11 521-523 z516 工艺技术 3+16 橄榄坯快速脱硫方法的研究
焦化脱硫及提盐工艺的描述

December 08, 2020
谢谢大家!
5 提盐
• 焦炉煤气含有硫化氢、氢化氰等有害酸性物质, 当采用湿式催化氧化脱硫工艺时,脱硫液中生成 硫氰酸铵(钠)、硫代硫酸铵(钠)、硫酸铵( 钠)等副产盐类物质,并产生脱硫废液。它们存 在于溶液中不利于脱硫效率的提高,而且增加了 对设备的腐蚀作用。另一方面,硫氰酸铵(钠) 、硫代硫酸铵(钠)在工业上是很有市场价值的 产品。因此,废液的工业处理对焦化煤气系统的 安全防腐,对环境保护,对企业的经济效益都有 重要意义。
• 真空蒸发蒸汽冷凝液是冷凝氨水,返回工艺系统。
• 废活性炭经热风氧化可再生使用,一般可再生利用 2~3次。
• 本工艺装置包括:原废液脱色;一次真空蒸发浓缩,冷 却结晶、过滤提取粗硫代硫酸铵;二次真空蒸发浓缩, 冷却结晶、水洗涤过滤提取硫氰酸铵等三次加热蒸发浓 缩过程。粗制产品再结晶得到合格产品,另外还包括真空 泵系统。
• 再生段发生的基本反应如下:
•
NH4HS+1/2O2→NH4OH+S
•
(NH4)2S+1/2O2+H2O→2NH4OH+S
•
(NH4)2SX+1/2O2+H2O→2NH4OH+SX
• 除以上反应外,还进行以下副反应:
•
2NH4HS+2O2→(NH4)2S2O3+H2O
•
2(NH4)2S2O3+O2→2(NH4)2SO4+2S
3 工艺特点
• 1)改良一塔式焦化煤气脱硫工艺装置特点 • 对喷射再生槽流程,本工艺装置可不再设有独立的喷射再
生槽、液封槽、反应槽、富液泵、贫液中间槽等设备。 • 对再生塔流程,本工艺装置可不再设有独立的再生塔、脱
211165236_中南大学一项研究获突破

大。
(2)在清洗工艺中添加壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯TXP、硫脲、植酸都有助于除灰率的提升。
最终确定了除油除灰二合一清洗剂的配方为:PO嵌段脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE6%,脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES6%,伯烷基磺酸钠PAS-80 2%,乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na7%,乙二醇单丁醚5%,壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯TXP4%,硫脲3%,植酸6%,水61%。
参考文献[1]颜建辉.浅谈铝型材碱蚀工序的工艺控制[J].铝加工,2002(4):31-32.[2]何定洋,刘静安.铝板带材清洗工艺探讨[J].铝加工,2005(6):25-26.[3]唐安喜.低泡沫环氧丙烷封端FMEE的合成与性能研究[J].精细与专用化学品,2022,30(3):38-42.[4]贾路航.表面活性剂的复配及其在除油清洗中的应用[J].安徽化工,2013,39(6):37-40.[5]徐铭勋.脂肪酸甲酯乙氧基化物及其磺酸盐的生产技术与应用[J].化学工业,2012,30(7):30-32.[6]唐安喜.二元催化剂在脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE合成中的应用[J].中国洗涤用品工业,2022(2):34-39.[7]于兴凯,卫杰刚,左建民.乙二胺二邻苯基乙酸钠的合成以及在皂洗中的应用[J].染整技术,2012(9):35-38.[8]房秀敏.非离子表面活性剂复配与浊点的关系[J].印染助剂,1999(2):3-6.[9]张静云.壬基酚聚氧乙烯醚的生物降解行为研究[D].上海:上海交通大学,2007.[10]蒋国新,陈泽宗,姜贻成.钢铁件除蜡或除油后表面挂灰去除剂的研究[J].电镀与涂饰,2018,37(16):722-724.2023年第2期总第271期《铝加工》深加工及其他/信息报道Research and design of ash remover for aluminum alloyPan Jun(Shanghai Xihe Fine Chemical Co.,Ltd.,Shanghai201620,China)Abstract:A layer of ash will appear on the aluminum alloy under the condition of high temperature cleaning or strong alkali corro⁃sion,which is mainly composed of carbon particles and silicon particles with little diameter,no matter it is lipophilic or hydrophilic cleaning agent,it is very difficult to clean the ash thoroughly.The ash hanging on the metal surface directly affects the quality of subse⁃quent oxidation,coloring and spraying.A low temperature degreasing and ash removing cleaning agent was prepared by compounding the PO block fatty acid methyl ester ethoxylatesFMEE and FMES with the penetrating agent PAS-80,the ash removing agent ED⁃DHA-Na and the solvent2-butoxyethanol,the influence of phosphate ester,thiourea and phytic acid on the cleaning of ash was ana⁃lyzed by single factor experiment.The formula of the two-in-one cleaning agent was determined as PO block FMEE6%,FMES 6%,PAS-802%,EDDHA-Na7%,2-butoxyethanol5%,TXP4%,thiourea3%,phytic acid6%,pure water61%.Key words:blocked with PO;FMEE;FMES;degrease;ash removing中南大学一项研究获突破Al-Cu-Li合金疲劳裂纹扩展(FCP)作为疲劳损伤容限的常用性能参数之一,对影响材料的安全保证起着至关重要的作用。
原油脱硫技术现状与展望

原油脱硫技术现状与展望随着能源消费的不断增长,对环保要求的提高,原油脱硫技术已经成为炼油行业发展的重要方向之一。
脱硫是指将原油中的硫化合物去除,以减少排放硫化物对环境的污染,提高产品质量。
本文将介绍原油脱硫技术的现状和展望。
一、原油脱硫技术现状目前,原油脱硫技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法三大类。
物理方法包括吸附法、沉降法和膜分离法等,化学方法包括氧化脱硫法、萃取法和加氢脱硫法等,生物方法则是利用微生物对硫化合物进行降解。
1. 物理方法吸附法是通过将原油暴露在吸附剂上,使硫化合物被吸附,然后再对吸附剂进行再生,将硫化合物从吸附剂上脱除。
沉降法则是通过原油中硫化合物的密度和原油的密度不同,通过重力分离的原理进行脱硫。
膜分离法则是利用特定膜对原油中的硫化合物进行分离。
这些方法在脱硫效率和成本方面存在一定的局限性,无法完全满足环保要求。
2. 化学方法氧化脱硫法是将原油与氧气或氧化剂接触,使硫化合物发生氧化反应生成易挥发的化合物,达到脱硫目的。
萃取法是通过萃取剂与原油中的硫化合物发生化学反应,将硫化合物与萃取剂结合,从而完成脱硫。
加氢脱硫法是利用氢气与原油中的硫化合物进行反应,生成硫化氢和水,实现脱硫。
这些方法在工业应用中已有较为成熟的技术,成本相对较高,但脱硫效率较高。
3. 生物方法生物方法是利用微生物对原油中的硫化合物进行降解。
这种方法在研究阶段,存在着操作复杂、环境条件要求严格等问题。
二、原油脱硫技术展望随着环保要求的不断提高,原油脱硫技术将朝着高效、低成本、环保、能源综合利用等方向发展。
1. 提高脱硫效率未来,原油脱硫技术将不断提高脱硫效率,以满足环保要求和产品质量要求。
加强对脱硫催化剂的研究与开发,发展更高效的脱硫方法,提高原油脱硫效率。
2. 降低成本未来的原油脱硫技术将更加注重成本的降低,通过技术创新和工艺优化,降低脱硫成本。
也会加强脱硫装置的节能减排技术研究,提高生产效率,降低能源消耗。
超声波强化硫藏橄榄脱硫效果及工艺参数优化

超声波强化硫藏橄榄脱硫效果及工艺参数优化黄苇;付光亮;李爱军;宋贤良;余小林;叶盛英;罗树灿;孙远明【期刊名称】《食品科学》【年(卷),期】2009(030)012【摘要】本实验以硫藏橄榄为对象,研究不同功率及频率超声波处理的脱硫效果,并利用二次响应面法优化温度、换水周期、pH值三个工艺参数.结果表明:超声波处理能显著强化硫藏橄榄的脱硫效果.二氧化硫脱除率与超声波功率呈正相关.频率25~60kHz范围内,二氧化硫脱除牢与超声波频率呈负相关,25kHz处理效果最佳,依次为40、60kHz.25、40、60kHz两两双频复合脱硫结果显示:双频处理未见协同增效作用,仅表现出简单的叠加效果.二次响应面试验表明:在频率25kHz、功率250W的超声波协助处理下,温度、pH值、温度与pH值交互项对二氧化硫含量影响极显著,优化的脱硫参数为:温度60℃,换水周期6h/次,pH3.【总页数】5页(P43-47)【作者】黄苇;付光亮;李爱军;宋贤良;余小林;叶盛英;罗树灿;孙远明【作者单位】华南农业大学食品学院,广东,广州,510642;华南农业大学食品学院,广东,广州,510642;暨南大学食品科学与工程系,广东,广州,510632;华南农业大学食品学院,广东,广州,510642;华南农业大学食品学院,广东,广州,510642;华南农业大学食品学院,广东,广州,510642;华南农业大学食品学院,广东,广州,510642;华南农业大学食品学院,广东,广州,510642【正文语种】中文【中图分类】TQ021.9【相关文献】1.超声波强化硫藏橄榄脱硫机理研究 [J], 黄苇;宋贤良;李爱军;付光亮;叶盛英;罗树灿2.CFB锅炉炉内脱硫与炉后脱硫结合二氧化硫排放计算探讨 [J], 潘俊斌3.长三角燃煤电厂烟气脱硫对二氧化硫污染的改善效果 [J], 程真;陈长虹;邱培培;黄成;黄海英;李莉;柴发合4.长三角燃煤电厂烟气脱硫对二氧化硫污染的改善效果 [J], 程真;陈长虹;邱培培;黄成;黄海英;李莉;柴发合5.利用二氧化硫氧化硫化氢脱硫的试验 [J], 邓戊有;胡晓健因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
催化烟气工艺技术方案选择

催化烟气工艺技术方案选择青岛渤海和合工程技术有限公司于洋yuyangbhsh@ 0532—55571585催化烟气脱硫系统主要由脱硫剂制备系统、S02吸收系统、烟气系统、废水处理系统等组成.下面主要对脱硫工艺进行比较、选择.1.常用FCCU脱硫技术简介国外如美国早在1970就开始在催化裂化装置上配套烟气脱硫装置,欧洲、日本、东南亚甚至我国的台湾省均按照当地政府环保的要求,在催化裂化装置上配套烟气脱硫设施.按照美国最新标准,每燃烧1000kg焦炭允许排放25gSO2和1kg颗粒物;欧洲标准要求新建催化裂化装置排放烟气SO2浓度为20~150mg/m3,颗粒物浓度为10~30mg/m3,2007年该标准也将适用于已建成的催化裂化装置。
而我国的环保标准则相对放宽了许多,即使如此,绝大部分催化裂化装置烟气SO2排放浓度不能达标,到目前为止,尚没有一套在催化裂化装置上建成在用的配套烟气脱硫设施。
1.1 SOx转移剂SOx转移剂将SO2氧化成SO3后再生成硫酸盐。
硫酸盐在再生器的条件下必须是稳定的,而且在反应器中能将硫以硫化氢(H2S)的形式释放出来.SOx转移剂必须能在FCC的条件下操作,而不降低裂化催化剂的性能。
SOx转移剂也必须有适宜的物理性能和化学性能,并且不改变FCC产品的收率。
国外的硫转移催化剂供应商有Katalistiks、ARCO、Davison、Engelhard、Inter cat 和 Chevron 等公司;国内有石油化工科学研究院开发的CE-011硫转移催化剂和洛阳石油化工工程公司炼制研究所开发的LST-1液体硫转移助剂。
现在世界上有超过70套的FCC装置在使用DESOX剂(脱SOx剂),其中美国有32套,占其装置总数的四分之一。
但SOx 转移催化剂的成本比传统催化剂高出许多,该种方法只有当原料中硫含量不很高时,才能显示出较好的经济性。
我国在“九五”期间,随着部分沿海沿江炼油厂加工进口原油数量的增加,特别是中东含硫原油,FCC装置原料的硫含量逐渐加大,硫转移催化剂的应用受到了限制。
高效快速脱硫技术的研究与实践

快速脱硫
镁粒
喷枪
回硫
S u y a d Pr c ie o f ce ta d Ac ee a e t d n a tc fEf in n c lr td i
De u p rz to c n l g s l hu i a i n Te h o o y
G u Xiy n , i in ig G n a gia d Z a h n g n o n o g L a pn , e g F n l n h o S e g o g J ’ ( aw rnadSel o Ld LiuI n te C .t) o
p u i f n,t e e i in n c e ea e e u p ui ain tc n l g st u r d,whl h e n d o OF o e h r a o h f ce ta d a c l rtd d s l h r t e h oo yi h s f me zi z o o i te d ma fB n t e h q ik p o u t n r y h a d a g n bo i g p o e s i s t f s w l u c rd c i h t m r o lw n r c s s a i e a e1 o n sd i . Ke wo d A c lr t e up u ia in, g e i m a t l s a c Re u p u iai n y rs c ee ae d s l h r t d z o Ma n su p r ce ,L n e, s lh rzto i
t e ln e a d g s ia in c a e d t e i h c a i c t h mb ra h mme so e t f h a c ,mo i ig t e sa k mme o rd c e u - a n f o n ri n d p o e l e h t n d f n h lg s i y r t u e r s l e
生物脱硫技术研究进展赵乐

生物脱硫技术研究进展赵乐发布时间:2021-08-25T06:39:27.939Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年11期作者:赵乐[导读] 沼气、天然气、石油中含有的硫化氢、噻吩等硫化物对工业设备、自然环境以及人体健康都有较大危害。
目前可通过加氢脱硫、萃取脱硫、氧化脱硫、生物脱硫来减少硫化物的排放,其中生物脱硫技术因有着显著的经济、环保效益而受到广泛关注。
本文综述了生物脱硫技术的基本原理和途径、主要脱硫菌种及一些利用微生物脱硫的研究成果。
而要实现大规模的工业应用,未来的研究工作主要是培育出环境适应能力强、寿命长的菌株,并开发出相应的反应器,以解决水/有机相的分离等问题,同时要注意与其他脱硫工艺的结合与补充。
生物脱硫技术研究进展赵乐山东省水利工程局有限公司山东济南 250000摘要:沼气、天然气、石油中含有的硫化氢、噻吩等硫化物对工业设备、自然环境以及人体健康都有较大危害。
目前可通过加氢脱硫、萃取脱硫、氧化脱硫、生物脱硫来减少硫化物的排放,其中生物脱硫技术因有着显著的经济、环保效益而受到广泛关注。
本文综述了生物脱硫技术的基本原理和途径、主要脱硫菌种及一些利用微生物脱硫的研究成果。
而要实现大规模的工业应用,未来的研究工作主要是培育出环境适应能力强、寿命长的菌株,并开发出相应的反应器,以解决水/有机相的分离等问题,同时要注意与其他脱硫工艺的结合与补充。
关键词:生物脱硫;工艺原理;脱硫菌种引言1生物脱硫技术的机理及途径生物脱硫(BDS)是一项基于微生物体自身生理代谢的技术,其通过细菌捕捉吸附特定的硫化合物,这些硫化合物进入细菌体内后,被细菌利用、代谢,以满足自身生长的营养需求。
硫化合物最终以硫酸盐形式进入水相,从而达到减少油相中硫化物的含量,实现硫化物脱除的目的。
此工艺在常温常压下即可进行,无需特殊苛刻的反应条件。
1.1 天然气中硫化氢自然生成在天然气自然形成的过程中,无机硫、有机硫和硫酸盐经过物理、化学、生物等自然作用,形成了含 H 2 S 的天然气。
新型海水烟气脱硫工艺设计及优化的开题报告

新型海水烟气脱硫工艺设计及优化的开题报告一、题目新型海水烟气脱硫工艺设计及优化二、研究背景及意义烟气脱硫是大气污染治理的重要措施之一。
在传统烟气脱硫技术中,常用的脱硫剂是石灰、石膏、氨水等,在脱硫过程中产生的废水具有一定的污染程度。
随着环境保护意识的提高和海洋环境的恶化,传统的烟气脱硫技术面临着更为严峻的挑战。
新型海水烟气脱硫工艺利用海水作为脱硫剂,对烟气进行脱硫处理,不会产生废水,也不会对海洋环境造成污染。
目前,该技术已经在一些热电厂、水泥厂等大型企业中应用,取得了一些应用效果。
然而,新型海水烟气脱硫技术在应用中仍存在一些问题。
例如,对脱硫效率的影响因素不够清楚,脱硫剂的用量和喷洒方式还需要进一步优化等。
因此,进行新型海水烟气脱硫工艺设计及优化的研究发现仍然具有重要的研究意义和实践价值。
三、研究内容及方法本研究将分析新型海水烟气脱硫技术的工艺流程和工艺原理,探讨其对脱硫效率的影响因素,并设计出一套新型的脱硫系统。
在此基础上,通过实验和数值模拟的方法,对脱硫效率进行优化,从而达到降低污染物排放、提高脱硫效率的目的。
具体研究内容包括:1.分析新型海水烟气脱硫技术的工艺流程和原理;2.实验研究新型海水烟气脱硫技术对脱硫效率的影响因素;3.建立新型海水烟气脱硫数值模拟模型,对脱硫效率进行优化;4.设计脱硫系统,并进行实验验证。
四、预期成果本研究将采用实验和数值模拟相结合的方法,对新型海水烟气脱硫技术进行系统开展研究,深入探讨其对脱硫效率的影响因素,并设计出一套新型的脱硫系统。
预期成果具体包括:1.清晰明确新型海水烟气脱硫工艺的工艺流程和工艺原理;2.总结新型海水烟气脱硫技术对脱硫效率的影响因素,提出优化脱硫效率的方案;3.建立新型海水烟气脱硫数值模拟模型,优化脱硫效率;4.设计一套完整的新型海水烟气脱硫系统,并进行实验验证。
五、研究进度安排预计的研究进度安排如下:2022.3-2022.6:文献调研与新型海水烟气脱硫工艺分析;2022.7-2022.10:实验研究新型海水烟气脱硫技术对脱硫效率的影响因素;2022.11-2023.1:建立新型海水烟气脱硫数值模拟模型与优化脱硫效率;2023.2-2023.5:设计新型海水烟气脱硫系统并进行实验验证;2023.6-2023.8:论文撰写及完善实验数据分析与优化算法。
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橄榄坯快速脱硫方法的研究叶晓蕾(广州双桥股份有限公司,广东广州 510280)(华南农业大学食品学院,广东广州 510642) 摘要:本文采用清水浸泡、柠檬酸溶液浸泡及冷冻预处理3种方法对降低橄榄坯中二氧化硫含量的效果进行了研究。
结果表明:添加柠檬酸的脱硫效率高于清水浸泡,对橄榄坯作冷冻预处理可以加快脱硫速度,但这两种方法单独使用需时较长且会对橄榄外观产生不利影响。
将两种方法结合脱硫,通过L9(33)正交实验得知,最佳的快速脱硫方法为:-12 ℃冷冻60 min后用50 ℃、0.10%柠檬酸、溶液与橄榄坯质量比为2:1浸泡60 min。
该方法可使橄榄坯中二氧化硫含量在2 h内由0.83 g/kg下降至0.29 g/kg,符合国家制定的不超过0.35 g/kg的要求。
关键词:橄榄;二氧化硫含量;脱硫;正交试验文章篇号:1673-9078(2012)5-521-523Research of Rapid Desulfurization Methods for Chinese OliveYE Xiao-lei(Guangzhou Shuangqiao CO., Ltd, Guangzhou 510280, China)(College of Food Science, South China Agricultural University, Guangzhou 510642, China) Abstract: Effect of desulfurization on sulfur dioxide content in Chinese olive was studied by three methods including water soaking, citric acid solution soaking and frozen pretreatment. Results showed that citric acid solution had better desulfurization effect on Chinese olive than water soaking. Frozen pretreatment had a positive effect on desulfurization. Combining frozen pretreatment with citric acid s olution could enhance desulfurization effect. By the orthogonal test, the optimal method for rapid desulfurization of Chinese olive was as follows: olive-freezing temperature -12 ℃, freezing time 60 minutes, ratio of 0.10% citric acid solution to olive 2:1, soaking temperature 50 ℃, and soaking time 60 minutes. Within 2 hours, sulfur dioxide content in olive had been decreased to 0.29 g/kg, which was in conformity to the national standards.Key words: olive;sulfur dioxide content; desulfurization; orthogonal experiment橄榄是我国名优亚热带水果,颜色为青绿色,属于核果,俗称青果,原产广东、海南及福建,果味甘涩而带有香气,除鲜食外,还加工成各式凉果。
橄榄果实营养丰富,具有较高的药用价值和保健作用。
橄榄的含钙量为水果之冠,每100 g鲜果肉可达到204 mg,此外还含有较丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素A和C以及钙、磷、铁等矿物质[1]。
亚硫酸盐通常是指二氧化硫及能够产生二氧化硫的无机性亚硫酸盐的统称,包括二氧化硫(SO2)、硫磺、亚硫酸(H2SO3)、亚硫酸盐(如Na2SO3)、亚硫酸氢盐(如NaHSO3)、焦亚硫酸盐(如Na2S2O5)、低亚硫酸盐(如Na2S2O4)等。
亚硫酸盐中真正起作用的是其中的有效二氧化硫[2,3]。
在水果保藏过程中,常用二氧化硫熏蒸和亚硫酸收稿日期:2012-02-06基金项目:广东省教育部产学研结合项目(2007B090200010、2010B090400106)作者简介:叶晓蕾,女,助理工程师,在读硕士盐溶液浸泡果蔬,以起到防腐、漂白及防止褐变的作用。
但是若方法应用不当,比如半成品中过量使用亚硫酸盐,或在制作成品前脱硫不足,就会造成产品中的二氧化硫残留超标,危害身体健康[4]。
国家规定凉果类食品的二氧化硫含量≤0.35 g/kg。
1 材料与方法1.1试验材料橄榄坯,新兴马林食品公司提供。
1.2试验试剂1.2.1 甲醛吸收液贮备液称取2.04 g邻苯二甲酸氢钾和0.364 g EDTA-2Na 溶于水中,加入 5.5 mL 37%甲醛溶液,用水稀释至1000 mL,临用时用水稀释10倍使用。
1.2.2 二氧化硫标准溶液称取0.2 g Na2SO3及0.01 g EDTA-2Na溶于200 mL新煮沸并冷却的水中,配成二氧化硫标准溶液,标定浓度后用甲醛吸收液稀释成每毫升含2 μg的二521氧化硫标准使用液,贮于冰箱中可保存1个月。
1.2.3 盐酸副玫瑰苯胺溶液(0.5 g/L)称取0.2 g盐酸副玫瑰苯胺,用1 mol/L盐酸溶液溶解并稀释至100 mL,吸取稀释液25 mL于100 mL 容量瓶中,加入30 mL浓磷酸,用水稀释至刻度。
1.2.4 其他试剂亚铁氰化钾、乙酸锌、氨基磺酸钠,均为分析纯。
试验用水均为去离子水。
1.3试验仪器SKFe-01B型电热恒温鼓风干燥箱(湖北省黄石市医疗器械厂),HH-S11型电热恒温水浴锅(上海悦丰仪器仪表有限公司),多功能打浆机(日本),超低温冰箱(日本),SV-1141型可见分光光度计(SCINCO)1.4 试验方法1.4.1 样品处理将橄榄坯以30颗为一组分成若干组,分别采用清水浸泡(清水与橄榄坯的质量比为2:1)、柠檬酸溶液浸泡(溶液与橄榄坯的质量比为2:1)及超低温冰箱冷冻三种方法进行脱硫处理。
1.4.2 待测液的制备将橄榄坯去核后研磨均匀,称取 5.0 g(精确到0.0001 g)试样以少量水湿润并移入100 mL容量瓶中,加入20 mL甲醛吸收液浸泡4 h,加入亚铁氰化钾及乙酸锌溶液各2.5 mL,最后用水稀释至刻度,过滤后备用。
1.4.3 二氧化硫含量的测定二氧化硫含量测定采用甲醛吸收-盐酸副玫瑰苯胺法[5]。
配制一系列浓度的二氧化硫溶液:吸取0.00、0.20、0.40、0.80、1.00、1.50、2.00 mL二氧化硫标准使用液,分别置于25 mL具塞比色管中,用甲醛吸收液定容至10 mL。
各管中分别加入0.5 mL氨基磺酸钠溶液及 1 mL盐酸副玫瑰苯胺溶液,摇匀后静置20 min,在560 nm处测定其吸光度。
以浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制二氧化硫的标准曲线。
其回归方程为:y=0.1748x+0.0008,线性相关系数R2=0.9988。
样品液的测定:吸取1 mL样品滤液于25 mL具塞比色管中,用甲醛吸收液定容至10 mL,加入0.5 mL 氨基磺酸钠溶液及1 mL盐酸副玫瑰苯胺溶液,摇匀后静置20 min,在560 nm处测定吸光度。
根据标准曲线计算其二氧化硫含量。
2结果与讨论2.1 浸泡温度的确定橄榄中的亚硫酸盐在水中会水解生成亚硫酸,亚硫酸不稳定,常温下易分解,升高温度能够促使其转变成二氧化硫[6]。
此外,温度的升高也可促进组织中游离的二氧化硫及亚硫酸盐通过扩散作用从果肉转移到溶液中。
但是为了保证产品的脆度和避免发生“煮熟”现象,处理温度不宜过高,本脱硫实验的浸泡温度全部采用50 ℃。
2.250 ℃清水浸泡对橄榄坯二氧化硫含量的影响图1 50℃清水浸泡对橄榄坯二氧化硫含量的影响Fig.1 Effect of 50℃ water soaking on sulfur dioxide content inolive对用50 ℃清水浸泡的橄榄坯,每1 h取样测定其二氧化硫含量。
由图1可知,随着浸泡时间延长,橄榄坯的二氧化硫含量不断下降。
浸泡的第1 h中二氧化硫含量下降速度较快,之后下降速度有所减慢;当浸泡时间达5 h后,橄榄坯的二氧化硫含量降至低于0.35 g/kg,之后再将浸泡时间延长2 h,其二氧化硫含量没有明显变化。
2.3 柠檬酸浓度对橄榄坯二氧化硫含量的影响在50 ℃下,用不同浓度的柠檬酸溶液[7]进行浸泡,橄榄坯二氧化硫含量随时间的变化如图2所示。
图2 柠檬酸浓度对橄榄坯二氧化硫含量的影响Fig.2 Effect of concentration of citric axid solution on sulfurdioxide content in olive由图2可知,在相同的浸泡时间内,橄榄坯的二氧化硫含量随柠檬酸溶液浓度的升高而降低,0.05%柠檬酸溶液浸泡5 h后橄榄坯的二氧化硫含量降至0.35 g/kg以下,用0.10%或0.15%柠檬酸溶液浸泡4 h522523就能达到相同的效果;浸泡5 h 后柠檬酸溶液的浓度对橄榄坯的二氧化硫含量影响不显著。
结合图1和图2,清水浸泡5 h 二氧化硫含量降至0.35 g/kg 以下,用柠檬酸溶液浸泡最快3 h 就可达到同样的效果,由此可知柠檬酸能够加快橄榄的脱硫进程。
用柠檬酸溶液浸泡脱硫的原理是:柠檬酸可促使亚硫酸盐和二氧化硫在水中生成的亚硫酸、酸式亚硫酸根离子和亚硫酸根离子转变成亚硫酸,并分解生成在外观品质下降,因此冷冻的时间以不超过1 h 为宜。
2.5 快速脱硫方法的研究从以上实验结果得知,柠檬酸溶液浸泡以及冷冻预处理都能降低橄榄坯中二氧化硫含量,但这两种方法单独脱硫用时太长,长时间泡酸或冷冻均会对橄榄的外观品质造成不良影响。
因此,尝试采用两种方法结合脱硫。
设定冷冻温度为-12 ℃,柠檬酸溶液浸泡温度为50 ℃,根据两种方法的脱硫效果及对橄榄坯感官品质的影响,进行L 9(33)正交试验,结果如表1所示。
表1 冷冻预处理及柠檬酸浸泡结合脱硫正交试验 Table 1 Orthogonal test of desulfurization combined with frozen pretreatment and citric acid solution soaking试验号 因素二氧化硫 A (冷冻时B (柠檬酸溶C (柠檬酸溶液3.1 柠檬酸溶液浸泡和冷冻预处理均能加快脱硫进程,但是单独采用其中一种方法脱硫至少需要3 h 。