暑期生产实习报告
暑期生产实习报告（7篇范文）
暑期生产实习报告（7篇范文）暑期生产实习报告(7篇范文)在经济飞速发展的今天，报告使用的次数愈发增长，写报告的时候要注意内容的完整。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编精心整理的暑期生产实习报告(7篇范文)，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
暑期生产实习报告(7篇范文)1读了一年半的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大一结束的时候，学院曾要求我们好好利用暑期时间，在与自己专业有关的单位实习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
这学期学院为了使我们更多了解电子产品、设备、提高对本专业的认识，加深电子在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的电子生产设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
我们恰好被安排在家电生产行业较有名气的中国华裕集团。
1月15号上午开过实习动员大会之后，我们外地实习的班级就出发了。
当晚霞微洒大地的时候，我们电子0501班一行来到了生产实习的目的地——东海之滨，杭州湾畔的慈溪，坐落于长三角交汇的黄金地段的华裕集团，将是我们为期三天的实习之地，经过一夜的休息，我们整装待发。
来到公司，在公司人事主管的讲解下，我们了解了华裕集团的工作状态，然后在各车间人员的带领下，我们开始了我们为期三天的生产实习，开始我们的劳动体验。
我们一组被安排在烤三明治机生产车间，虽然我们知道该公司与我们本专业还是有一定的差别，但是通过了解公司的生产情况，各车间的工作情况等等，我们还是能够体验到电子产品在家电生产上的重要作用，譬如温控器，假如没有这个小小的电子产品，那么烤三明治机就不会达到温度的顶峰，一直到加热管被熔化，一直到整个产品报废。
第一次亲身感受了电子产品在生产实践中的应用，电子技术再加点制造工业的应用了，让我们打开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
生产实习报告模板5篇【word版】
生产实习报告模板5篇生产实习报告篇1这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。
实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样：一.坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样，而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
二.成型该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。
三.生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是：1。
提高坯体的强度。
2。
使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3。
缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
四.制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
生产实习报告10篇
生产实习报告10篇生产实习报告1生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。
在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。
使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。
为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
流水似箭，转眼间离开学校已有__个月了。
经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。
那时感觉理论这么简单想必操作起来也并不难。
但事实却并非如此。
生产实习报告2今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
生产实习报告范文5篇_13
生产实习报告范文5篇生产实习报告篇1一、实习目的生产实习的目的：1)使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。
2)使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3)培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4)通过生产现场对发动机从原材料到成品的生产过程的观察和分析;开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。
5)了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
二、生产实习的要求：1)熟悉发动机原理、构造及系统组成，及产品设计过程;2)熟悉发动机典型零件的结构、作用、材料、制造工艺及生产加工设备;3)重点了解发动机典型零件生产图纸及工艺文件，发动机装配工艺及检测方式，分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度;4)了解发动机制造的先进技术及发展趋势;5)了解发动机相关产品的作用及制造加工;6)了解熟悉发动机制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施;7)了解实习企业的发展概况，所生产的主要产品，年生产纲领，生产规模;产品在国内外水平现状，开发新产品设想。
三、实习内容(1)公司概况及企业文化、发动机理论知识、生产工艺知识及消防安全知识、安全操作规程培训。
(2)团队文化建设(3)宁波公司汽车展厅机四大工艺参观(4)分配进工厂，厂部培训、实地实习，进行“一对一，手把手”教授学习。
四、实习总结时间过得很快，弹指一挥间，在吉利三个月的进工实习已经结束。
在吉利动力总成实习的这段时间里，我学到了很多在学校学不到的东西，吉利就犹如我的社会启蒙老师。
生产实习报告(4篇)
生产实习报告一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从xx年x月x日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：x月xx日——x月xx日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
生产实习报告模板【5篇】
【导语】实习是⼤学⽣毕业必须经历的过程，它也是你能⼒的⼀个证明，尤其是进⼊⼤企业实习，可以充分发挥和展⽰你的才华和在学校⾥学到的专业技能，加深对职业的了解，确认喜欢或擅长的⾏业。
以下是为⼤家整理的⽣产实习报告模板【5篇】，供⼤家参考学习。
1.⽣产实习报告模板 ⽣产实习是⼯科院校的重要实践环节，它是将理论知识运⽤到⽣产实践中去，培养我分析问题和解决问题能⼒的⼀种实践活动，对后续课程和教学环节的学习具有促进作⽤；它在我的⾮专业能⼒和⾮技术素质，如社会活动能⼒、组织协调能⼒、与他⼈交往和沟通能⼒、语⾔⽂字表达能⼒等的能⼒培养中是必不可少的，有利于⼈⽣观、价值观、效益观和竞争观的形成。
实习还给了我⼀个总结的机会，使我懂得经历并总结的重要，有的⽼师解决了某个问题就要记录下来，做深⼊的总结，我终于明⽩那样做的好处了，有些似是⽽⾮的问题经过总结变得透彻多了，原来问题是这样解决的，我太肤浅了，缺乏必要的反省与思考。
实习使我想起了学校⾥⽼师教给我的东西，这还不是⼯作，这属于学校教学的课题，这促使我积极地思考，发现更多问题，理解更多，课堂上听了但没有消化的，在这⽣产实习的整个过程中都成为亮点，也要在这感谢实习的⽼师对我们的指导，使我明⽩实习的真正意义所在，也在很多时候⼼中有数。
在车间⾥接触到的⼯⼈师傅们教给了我很多东西，如果⽤⼼，我学到的会更多。
在⼀定程度上了解了⼯作后的情形，从基本⼯作⾯临的问题到⽣活需要的⼯资问题，我都有了浅层次的了解和全⾯的考虑，在我后续的毕业设计和⼈⽣道路上具有宝贵的指导作⽤，我认识到⼈与⼈之间的感情是⼗分珍贵的，我希望⾃⼰是⼀个对他⼈有⽤，有帮助的⼈。
作为当代⼤学⽣，我要多与事物接触，了解社会，这次电镀车间的实习让我对⼯⼚⾃动化天车有了浅层的认识，拓展了视野，思考了很多有意义的问题，也更清楚⾃⼰的定位。
2.⽣产实习报告模板 经过两周的⽣产实习，感受深刻。
在施⼯技术上，实际操作以理论知识为基础，但⼜⽐理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在⼯作中⽤⼼思考，灵活应⽤，培养⾃⼰的思维创新与独⽴解决问题的潜⼒。
最新生产实习报告(10篇)
最新生产实习报告(10篇)生产实习报告篇一这次我利用课余时间到了南海区新力电器厂实践。
新力电器厂是以生产电子变压器为主的私营企业。
建厂于1990年，投入一百多万建二千多平方生产场地及绿化设施。
现拥有全套生产环型变压器、ei系列变压器的设备和完善的检测设备,全力推行iso9002质量管理体系进行生产。
产品已通过ccee、gs认证。
现有员工一百多人，年产变压器能力可达三百万只。
该企业一向以：“讲质量、重信誉、服务周到：为宗旨，可根据客户不同要求设计及生产不同类型的变压器，深受广大用户的欢迎和依赖。
这次的实践由于时间比较短，不能完全了解整个企业情况。
在这次的实践中我主要了解企业的职能部门设置、企业生产运作、生产部门的工艺流程和仓库的管理这几个部分。
一、企业部门设置根基该企业管理人员的介绍：企业内部分为：办公室，仓库，技术部，品管部，生产部，后勤部。
办公室：是企业的核心，统管整个企业的事务如：拟定生产计划、协调个部门的工作、采购和人事管理工作等；仓库：是负责对原材料、生产辅助材料、成品等的收发和储存管理；技术部：主要是根基顾客的要求设计出符合顾客要求的产品和为生产部门提供技术支持；品管部：主要负责产品质量的检测；生产部：是负责产品的生产装配的工作后勤部：主要负责企业员工的饮食、住宿和文化生活等发面。
企业的职能部门结构图如下：从企业的职能部门结构中我们可以看到，改企业是采取高度集权制的管理模式的。
企业的决策权全部掌握在办公室这个核心部门里。
这种高度集权的管理模式，企业主比较容易控制整个企业，但是因为企业的高层不一定十分了解各部门的所以这会影响企业的工作效率和决策的正确性。
所以企业还应该适当地把权利下放到每个部门去让各部门去寻找自己的最有方案。
二、企业的生产运作生产与运作活动是一个“投入—变换－产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以其中一种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
2024年暑期生产实习报告3篇
2024年暑期生产实习报告 (2)2024年暑期生产实习报告 (2)精选3篇（一）报告标题: 2024年暑期生产实习报告报告内容:一、实习单位概况1.1 单位名称1.2 单位所属行业及规模1.3 单位主要业务领域1.4 实习岗位及任务分配二、实习期间工作总结2.1 任务完成情况2.2 工作中遇到的问题及解决方案2.3 与同事合作情况2.4 实习成果和收获三、实习期间的工作经验与心得体会3.1 工作中的学习与成长3.2 学到的专业知识与实践能力3.3 与同事合作与沟通经验3.4 对职业规划的启示与展望四、实习单位对实习情况的评价4.1 实习单位对我的评价4.2 我对实习单位的评价五、总结与建议5.1 总结实习经验和成果5.2 对实习单位的建议5.3 对日后实习和就业的思考六、参考文献注：以上为报告基本框架，具体内容根据实际实习经历进行填写。
实习报告应详细记录实习期间的工作内容、工作成果、工作经验以及所取得的收获和对实习单位的评价，同时结合实际情况提出对实习单位的建议。
2024年暑期生产实习报告 (2)精选3篇（二）尊敬的导师：您好！我是XXX，一名参加2024年暑期生产实习的学生。
我非常荣幸能有机会在您的指导下进行这次实习，并将我的实习报告提交给您。
在这次实习中，我被分配到了ABC有限公司的生产部门。
ABC有限公司是一家专注于制造电子产品的公司，因此生产部门是公司中非常重要的一个部门。
我的实习期为两个月，期间我主要参与了电子产品的装配和质量控制的工作。
在实习的第一周，我接受了公司的培训，学习了关于电子产品装配的基本知识和操作技能。
我了解了工作流程和各个工序的操作要求，同时也了解了质量控制的标准和程序。
随后的几周里，我主要负责了电子产品的装配工作。
这包括了将各个零部件组装到一起，使用工具进行连接和固定等。
通过这一过程，我深刻体会到了精细和耐心的重要性。
每一个细小的操作都需要仔细地进行，以确保产品的质量和稳定性。
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实习日记
2011.7.14
今天是我第一天来到这个工厂（徐州万都机械科技有限公司），主要是生产施工升降
机的，我跟着一位研发部的师傅学习，今天在车间呆了很久，主要是参观，看别人焊
接一个抓斗，装配这个东西要不停的试，不断的改，我想要想成为一个好的设计师需
要掌握机械行业的各个方面的知识，需要有广阔的知识面，在工厂里我发现了一个问题，就是车间环境确实很差。
2011.7.15
今天没下车间，帮着师傅整理资粮，需要用PPT做出来，以前总以为自己学的很好，
实际应用起来才发现，连最基本的办公软件都没有掌握好，我都不好意思向师傅请教了，学东西一定要学扎实了。
除此之外，还要画图，用的不是autoCAD，而是清华同方，虽然本质是相同的，但运用起来还是很吃力的呢，老是出错，看来CAD还有待加强呢。
2011.7.16
今天用了清软英泰制图画了好几张图，现在基本上能大概的应用他了，简单的图形完
全可以自己完成，不需要再向师傅请教了，制图时我发现利用快捷键可以节省很多时间，作图方便。
2011.7.18
今天学习了钻床，主要是了解零件的加工工序、钻床的使用。
我所观察学习的事型号为：Z3080*25的摇臂钻床，工作为升降机导轨槽上的打孔，基本步骤是：打点定位，标注定位点，固定工件，选刀，开机实施。
操作时一定要开冷却液，不然打孔时会由
于摩擦生热，损伤工件，我发现冷却液有一个循环系统可回收再利用，节约资料，有
时为了节省时间和精力，在加工精度不高的情况下，可以几个零件叠加在一起加工。
2011.7.19
今天没下车间，部长分配了工作给我做，整理下料明细表，主要是运用Excel，其实这也算是学习了，这些办公软件在今后的工作中是会经常用到了，很有必要掌握。
2011.7.20
今天下车间，还是学习钻床，这次主要是学习钻床的一些参数，我在旁边一边帮师傅
拿毛培，一边观察他们的操作及机床的运动，钻床的运动有：摇臂的上下运动和转动，钻头的左右、上下运动和转动，其运动参数的选择要根据需要加工的工件来确定，有
些注意点：加工厚板、窄孔时，要注意适时的停车，让冷却液将孔内的金属屑冲掉，
以及冷却，防止磨损孔的表面，破坏精度。
2011.7.21
今天学习了GD系列金属带锯床（GD4028/GD4028X），这种机床是以前金工实习的时候没有见到过的，它几乎是所有工序的第一步，在工厂里这一步被称作“下料”，锯条的速度可以根据需要选择不同的等级，我见到的机床有八个和十个等级的，锯条是一个完整的，通过滚轮传动，锯条的上下运动及其他重要的运动是通过液压(油压)带动传动的。
2011.7.22
今天学习了车床，而且还上手操作了，其运动方式及其的复杂，对于不熟练的工人，操作一定要小心，各个操作手柄的转向对应的车床的运动方向一定要牢记，否则很有可能碰坏刀具、工件等，甚至伤害到自己。
我注意到一个现象：在车削工件时，由于高温，车削下来的金属呈现深蓝色，这是由于高温的作用，使得金属的组织改变了，这些都涉及到了工程材料的问题。
2011.7.25
我已经在车间里呆了一个多星期了，师傅说这周让我整理资料，学习使用绘图软件，不是CAD，而是电子图版，这又是一种我从没见过的软件，很兴奋呢，我就喜欢学习新的东西，刚开始不习惯，但我有学习的劲头，用着用着就上手了，这些软件都是在CAD的基础上发展起来了，异曲同工。
它可以完成CAD与电子图版之间的相互转换，我的工作就是把买下来的图纸从CAD格式转换成电子图版格式，还有一些尺寸的校核以及更改等。
2011.7.26
我已经整理图纸好几天了，我并不是机械的去做，我自己不断的摸索着电子图版的使用方法，作图的方便简单方式，在更改图纸的过程中，我发现了“文字替代”这个功能，方便了工作，还有许多快捷键的使用，都是我的工作得以简单顺利了许多。
2011.8.8
我现在的工作丰富了许多，不只是单独的修改图纸，部长还会分配更高难度的工作给我做，今天他让我绘制图纸，将一个买来的操作台绘制出来，以便车间工人的制作，我真的挺高心的，又可以学习到新的东西了，我很快就开始着手去做，画草图、量尺寸、电脑绘图，一步一步的，回忆着我学到的绘图方法，我本来以为会很简单，可是在一些尺寸、外形的表达上我糊涂了，不知道从哪个方位去画更好，我不断的请教师傅，再修改，整整绘制了一天才弄好，很累，但很充实，我需要学习的东西还很多。
2011.8.9
本来以为昨天绘制的图，今天把明细表填写以下就可以了，可谁知道当我打印出来给部长的时候，他给我指出了许多不规范的地方，布局不合理，字体不和谐等，最重要的就是它的结构，我要重新绘制，有事要灵活地掌握零件的加工，不能完全按照零件的原型来绘制，要把握好工厂的加工制造技术，否则会给加工带来很多麻烦。
此外，工件的焊接顺序也是绘图时需要考虑的问题，这关系到零件图的绘制，以及布局是否简明。
2011.8.12
绘制图纸已经三天了，从这些图纸上我学到了和专业有关的东西，我知道了什么是水韧处理（简言之就是一种热处理），应用的范围（常用于高锰钢），作用是提高钢的韧性；还有抛丸处理（喷砂、除锈、除杂质、使表面光滑）等等一些加工工艺，我还记录了一些常用的材料，比如45钢、16Mn、Q235A、1Cr18Ni9Ti、42CrMo、
Mc901(尼龙)等等。
2011.8.17
今天是我在工厂里的最后一天了，我把手头上的工作处理了完以后，到车间又转了一圈，拍了几张照片，又系统的了解了一下工厂的操作生产工序，我现在已经基本上明白了工厂的运作，一般的生产产品，要先从设计部出图纸，还要写工艺卡片，然后分配工作到车间，下料，各种机床加工，焊接，工装，喷漆等等，合理的分配会提高生产效率与生产质量，这些每一步都是很关键的，都要仔细的校核。
实习报告
一、实习的目的和任务
二、实习时间和实习单位
三、实习内容
在校期间我就已经联系好了徐州万都机械科技有限公司这家单位，那时我对这家公司了解不多，只知道这是一家以生产施工升降机为主的公司，我想应该和我的专业是蛮贴近的，所以就决定去了。
2011年7月14日，我来到了徐州万都机械科技有限公司，人事部孙部
长接待了我，给我发了工作服、工作鞋和工作帽，并交代下车间是，这些都要穿戴好，不能穿短裤、凉鞋进入车间，我表示一定谨记。
她向我介绍了公司的
一些部门，有管理部、人事部、财务部、技术部、采购部、销售部、检验部和车间、这是一家成立不久的公司，规模不是太大，带交代了一些规章制度后，把我分配给了技术部的一位师傅，让我跟着他学习，她是技术部的唯一一位女士，看待我来很高兴地招呼我，安排座位给我，向我介绍公司的一些产品，主要是施工升降机，还是抓斗，当时车间里正在装配一台抓斗，她带我下车间去看了抓斗，已经基本装配好了，工人师傅正在进行测试，出现问题就要采取措施，师傅说，生产新产品时，不能完全按照图纸来，要根据实际情况，灵活的变动。
下午师傅带我参观了整个车间，分为仓库、下料区、机加工区、焊接区、工装区、喷染区、存放区等，我看到了熟悉的机床和以前从没见过的机床，感觉很兴奋，我很想上手区操作一番呢，但我知道这是不行的，车间里到处贴着安全标语，安全生产是第一要位，我紧跟着师傅，听她给我介绍，我看到了许多的笼子，看到了他们的实验基地，也就是生产成品：施工升降机。
第二天，师傅带我到车间把我交给车间主任后就忙去了，她说在车间要听从主任的分配，我在车间也就是干一些轻松点的杂活，在机床边上帮帮忙，也只能事看，看他们操作，下午我就又回到办公室了，帮师傅整理说明书，虽然和专业没什么直接关系，但是像word、excel、ppt等这些办公软件都是很需要掌握的，而且我对他们都还是很熟练，这真是个好机会呢。
后来我又学习了使用清华同方软件，这是之前闻所未闻的软件，我对自己的专业真的是了解的太少了。
接下来的几天，我就呆在车间里了，车间里的环境还真不是一般的差，空气中弥漫着金属屑，一个上午下来，我就灰头土脸了，不过我很兴奋呢，我接二连三的学习了钻床、车床、锯床、数控切割机床、液压切割机床、压板机床、压钢机、工装机床、铣床等等，这些设备虽然在金工实习时见过一部分，有的也亲自用过，但那都时七八十年代的东西，在工厂里间的这些机床都很先进。
在车间的几天，我学习了许多的机床，下面就介绍一下我学习到的东西，对机床的一些了解。
从本公司的生产工序来说，下料是第一步，下料的机床有锯床、数控切割等。
GD系列金属带锯床（）是通过液压带动的，它不仅可以垂直下料，还可以根据要求，移动不同的角度进行下料，他的运动主要是上下移动，以及锯条的移动。
数控机床
车床
钻床
铣床
工装区，CO2气体保护焊，
四、实习感悟。