电线绝缘电阻及导体电阻检测
电线电缆质量检测的几个重要指标
电线电缆质量检测的几个重要指标电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节，一个电线电缆企业内部的质检部门越高级，那么,这个企业出产的电线电缆质量就越好,越值得信赖。
而第三方的质检部门越严格，就越有利于这个行业的发展.以下是几个电线电缆的重要指标,这都是衡量电线电缆最关键的指标点。
1、导线直流电阻的测量：电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。
导线的电阻是其电气性能的主要指标,在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值,通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。
对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。
对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。
测试步骤也较前者复杂。
2、绝缘电阻的测试：绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。
对于通信电缆,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。
在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据. 目前电线电缆绝缘电阻的测量，除了用欧姆计（摇表）外,常用的有检流计比较法高阻计法(电压——电流法）。
3、电容及损耗因数的测量：电缆加上交流电压,就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx）。
对于超高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。
电缆检测常规五项
电缆检测常规五项1. 引言电缆是现代社会中不可或缺的重要基础设施之一，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
为确保电缆的安全运行和可靠性，进行定期的电缆检测是必不可少的。
电缆检测常规五项是指对电缆的绝缘电阻、局部放电、介质损耗因数、介质极化和直流电阻进行测试和评估。
本文将详细介绍这五项检测内容及其重要性。
2. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估电缆绝缘性能的一种常用方法。
通过对两个导体之间施加直流高压，并测量其之间的绝缘电阻来判断绝缘状态是否良好。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备足够的输出稳定性和精度；•测试前应清洁导体表面以确保准确测量；•测试过程中应避免外界干扰。
绝缘电阻测试结果可以反映出导体与绝缘层之间是否存在漏点或损坏，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的维修措施，确保电缆的安全运行。
3. 局部放电测试局部放电是指在电缆绝缘体中发生的局部放电现象。
这种现象可能导致绝缘材料损坏，进而引发故障。
局部放电测试是评估电缆绝缘质量和寿命的重要手段。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高灵敏度和宽频带特性；•测试前应将被测电缆充分放电；•测试过程中应注意环境温度和湿度。
通过局部放电测试可以检测出潜在的绝缘故障，及时采取措施修复或更换受损部分，提高电缆的可靠性和使用寿命。
4. 介质损耗因数测试介质损耗因数是指介质材料对交流信号吸收能量能力的大小。
在交流信号传输中，介质损耗会导致信号衰减、失真等问题。
通过对电缆进行介质损耗因数测试，可以评估其传输性能和信号质量。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高精度和宽频带特性；•测试前应保证电缆处于稳定状态；•测试过程中应注意环境温度和湿度。
介质损耗因数测试结果可以指导电缆的设计和使用，确保信号传输的可靠性和稳定性。
5. 介质极化测试介质极化是指在电场作用下，介质材料发生极化现象。
通过对电缆进行介质极化测试，可以评估其绝缘材料的极化特性和电压持久性能。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高稳定性和灵敏度；•测试前应对被测样品进行预处理；•测试过程中应控制好施加的电场强度。
电线电缆电阻检测方法
电线电缆电阻检测方法（一）直流电阻检测。
相关国家标准中有明确的规定：电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准，所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。
将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后，其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。
目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。
电桥法的测量范围比较窄，可分单臂电桥法和双臂电桥法，当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法；当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。
电流法又称为微欧计法，其原理是根据电线电缆电阻值的大小，采用恒流源输出不同的恒定电流，然后精确测量被测电线电缆两端的电压，所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。
电流法可以输出不同的电流，因而其测量范围相对较宽。
（二）绝缘电阻检测。
电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。
测量前的充电时间一般为1分钟。
电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。
有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。
国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。
（三）工频耐压检测。
导体电阻检测PPT课件
导体电阻检测—测量方法
• 样品制作—现场测量
• 生产现场进行导体电阻测量，被测试品两端处理同短样是一致的，由于试品较长， 被测电阻较大，一般采用单臂电桥的连接方式进行测量。
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导体电阻检测—测量方法
• 样品制作—端部处理
• 任何试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接 部位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。连 接处表面的氧化层应尽可能除尽。
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导体电阻检测—测量方法
• 测量与读数 • 闭合直流电源开关，平衡电桥(检流计的指针指向零)，读取读数，记录至少四位有
效数。当试样的电阻小于0.1Ω时，应将图2-4或图2-5中开关St换向，用相反方向 电流再测量一次，读取读数，最后取二次读数的平均值。
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导体电阻检测—测量方法
成的大截面铝绞线，其实测值往往大于标准规定， 造成误判。 • 测量时如果绞线与电流夹头不均匀地接触，而且 各单线表面都包有一层电阻很大的氧化铝膜，导 致测量电流在绞线的各单线中极不均匀地分布， 位于绞线外层的某些单线只分配到极少的电流， 其电位差当然很低。要使测量正确，不仅要求电 流电极能与被测试样紧密、均匀地接触，而且要 求电位电极也能紧密而且均匀地与被测试样接触。
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导体电阻检测—测量方法
• 导体标称截面与电气有效截面的关系
• 平时我们一直讲导体的标称截面是多少，而当导 体直流电阻满足要求的时候，实际导体的截面积 不一定与标称截面相符合，其实作为导线截面,原 则上给定的不是几何的，而是电气有效截面，它 通过电阻测试而求得。所以应注意，截面值是国 家和国际规范、型号缩写、表和相同额定值所给 定的。由于各个导线种类的不同结构和加工影响， 其直流电阻与单位长度电阻的额定截面和标准值 中得出的值是不相符的。所以在表2-3中为各个 导线种类所列单位长度直流电阻对于电缆检验和 导线截面的测定是决定性的。
绝缘电阻的正确测量方法
绝缘电阻的正确测量方法绝缘电阻的测量是电工工程和维护中一项重要的任务，它用于判断电气设备或电线电缆的绝缘状态。
在实际工作中，为了确保测量的准确性和可靠性，需要采取正确的测量方法。
本文将介绍正确测量绝缘电阻的方法，包括准备工作、测量设备和操作步骤。
一、准备工作：1. 确认测量电路处于安全状态，确保断开所有电源开关，并用合适的电源隔离设备隔离供电。
2. 检查测量仪器和电缆的连接线，确保其正常工作，无破损或松动。
3. 清理测量点的绝缘表面，确保其干燥、整洁和无污垢。
二、测量设备：1. 绝缘电阻测试仪：常用的绝缘电阻测试仪有直流电桥法仪表、电动机绝缘测试仪和电缆绝缘电阻仪等。
不同设备适用于不同的测量场景和要求。
2. 电源隔离设备：用于在测量过程中隔离供电，确保测量的安全性。
三、操作步骤：1. 选择正确的测量范围：根据被测设备的额定电压和绝缘电阻的预估值，选择合适的测量范围。
2. 连接测量仪器：将测量仪器的电源线插入电源隔离设备，将仪器的测试线分别连接到被测设备的绝缘接头或绝缘层上。
确保连接牢固，不松动。
3. 测量绝缘电阻：根据使用的测量仪器，按照其说明进行相关操作。
通常是开启电源，选择测试范围和时间等参数，开始测量。
若使用电桥法测量，需先进行零位校准。
4. 记录测量结果：在测量结束后，记录测量结果，并与相关标准进行比较。
若测量值在合理范围内，说明绝缘状态良好；若测量值过小甚至为零，说明绝缘存在损坏；若测量值过大，说明可能存在绝缘材料的潮湿或其它故障。
总之，正确测量绝缘电阻需要合理准备，选用适当的仪器设备，并操作规范，确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，在测量结束后，还应根据结果采取相应的措施，修复或更换有问题的绝缘部分，以确保设备和电路的安全运行。
绝缘电阻的正确测量方法及标准
绝缘电阻的正确测量⽅法及标准绝缘电阻的正确测量⽅法⼀、测试内容施⼯现场主要测试电⽓设备、设施和动⼒、照明线路的绝缘电阻。
⼆、测试仪器测试设备或线路的绝缘电阻必须使⽤兆欧表（摇表），不能⽤万⽤表来测试。
兆欧表是⼀种具有⾼电压⽽且使⽤⽅便的测试⼤电阻的指⽰仪表。
它的刻度尺的单位是兆欧，⽤ΜΩ表⽰。
在实际⼯作中，需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。
⽽兆欧表测量范围的选⽤原则是：测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值，避免产⽣较⼤误差。
施⼯现场上⼀般是测量500V以下的电⽓设备或线路的绝缘电阻。
因此⼤多选⽤500V，阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。
兆欧表有三个接线柱：即L（线路）、E（接地）、G（屏蔽），这三个接线柱按测量对象不同来选⽤。
三、测试⽅法1、照明、动⼒线路绝缘电阻测试⽅法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。
⾸先切断电源，分次接好线路，按顺时针⽅向转动兆欧表的发电机摇把，使发电机转⼦发出的电压供测量使⽤。
摇把的转速应由慢⾄快，待调速器发⽣滑动时，要保证转速均匀稳定，不要时快时慢，以免测量不准确。
⼀般兆欧表转速达每分钟120转左右时，发电机就达到额定输出电压。
当发电机转速稳定后，表盘上的指针也稳定下来，这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。
测量电缆的绝缘电阻时，为了消除线芯绝缘层表⾯漏电所引起的测量误差，其接线⽅法除了使⽤“L”和“E”接线柱外，还需⽤屏蔽接线柱“G”。
将“G”接线柱接⾄电缆绝缘纸上。
2、电⽓设备、设施绝缘电阻测试⽅法⾸先断开电源，对三相异步电动机定⼦绕组测三相绕组对外壳（即相对地）及三相绕组之间的绝缘电阻。
摇测三相异步电动机转⼦绕组测相对相。
测相对地时“E”测试线接电动机外壳，“L”测试线接三相绕组。
即三相绕组对外壳⼀次摇成；若不合格时则拆开单相分别摇测；测相对相时，应将相间联⽚取下。
四、绝缘电阻值测试标准绝缘阻值判断(1)、所测绝缘电阻应等于或⼤于⼀般容许的数值，各种电器的具体规定不⼀样，最低限值：低压设备0.5MΩ，3-10KV 300MΩ、20-35KV为400MΩ、63-220KV为800MΩ、500KV为3000MΩ。
如何准确测量电线电缆的绝缘电阻
如何准确测量电线电缆的绝缘电阻魏宏全南京市建筑安装工程质量检测中心摘要：电线电缆在当今社会中的用途是十分广泛的，其使用性能也备受人们的关注。
其中绝缘电阻便是电线电缆诸多性能当中的基本性能。
绝缘电阻一方面客观反映了电线电缆设备在正常使用状态下的电气绝缘性能，另一方面还能够及时对工艺中存在的缺陷及绝缘材料的质量优劣等进行有效判断。
因此，文章就电线电缆绝缘电阻的准确测量进行深入的挖掘。
关键词：电线电缆；绝缘电阻；测量方法1电线电缆绝缘电阻的概念电线电缆可谓是当前社会各个领域都不可或缺的材料和设备，而绝缘电阻则是电线电缆的基本性能。
其主要是指位于两导体之间的绝缘材料的电阻。
若未有其他特殊说明，主要是指施加在绝缘材料上的直流电压U与泄露电流lg间的比值，用公式可表示为Ri=U/lg。
绝缘电阻是电线电缆日常检测中的必检项目之一，主要原因在于其不仅能够客观反映绝缘性能，还能够对工艺的缺陷，绝缘材料的质量优劣等进行判别。
此外也能够对产品在正常状态下的使用性能进行判别，针对已经投入到运行中的产品，通过测定其绝缘电阻，就能对其变化状态进行准确判断。
由此可见，绝缘电阻的测定是极其必要的。
2影响绝缘电阻大小的因素2.1材料本身的原因绝缘材料必须要保持干净，一旦不慎混入部分杂质，则势必会在绝缘材料的内部出现导电离子增加现象，最终降低绝缘电阻降低。
因此在生产及运输绝缘材料的时候，应尽量降低杂质混入。
2.2材料存储的原因若没有很好的保护和存储绝缘材料，导致材料受潮。
而水分就会在短时间内渗入绝缘材料当中，增加材料内部的导电离子，进而降低材料的绝缘电阻。
2.3结构偏离造成的原因电线电缆的绝缘结构若出现平均值偏薄，又或者是某一个部位偏薄，都会导致绝缘材料的绝缘结构位置的绝缘电阻下降。
2.4测试技术造成的原因绝缘电阻的最终测定自然离不开相应的测试技术，若测试技术掌握不到位又或者操作失误，都可能导致最终的测定结果不够精准，存有较大误差。
电线电缆绝缘电阻试验 GB
电线电缆绝缘电阻试验 GB/T 3048.6－941.本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻，其测量范围为104～1016Ω，测量电压为100，250，500，1000V。
（产品标准应规定测试电压，如不规定，产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值，产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。
）除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时，测量应在环境温度为15～25℃和空气湿度不大于80％的室内或水中进行。
2.试样准备1． 除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。
2． 试样应在试验环境中放置足够的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。
3． 浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不下于250 mm，绝缘部分露出的长度应不下于150 mm。
4． 在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100 mm。
露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。
3.试验步骤1． 金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽层或铠装层连接进行测量。
非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。
也可将试样紧密地绕在金属棒上，单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻；多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。
试棒外径按产品标准规定。
2． 测量时充电时间应充分，以达到测量基本稳定。
除在产品标准中另有规定者外，充电时间为1min。
3． 重复试验时，在加电压前，使试样短路放电，放电时间应不小于试样充电时间的4倍。
4.试验结果及计算每公里长度的绝缘电阻按下式计算：R L=R X L (1)式中：R L＝每公里长度绝缘电阻,MΩ.kmL＝试样有效测量长度, kmR X＝试样绝缘电阻，MΩ。
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Ｏ 引言
测试仪 附近进 行温度 的监 控 。
在 测试 导体 电阻值 较小 （ 截面较 大 ）的样 品时 ，应 当注 意 电流 电线 电缆是 重要 工业产 品 ，现 代社会 离不 开 电线 电缆 的存在 ， 端与 电位 端之间的距 离应 当大于导体 周长的 １ ． ５ 倍 ，且 测试 时应 当避 电线 电缆 不仅用 于 电力 的输 送 ，同时也 能输送 信号 。电线 的结构 比 免长 时 间高 电压大 电流对 导体 的升温 ，应 当采取 电流换 向法 测试正 较简 单 ，主 要是 导体 、绝缘层 、护套 层、 内衬层 或隔离 层 以及铠 装 向读数 和反 向读数 ，并计 算平 均值 。对 于细 微导体 的测 量 ，应 当选 层构 成 ，对 于 电线来 说 ，绝 缘及护 套质量 的好 坏 ，对 于使用 的寿 命 择较 小的测 试 电流 ，避免 导体 升温 。测试 时应 当尽 量避 免改 变样 品 及安全 有至关重要 的意义 。 本身 的形态 ，例如 Ｒ Ｖ Ｓ 、Ｒ Ｖ 、 ， 等绞 合 的电线 ，不 需要制 备单根 绝缘 其 中绝缘及护套材料 的电气性 能是 重要的质量指标 ，绝缘性 能越 拉直测 量导体 电阻 ，应 当选 择成 品 的一米长 度进行 测量 ，且剥 除绝 好 ，电线能承 受的电压则越高 ，越不容易泄露 电流。因此本文通过标 缘 后 ，不应手 动扭绞 导体 ，不应 弯折 导体 。大 截面导 体 在测试 时应 准的检测方法 ，及检验研究 ，做 出了绝缘 电阻检测及不确定的研究 。 当避免 导体松 动 ，尤其是 分割 导体 ，应当紧 压导体 进行 测试 。要注 意对样 品导体 表面 进行清 理 ，去 除半 导 电屏 蔽、 防锈 涂层 等影 响导 １ 绝缘 电阻的定义 接 触电阻 是影 响测试 结果最 主要 的因素 。测试 过程 中测试 导体 电阻 。 电线 的绝缘 电阻测试方 式主要有 ２ 种 ：１ ０ ０ ℃以下浸 泡在水 中 表 面始 终暴露 于空 气中并 逐渐形 成氧 化层 ，该氧化层 与被 测试 导体 进行绝 缘 电阻测试 ；１ ０ ０ ℃ 以上放 置在烘 箱中进行测 试 。电线 电缆 的 的 电阻 率不 同 ，在检 测过程 中样 品与 夹具连 接后 ，该 氧化 层产生 的 绝缘 电阻测 试方法见 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ３ ０ ４ ８ ． ５ ． ２ ０ ０ ７《 绝缘 电阻试 验》 。 电阻随 氧化层 厚度 、接触面 积等 因素变 化而 变化 ，使 得测 试结果 不 准确 。同样地 在导体 电 阻测试 系统 的各个单 线中 ，因氧化 层产 生的 ２ 绝缘 电阻的测试
刀 形夹具 或环 形夹具 。刀形 夹具 适宜测 量单线 和实心 线 。刀形夹 具 适合 的浸水长 度 及露 出水面长 度 ，检 查测试 水温 ，并放 置足够 长 的 在 垂直 方 向上 夹紧 样本 ，故不适 宜测 量横截 面积较 大 的线芯 ，会 使 时 间后测试 。测试 时应 先进行 仪器 的功能性 检查 ，确保仪 器 正常运 得 线芯 变形 ，单线分 散 ，使得 测 试结果 存在 系统误 差 。而 环形夹 具 作 ，电气 调零 后用 ５ ０ ０ Ｖ档充 电 １ 分 钟后 ，进 行 测试 ，测试 时 间也 从各 个方 向夹紧线 芯 ， 不会产生单线 分散 ， 但使得各 个单线过度接 触 ， 是 １分钟 。 产生接 触 电阻 ， 并且接 触越紧 电阻越 大 ， 故测试结果也 存在系统误 差。 ２ ． ２ 在 烘箱或空气 中测试 我 们通过 尽量 靠近 夹具和 线芯 的两端 ，或者将 电流直 接通 过连接 位 按 照要 求制备样 品后 ， 检查烘箱温度 ， 放 置绝缘垫层在 烘箱中 ， 置 来降低上述误 差。 让 样 品尽量不 触及 烘箱 。在足 够长 的测试温 度及 环境下 ，测试 绝缘
电
泵工案 提术
９ ０
电线绝缘 电阻及导体 电阻检测
刘 敏
（ 广东产品质量监督检验研 究院 。 广州 ５ １ ０ ３ ３ ０）
摘 要： 导体 电阻及绝缘 电阻是 电线 的电性 能检 测重要 项 目 之 一，是考核导体 、绝缘材料 电气绝缘 性能的重要指标 ，通过测定绝缘 电阻不仅 可 以发现生产过程 中的工艺缺 陷，也 能考核材料 的好坏 。同时根据 实验 室要求 ，对 测试绝缘 电阻的不确 定度进行研 究。 关键词 ：电线绝缘 电阻；绝缘 电阻；测试 不确 定度；导体 电阻
个标 准偏差 （ 或其 给定 的倍数 ）或给定 置信 度 区间的半 宽度 。该
参 量常 由很多分量组 成 ，它的表达 （ Ｇ Ｕ Ｍ ） 中定 义 了获得 不确定度 的
电阻率是 用来 表示各 种物质 电阻特性 的物理 量。某种 物质 所制
成 的原 件 （ 常温 下 ２ ０ ￣ Ｃ）的 电阻与 横截面 积的乘 积与长度 的 比值 叫
做这种物质 的 电阻率 。电阻率与导体 的长 度、横截面积等 因素无关 ， 是 导体材料本 身的 电学性质 ，由导体 的材料 决定 ，且与温 度有关 。 电阻率在 国际单位制 中的单位是 Ｑ ・ ｍ，电线的导体 电阻则使用 Ｑ・ ｋ ｍ 的单位 。
电阻值 。
首先 按照标 准要求 制备样 品 ， 例如剥 除绝缘 外或保 留屏蔽层 等 ，
５ 不确 定度来源及 分析
测量 不确定 度是 与测量 结果 关联 的一个 参数 ，用 于表 征合理 赋 予 被测 量的值 的分 散性 。它可 以用于 “ 不确定 度 方 式 ，也可 以是
一
３ 导体直流 电阻的定 义
２ ． １ 在 水中 的绝缘材 料 的
体 电阻测试 的介 质。
接 触 电阻也存 在 。如 果被 测试导 体的横 截面 积较大 ，那 么测试所 得 结 果 由氧化层 增加而 产生 的误差 也更 大。测试 系统 中我们 一般采 用