岩棉保温板工程施工组织设计方案
岩棉保温板工程施工组织设计方案
岩棉保温板工程施工组织设计方案岩棉保温板施工计划为了保证该工程的质量和工期的顺当完工，按照我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际状况，从以下几方面制定相应的施工措施：一、编制依据1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求；2、施工图纸；3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《民用建造热工设计规》GB 50176《建造节能工程施工质量验收规》GB 50411《建造装点装修工程质量验收规》GB 502104、施工操作规程、工艺标准及施工工法；5、施工现场、实地考察二、工程概况根据贵方要求，本工程外墙岩棉保温板举行外墙保温，外饰面采纳弹性涂料举行装点，色彩以甲方要求色彩为准。
三、施工预备1.物资预备：按照进场时光要求,按商定的材料品牌、型号举行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。
2.主要施工设备及施工工具：电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等暂时用房应提前准备。
四、施工条件：1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。
2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避开材料在施工过程中失水过快而浮现毛细裂缝。
3.注重天气变化,在材料尚未硬化时避开雨水冲刷。
4.对建造物的基本要求：1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。
3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m ㎡)无开裂空鼓。
4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2022）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20223-2022）的要求。
5）孔洞开凿精确齐全避开保温施工后再举行。
外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
保温岩棉专项施工方案(1)
保温岩棉专项施工方案(1)一、前言保温岩棉是一种常用于建筑工程中的保温材料，具有优异的隔热保温性能和耐火性能。
在建筑施工中，正确的施工方法至关重要，可以确保保温岩棉的性能和使用寿命。
本文将介绍保温岩棉专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•保温岩棉板•粘接剂•铝箔背衬•泡沫胶•接缝胶•封闭胶2. 工具准备•割刀•手锯•手电动工具三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对待施工的表面进行清洁，确保干燥、平整。
如有明显凸起或坑洞，需进行修补处理。
2. 布置材料将准备好的保温岩棉板、粘接剂等放置在施工现场，确保材料齐全。
3. 尺寸确认根据实际尺寸要求，使用割刀、手锯等工具对保温岩棉板进行裁剪，确保尺寸准确。
4. 粘接固定将裁好的保温岩棉板涂抹适量粘接剂，按照设计要求进行粘贴和固定。
注意避免出现空鼓或松动现象。
5. 缝隙处理使用泡沫胶或接缝胶对板与板之间的缝隙进行处理，确保施工密实。
6. 封闭处理最后使用封闭胶对整体保温层进行封闭处理，提高保温效果和防水性能。
四、验收及注意事项1. 验收标准•保温岩棉板表面平整、无明显凹凸；•缝隙处理密实、无渗漏；•封闭处理完整、无残留；•施工安全、无安全隐患。
2. 注意事项•施工人员需佩戴好防护装备，注意施工安全；•在施工过程中注意材料的储存和防火措施，避免发生火灾。
五、总结综上所述，保温岩棉专项施工方案至关重要，正确的施工方法能够确保保温效果和使用寿命。
在进行施工时，需严格按照要求操作，并保持施工现场整洁安全，最终达到良好的保温效果。
希望本文对保温岩棉专项施工方案有所帮助，谢谢阅读！。
岩棉板施工组织设计
目录一、工程概况二、编制说明及编制依据三、管理机构及劳动力组织四、施工部署五、施工方法及技术措施六、施工图样及材料性能七、安全施工措施八、安全事故应急预案九、文明施工措施十、环境保护措施十一、施工总进度控制措施十二、施工现场总规划一、工程概况1、工程名称：2、工程建设地点：3、岩棉板保温系统施工面积约平方米。
4、根据公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消〔2011〕65号及JG 149，JGJ 144等相关外墙外保温现行标准。
二、编制说明及编制依据1、编制说明（1）本施工组织方案是根据工程施工现场情况、项目管理相关文件、相关技术标准规范，结合以往类似工程的施工经验编制而成。
本方案是指导工程施工全过程的纲领性文件和作业指导书，我们将在开工前根据工程的实际情况，按照详细设计文件及业主、监理的要求进行补充和修订。
（2）本施工组织方案重点说明了我公司完成该工程的施工总体部署，施工控制目标及组织机构，进度、质量、安全、环境及成本控制措施，现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源培植等。
2、编制依据（1）施工现场实际情况。
（2）设计院的设计图纸。
（3）执行标准相关验收规范：●《建筑外墙外保温用岩棉制品》--------------------- GB.T_25975-2010 ●《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消〔2011〕65号●《外墙外保温工程技术规程》------------------------JGJ144-2004●《建筑节能工程施工质量验收规范》------------------DGJ32/J19-2007三、管理机构及劳动力组织组织机构成立外墙保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。
项目经理部人员构成：项目经理：施工员：质量员：安全员：材料员：（1）项目经理●项目经理是公司在该项目上全面履行合同和义务的委托代理人，全面负责涉及该项目的各生产要素调配管理工作。
岩棉板外墙保温工程施工组织设计方案
外墙保温施工方案一、工程概况本工程为****一期工程，位于人民南路以东，外墙保温为岩棉板保温墙面。
二、施工工艺流程1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
如图1所示。
图1 涂覆基层界面砂浆2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）3.1、岩棉应预先在工厂或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。
界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
如图2图2 涂刷岩棉板界面砂浆3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工工序。
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。
贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。
图3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。
每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。
沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。
岩棉板保温施工组织设计
岩棉外墙外保温工程施工组织设计目录一、编制依据 (1)二、现场管理人员组织架构及人员组成 (2)三、保温特点 (4)四、岩棉板外墙外保温系统施工方案 (4)五、保温工程施工条件与准备 (7)六、岩棉板外墙外保温工艺流程 (8)七、成品保护 (13)八、保温系统的材料技术指标 (13)九、质量保证措施 (15)十、安全文明保证措施 (17)十一、环保措施 (19)一、编制依据本施工方案编制依据：1. 国家及地方施工验收规范及标准：2.《民用建筑加热工设计规范》（GB50176-93）；3.《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》（JGJ129-2000）；4.《居住建筑围护结构热工设计技术要点》（CJS2004-2002）；5.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）6.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）7.《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）8.《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 )9.《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11.《建设工程施工现场管理规定》12. 除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。
二、现场管理人员组织架构及人员组成2.1 项目部组织构成2.2 管理岗位责任制1.项目经理职责（1）贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到优良标准。
（2）全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。
（3）监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。
（4）配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。
（5）组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。
（6）向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。
岩棉板施工组织方案
岩棉板施工组织方案
一、岩棉板施工组织方案
1、工程概况
工程名称：岩棉板改造屋面施工组织方案
工程内容：岩棉板改造屋面
受训人员：施工员、班组长、技术负责人
施工地点：屋面岩棉板改造施工现场
2、施工准备
（1）编制总体施工组织计划：明确施工单位、施工总体组织机构的
结构和职责，制定施工组织计划，明确各种资源的配置；
（2）编制施工作业计划：明确施工作业的流程，分析施工所需的资源，确定施工作业的期限，安排施工单元作业和工序的节拍，明确各单元
作业和各工序的具体施工要求；
（3）编制监查和把关措施：负责进行施工验收，确保施工现场爱护，强调施工质量，落实各方面的安全措施；
（4）安排质量控制：组织质量管理人员制定各项质量控制指标，安
排施工人员配备必要的检测仪器和器具；
（5）安排施工人员：安排岩棉板架设施工人员，熟悉工作技能，要
求施工人员有责任心，服从监督；
（6）安排施工用具和设备：确定岩棉板改造施工所需的各种资源；
（7）编制施工部署：组织施工部署会议，量资源缺口。
岩棉保温板施工方案
岩棉保温板施工方案一、施工前的准备工作1.材料准备：准备好所需的岩棉保温板、胶粘剂、金属网格等施工材料。
2.人员安排：组织专业的施工人员进行施工，确保施工质量。
3.施工图纸准备：根据实际工程需要编制详细的施工图纸，以确保施工的准确性和规范性。
4.设备准备：准备好提升设备、脚手架等工具和设备，保证施工人员的安全。
二、施工步骤1.清理基层：清除墙面上的灰尘和杂物，确保墙面平整干净。
2.基层处理：对于存在凹凸不平的部分，使用腻子进行修补处理，以保证岩棉保温板的粘贴平整。
3.布置网格：使用专用的胶粘剂将金属网格固定在基层上，起到加强墙面的作用。
4.切割岩棉板：根据实际需要，使用合适的工具将岩棉保温板切割成所需的尺寸和形状。
5.填充胶粘剂：在岩棉板的背面均匀涂抹胶粘剂，然后将岩棉板粘贴在金属网格上，压实并确保每块板材之间的缝隙均匀。
6.固定岩棉板：使用专用的固定器具，将岩棉板固定在墙面上，确保其牢固稳定。
7.防火处理：对岩棉板进行防火处理，确保其具备良好的防火性能。
8.施工接缝处理：对岩棉板的接缝进行处理，使用高温胶进行封堵，以防止冷热桥效应的产生。
9.表面涂饰：根据施工要求，对岩棉板进行表面涂饰，增加其美观性和耐候性。
10.清理完工：施工完成后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
三、施工要点和注意事项1.岩棉保温板的施工需要在干燥的环境下进行，防止湿度影响施工效果。
2.施工时要注意安全措施，使用安全帽、手套、口罩等防护工具，以防止施工过程中的意外伤害。
3.岩棉保温板的施工需要严格按照施工图纸和规范进行，不能随意更改施工工艺。
4.施工过程中要保持墙面的平整和垂直，确保岩棉板的粘贴质量。
5.施工完成后，要对保温系统进行检测和验收，确保其质量和性能符合要求。
通过以上的施工方案，可以有效地进行岩棉保温板的施工工作。
诚信施工，保质保量完成工程任务，确保施工质量和效果。
岩棉保温板施工方案
岩棉保温板施工方案一、项目概况本项目是公司需要对建筑物进行保温处理的施工项目。
项目总建筑面积XXX平方米，主要包括外墙保温、屋面保温、内墙保温等方面的工程。
二、施工准备1.准备岩棉保温板及相关材料：按照设计要求，准备相应规格和数量的岩棉保温板、固定件、粘结剂等材料。
2.设备准备：准备施工所需的脚手架、吊篮、切割机、焊接机等设备。
3.施工人员准备：组织具备一定施工经验的工人，并确保其熟悉施工工艺和操作规范。
三、施工工序1.外墙保温板施工：（1）搭建脚手架：根据工程要求，在建筑物外墙搭建脚手架，并确保脚手架结实牢固。
（2）划线和定位：根据设计要求，在外墙表面进行划线和定位，确定保温板的位置和尺寸。
（3）切割和安装保温板：根据定位，使用切割机将岩棉保温板按照要求的尺寸切割，并使用粘结剂将保温板固定在外墙上。
（4）疏水层施工：在保温板上进行疏水层施工，确保外墙保温系统的防水性能。
（5）抹灰和饰面层施工：对保温板进行抹灰和饰面层的施工，使外墙保温系统外观平整美观。
2.屋面保温板施工：（1）清理屋面：清除屋面上的杂物和灰尘，确保屋面干净整洁。
（2）切割和安装保温板：根据屋面尺寸的要求，使用切割机将岩棉保温板切割成相应尺寸，并使用固定件将其固定在屋面上。
（3）防水层施工：在保温板上施工防水层，确保屋面保温系统具有良好的防水性能。
（4）保护层施工：在防水层上施工保护层，以保护岩棉保温板免受外界因素的侵害。
（5）抹灰和饰面层施工：对保护层进行抹灰和饰面层的施工，使屋面保温系统外观美观。
3.内墙保温板施工：（1）墙面处理：清理内墙面的污物和灰尘，并保持墙面的干燥。
（2）切割和安装保温板：根据内墙尺寸的要求，使用切割机将岩棉保温板切割成相应尺寸，并使用粘结剂将其粘贴在内墙上。
（3）防火处理：对保温板进行防火处理，确保内墙保温系统具有良好的防火性能。
（4）抹灰和装饰层施工：对保温板进行抹灰和装饰层的施工，使内墙保温系统外观平整美观。
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岩棉保温板施工方案为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施：一、编制依据1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求；2、施工图纸；3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《民用建筑热工设计规》GB 50176《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 502104、施工操作规程、工艺标准及施工工法；5、施工现场、实地考察二、工程概况按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。
三、施工准备1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。
2.主要施工设备及施工工具：电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。
四、施工条件：1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。
2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求：1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。
3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。
4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。
5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。
外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。
6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。
五、施工工艺1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆2.基层墙体处理应符合下列要求：1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。
支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。
4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制：1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h或按产品说明书中规定的时间用完。
5.粘贴岩棉板要求：1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂。
2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
6）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其粘结面积不得小于50%。
岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。
门窗口壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
6.岩棉板锚固要求：根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。
待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
7.铺设网格布要求：1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
3）单网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。
拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。
建筑首层增加一道网格布。
8.找平层施工要求：用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。
在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
9.抹面层施工要求在找平层施工完成3～7d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。
抹面层施工应符合下列要求：1）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3~5mm。
面层凝固后，涂刷防潮底漆。
3）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
4）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。
两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
5）抹面砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
6）抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面砂浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7）抹面砂浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
六、保证措施1.外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。
首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。
2.部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的部条件。
3.组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。
4.工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。
总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。
并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。
进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。
5、施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。
6.技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。
7.质量保证：（1）、本工程质量目标设计：合格。
（2）、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》，《建筑节能工程施工质量验收规》。
（3）、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
（4）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收。
8.实现质量目标的措施1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3）施工人员保证稳定，专人指挥。
4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
9.材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。