岩棉板外墙保温专项施工方案
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
岩棉外墙保温施工方案
岩棉外墙保温施工方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
岩棉板外墙保温专项施工方案
岩棉板外墙保温专项施工方案一、引言岩棉板是一种常用于建筑外墙保温的材料，具有优异的保温性能和隔音效果。
本文档旨在提供岩棉板外墙保温施工方案，以帮助保证施工质量和效果。
二、施工准备1.确定施工范围和施工面积。
2.购买足够数量的岩棉板材料、建筑胶水和固定件等施工所需材料。
3.准备必要的施工工具，如电钻、扳手、切割工具等。
三、施工步骤1.清理施工面–清理施工面上的灰尘、油污等杂物，确保施工面干净整洁。
2.定位墙体–根据设计要求和实际情况，使用水平仪和测量工具确定墙体的垂直和水平位置。
3.预处理岩棉板–将岩棉板切割成适当尺寸，确保与墙体大小吻合。
–对岩棉板进行防水处理，避免受潮后影响保温效果。
4.涂抹胶水–使用建筑胶水均匀地涂抹在墙体上，以增加粘接强度。
5.安装岩棉板–将预处理的岩棉板紧靠墙体贴合，并用手轻轻按压以确保粘接牢固。
6.固定岩棉板–在岩棉板的四角和中间位置处使用固定件进行固定，确保岩棉板不会松动或变形。
7.粘贴保温层网格布–将保温层网格布剪裁成合适尺寸，用胶水黏贴在岩棉板表面，增强保温层的稳固性。
8.装饰面层施工–根据设计要求，在岩棉板表面进行装饰面层的施工，如瓷砖、涂料等。
9.检查施工质量–对施工的墙体进行检查，确保岩棉板安装牢固，无松动或空鼓现象。
四、施工注意事项1.施工过程中需注意工人的人身安全，穿戴好防护装备，避免意外伤害。
2.施工时要确保墙体表面干净平整，以免影响岩棉板的粘贴效果。
3.岩棉板应完全贴合墙体，无空隙和松动现象，否则会影响保温效果。
4.胶水和固定件的选择要符合规范要求，确保施工质量和安全性。
5.在装饰面层施工时，要注意选用适合的材料，以保证外墙的装饰效果和使用寿命。
五、施工验收1.完成施工后，对外墙进行全面检查和验收，确保施工质量符合要求。
2.检查岩棉板的粘接牢固性和墙体表面的平整度。
3.检查保温层网格布的粘贴效果和稳固性。
4.检查装饰面层的平整度和外观效果。
5.若发现施工质量不符合要求，及时进行整改或修补。
岩棉板外墙保温专项施工方案设计
岩棉板外墙保温专项施工方案设计一、方案设计概述本方案旨在使用岩棉板作为外墙保温材料，提供一种可靠、经济、环保的外墙保温方案。
方案设计包括以下内容：施工准备、主要施工工艺、材料使用、安全措施等。
二、施工准备1.确定施工范围和要求：根据建筑设计图纸和工程施工要求，确定外墙保温施工范围，并明确保温要求。
2.调查勘测：对施工范围进行勘测，了解现场地形、场地条件、交通状况等情况。
3.准备施工材料：根据设计要求，采购所需的岩棉板、粘结剂、固定件等材料。
4.安全防护：制定安全防护措施，确保施工过程中的安全。
三、主要施工工艺1.清洁表面：清理外墙表面的灰尘、油污等杂物，保证基面整洁。
2.割线：根据设计要求，在外墙上标出保温层的线路，作为施工的参考线。
3.预留接口：根据需要，在墙体上预留门、窗等开口，并做好防水措施。
4.基面处理：处理墙体表面的开裂、腐朽等问题，保证基面的牢固性。
5.涂胶：在基面上涂抹粘结剂，使其粘结性能得到最大限度的发挥。
6.安装岩棉板：将预制的岩棉板固定在基面上，注意板与板之间的密封和对齐。
7.刮白灰：在岩棉板表面涂抹白灰，用来保护岩棉板和提高外观美观度。
8.安装固定件：根据需要，在岩棉板上安装钉子、膨胀螺栓等固定件，增强墙体的稳定性。
9.封口处理：对墙体开裂、缝隙等进行封口处理，确保保温层的密封性。
10.装饰层施工：在岩棉板保温层上进行装饰层的施工，如涂料刷漆、贴瓷砖等。
11.清理、验收：清理施工现场，进行验收，确保施工质量。
四、材料使用1.岩棉板：选用符合规定的岩棉板材料，具有优良的保温性能和耐久性。
2.粘结剂：选择适合岩棉板和基面粘结的粘结剂，并确保其粘结强度和耐候性。
3.固定件：根据设计要求，选用合适的固定件，如钉子、膨胀螺栓等。
五、安全措施1.工地标识：施工现场设置明显的标识，提醒过往人员注意安全。
2.人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品。
3.安全通道：设置安全通道，确保施工人员和其他人员的安全出入。
外墙岩棉板保温专项施工方案
外墙岩棉板保温专项施工方案一、施工前的准备工作：1.调查勘察：对建筑物的外墙结构和建筑材料进行勘察，了解建筑物的使用情况、环境条件和保温要求等。
2.设计方案：根据勘察结果和保温要求，制定详细且符合国家相关标准的外墙岩棉板保温施工方案。
3.材料采购：购买符合质量标准的岩棉板和相关施工材料，确保施工材料的品质和数量。
4.施工人员培训：确保所有参与施工的人员熟悉施工工艺和操作规范，具备相关岩棉板保温施工经验。
二、施工步骤：1.表面处理：清除外墙表面上的灰尘、油污等杂质，并进行必要的修补，以保证外墙表面平整。
2.定位并固定挂钉：根据施工方案，在外墙表面上确定保温板的粘贴位置，并使用专用胶水和塑料挂钉将挂面固定在墙体上。
3.贴板施工：将岩棉板沿墙体垂直方向粘贴，使用专用胶水将板材粘贴在挂面上，并使用固定钉将板材固定在挂面上。
4.预留窗、门洞：在岩棉板施工时，根据建筑设计的窗口和门洞位置，预留对应的开口。
5.砌体保护层：贴好岩棉板后，对板材进行保护，使用专用的砌体材料进行砌筑，形成保护层，同时要保证保护层的垂直度和水平度。
6.处理保温层的缝隙：对保温层的缝隙进行密封处理，以防止冷热桥和水分渗透。
7.涂料施工：在保温板上涂刷防水涂料或涂料，以增强保温层的抗水、抗污、抗老化能力，达到外墙保温的效果。
8.收尾工作：清理施工现场，收拾杂物，检查工程质量，确保施工效果和工程质量符合要求。
三、施工注意事项：1.经过墙体遇水处理后，保温层需达到设计寿命要求。
2.施工现场要保持干净整洁，材料堆放均匀有序，确保施工质量。
3.施工过程中要严格按照方案和操作规范进行施工，确保保温层牢固、均匀、垂直。
4.施工人员应做好个人防护措施，避免因施工操作不当导致安全事故的发生。
5.施工过程中要与建筑工地其他工种进行协调配合，确保施工进程和工程质量。
6.施工结束后要进行验收和质量检查，对施工质量进行评价和整改。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保外墙岩棉板保温施工达到设计要求，提高建筑物的保温效果，增加建筑物的使用寿命，并减少能源消耗。
外墙外保温岩棉板施工方案
外墙外保温岩棉板施工方案外墙外保温岩棉板施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工图纸和设计方案，制定施工计划。
2. 搭建必要的安全设施，如脚手架、防护网等。
3. 清理施工现场，确保施工地面平整干净。
二、基层处理：1. 检查外墙基层的平整度和垂直度，修正不平整的地方。
2. 对基层进行清洁，确保表面干净无尘。
三、固定横梁：1. 按照设计要求，在外墙上固定横梁，用以支撑岩棉板。
2. 横梁一般间距为600mm。
四、安装调整纵梁：1. 在横梁上方安装纵梁，用于调整岩棉板的垂直度。
2. 纵梁间距一般为400mm。
五、贴装岩棉板：1. 预先按照需要的尺寸和形状将岩棉板切割好。
2. 用专用的粘结剂将岩棉板粘贴到横纵梁上。
3. 岩棉板之间的缝隙要尽量保持一致，使用割刀修整边缘。
六、钉固岩棉板：1. 将岩棉板上的固定位置标出。
2. 使用专用的尼龙钉将岩棉板固定在横纵梁上，一般每块板需要钉固3-4个位置。
七、裁剪岩棉板：1. 按照设计要求，将变形部位的岩棉板裁剪成相应的形状。
2. 使用剪刀或电锯进行裁剪。
八、岩棉板表面处理：1. 使用抹灰网在岩棉板上方进行铺贴，确保岩棉板表面平整。
2. 施工时应注意抹灰网与岩棉板的粘结牢固。
九、岩棉板涂料处理：1. 涂刷防水、抗裂涂料，增加岩棉板的耐久性。
2. 涂料应均匀涂刷，确保涂层厚度均匀。
十、结束施工：1. 清理施工现场，清除垃圾和材料。
2. 进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
以上为外墙外保温岩棉板的施工方案，可根据实际情况进行调整和修改。
施工过程中要注意安全，确保施工质量和施工进度。
岩棉外墙外保温施工方案(参考)
岩棉外墙外保温施工方案(参考)一、施工前准备在进行岩棉外墙外保温施工前，首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有障碍物。
同时，要对建筑结构进行检查，确保基层结构牢固、平整，符合施工要求。
二、材料准备1.岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板，质量结构稳定。
2.粘结剂：选用专用粘结剂，确保粘结牢固。
3.铝箔背衬板：进行岩棉外墙外保温时，需要配套使用铝箔背衬板，提高隔热效果。
4.钢丝网格：用于增强岩棉外墙外保温层的抗风压性能。
5.其他辅助材料：膨胀螺栓、角钢、密封胶等。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑外墙进行清洁处理，保证干净、平整，清除杂物和油污。
2.定位：使用墨线和铅垂线确定施工参考线，并标出固定点。
3.粘贴铝箔背衬板：在外墙表面粘贴铝箔背衬板，利用螺栓固定。
4.铺设岩棉板：根据设计要求将岩棉板切割成合适尺寸，依次粘贴在铝箔背衬板上。
5.固定钢丝网格：在岩棉板表面涂抹粘结剂，压贴钢丝网格，增强保温层的抗风压性能。
6.粘贴岩棉板：将剩余的岩棉板依次粘贴在钢丝网格上，确保整体平整。
7.涂抹面层：根据设计要求，在岩棉外墙外保温层表面进行涂抹面层，提高整体美观性和耐候性。
四、施工质量检查1.垂直度检查：使用垂直尺或水平仪检查外墙的垂直度，确保施工垂直度符合要求。
2.表面平整度检查：使用直尺检查外墙表面平整度，确保施工平整度符合要求。
3.保温层密实性检查：检查岩棉板之间的缝隙是否密实，避免热桥产生。
4.面层涂抹质量检查：检查表面涂抹的墙体保温材料质量，确保涂抹均匀无空鼓。
五、注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，避免工人受伤。
2.施工现场应保持干燥，避免雨水对施工质量造成影响。
3.施工过程中严格按照设计方案操作，确保施工质量。
4.施工完成后对现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，可以确保岩棉外墙外保温施工的质量和效果，提高建筑的节能性能和保温性能。
外墙岩棉板保温施工方案
外墙外保温施工技术方案目录第一章编制依据 (6)第二章工程概况 (6)第三章施工部署 (7)第一节施工组织管理机构 (7)第二节施工管理构架图 (7)第三节施工部署 (8)第四章施工管理措施 (9)第一节工期保证措施 (9)第二节质量保证措施 (10)第三节安全保证措施 (10)第四节文明施工保证措施 (11)第五章施工工艺 (12)第一节施工条件 (12)第二节施工工具 (12)第三节系统构造和材料性能 (12)第四节施工工艺流程 (16)第五节保温施工 (17)第六章施工验收 (21)第七章成品保护 (24)第八章各类安全事故的抢险措施 (24)第一节触电事故的抢险措施 (24)第二节高空坠落触电事故的抢险措施 (25)第三节机械伤害事故的抢险措施 (26)第四节火灾事故的抢险措施 (26)第五节消防措施 (27)第十章冬季和雨季施工措施 (27)第一章编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件（2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013(4)《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015(5)《夏冬热冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010(6）《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011(7）《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466-2011（8）《岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002—2011(9)《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013(10）《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第二章工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、监理单位：5、施工单位：6、保温类型：本项目采用涂料饰面岩棉板保温系统且岩棉板密度≥ 160 Kg/m³，外墙保温厚度 30 mm.7、工期目标：总工期以合同要求(具体以施工进度计划为准）8、质量目标：合格第三章施工部署第一节施工组织管理机构一、项目经理负责制成立以项目经理为首的工地办公室,集中办公，按工作职责进行分工管理，由项目经理统一指挥.项目经理以下配备项目技术负责人、材料员、安全员、质检员、施工员.二、管理人员职责(1)项目经理：代表企业法人,全面负责工程的统筹、安排和决策。
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兰亭苑一期外墙岩棉板保温专项施工方案一．工程概况兰亭苑一期外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神，因此，修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。
二．编制依据(1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》(5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿）(6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121(7) 国家、地方、行业现行法律、法规三．施工部署1．施工准备1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。
2．安全技术交底进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
4．系统及材料性能指标四、施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm ；5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm ，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm 以内；5.6随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm 以内，接缝处高差应控制在1mm 以内；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm ，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
6．安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为?8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm 。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T ”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm ，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm 以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm 钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm 的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm 。
6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要岩棉板门窗洞口岩棉板排列图岩棉板求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过 1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8．岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
9．底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在 1.5mm以内。
10．铺设耐碱网格布10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；10.2单张网格布长度不宜大于6m；10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；10.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
10.6保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
10.7 结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
11．面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道 2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥ 5.0mm。
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12．细部节点及特殊部位处理12.1修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
12.2分格条的设置每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。
12.3檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
五．施工重点1．对门窗洞口等进行网格布反包。
2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）为宜，压平，收光。
6. 严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六．施工验收1．检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2．材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）4）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处）。
5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。
6）现场实体检测3．施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。