现场管理基本要求(1)
现场管理基本要求
现场管理基本要求1. 引言现场管理是指对工程项目、生产场所等现场进行组织、指导、协调和控制的过程，旨在确保现场工作的安全、高效、顺利进行。
良好的现场管理可以提高工作效率，降低事故风险，保障现场工作的质量和进度。
本文将介绍现场管理的基本要求，以便相关人员在实际工作中遵守和执行。
2. 安全管理要求现场安全管理是现场管理的首要任务，以下是现场安全管理的基本要求：2.1 设立安全责任人每个现场都应该有专门负责安全工作的责任人，负责现场安全管理和事故预防。
安全责任人应具备相关的安全知识和经验，并制定相应的安全管理制度和操作规程。
2.2 安全培训和教育所有进入现场的工作人员都应接受相关的安全培训和教育，了解现场的安全风险和安全措施，掌握必要的应急处理知识和技能。
2.3 安全防护设施现场应配备必要的安全防护设施，例如安全帽、安全鞋、安全带等，确保工作人员的人身安全。
同时，应定期检查和维护这些设施，确保其正常使用。
2.4 安全巡查和隐患整改安全责任人应定期进行安全巡查，发现安全隐患及时整改。
对于重大安全隐患，应采取相应的措施立即解决，并进行相关记录和报告。
2.5 预案制定和演练针对不同的安全风险，现场应制定相应的应急预案，并定期组织演练。
对于发生的事故，应进行事故调查和分析，总结经验教训，并进行相应的改进和完善。
3. 环境管理要求良好的现场环境管理可以提高工作效率，改善工作条件，以下是现场环境管理的基本要求：3.1 垃圾分类和处理现场应设置垃圾分类容器，并定期清理和处理垃圾。
对于有毒、有害的废物，应按照相关规定进行专门处理，以防止对环境和人体健康的损害。
3.2 现场通风和照明现场应具备良好的通风和照明条件，保障工作人员的舒适和安全。
特别是在封闭或狭小空间的作业场所，应加强通风和照明设施的设置和使用。
3.3 噪音和震动控制对于噪音和震动较大的工程项目，应采取相应的措施进行控制。
例如使用隔音设备、减震装置等，保护工作人员的听觉健康和身体健康。
电厂产现场管理制度
电厂产现场管理制度一、生产现场管理制度的基本要求1. 确定管理责任：明确生产现场管理的责任主体和工作职责。
生产现场应设立现场管理部门，明确负责现场生产管理的具体人员和职责分工。
2. 建立现场管理制度：根据电厂的生产特点和需要，制定相应的生产现场管理制度。
该制度应包括生产过程管理、安全生产管理、生产设备管理、环境管理等方面的内容。
3. 完善管理流程：建立生产现场管理的流程和标准化操作程序，确保生产过程的顺畅运行和高效管理。
包括生产计划制定、生产任务下达、生产任务执行、生产数据统计与分析等环节。
4. 加强安全管理：制定安全生产管理制度，严格执行职责保证生产过程的安全与稳定。
加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 提高生产效率：优化生产现场布局，提高设备利用率，降低生产成本。
通过工艺改进、设备更新、管理创新等手段，提高生产效率和产品质量。
6. 督促执行落实：建立现场管理的考核机制，对现场管理工作进行定期检查和评估，切实推动管理措施的执行和落实。
及时发现问题，及时整改，确保生产环境的整体稳定和持续优化。
二、电厂生产现场管理制度的具体内容1. 生产计划管理：明确生产计划的执行程序和要求，包括生产任务的下达、执行和反馈等环节。
订立合理的生产计划，确保生产任务的及时完成和产品质量的可控。
2. 生产设备管理：对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保其正常运转和高效生产。
建立设备档案，定期进行设备登记和检测，及时修复设备故障，延长设备寿命。
3. 生产作业管理：制定生产作业规范和标准操作程序，明确生产流程和作业要求。
加强作业指导和培训，提高员工的操作技能和产品品质。
4. 安全生产管理：建立安全生产管理体系，制定安全操作规程和应急处理方案。
加强安全隐患排查，加强防范措施的建设，提高安全生产管理水平。
5. 质量管理：建立质量管理体系，加强产品质量控制和过程监测。
制定质量检查标准和流程，加强产品的质量管理和改进。
现场规格化管理规定
现场规格化管理规定1 基本要求1.1 管理原则公司现场管理执行统一标准、分层负责的原则。
企业管理部制订统一的标准要求，做好督促检查与考核；各职能部门依据规定组织落实好日常检查、专业检查、节前检查、联合检查等，并做好检查讲评及考核工作；基层单位依据本规定做好单位内部现场管理制度的修订和完善工作，并按制度抓实日、周、月的现场检查与考核。
1.2 管控区域1.2.1 公司各生产装置的现场管理责任区划分按边界区域图执行。
1.2.2 改制分流单位在公司生产装置区的责任区划分见附件,图中阴影所覆盖的装置、办公楼、管带、（电钳仪）工作室、配电室、排洪沟、绿化带、道路等为所在单位责任区。
2 职责2.1 企业管理部是公司现场管理的主管部门，负责制定现场管理的制度；负责检查指导公司现场综合部分；负责监督现场管理的日常检查考核工作；每月编写公司岗检信息，督促专业部门和基层单位执行现场管理规定，强化管理的责任主体。
2.2 生产部主要负责工艺纪律、操作纪律、巡回检查、交接班管理、现场节能、现场工艺等现场管理标准执行和考核工作。
2.3 安全环保部主要负责安全设施、消防装备、气防设备、环保设施、施工现场安全管理等现场管理标准执行和考核工作。
2.4 装备部主要负责设备完好、润滑油站、抢维修及施工等现场管理标准执行和考核工作。
2.5 人力资源处主要负责劳动纪律和工作纪律的现场管理标准执行和考核工作。
2.6 各基层单位负责《现场管理规定》的贯彻落实工作，制定本单位现场管理办法及考核细则；负责内部管理，做好日常的检查、考核工作，确保责任区域的现场管理规范、整洁、有序。
3 管理内容与要求4 检查与考核4.1 各职能部门要明确各专业现场管理的责任人，并按照现场管理的职责、标准和要求，每月进行周抽查，每季度进行一次专业检查或联合检查，检查突出核查基层单位日检、周检、月检的落实情况，检查各专业现场实际的管理现状，并按要求进行考核，每月末将检查考核情况汇总企管处，企管处每月编写岗检信息将检查考核情况挂网通报。
简述生产现场管理的要求
简述生产现场管理的要求
生产现场管理是企业管理的重要组成部分，它直接关系到产品质量、生产效率、安全生产和员工士气等方面。
以下是生产现场管理的一些基本要求：
1. 5S 管理：5S 管理是生产现场管理的基础，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。
通过 5S 管理，可以使生产现场整洁有序，提高工作效率，减少事故发生。
2. 可视化管理：可视化管理是通过使用各种标识、看板等手段，使生产现场的信息一目了然，便于员工了解生产情况和工作要求。
可视化管理可以提高生产效率，减少沟通成本。
3. 标准化作业：标准化作业是指将生产过程中的各项操作规范化、标准化，以确保产品质量的稳定性和一致性。
标准化作业可以提高生产效率，减少误差和浪费。
4. 设备管理：设备是生产的重要工具，设备管理包括设备的维护、保养、检修和更新等方面。
通过设备管理，可以保证设备的正常运转，延长设备寿命，提高生产效率。
5. 质量管理：质量是企业的生命，生产现场管理必须重视质量管理。
质量管理包括对原材料、生产过程和成品的质量控制，以及对员工的质量意识培训等方面。
6. 安全管理：安全是生产的前提，生产现场管理必须重视安全管理。
安全管理包括对员工的安全教育、安全设施的维护和管理、安全操作规程的制定和执行等方面。
7. 员工管理：员工是企业的宝贵资源，生产现场管理必须重视员工管理。
员工管理包括对员工的培训、激励、考核和福利等方面，以提高员工的工作积极性和工作满意度。
总之，生产现场管理的要求是多方面的，企业必须全面贯彻执行，才能提高生产效率、产品质量和企业竞争力。
现场管理员岗位职责
现场管理员岗位职责
一、现场管理员的基本要求
1、具备一定的行政管理能力，要求至少具备初级行政管理专业知识；
2、具备较强的沟通能力，能够与同事和上司有效进行技术沟通和行政管理沟通；
3、有责任感，毅力坚韧，有分析问题和解决问题的能力；
4、具有良好的服务意识，能立即回应来自服务涉众的要求。
1、负责实施组织机构里的行政活动，如工作流程的管理、行政文件的编写、信息的收集和汇总；
2、负责解决组织出现的各种管理问题，如政务接待、生活服务管理、办公室日常物资的发放和管理；
3、负责协助制定行政管理有关规定，并督促落实执行；
4、负责组织机构之间合作，负责整理完善有关文思资料；
5、负责协助审核有关文件和申请，并指导制定消防安全排查方案以及有关的安全措施；
6、负责组织安排物料的运输、存储，并负责机关单位周围物业的日常维护；
7、负责组织相关部门和客户之间服务、技术支持和客户满意度的检测；
8、及时收集有关信息，做好现场管理工作，与其他相关部门保持联系，及时了解组织发布的有关政策、通知和新闻；
9、及时汇报日常发生的有关大事项和机构内各类资源的使用情况等；
10、负责维护机构的形象，及时修复现场的隐患，维护机构的发展环境和营造有序的行政管理环境；
11、定期或不定期到现场巡视，根据考察结果书面提出建议和维护保障工作方案；
12、定期审核机构各项保障资料，以确保各项保障活动的及时完成。
现场管理制度(精选10篇)_1
现场管理制度(精选10篇)现场管理制度(精选10篇) 现场管理制度（一）：一、目的：经过建立公司自我的现场管理体系，规范现场员工行为、举止；保障硬件使用贴合客户需求的标准；对销售流程、售后服务流程中进行监控。
经过有效的现场监督及时发此刻各服务流程中的弱项及存在的问题，并分析点适存的问题，提出改善计划，保证综合客户满意度的持续提升。
二、适用范围：对客户可接触区域的人员、硬件、流程进行适时现场管理。
三、职责：1. 总经理：负责对现场管理制度的审批及资源配置的支持。
2. 行政经理：负责编写修改完善本制度，并对现场管理工作进行适时的监控。
3. 展厅经理：负责督促本部员工对现场管理工作的有序开展。
4. 车间主管：负责督促本部员工对现场管理工作的有序开展。
5. 行政专员：保证现场管理必须的后勤支持及保障。
四、工作流程：1、员工行为、举止、礼仪：1.1、员工的行为规范、举止、礼仪必须以《云南得瑞员工行为规范》为标准，全体员工认真执行；1.2、员工举止要大方得体，彬彬有礼，精神饱满，口气清新，坚持亲切的笑容；1.3、员工禁止任何时光在展厅区域内大声喧哗、奔跑、和接打移动电话；1.4、展厅经理负责对展厅员工，车间主管对售后服务站员工的行为规范、言行举止、仪容仪表进行日常检查。
并在《现场管-理-员工行为规范检查表》上记录，每一天检查不少于二次检查，时光分别控制在晨会制08:50。
午时13:30-14:30分别进行以确保公司全体员工的行为规范贴合标准让客户感受良好。
1.5、在对员工进行行为规范检查时若出现不贴合标准的行为时，要及时制止，请其改正，并在《现场管-理-员工行为规范检查表》记录，每一天下班17:30后将当天检查情景进行简单的汇总，在夕会向各部门负责人通报当天检查中不良的行为（人），部门职责人应重点关注本部门员工的行为规范，严格督促员工规范其行为标准。
1.6、在每月员工行为规范检查中严重（三次以上同样不规范行为）不贴合标准且要求其改正但仍不改正的员工，展厅经理、车间主管将员工名单报行政经理，在次月报总经理审核批准后进行全公司通报批评，每月三次以上（含三六次）违反相关标准的员工记入当月绩效考评成绩。
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理评定标准。
各工种现场管理制度
各工种现场管理制度一、现场管理的基本原则1. 安全第一：工作现场安全是企业的首要任务，必须把安全放在首位，保障员工的人身安全。
2. 遵守规章制度：各工种在工作现场必须遵守企业的各项规章制度，不得擅自违反规定。
3. 分工明确：各工种在工作现场必须明确自己的工作职责和权限，不得越权操作。
4. 合作共赢：各工种之间要相互合作，协同配合，保障工作任务的顺利完成。
5. 精细管理：要注重细节，认真执行现场管理制度，做到严格执行、实时监控。
二、各工种现场管理制度1. 施工人员管理制度（1）进出管理：通过人脸识别系统、考勤机等设备管理工程施工现场人员进出，确保施工现场的安全性。
（2）安全教育：对施工人员进行安全生产培训，掌握安全操作知识和技能，增强安全意识。
（3）岗位责任：明确施工人员的岗位责任，确保每个岗位的责任人能够承担起相应的工作责任。
（4）作业规范：规范施工人员的作业行为，确保施工作业过程中的安全性和质量。
2. 设备操作人员管理制度（1）操作培训：对设备操作人员进行专业化培训，确保其操作设备的准确性和安全性。
（2）设备维护：设备操作人员要对设备进行定期的维护保养，并严格按照操作手册进行操作。
（3）设备使用记录：设备操作人员要认真填写设备使用记录，确保设备使用状况的透明化和规范化。
（4）设备检查：设备操作人员要定期对设备进行检查，及时发现问题并进行处理，确保设备运行的稳定性。
3. 安全监督人员管理制度（1）巡查制度：安全监督人员要定期巡查工作现场，及时发现隐患并进行整改。
（2）事故处理：安全监督人员要掌握事故处理的基本流程和方法，能够及时处置突发情况，保障工作现场的安全。
（3）安全周知：安全监督人员要定期组织安全会议，通报事故案例和安全知识，提高全员安全意识。
（4）危险预警：安全监督人员要及时发布危险预警信息，对潜在的安全隐患进行预警，并制定相应的应急预案。
4. 后勤保障人员管理制度（1）食堂管理：后勤保障人员要严格管理工地食堂，确保食品质量卫生，保障员工的身体健康。
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高效率、高品质的产品必定是在“清洁”的 工作场所才能产出来。
清洁是一种用心的行为，而不是它的表面功 夫。
清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前 后的工作。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
4. 清洁 实施的方法：
随时保持责任区域内的整洁 为了维持必要的清洁，有无改善的方法。
放储存室
经常用
放在工作场所
边
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
2. 整顿
把不要用的清理掉，将工作场所统一规划之后，将留下 的有限物品再加以定位放置和标识，达到目视化效果。这 样可使空间宽敞，与日俱增可免除物品使用时的找寻时间， 且对于过量的物品也可即时处理。
做法如下：
❖ 空间腾出。 ❖ 统一规划工作场所。
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
1. 整理
2.
如何区分要与不要的物品？大致可用如下的方法
来区分。
序号
使用频率
按频率归类
处置
1 不能用 2 不再使用 3 可能会再使用（一年内） 4 6个月到1年左右用一次 5 1个月到3个月左右用一次 6 每天到每周用一次
改善无止境
不用
废弃处理
少使用 很少用
二、5S实施的方法
3. 清扫
事例： ❖ 清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。
❖ 机器工具彻底清理。
❖ 发现脏污问题。
❖ 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。
❖ 垃圾、废品未处理。
❖ 玻璃门窗不干净。
❖ 水管漏水，噪音污染处理。
❖ 破损的物品修理。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
4. 清洁
2. 整顿
• 工作场所进行了统一规划之后，再将场所进
行统一标识。
• 将整理留下的有限物品定位放置。 • 然后将每个区域内的物品进行统一标识。 • 设计定置管理图。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
2. 整顿
不用物品必须清离工作场所。 有用物品依照使用频率来决定物品离工 事例作：场所的远近，即方便性原则。
现场管理基本要求(1)
2020/11/23
现场管理基本要求(1)
课程介绍
第一部分：“5S”管理与推行 第二部分：现场管理的基本要求
时间安排
第一部分：“5S”管理与推行 ( 1H ) 第二部分：现场管理的基本要求
( 1H )
第一部分 “5S”管理与推行
一、什么是“5S”
1.整理( SEIRI ): 将工作场所的任何物品区分为有必要和
❖办公区和材料仓的物品。 ❖办公桌、文件柜、货架上的物品。 ❖过期的表单、文件、资料。 ❖生产现场堆积之物品。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
2. 整顿
效果：
•要用的东西随即可取。 •不光是使用者知道，其他的人也能一目了然。
事例： ❖ 原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 ❖ 文件、档案分类、编号或颜色管理。
目的： 工作场所一目了然。 消除寻找物品的时间。 整整齐齐的工作环境 。 消除过多的积压物品。
注意： 这是扫除浪费、降低成本的基础。
改善无止境
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一、什么是“5S”
3.清扫( SEISO ): 将工作场所内看得见与
看不见的地方清扫干净、亮 丽。
目的：
维持责任区域的环境整洁。
注意： 这是维持良好品质的第一步。
如：防漏水、防漏油、防尘、防油污、防碎屑 等。 不要放过任何“死角”。 如：输送带、天花板、灯架上面、抽屉、机器 设备难以清除之处等。
改善无止境
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二、5S实施的方法
5. 素养 （5S活动始于素养，终于素养）
一切活动都靠人，假如人缺乏遵守规则的习惯，或者 缺乏自动自发的精神推行5S易流于形式，不易持续。提高 素养主要靠平时经常的教育训练，参与管理和实施考核制 度，才能收到效果。
5S不是一时的运动， 而是 要和推行TS16949一样日常化、 制度化、习惯化。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
三、“5S”实施后产生的效 果
1.提升企业形象。
整齐清洁的工作环境，使顾客有信
做事，培养主动积极的精神。
目的：
培养有好习惯、遵守规则的员工。 营造团队精神，使企业文化在素养 中体现出来。
注意： 这是建立制度化进行管理。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
5S既是这么重要，那么5S怎样 着手呢？用什么方法来指导呢？ 以下简单地介绍一下5S的实施要 点:
改善无止境
改善无止境
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二、5S实施的方法
2. 整顿 场所规划的基本要求：
❖ 单一的流向和看得见的搬运路线 ❖ 最大程度地利用空间 ❖ 最大的操作方便和最小的不愉快 ❖ 最短的运输距离和最少的装卸次数 ❖ 切实的安全防护 ❖ 最大程度的柔性和灵活性
改善无止境
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二、5S实施的方法
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
5. 素养
事例：
❖ 员工应确实遵守作息时间，按时出勤。 ❖ 工作应保持良好状况。 ❖ 服装整齐，戴好厂证。 ❖ 待人接物有诚有礼。 ❖ 爱护公物，用完归位。 ❖ 不可乱扔纸屑果皮。 ❖ 员工坐的椅子应保持成一条直线
改善无止境
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二、5S实施的方法
❖ 过道畅通。
❖ 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
二、5S实施的方法
3. 清扫
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
做法： 1）划分责任区域
2）机器、设备专人保管，并建立责任保养制度
3）建立机器、设备操作规程，并要求按规定Байду номын сангаас 行，扫除一切异常。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
没有必要的,除了有必要的留下来以外其它的 都消除掉。
目的：
腾出空间，空间活用。 防止误用、误送。 塑造清爽的的工作场所 。
注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 这是提高工作效率的泉源。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
一、什么是“5S”
2.整顿( SEITON ): 留下来的必要用依规定位置摆放，并放置 整齐，加以标识。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
一、什么是“5S”
4.清洁( SEIKETSU ): 彻底清洁整扫你的工作场所，以致你 的工作场所任何地方都一尘不染。
注意： 这是降低安全事故的起点。
改善无止境
现场管理基本要求(1)
一、什么是“5S”
5.素养( SHITSUKE ): 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则