垂直,无碎粒。
整块墙面应采用短边最小尺寸超过200mm的EPS板,且注意挑出墙角外板上不抹胶粘剂,墙角处板材应挑出一定长度以备弹线切割,在建筑物墙角只准许使用整块板或半块板。
聚苯板拼缝不得正好留在门窗口的四角处,门窗洞口的聚苯板应用整块聚苯板裁出洞口。
大面积排板时自墙面或分段底部沿水平顺序排列,上下错缝1/2板长,阴阳角处应做错茬处理,做法参见详图聚苯板排列示意图。
将第一排保温板放置在支架(如木支架)或放在基层托架上,而后自下而上将板均匀粘贴到基层墙面上。
每次都要检查保温板处基层的粘结情况。
粘板时清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
大面积排板做法粘贴EPS板应用专用工具轻柔,均匀挤压EPS板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
板缝要拼严,缝宽超过2mm时,用相应厚度的EPS板片填塞,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝。
拼缝高差不应大于1.5mm,否则应在EPS板至少粘贴24小时后用砂纸或打磨机打磨平整。
打磨后应将板面清扫干净。
用冲击钻在EPS板表面向内打孔,拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出墙面。
锚栓的设置数量遵循国家标准及江苏省的地方标准,若标准中无相关说明,涂料饰面按20米以上部位每平方米4个设置,随所处的高度部位而已适当增加;20米以下部位可以不设置锚栓。
EPS板粘结剂的粘结面积不小于40%。
2.4抹面胶浆保护层(含网格布铺设)EPS板大面积铺贴结束后视气候条件48小时~72小时后开始抹面胶浆保护层及网格布的铺设。
操作前应先检查EPS板是否干燥,表面是否已平整并去除板面的有害物质、杂质和粉尘。
大面积施工前,将预留甩出的翻包布用抹面胶浆固定在EPS板上,胶浆厚度要求覆盖网格布,但能分辨网格布纹理为宜。
涂料饰面:用钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一层抹面胶浆,厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的胶浆中,待胶浆收水至可以碰触时,再立即涂抹第二道抹面胶浆,网格布约在两道抹面胶浆中间。
贴网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平。
抹面胶浆厚度(含网格布)2mm-4mm。
如不采用腻子,为保证涂料饰面的光洁和平整度视保温系统抹面胶浆平整度或增抹一层抹面胶浆以保证涂料饰面效果。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,标准网布应相互搭接至少65mm,要求全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工。
当遇到门窗洞口时应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布,以防止开裂。
门窗洞口上眉滴水采用滴水线构造,详见保温系统节点详图。
2.5构造缝的设置基层墙体结构设有收缩缝、沉降缝和防震缝等,外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有收缩缝、沉降缝和防震缝。
进行苯板施工时,应保留出相应的构造缝,同时在构造缝的缝隙中埋设构造密封条。
另外在以下几种情况下应在外墙外保温系统中设收缩缝:➢外保温系统与不同材料相接处;➢不同保温系统接缝处;➢墙体保温系统的连续高、宽度每超过20m并且未设其他变形缝时。
墙面砂浆如有收缩缝与保温收缩缝重合时,分割条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出分割条,修整边缝内填塞发泡聚乙烯圆棒做背衬,直径宽度为缝宽度的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50-70%。
2.6脚手架预留修补脚手架与保温墙体连接处采取预留措施,施工时预留网格布甩出,以备与后补结构的网格布搭接;在脚手架拆除的过程中,用膨胀聚苯板满敷胶粘剂将洞口补上,按上述施工顺序和要求完成2.7工序交接外保温最后一层抹面胶浆完成后,需视天气条件静置2~5天后,待保温结构完全干燥并达到基本强度后才可以进行涂料施工,避免潮湿水汽对保温结构的破坏。
脚手架连墙部位的抹面胶浆也应满足上述要求。
2.8成品保护脚手架拆除过程中,注意对已完成保温结构的成品保护,不得损毁。
涂料施工及面砖施工时注意对已完成保温系统的保护,包括设备及支撑不得接触已完成保温结构。
各入口处除做好维护外,还应避免人员、材料及设备出入的磕损。
(二)岩棉防火隔离带的设置1.基层找平处理混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总包方完成,且所移交的墙面应符合基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差之要求。
2.岩棉防火隔离带的施工2.1在粘贴矿岩棉条以及抹面层砂浆抹灰之前,在矿岩棉条表面薄薄的涂抹岩棉板粘结抹面胶浆并使之嵌入面层纤维,等待其干燥。
其作用在于固化矿棉板的表面纤维并改善表面粘结性能。
2.2粘贴表面处理完毕的岩棉条。
2.3 在EPS板与防火隔离带岩棉板交界处,护面层耐碱型网布(涂料饰面)内侧加设一层附加网布。
附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上、下各增加100㎜,详见设计细节。
2.4用锚栓加以固定,每个岩棉条相邻锚栓间距不得超过60cm。
2.5处理好岩棉条与EPS板的连接后,其余工序同EPS板薄抹灰系统。
❖设计细节岩棉板防火隔离带和EPS板的锚栓及排板布置图防火隔离带岩棉板的设置依然遵照板材错位搭接的方式第四章质量控制实施细则一、质量控制实施细则1、根据系统对基层处理的平整度标准要求为3mm之内。
2、基层表面必须粘结牢固,无剥落、空鼓、污垢、脱膜剂、涂料以及质量缺陷。
3、基层墙体适合于混凝土、空心砌块,粘土多孔砖,实心砖、灰砂砖、加气混凝土墙体等多种墙体。
4、基层面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘接胶浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
5、粘接胶浆确保不掺入河砂,速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
6、应尽量使用标准尺寸的聚苯板。
7、聚苯板到场,施工前应进行验收,是否符合国标。
8、粘接胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比不小于1/3。
9、聚苯板的接缝应紧密且平齐。
10、板与板之间缝隙不得大于3.0mm,如大于3.0mm,则应用聚苯板填实后磨平。
11、板与板之间不得有粘接剂。
12、操作应迅速,在安装就位前,粘接胶浆不得有结皮。
13、门窗洞口的聚苯板,应用整块聚苯板截出洞口,不得拼接。
14、聚苯板施工完毕后,需进行打磨。
15、整个墙面的聚苯板都需打磨找平。
16、不得在雨中铺设网格布。
17、标准网搭接至少80mm,阴阳角转角处翻包200mm,加强网不搭接,只对接。