整流所电气方案
并联多重12脉可控整流电路
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摘要
近些年来随着电力电子技术的快速发展，电力电子技术已广泛应用于各个领 域。直流整流器是以电力电子技术为基础发展起来的。它是利用电力电子技术的 基本特点以小信号输入控制很大的功率输出，放大倍数极高，这就是电力电子设 备成为强、弱电之间接口的基础。利用这一特点能获得节能、环保、高效、高可 靠性、安全良好的经济效益。
第 2 章 并联多重 12 脉整流电路设计................................3 2.1 并联多重 12 脉整流电路总体设计方案 .......................3 2.2 具体电路设计 ............................................4 2.2.1 主电路设计 ........................................4 2.2.1 触发电路设计 ......................................5 2.2.2 保护电路设计 ......................................6 2.3 元器件型号选择 ..........................................7 2.3.1 主电路参数选择 ....................................7 2.3.2 晶闸管参数选择 ....................................8 2.4 系统调试或仿真、数据分析 ................................9 2.4.1 MATLAB 仿真软件简介 ...............................9 2.4.2 并联 12 脉波整流电路建模 ...........................9 2.4.3 并联 12 脉波整流电路仿真波形及数据分析 ............10
220kV电解铝整流系统设计
昆明理工大学成人高等教育毕业设计（论文）某年产30万吨电解铝220kV整流系统初步设计*名：***学号： *************专业：电气工程及其自动化年级： 2013级学习形式：函授▇夜大□脱产□学习层次：高起本□专升本▇高起专□函授站：昆明站目录摘要 (I)前言 ....................................................................... I I 第一章电气一次主接线设计. (1)1.1 铝电解负荷对供电的技术要求 (1)1.2 主接线方案的初步比较 (2)1.3 一次主接线系统图 (3)1.4 220kV GIS开关站配置 (4)1.5 220kV GIS开关站保护装置 (4)第二章整流机组方案确定 (4)2.1 电解工艺条件 (4)2.2 整流机组应满足生产工艺的技术参数 (5)2.3 整流机组基本介绍 (5)2.4 整流机组相数的选择 (7)2.5整流机组调压方案的选择 (7)2.6 整流机组调压方法的选择 (8)2.7 整流机组的移相 (8)2.8 额定参数计算 (11)2.9 整流机组方案的最终确定 (13)第三章整流器 (13)3.1 整流器的主要结构及技术参数 (13)3.2 整流柜工作原理 (15)3.3 整流柜主电路联结 (18)3.4 整流装置保护 (21)3.5 整流器冷却系统 (23)第四章整流所辅助配置 (24)4.1 整流所交直流自用电 (24)4.2 功率因数补偿及谐波治理 (24)4.3 整流所区域防雷及接地 (24)4.4 变压器事故油池 (24)4.5 照明 (24)结论 (25)总结与体会 (26)谢辞 (27)参考文献 (28)附录 (29)本论文为某年产30万吨电解铝的220kV整流变电站整流系统初步设计。
主要包括以下内容：在对各种电气主接线比较后确定本厂的电气主接线图，再根据电解铝的年产量及直流负荷计算出整流机组变压器组数及各项技术参数，画出主接线图，根据电解铝直流负荷及年产量计算出系列直流电压和系列直流电流。
变压器输出整流详解方法
变压器输出整流详解方法一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它能够将交流电压变换为所需的电压等级，以满足不同电器设备的需要。
然而，变压器输出的交流电通常不能直接供给直流负载使用，因此需要通过整流电路将其转换为直流电。
本文将详细介绍变压器输出整流的方法。
二、变压器输出整流的基本原理变压器输出整流的基本原理是利用半导体器件的单向导电性，将交流电转换为直流电。
目前常用的整流电路主要有单相半波整流、单相全波整流、单相桥式整流和三相桥式整流等。
这些电路的基本结构和工作原理将在下文进行详细阐述。
三、单相半波整流电路单相半波整流电路是最简单的整流电路之一，它由一个二极管和一个负载电阻组成。
当变压器输出的正弦交流电压正半周时，二极管导通，电流通过负载电阻；当电压负半周时，二极管截止，电流几乎为零。
这样，负载上得到的就是脉动直流电压。
四、单相全波整流电路单相全波整流电路采用了两个二极管，使得在一个周期内正负半周都有电流通过负载。
具体地说，当输入电压为正半周时，上面的二极管导通，下面的二极管截止；当输入电压为负半周时，下面的二极管导通，上面的二极管截止。
这样，负载上得到的就是脉动直流电压。
五、单相桥式整流电路单相桥式整流电路是一种常用的高效整流电路，它由四个二极管组成桥式结构。
当输入电压为正半周时，上面的两个二极管导通，下面的两个二极管截止；当输入电压为负半周时，下面的两个二极管导通，上面的两个二极管截止。
这样，负载上得到的就是脉动直流电压。
与单相全波整流电路相比，单相桥式整流电路的输出电压脉动小，纹波系数小，滤波效果更好。
六、三相桥式整流电路三相桥式整流电路是一种适用于三相交流电源的整流电路。
它由六个二极管组成桥式结构，可以充分利用三相电源的相位差来实现电流的连续导通。
具体地说，在任一时刻都有两个相邻的二极管导通，另外两个二极管截止。
这样，负载上得到的就是脉动较小的直流电压。
三相桥式整流电路的输出电压脉动更小，纹波系数更小，滤波效果更好。
单相全控桥式晶闸管整流电路的设计(纯电阻负载)解读
1 单相桥式全控整流电路的功能要求及设计方案介绍1.1 单相桥式全控整流电路设计方案1.1.1 设计方案图1设计方案1.1.2 整流电路的设计主电路原理图及其工作波形图2 主电路原理图及工作波形主电路原理说明：（1）在u2正半波的（０～α）区间，晶闸管VT1、VT4承受正向电压，但无触发脉冲，晶闸管VT2、VT3承受反向电压。
因此在0～α区间，4个晶闸管都不导通。
（2）在u2正半波的（α～π）区间，在ωｔ＝α时刻，触发晶闸管VT1、VT4使其导通。
（3）在u2负半波的（π～π＋α）区间，在π～π＋α间，晶闸管VT2、VT3承受正向电压，因无触发脉冲而处于关断状态，晶闸管VT1、VT4承受反向电压也不导通。
（4）在u2负半波的（π＋α～２π）区间，在ωｔ＝π＋α时刻，触发晶闸管VT2、VT3使其元件导通，负载电流沿b→VT3→R→VT2→α→T的二次绕组→b流通，电源电压沿正半周期的方向施加到负载电阻上，负载上有输出电压（ud=-u2）和电流，且波形相位相同。
2 触发电路的设计2.1 晶闸管触发电路触发电路在变流装置中所起的基本作用是向晶闸管提供门极电压和门极电流，使晶闸管在需要导通的时刻可靠导通。
根据控制要求决定晶闸管的导通时刻，对变流装置的输出功率进行控制。
触发电路是变流装置中的一个重要组成部分，变流装置是否能正常工作，与触发电路有直接关系，因此，正确合理地选择设计触发电路及其各项技术指标是保证晶闸管变流装置安全，可靠，经济运行的前提。
，开始启动A/D转换；在A/D转换期间，START应保持低电平。
2.1.1 晶闸管触发电路的要求晶闸管触发主要有移相触发、过零触发和脉冲列调制触发等。
触发电路对其产生的触发脉冲要求:(１)触发信号可为直流、交流或脉冲电压。
(２)触发信号应有足够的功率（触发电压和触发电流）。
(３)触发脉冲应有一定的宽度，脉冲的前沿尽可能陡，以使元件在触发导通后，阳极电流能迅速上升超过掣住电流而维持导通。
电解铝整流装置的电气分析和谐波仿真
分析 的正确 性 关 键词 ：变压 器
中 图分 类号 ：Ｔ ２ Ｍ４ ２
Ｅｌ ｃｒｃＡｎ ｌ ｓｓａ ｄ Ｓ ｍ ｕ ｉ ｋ ｏ ｒ ｎ ｃ ｎ Ｅｌ ｃ ｒ ｌ ｔｃＡｌ ｍｉ ｕ ｅ ｔｉ ａ ｙ ｉ ｎ ｉ ｌｎ ｆＨａ ｍｏ ｉ ｓｏ ｅ ｔｏ ｙ ｉ ｕ ｎ ｍ
位 所示。
３ 电气 原理 分析
３１ 调 压 变 压 器 部 分 ， ．
调 压 变压 器 其 本 身是 一 个 双 绕 组 变 压 器 （ 结 构 图如 图 ２所 示 ）通 过 抽 头 后 等 效 一 个 三 绕 组 变 ， 压 器 ，通 过采 用 延边 三 角 形 的联 接 方 式 达 到 调 压 移 相 目的 。 设 变 压 器 的 一 次 和 二 次 绕 组 分 别 为 Ｎ１ ２ 、Ｎ ，则 变 比 ｎ Ｎ１ ，设 二 次 侧 的 基 本 绕 组 ＝ ／ Ｎ２
３ ８
图 １ 主接线 图
整 流机 组 由三 部 分组 成 ： ） １ 调压 变 压 器 部 分 ，
船 电技术 ｆ 技术 控制
一
次 侧 电压 ２ ０ｋ ２ Ｖ，二 次 侧 电压 ６ ２ ７Ｖ。２ ２ ８ ）整
压 器 位 于 １ ２档 ，根 据 阻 抗值 表 此 时 阻抗 值 如 上 ０
（ Ａ２ Ａ３ ）为 （ 一 ） ，移 相 绕 组 （ １ Ｎ２ ＡｍＡ３ 为 ｋ ， ） Ｎ２
表 相 应 的 １ ２档 的 阻 抗 。 ０
流变 压 器 部 分 ，二 次 侧 输 出 电压 １０ １０ Ｖ。３ 整 ）
流器部分 。
整流电源方案
0684-11ATDT1823/01高频开关电源方案目录前言 (3)第一部分：技术文件 (4)第一章：生箔机电源设计总则 (5)1.1设计标准与规范 (5)1.2设计使用条件 (5)1.3设计遵循原则 (5)第二章：HISFB-50KA/6.5V生箔机详细设计方案 (7)2.1型号说明 (7)2.2基本性能指标 (7)2.3产品优势特点 (7)2.4主要技术参数 (9)2.5主要技术特点 (10)2.6生箔整流电源方案 (11)2.7主体结构 (12)2.8控制系统 (13)2.10冷却系统 (15)2.11主要材料 (16)第三章：生箔机电源网络控制系统 (22)3.1生箔机电源网络控制系统概述 (22)3.2生箔机电源网络控制系统设计目标、设计原则及依据 (22)3.2.1 设计目标 (22)3.2.2 设计原则 (23)3.2.3 设计依据 (24)3.3 生箔机电源网络控制系统详细设计方案 (24)3.3.1 网络控制系统总体框架 (24)3.3.2网络控制系统结构示意图 (26)3.3.3 网络控制系统人机界面 (28)3.3.4 LY-生箔机整流电源控制系统方案优势分析 (31)3.4生箔机电源网络控制系统主要硬件介绍 (32)3.4.1西门子S7-200 系列PLC (32)3.4.2 西门子TP277-6 触摸屏 (34)3.4.3力源RS232/RS485通讯卡 (34)3.4.4力源双通道数字电脑板 (41)第四章：产品的设计、制造及试验 (46)4.1概述 (46)4.2整流器设计、制造及试验引用标准 (46)4.3产品的设计控制程序 (46)4.4整流装置的制造工艺 (48)4.5质量保证措施 (50)4.6整流器的检测 (54)4.7实验项目报告表 (56)第五章：安装调试及使用说明 (57)5.1 收到设备后的检查 (57)5.2 检查配套措施、环境是否完善及合理 (57)5.3 整流器的安装及调试 (57)5.4 使用材料的注意事项和维护要求 (58)第六章：高频开关电源与可控硅整流器的比较优势 (59)6.1工作原理比较 (59)6.2技术性能比较 (59)6.2.1体积小、重量轻 (59)6.2.2控制精度高 (60)6.2.3输出波形好 (60)6.2.4节能省电 (60)6.2.5功率因数高、谐波含量低 (60)6.2.6隔离性强 (61)6.2.7抗干扰能力强 (61)6.2.8模块化结构可热维护 (62)6.2.9参数性能比较列表 (62)第二部分：附件 (63)附件一：生箔机高频开关电源对角放置分布图 (64)附件二：生箔机高频开关电源图册及样板 (65)前言本方案为高频开关电源制作方案，根据该项目的特点所设计的更优于招标要求的方案，本方案最显著的特点是节能降耗、降低生产成本、提高经济效益。
整流器技术规格书
供电系统整流器技术规格书2009年6月1.总则..................................... 错误!未定义书签。
本文件适用范围............................... 错误!未定义书签。
供货范围内设备类型.............................. 错误!未定义书签。
2.工程概况.................................... 错误!未定义书签。
工程说明.................................. 错误!未定义书签。
环境条件................................... 错误！未定义书签。
系统运行方式.................................. 错误!未定义书签。
相关系统和设备参数............................... 错误!未定义书签。
3.设备数量................................... 错误!未定义书签。
4.主要元器件清单.................................. 错误!未定义书签。
5.备品备件、测试工具................................ 错误!未定义书签。
6.整流器技术要求................................. 错误!未定义书签。
采用标准.................................. 错误!未定义书签。
技术规格及要求................................ 错误!未定义书签。
结构要求................................... 错误!未定义书签。
设备的互换性................................. 错误！未定义书签。
整流器技术参数介绍安全操作及保养规程
整流器技术参数介绍安全操作及保养规程1. 引言整流器是一种常见的电子设备，用于将交流电转换为直流电。
在工业、农业和家庭中广泛应用。
本文将介绍整流器的技术参数，以及在操作和保养整流器时需要遵循的安全规程。
2. 整流器技术参数介绍整流器的技术参数对于正确选择和使用整流器非常重要。
以下是几个常见的整流器技术参数：2.1 输入电压输入电压是整流器接收的交流电的电压。
整流器必须与输入电压匹配，否则可能导致整流器无法正常工作或损坏。
2.2 输出电压输出电压是整流器转换交流电为直流电后输出的电压。
输出电压应符合所需的电气设备或系统的要求。
2.3 输出电流输出电流是整流器转换后输出的电流。
输出电流的大小应符合所需的负载要求，否则可能导致电气设备无法正常运行。
2.4 效率整流器的效率表示其将输入电能转换为输出电能的能力。
效率越高，整流器转换的能量损耗越少，能源利用效率更高。
3. 安全操作规程为了保证整流器的安全和正常运行，以下是一些操作规程需要遵循：3.1 确保适配合适的电源在使用整流器之前，必须确保其所连接的电源适配合适。
检查电源的输入电压范围，并确保与整流器的输入电压匹配，以免损坏整流器或导致事故发生。
3.2 遵循正确的接线方法在接线整流器时，必须遵循正确的接线方法。
确保正确连接输入和输出端子，避免接线错误导致电气设备故障或触电危险。
3.3 注意过载保护在使用整流器时，必须注意过载保护。
确保负载电流不超过整流器的额定输出电流，以避免过载损坏整流器或引起火灾等危险情况。
3.4 防止过热长时间运行的整流器可能会因过热而损坏。
因此，在使用整流器时，应确保适当的通风和散热，并避免将整流器放置于封闭的空间中。
3.5 定期检查整流器定期检查整流器的连接线路和连接器是否松动或损坏。
如有发现问题，应立即修复或更换，以保证整流器的正常运行。
4. 保养规程除了遵循安全操作规程，还应定期进行保养以确保整流器的性能和寿命。
以下是一些建议的保养规程：4.1 清洁定期清洁整流器的外壳和散热器，以去除积尘和杂物。
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1工程概况本工程为山东怡力铝电解四期，工程地点在山东省龙口市东海工业园区。
本次工程主要内容包括１到３号电解配电室、2个系列的220KV 变电站及整流变电站、直流母线、动力变、10kv中心配电所、电解10kv 配电、电解车间外所有公用电缆桥架和沟道支架的安装。
本工程整流变压器、动力变压器的安装应作为重点控制。
计划工期：120日历天。
质量目标：确保工程质量达到市（地）级优良。
2编制依据《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 3施工组织机构3.1. 项目管理机构组成本工程将作为我公司山东怡力项目部重点工程，由该项目部统一领导，按照项目法组织施工，并依据我公司编制的质量体系程序文件对工程进行全面控制，使工程质量在实施过程中始终处于受控状态，以保证工程质量。
3.1.1 项目经理该项目部经理已经多年在该地区主持工程施工工作，专业技能水平高、施工组织管理经验丰富，并在以往的工作中深得业主信赖。
项目经理为该工程管理协调总负责人，全权代表公司对工程全面负责，按项目法组织该工程的施工。
3.1.2 项目部管理体系项目部成立五部一室，对施工全过程负责，按照岗位责任分工负责。
各部门职责：（1）工程技术部：主要职责为负责整个项目部的技术管理工作和现场管理工作，工程技术部在项目经理领导下，以质量方针为指导思想，开展质量活动，负责编制施工组织设计和网络计划、雨季施工措施、推广新技术、新工艺、新材料的实施。
检查和指导本体系对各种管理制度的执行情况，参与工程过程检验与试验，以及最终检验与试验。
并指导和监控工程技术资料的编制、管理。
对工程中存在的重要的施工技术环节提出相应的决策意见。
负责工程进度、技术管理，编制质量计划和施工方案。
（2）质量安全部：主要职责为负责整个项目的质量、安全管理工作和贯彻执行国家和地方有关质量、安全方面的法律法规及有关规定。
组织和参与工程质量的检查和控制，全面组织推广工程质量体系。
制定创优计划，组织创优活动。
对工程质量进行监督检查，发现工程中出现不合格品时及时责成有关责任部门进行处置，并追朔处置情况。
负责对不合格品的控制，对本系统及有关部门进行监控。
根据发现的工程质量问题，有权发出纠正和预防措施的要求以及质量隐患整改通知等。
负责工程质量管理、施工安全管理、工程质量检查和监督及评定等。
负责对职工安全教育、现场的安全监督、检查，管理特殊工种的持证上岗以及施工现场的文明施工等。
（3）计划经营部：负责工程预算、结算和决算工作，保证工程所需资金的供应及对工程成本进行核算及分析，负责工程资金的合理使用。
负责签订有关合同和经营管理，计划安排及统计报表等。
（4）物资设备部：主要负责项目部的物资、设备管理和供应工作。
编制本部门物资设备管理的岗位责任制度。
制定工程所需材料的采购计划以及原材料的检验计划。
负责原材料的送样检验以及原材料的出厂合格证、复验合格证的收集和整理保存。
负责对材料合格分承包方的评审和考核工作。
负责对工程所需材料、周转料具、机械设备等的供应。
保管和防护工程材料及机械设备维修保养等。
（5）财务部：主要负责工程资金的管理和控制工作。
（6）综合办公室：负责行政、后勤、保卫等工作及施工现场文明施工管理、接待、联系、收发文件保管、行政福利、文物保护等。
（7）各部门人员由责任心强、具有相当专业知识和现场经验的人员组成，建立和健全岗位责任，分工负责。
详见项目部组织机构（见附图1），质量管理体系（见附图2）和安全管理体系（见附图3）。
4 施工部署根据本工程的特点，施工总体安排如下：4.1 施工准备阶段：施工设备、机具、材料按计划提前运到施工现场，为按期开工做好物资准备。
熟悉图纸，进行图纸会审,制定施工组织设计，搜集资料，验收土建基础，配合修改超差部分。
施工人员入场，进行人员培训和技术交底，工程设备到货后进行开箱验收。
4.2 施工进行阶段：进行现场非标件制作安装、设备安装，这是抓工程安全、质量、进度的主要阶段。
此阶段分别以整流所、10KV动力变及配电系统电气设备安装为主，全面展开各个分项工程安装工作，做好协调、调度工作。
后期设备单体调试陆续开始进行，根据施工现场情况合理安排倒班施工,确保计划工期顺利完成。
4.3 调试阶段：安装工程进入收尾阶段，开始单体调试及联动调试工作，为正式试车做好准备。
4.4 交工阶段：进行通电试车，及时处理问题。
确认联动试车是否达到设计性能。
交工资料的填写与整理，交工验收资料的鉴证工作及交付，甲方进行有负荷试车，施工单位进行配合。
5劳动力计划表为保证工程进度，作业层设置2个施工队。
本工程劳动力组织安排：投入电气1个队；综合作业1个队；用120天完成电气安装工程。
根据本工程的工作量及工期要求确定的施工人员计划，(见附表一)。
6 主要施工机具及测量试验仪器仪表一览表(见附表二)7施工进度计划本工程以电气设备安装工程为主轴线，严格按照施工进度计划对各节点进行控制，以小节点保大节点，以设备安装工程主体为主线控制总体工期，按计划正点到达，确保工程按期完成。
具体详见施工进度计划表 (附表三，注：施工图到全后可根据实际情况合理调整，总工期不变)。
8 主要施工方法8.1 高压配电及整流所施工方案8.1.1工程概况1) 本工程主要由220KV高压开关站、整流变系统、10KV动力变及配电系统、交直流系统、直流母线系统、纯水冷却系统、整流循环水系统综合自动化系统组成。
2) 高压配电装置主要为整流变及10KV动力变提供电源分配；整流变系统为电解车间提供系列直流电源；动力变系统为全厂提供动力保障；交直流系统为整流机组及动力变系统提供交流及直流控制电源；直流母线系统为直流电源的载体，保障电源的通路正常；纯水冷却系统为整流元件进行冷却；整流循环水系统为纯水冷却系统提供循环冷却。
8.1.2、施工工艺8.1.2.1．接地工程（1）接地体埋深应大于0.8m，成排布置时其间距应符合设计要求；（2）搭焊长度规定：扁钢与扁钢相连时应为扁钢宽度的2倍；圆钢与圆钢相连时应为圆钢6倍；扁钢与圆钢相连时应为圆钢的6倍；（3）接地体下料采用无齿锯加气割完成，焊接采用交流焊机焊接，完成后刷银粉漆防腐；(4) 接地电阻符合设计要求，断线卡设置应满足设计要求；8.1.2.2．管缆工程（含支、桥架）8.1.2.2.1配管工程(1) 电缆保护管为镀锌钢管时，可不进行防腐处理，但如进行煨制，则煨制后应在煨制部位进行补刷银粉漆防腐。
(2) 管子埋地暗敷时，其埋深应符合设计规定（本工程要求一般为地面下300），而且要有一定的坡度，方向沿出水方向。
(3) 管子煨制时，小口径钢管采用机械或手动煨制；大口径钢管采用大曲率电动煨管机煨制；小口径PVC管采用专用的煨管器进行煨制；大口径PVC管采用灌沙加热法进行煨制。
管子的弯曲半径应大于管子直径的6倍以上。
(4) 管子下料采用无齿锯或手锯，切割完成后用圆锉或半圆锉去掉毛刺，钢管连接采用套管焊接方式连接，严禁对焊。
8.1.2.2.2 支架、桥架安装（1）支架下料采用无齿锯进行，焊接采用交流焊机，应牢固无变形，制作后应按规定进行除锈防腐。
（2）支架安装应牢固，横平竖直，高低差小于5㎜，应按设计进行接地。
（3）桥架应按设计进行安装，桥架连接应采用连扳连接，固定采用压板和螺栓固定，严禁焊接。
（4）桥架开口应采用机械开孔，并加护口。
（5）桥架应可靠接地，桥架的连接处应设明显的接地跨接线。
8.1.2.2.3 电缆安装（1）电缆安装前应核对型号、规格，有特殊要求的高压电缆应先进行试验，试验合格后方可安装。
（2）电缆应按设计分层敷设。
不同电压等级的电缆原则上应分层敷设，如在同层敷设时应有一定的隔离宽度，电缆放线应采用专用放线架。
（3）电缆敷设严禁交叉，拧弯、受力等现象，在其端头、转弯、竖井处以及大于30m处应悬挂电缆标牌，应注明型号、规格、编号和起止地点。
电缆的弯曲半径应大于电缆直径的10倍以上。
（4）光缆敷设时应多人平放，严禁拖动敷设。
（5）室内电缆敷设有电缆沟者走电缆沟，埋地敷设者均须加钢管保护，电缆引出地面+2m以下须加钢管保护。
（6）电缆在室外敷设一般采用直埋敷设方式。
在过马路及引入建筑物内时均须加钢管保护。
直埋敷设时在拐角及大于30米处必须埋设电缆标桩。
8.1.2.3 高压电器安装高压电器设备的基础或支架应保证：（1）基础的中心距及高度的误差不应大于10mm；（2）预留孔或预埋件中心线的误差不应大于10mm；（3）预埋螺柱中心线的误差不应大于2mm。
8.1.2.3.1 设备开箱检查（1）设备开箱前包装应无残损，设备的零件、备件及专用工具应齐全；出厂证件及技术资料应齐全。
（2）充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定，并做好记录。
8.1.2.3.2 隔离开关安装（1）支架应预先进行制作安装。
（2）隔离开关用液压小车或人工进行放位至吊装口，二层以上用慢速卷扬或手拉葫芦吊运至各层，而后用液压小车或人工进行就位。
（3）检查开关各部件应完好，瓷件无损伤，型号、规格应正确无误。
（4）安装采用分相安装，利用支架作靠点，用单抱杆加手拉葫芦进行吊装，应保证三相同线度及水平度一致。
8.1.2.3.3 避雷器、电压、电流互感器安装（1）支架应预先进行制作安装。
（2）用液压小车或人工按型号、规格进行就位，并检查各部件应完好，瓷件无损伤。
（3）安装利用隔离开关支架，上部采用厚皮钢管作梁，用手拉葫芦进行分相吊装，起吊时用牵引绳作牵引固定，防止碰伤。
（4）放置后，找正并用螺栓固定。
8.1.2.3.4 断路器安装（1）先进行支架安装，采用分体直立后组对焊接。
（2）开关本体利用支架，用厚皮钢管作梁，用手拉葫芦起吊后，找正安装。