压力容器分析(SCL)评价记录
安全检查表(SCL)分析记录表(储罐)
火、爆炸
每半年监测一次，并有效、合格。
1
5
5
可接受
3
现场消防设施、报警装置、安全标志
有效、醒目
火灾、爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
5
5
可接受
4
静电接地装置
按照《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）规定，接地电阻≤100Ω，接地装置完好，无生锈、老化现象
2
5
10
中等
7
使用工具
不锈钢、铜制或木制
产生火花，引起爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行。
2
3
6
中等
8
支承基础、周围环境
无裂纹、无沉降，整洁
泄漏、爆炸，污染环境
日常检查、观测，做好记录。
3
3
9
中等
做好沉降检查和记录。
9
周边环境、火源
易燃物质或周边存在火源
引燃火灾或爆炸
加强检查、定时巡查。
2
3
6
可接受
静电积聚，放电导致爆炸
定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行。
2
5
10
中等
5
阻火器、液位计
定期检查、检定，指示正确
蒸发量加大，超量灌装，指示异常
日常检查，有管理规定并严格执行。
2
5
10
中等
6
装卸软管、泵、管道、法兰和阀门
使用材质正确、安装完好、腐蚀量在允许范围、无泄漏，流速符合规定
泄漏，着火爆炸
有状态标识和流向标志；有管理规定，流速已确定，每周检查有记录，有可燃气体检测报警器。
分析人员：审核： 分析日期：20年月日
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员： xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：过滤器清洗炉分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：离心泵分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：空压机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷冻机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷却水塔分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：压力容器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电梯分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：起重机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电气室分析人员：李永平日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：测厚仪放射源分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
压力容器分析(SCL)评价记录
（记录受控号）风险点： 压力容器
岗位： 机修工
设备设施：压力容器
No:
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
序 号
检查项目
标准
不符合标准 情
况及后果
工程技术措施
现有控制措施 管理措施
培训 教育 措施
个体防 应急处 护措施 置措施
可能 性
风险评价
ห้องสมุดไป่ตู้
风险
严重 性
频次
风险值
1、气压表有最高、最低安全气压标记，气
压力容器安全附 压显示清楚，操作位置能够观察到
件不齐全易导致 2、安全阀有有效的校验报告
爆炸
3、压力表有有效的检定证书
4、温度计有有效的检定证书
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
4 运行参数
1、压力、温度在允许范围内 2、仪器仪表显示的参数与气压表、压力表、温 度计一致 3、现场运行记录填写与实际运行参数一致
评价 级别
分级
管控层级
建议改进（新增）措施
工程技术 措施
管理措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
1
制度、规程 、
记录、警示 标志
1、建立管理制度、操作规程； 2、定期检验、定期自行检查记录、日常使用状 况记录、设备及其附属仪器仪表的维护保养等记 录齐全； 3、安全、职业卫生警示标志齐全、醒目。
炸
1、无介质泄漏现象 2、设备的本体无明显的损坏
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
0.5 15
2
15
设备设施(SCL)评价记录(记录受
5
防静电设施
连接良好、符合要求
产生静电
/
每班巡检
班组培训
戴防护手套
立即维修
1
3
3
5级
稍有危险
（记录受控号）：单位：二车间岗位：沉淀、硝酸铈铵、氢氧化铈等风险点（区域/装置/设备/设施）：安全设施血：020
E1
骨
||果
合符不
L
-S
R
风险等级
管控级别
一注
备
育训培
E
□0
亠咖岗⑴上
E
府！！镜
00
2
3
6
级
裂体破筒承损轴磨、沉坏F损臂体转机
旨
1
2
2
4
级
4
轻度危
险
□
n
4
损无常正
価坏
灵动
阀
断
柄
手
叶裂
"检
“卄戴手2
停修
2
1
2
级
5
稍有危险
□
5
1
呛套
1
1
3
3
级
5
稍有危险
□
Ei
后及况情
||果
合符
不
L
S
R
风险等级
管控级别
|碱
注备
育擞训培
1
锈重严
无斜蚀
倾下无
E
1
一
1
5
5
级
4
轻度危险
□
2
向无
成造、jn冋
过坏
廈损温备
否向是审查肴
序号
骨
n果
合符不
L
安全检查表分析(SCL)记录表(仓库罐区)
现有的控制措施 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查
L 2 1 1 1 1 2
S 1 4 3 3 1 2
R=L×S 2 4 3 3 1房
避雷针 静电接地
2 3
温度控制 湿度控制
常温（0-30℃） 45%-75%
灭火器过期或压 发生火灾不能及时 5 消防设施 力不够 消防栓日久失效 6 7 8 通风情况 收货(卸车)使 用升降板 包装 作业不当， 不小心 压到脚 通风良好 灭火
20110921序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施基础无下沉倾斜风化罐体撕裂漏斜腐安全阀完好无泄漏无损坏破裂泄漏定期检查安全阀起跳后不能复位无法起到保护作用更换校验无泄漏指示准确环境污染引发火灾一年校验一次罐体无泄漏腐蚀中毒定期检查压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定在检测周期内压力显示不正确定期检定液位计有保护装置破裂泄漏定期检查机械密封无渗漏人员中毒环境污染定期检查阀门完好无泄漏无损坏环境污染引发火灾定期检查消防设施灭火器完好发生火灾不能及时灭火定期检查更换
设置消防警示 牌
发生火灾不能及时 加强检查力度， 及 启动或启动无效 中毒、火灾、爆炸 时更换 定期通风 加强培训
1 1 1 1
3 5 4 1
3 5 4 1
完好，无损坏
发生事故
定期检查
盐城宝麒工贸有限公司安全标准化
BQ/R-AQ-009.04
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程： 仓库罐区 序号 1 检查项目 基础 装置/设备/设施： 罐区 标准 无下沉、倾斜、风化 完好、无泄漏、无损坏 2 安全阀 安全阀起跳后不能复位 无泄漏、指示准确 3 4 5 6 7 罐体 压力表 在检测周期内 液位计 打料泵 阀门 有保护装置 机械密封无渗漏 完好、无泄漏、无损坏 压力显示不正确 破裂、泄漏 人员中毒 环境污染 环境污染 引发火灾 发生火灾不能及时 8 消防设施 灭火器完好 灭火 定期检查更换 1 3 3 定期检定 定期检查 定期检查 定期检查 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 1 2 无泄漏 划红线指示工作压力正常 评价人员： 王秋伦、阚美娟、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.09.21 不符合标准的主要 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 后果 罐体撕裂、漏斜、腐 定期检查 1 1 1 蚀 破裂、泄漏 定期检查 1 3 3 无法起到保护作用 环境污染 引发火灾 腐蚀，中毒 超压损坏设备 更换校验 一年校验一次 定期检查 定期检定 2 1 1 1 2 2 3 2 2 2 3 2
安全检查(SCL)分析记录表(一)
安全检查(SCL）分析记录表编号：设备名称:合成釜分析人员: 分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL)分析记录表编号：设备名称:分液罐分析人员：分析日期:单位:一车间审核人：审核日期：安全检查(SCL)分析记录表编号：设备名称：原料罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号: 设备名称：精馏塔（萃取塔）分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期：安全检查(SCL）分析记录表编号: 设备名称：原料泵（输送泵）分析人员：分析日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：通氨釜分析人员: 分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：蒸馏釜分析人员: 分析日期：单位:一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：电动葫芦分析人员：分析日期：单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：易燃液体储罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：碱罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：真空泵分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：换热器分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：热水泵分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期：安全检查（SCL)分析记录表编号: 设备名称:乙醇罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：配碱罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称:包装机分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期：。
安全检查(SCL)分析记录表(汇总).
JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004。
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蓝色
班组、岗 位
2
检验注册
注册登记且在检验有效期使用，有使用登记证和 检验有效期标志
压力容器未及时 检验注册、无使 用登记证和检验 有效期标志易导
致爆炸
注册登记且在检验有效期使用，有使用登记 证和检验有效期标志
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
3
安全附件
1、气压表有最高、最低安全气压标记，气压显 示清楚，操作位置能够观察到 2、安全阀有有效的校验报告 3、压力表有有效的检定证书 4、温度计有有效的检定证书
炸
1、无介质泄漏现象 2、设备的本体无明显的损坏
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
0.5 15
2
15
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蓝色
班组、岗 位
0.5 15
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班组、岗 位
1
15
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蓝色
班组、岗 位
1
15
2
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蓝色
班组、岗 位
评价 级别
分级
管控层级
建议改进（新增）措施
工程技术 措施
管理措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
1
制度、规程 、
记录、警示 标志
1、建立管理制度、操作规程； 2、定期检验、定期自行检查记录、日常使用状 况记录、设备及其附属仪器仪表的维护保养等记 录齐全； 3、安全、职业卫生警示标志齐全、醒目。
1、气压表有最高、最低安全气压标记，气
压力容器安全附 压显示清楚，操作位置能够观察到
件不齐全易导致 2、安全阀有有效的校验报告
爆炸
3、压力表有有效的检定证书
4、温度计有有效的检定证书
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
4 运行参数
1、压力、温度在允许范围内 2、仪器仪表显示的参数与气压表、压力表、温 度计一致 3、现场运行记录填写与实际运行参数一致
制度、规程、记 录、警示标志不 完善或不符合要 求易导致压力容
器爆炸
1、建立管理制度、操作规程； 2、定期检验、定期自行检查记录、日常使 用状况记录、设备及其附属仪器仪表的维护 保养等记录齐全； 3、安全、职业卫生警示标志齐全、醒目。
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
1
15
2
30
4
压力容器运行参 数不符合要求易
导致爆炸
1、压力、温度在允许范围内 2、仪器仪表显示的参数与气压表、压力表 、温度计一致 3、现场运行记录填写与实际运行参数一致
1、岗位工定期巡 检； 2、公司定期组织 专项检查。
5
应急处理措 施
1、无介质泄漏现象 2、设备的本体无明显的损坏
压力容器设备本 体损坏易导致爆
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）风险点： 压力容器
岗位： 机修工
设备设施：压力容器
No:
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
序 号
检查项目
标准
不符合标准 情
况及后果
工程技术措施
Hale Waihona Puke 现有控制措施 管理措施培训 教育 措施
个体防 应急处 护措施 置措施
可能 性
风险评价
风险
严重 性
频次
风险值