如何做好QC成果
QC成果注意事项以及发布技巧
“创新型”与“其他类型”步骤的区别
创新型
1、选择课题
2、设定目标及目标可行性分析
P
3、提出方案并确定最佳方案 4、制定对策
D 5、对策实施 C 6、效果检查 A 7、标准化
8、总结和下一步打算
其 它 类P 型
D C A
1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、原因分析 5、确定主要原因 6、制定对策
题相对应。
6、统计方法应用是否正确、恰当；
数理统计工具
老QM七种工具
新QM七种工具
其他方法
分调排因直控树关亲矩网P 简对优正水头流价
ห้องสมุดไป่ตู้
层查列果方制图联和阵络D 易策选交平脑程值
法表图图图图 图图图图P 图表法试对风图工
法C 表
验比暴 程
法
设法法
计
二）、（问题解决型）评分值
四、设定目标及目标可行性分析
五、提出方案并确定最佳方案
六、制定对策 （针对最佳方案，制定对策表） 七、对策实施
八、效果检查
（就是效果如何，目标是否达到）
九、标准化
十、总结和下一步打算
创新型课题的活动程序
10
9 8
7 6
4 3
P（4）
D1 C1 A（2）
选设 择定
1
课目 题标
提出
方案
5并
确定 最佳 方案
因
施算
N
“问题解决型”指令性目标活动程
序
目标可行性
P阶段 （Plan） 选择课题 设定目标
分析
活 计划阶段
原因分析 确定要因 制订对策
动 D阶段 （Do）
实施阶段
对策实施
QC成果报告的整理和发表
QC成果报告的整理和发表QC成果报告的整理和发表（一）ＱＣ成果报告的编写要点ＱＣ成果报告文字要精炼、逻辑性强、条理清楚、程序明确。
尽量使用图表、数据，以达到醒目、直观的效果。
要对活动过程的内容进行反复提炼，把小组活动中最精彩的内容写进报告中去。
抓住重点，详略得当。
注意首尾相接，注意呼应和过渡。
根据内容安排结构，写出不同的特色来。
（二）条理清楚、避免八股、尽量用图表QC成果报告的文字要精炼，逻辑性要强，条理清楚，程序明确。
QC小组活动程序有十二个步骤，每一步都应富有强烈的节奏感。
QC成果报告既不同于文艺小说，也不同于相声小品，它不能任意夸大。
QC成果报告也不是纯粹学术性作品，而是要通过这个报告既体现出小组的科学方法，又体现出小组的精神面貌。
在成果报告中，要尽量使用图表、数据，以便达到醒目、直观的效果，给人留下深刻的印象。
另外，QC成果报告对整个活动的过程要进行反复提炼，把其中最具影响的，最有感染力的情节写进去。
【案例】洛阳矿山机械厂的铸钢分厂QC小组有一次发表成果，一位女同志负责做报告。
报告中通篇强调某个产品，原来只能依靠进口，现在该小组自主创新，攻克了技术难关，生产出了同类产品。
台下一个质量管理专家听后，觉得这个成果非常好，但报告显得很平淡。
于是就在报告会结束后，找到做报告的那位女同志问道：“你们这个课题完成得非常出色，但报告中却没有闪光点，难道就没有一些先进事迹和动人的东西可宣传的吗？”那位女同志回答说：“我们厂长是国内最有名的铸钢专家，他带领大家连续奋战，自己更是7天7夜没睡过觉，渴了喝点矿泉水，饿了啃块干面包，最后攻克了课题难关。
”专家听后，感觉这个事迹很好，能起到画龙点睛的作用。
就让该女同志下次把这段故事写进报告中去。
结果，改完了之后一炮打响，最后取得了国家级大奖。
（三）详略得当、抓住重点、开门见山、写出特色来QC成果报告要抓住重点，详略得当。
需要略讲的包括小组概况、选题理由、标准化、对策表、目标以及下一步打算。
QC小组活动成果材料的整理
QC小组活动成果材料的整理一、引言QC（Quality Control）小组是负责产品质量检查和质量提升的团队。
在团队活动中，我们通过系统、科学的方法，对产品质量进行全面、深入的检查，发现并解决潜在的问题，提高产品质量和顾客满意度。
本文档从QC小组活动成果的角度出发，对我们的工作进行整理和总结。
二、活动成果1. 问题发现和解决QC小组通过每周例会和定期产品质量检查，发现了一系列的问题，并采取相应的措施进行解决。
例：在产品A的生产中，我们发现了几个常见的问题：颜色不均匀、尺寸不准确，以及断裂现象。
我们根据问题的性质和重要程度，制定了如下解决方案：•颜色不均匀：组织生产人员进行专业培训，规范使用染色工艺，确保颜色的均匀性。
•尺寸不准确：检查并调整设备的准确度，确保产品尺寸符合标准。
•断裂现象：优化产品结构设计，增强产品的结构强度。
通过实施上述解决方案，我们成功解决了这些问题，提高了产品的质量和稳定性。
2. 测试报告为确保产品质量，QC小组还开展了一系列的实验和测试活动，并撰写测试报告。
例：我们测试了产品B的耐磨性能。
测试结果显示，产品B在经过1000次磨擦后，耐磨层出现磨损现象，达到了换新的临界点。
针对这一问题，我们向生产部门提出了如下建议：•优化耐磨层的材料选择，提高其耐磨性能。
•加强生产过程中的质量控制，减少瑕疵产品的产生。
测试报告的撰写和及时的反馈，为产品质量的改进提供了科学依据，也充分体现了QC小组的工作成果。
3. 质量数据分析为科学评估产品质量水平和改进效果，QC小组定期进行质量数据分析。
我们收集和整理了大量的质量数据，使用统计方法进行分析，并形成了相应的报告。
例：我们对产品C的尺寸数据进行了分析。
分析结果显示，产品C 存在尺寸的波动性较大的问题。
我们进一步查找了尺寸波动的原因，并采取了如下措施进行改进：•优化工艺流程，规范操作规程，减小人为误差。
•引入自动化设备，提高尺寸测量的准确度。
通过分析和改进措施的实施，产品C的尺寸波动得到了显著改善。
qc质量管理成果范文
qc质量管理成果范文
《QC质量管理成果》
QC质量管理（Quality Control）作为一项重要的管理活动，其成果对企业的发展和产品质量有着重要的影响。
通过实施QC
质量管理，企业可以提高产品质量、降低成本、提高生产效率，从而在市场竞争中占据优势地位。
首先，QC质量管理的成果之一是提高产品质量。
通过制定标
准化的工艺流程和严格的质量控制措施，企业可以有效地控制产品的质量，确保产品的各项指标符合标准。
通过提高产品质量，企业可以赢得消费者的信任和认可，从而增加销量和市场份额。
其次，QC质量管理的另一个成果是降低成本。
通过优化生产
流程、减少废品率和提高生产效率，企业可以降低生产成本，提高利润空间。
此外，通过质量管理，企业可以及时发现和处理生产中的问题，避免因质量问题造成的损失和额外成本。
最后，QC质量管理的成果还包括提高生产效率和提升企业整
体竞争力。
通过优化生产流程和加强质量控制，企业可以提高生产效率，更快地响应市场需求。
同时，企业还可以凭借高质量的产品和高效的生产流程在市场竞争中占据优势地位，获得更多的市场份额。
总之，QC质量管理的成果是多方面的，包括提高产品质量、
降低成本、提高生产效率和提升企业整体竞争力。
通过不断完
善和实施质量管理制度，企业可以不断创造更多关于质量管理的成果，使企业在市场竞争中保持竞争优势。
QC成果注意事项以及发布技巧
QC成果注意事项以及发布技巧为了确保质量控制成果能够得到充分的关注和认可，以下是一些注意事项和发布技巧：1.清晰明确的目标：在进行质量控制之前，首先要明确目标和期望的结果。
这有助于团队成员明确工作重点和方向，并有效地组织工作流程。
2.设定明确的时间表：将质量控制计划纳入项目时间表中，并确保每个阶段都有足够的时间来完成必要的测试和调整。
合理安排时间可确保在发布前发现和解决潜在问题。
3.确保测试覆盖面广泛：确保对产品的各个方面进行充分的测试。
这包括功能测试、性能测试、兼容性测试和安全性测试等。
测试覆盖面广泛可帮助发现和修复隐藏的缺陷。
4.使用专业的工具和流程：采用专业的质量控制工具和流程可以提高工作效率和质量水平。
例如，使用自动化测试工具可以加速测试过程，并减少人为错误的风险。
5.有效的缺陷管理：及时发现和跟踪缺陷，并进行恰当的优先级排序。
确保所有缺陷都得到适当的解决，以提高产品的稳定性和质量。
6.进行充分的用户测试：除了内部测试，还应考虑进行用户测试。
这可以帮助获取真实用户的反馈和意见，并针对用户需求进行必要的调整和改进。
7.及时沟通和交流：质量控制过程中，及时进行沟通和交流，特别是在发现重大问题或需要重大调整时。
及时沟通可以减少不必要的延误和误解。
8.定期评估和改进：在发布之后，进行一次全面的评估，并根据评估结果进行必要的改进。
持续改进是确保质量控制成果始终如一和持续提高的关键。
发布技巧：1.明确的标题和摘要：在发布质量控制成果时，使用清晰简洁的标题和摘要引起读者的兴趣。
摘要应包含关键信息，概括主要研究成果和发现。
2.详细说明方法和过程：在发布中，说明使用的具体方法和流程，以及得出的结论和建议。
这样可以使读者更好地理解和评估成果的可靠性。
3.图表和数据的使用：使用图表和数据展示实验结果和分析。
这样可以使读者更直观地理解研究内容，并提高成果的可信度。
4.清晰的结构和组织：通过清晰的结构和组织，使读者能够迅速获取所需信息。
QC小组成果发布的制作及现场发表技巧
刖言QC小组的概念和特点：概念是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的各种问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
特点：1、明显的自主性QC小组以职工自愿参加为基础，实行自主管理、自我学习、互相启发、共同提高，充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。
2、广泛的群众性QC小组是开展群众性质量管理活动的最好形式，不仅包括领导、技术管理人员，而且更注重吸引生产第一线的操作人员参加，通过群策群力，发挥小组的群众优势，提高解决问题的效率.3、高度的民主性QC小组充分发扬民主，组长可以民主推选，小组成员可以各抒己见，集思广益,保证既定目标实现。
4、严密的科学性QC小组在活动种遵循科学的工作方法和程序，步步深入地分析问题、解决问题；在活动中坚持用数据说明事实，用科学的方法分析解决问题。
QC小组活动的宗旨、作用和活动成果发布的目的：宗旨.1提高职工素质激发职工的积极性和创造性，这是开展QC小组活动的着眼点，同时更是开展QC小组活动所能够带来的无形效益，特别是在提高企业职工的素质方面很有明显的效果。
2、改进质量，降低能耗提高经济效益；这是开展QC小组活动，不断提高生产、服务效率，节约资源消耗，提高物质资源的利用率，既能够提高经济效益,节约资源，同时能够提高人们的效率意识，提高人们爱惜资源，节约资源消耗的自觉性。
3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场这主要表现在精神文明方面，现场是职工从事各种劳动，创造物质财富和精神文明的直接场所。
对于我们以露天作业为主的建筑施工，建立一个文明、心情舒畅的现场是十分重要的。
目前，我国各个行业都在积极实施IS014000和OHSAS18OOO标准使文明、心情舒畅的生产、服务、工作现场成为了市场的要求和企业的自觉行为.作用：1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；2、有利于预防质量问题和改进质量；3有利于实现全员参与质量管理；4、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；7、有利于提高顾客的满意程度。
如何编写QC成果
如何编写QC成果编写QC成果，一般需要包括以下几个方面的内容：1.QC成果的简介首先，需要对QC成果进行简要的介绍，包括所涉及的问题、目标以及使用的QC方法和工具。
可列举一些关键数据和指标，来说明使用QC方法后取得的改善效果。
2.问题的定义与分析在此部分，需要详细描述所遇到的问题，并进行问题分析。
包括问题的背景、原因分析以及问题的严重性和影响范围。
可以使用流程图、鱼骨图等工具来帮助分析问题的本质和影响因素。
3.QC工具和方法的选择与应用介绍所使用的QC工具和方法，包括理论基础和具体步骤。
说明为何选择这种工具和方法，并描述在问题分析过程中如何应用这些工具和方法。
可以附上相应的图表和资料，以便读者更好地理解工具和方法的使用。
4.QC改善活动的组织与实施在此部分，详细描述QC改善活动的组织和实施过程。
包括团队的组建与角色分工、改善目标的制定、改善方案的筛选、实施计划的制定以及实施过程中的监控和评估等。
可以附上相关的时间表、会议记录和改善报告，以便读者了解整个改善活动的过程和效果。
5.改善结果的评估与总结对改善结果进行评估，并总结改善活动的效果。
量化改善效果，比较改善前后的关键指标，说明改善活动所带来的实际效益。
分析改善活动中遇到的问题和成功的经验，并提出改进建议，以便今后的QC活动更加有效和可持续。
6.QC成果的推广和应用最后，需要说明如何推广和应用QC成果。
可以描述改善成果的复制和推广过程，包括培训和沟通等措施。
并展望QC方法在其他领域的应用前景，以提高整个组织或企业的质量管理水平。
总之，编写QC成果需要详细描述问题分析、QC工具和方法的选择与应用、改善活动的组织与实施、改善结果的评估与总结、以及QC成果的推广和应用等方面的内容。
同时，需要注意语言流畅、条理清晰，适当使用图表和资料来支持描述，让读者能够更直观地理解QC成果。
qc小组成果报告范文
qc小组成果报告范文QC小组成果报告。
一、引言。
本报告旨在总结QC小组在过去一段时间内的工作成果，并对未来工作方向进行展望。
QC小组成员在团队合作的基础上，充分发挥各自的专业优势，积极开展质量控制工作，取得了一定的成绩。
通过本报告，希望能够对团队成员进行表彰，激励大家继续努力，为公司的发展贡献更多的力量。
二、工作总结。
1. 完善质量控制体系。
QC小组在过去的工作中，主要围绕公司产品的质量控制展开工作。
通过对产品生产过程的全面监控，及时发现并解决可能存在的质量问题。
团队成员积极参与质量管理体系的完善，不断提高产品的质量水平。
同时，对生产工艺进行优化，提高了生产效率，降低了产品的次品率。
2. 质量问题处理。
在过去的工作中，QC小组及时响应公司生产部门的质量问题反馈，迅速组织人员进行现场调查，并制定解决方案。
通过对质量问题的深入分析，找出问题的根源并提出改进措施，有效地解决了一系列质量问题，保障了产品质量的稳定性。
3. 品质管理活动。
QC小组积极组织开展各类品质管理活动，包括质量知识培训、品质提升方案的制定等。
通过这些活动，提高了团队成员的质量意识和专业技能，为公司的质量管理工作奠定了坚实的基础。
三、工作展望。
1. 加强团队建设。
未来，QC小组将继续加强团队建设，提高团队成员之间的协作能力和沟通效率。
通过多种形式的培训和活动，不断提升团队整体素质，为更好地完成质量控制工作打下坚实的基础。
2. 持续改进质量管理体系。
QC小组将持续改进公司的质量管理体系，优化各项质量管理流程，提高质量管理水平。
通过引入先进的质量管理理念和方法，不断提高产品的质量水平，满足市场和客户的需求。
3. 提高专业技能。
QC小组将加强对团队成员的专业技能培训，提高团队成员的专业水平和综合素质。
鼓励团队成员积极参与各类技能竞赛和学术交流活动，不断提高自身的竞争力和创新能力。
四、结语。
QC小组将一如既往地致力于公司的质量控制工作，不断提高产品的质量水平，为公司的发展贡献更多的力量。
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7、对策目标要可检查，不一定量化，防止出现精神措施。
制定对策中常犯的错误
1、用口号制定对策。
2、对策措施合一或缺少其中一项。
3、对策目标未量化，也不可检查。
4、对策表中有现状或自行设计的项目。
制定对策常用的方法： 简易图表、矩阵图、PDPC法、矢线图、优选 法、正交试验法等
七、对策实施
小组成员应严格按照对策内容进行实施，递进的措施应一个一个的 去做。 实施时应注意： ◆ 注意数据收集，每条对策实施完后和对策目标进行比较； 检查对策实施目标，而不是课题的目标。 另外，还要进行以下检查： a、是否影响安全；b、是否影响相关质量； c、是否影响管理；d、是否影响费用增高。 ◆ 体现小组的努力程度，体现小组的团队精神； ◆ 做好活动记录，展示小组活动的难易程度； ◆ 如实施进行不下去，应及时修改对策； ◆ 避免通过技术改造、设备、仪器投入实现目标。 ◆ 制定对策详细时，对策实施可以简单些，制定对策简单时，对策 实施要详细些。 主要问题：文字描述太多、实施后未注意目标检查是否实现
五、确定主要原因
通过分析，把影响问题的主要原因找出，排除次要因素， 为制定对策提供依据。 1、确定主因的三个步骤： （1）将末端因素全部收集 （2）排除不可抗拒因素 （3）对末端因素进行逐条确认，找出真正主因，不能省掉某 谢末端因素。 2、确认主因常用的方法： （1）现场验证 （2）现场测试、测量 （3）调查分析：对人的因素可用设计调查表等方法。 确认末端因素是否是要因，根据他对分析问题的影响程度 大小来确定，不能根据它是否容易解决来确定。
存在问题：
（1）不能为目标值确定提供依据
（2）提供数据不充分、有效 ；
◆ 收集数据要有可比性（现状优良率，效果为合格率） ◆ 收集数据的时间缺少约束或无数据。 ◆ 各数据间关系不清楚(故障率、故障次数、运行时间） （3）与课题不对应。 现状调查常用的方法有：调查表、简易表、排列图、 直方图、控制图、散布图、分层法等。
4、理由的重要性由小到大类推
二、现状调查
目的：掌握问题的严重性，为确定目标值提供依据。 注意事项
1、现状调查应注意用数据说话。 ◆ 收集数据要有客观性， 防止只收集对自己有利的数据。 ◆ 收集数据要有可比性， 改进后能反映出变化程度。 ◆ 收集数据的时间要有约束， 要收集最近时间的数据。 收集数据的时间段不能太长， 例如收集5年数据，活动后成果很难用5年的数据 评价活动成果。
因果图实例
电机丢转 机器 未培训 技术不熟练 未进行考核 责任心 不强 人
搅拌不匀 水控开关失灵 供水系统失控 水管开关坏 温度低
工艺参数 选择不对
水量大
水泥标 号不对
使用错误
渗合剂少
配量比 例不对
水泥少
未达规定值 细砂含 土量大 方法 材料
Y 型 混 凝 土 坍 落 度 高
环境
分析原因常用的方法有因果图、系统图、关联图 因果图、系统图、关联图
常用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试 验设计法等。 3、确定主因的错误做法 1）以小组成员大多数人的意见或举手表决得票率超过50% 就作为主要原因。 2）采用0、1打分法或加权评分法来确定。 3）采用分析论证来确定 分析论证就是对末端因素通过理论或经验分析来判定。 末端原因 设备主轴间 隙大 人工上料误 差大 分析论证 该设备已投产运转了11年，轴承 间隙必然磨损严重 繁重枯燥的上料工作很容易消磨 工人的责任心，造成配料误差大 判定 是要因 是要因
八、效果检查
实施完成后，检查小组活动所取得的效果。 1、用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较。 总体评价课题的效果，重点是目标值的完成。 应注意与现状调查进行有效性对比 2、经济效益的计算 ◆ 计算经济效益的同时应考虑社会效益； ◆ 效益计算应符合实际，不类推、不夸大，计算时间一 般不超过活动期（包括巩固期），要减掉活动成本； ◆ 巩固期能看到稳定状态为止，至少3个统计周期。 3、对小组活动收获进行检查，例：人员素质、技术水平的 提高等。 主要问题：看不到巩固期、 巩固期时间计算不妥
六、制订对策
制订对策应针对每条要因。 常用的三个步骤： 1、提出对策 做到集思广益，对策提的越具体越好。 2、研究、评价、确定所要采用的对策 （1）分析研究对策的有效性 （2）分析研究对策的可实施性 （3）避免采用临时性对策 （4）尽量采用依靠小组的力量完成
3、制定对策表
按照“5W1H”原则进行 5W1H:
注意事项： 1、应排出关键的少数和次要的多数，否则重新排列。 2、关键少数项目应是小组有能力解决的突出问题， 否则应去掉，重新进行排列。 3、纵坐标频数可以用“件数”、“金额”等表示，但对应 各项目的度量单位必须一致。 4、取样数量不易太少，至少应有50个数据 5、排列图项目一般不少于3项，最多不宜超过8项。当 少于3项时，可用简易图表代替（如饼分图） 6、实施后，为检查措施效果，要重新画出排列图。 关键的少数看三点： 1、看图形：关键问题比例高；（采用28原则要扣分） 2、看目标：对目标影响大； 3、看实际能解决的问题（不可抗拒因素排除）。
2、对数据进行整理、分类、分层分析，找出问题的关键点
数据可以按以下几种标志进行分类：
1）按时间区分。就是按年、月、日、班次来区分。
2）按地点区分。就是按位置、工地不同来区分。
3）按症状区分。就是按缺陷种类、特性、状态来区分。 4）按作业区分。就是按生产线、机床来区分，或者按操 作者来区分。 3、要在现场观察、跟踪，掌握第一手资料，掌握问题的实 质。
＝
原因
结果
＝
原因
因果图
因果图又称石川图、特性要因图、鱼刺图。是用于考虑 并展示已知结果与其潜在原因之间关系的一种工具。
因果图的基本图形： 原因类别 原因类别
第三层原因
第一层原因 第二层原因
结果
原因类别
原因类别
注意事项：
1、画图前必须开“诸葛亮”会，集思广义，做好记 录。 2、首先说明结果，然后确定原因的类别，针对每一个 原因类别进行展开分析。 3、因果关系间层次要分明，不能隔掉中间原因，最高 层次的原因应寻求到可直接采取对策为止。 4、箭头从原因指向结果，末端原因才是可能影响结果 的具体原因，不能是抽象的原因。 5、一个主要质量问题只能画一张图，因果图只能用于 单一目标分析。 6、对所有末端原因，都应到现场进行观察、测量、试 验等，加以确认。
排列图
排列图（Pareto Diagram)又叫帕累托图。是将质量改 进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。
频数 200 180
帕累托曲线ຫໍສະໝຸດ 85% ● 70%●95% ●
97% ●
频率 100% 75%
140 40% ●
N=200
50% 25%
80 40 0
态度差 种类少 环境差 价格高 设施差 其它 项目
选题应注意的事项
（1）课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题
活动时间一般是3~6个月，不超过一年。
（2）课题名称一目了然 ◆ 选择能以特性值表达的课题 ◆ 特性值要有可比性 ◆ 能用特性值表达的课题：
《降低有载分接开关故障率》
《提高镜面钢带合格率》 《降低除尘袋返工率》
（3）选题理由直接、充分
◆ 没有固定模式，可以自行设计； ◆ 必须简明扼要，用数据表达。
排列图特点：
1、两个直角坐标
横 -- 项目 纵 左 频数 右 频率 %
2、左面纵座标按度量单位标定，其高度必须等于所
有项目量值的总和；右面纵座标是百分比的座标，
其高度和左面的量值总合等高，并从0-100%标定。3、 依频次高低从左至右排列的柱形,宽度一致。 4、“其它”频数较小的次要项目的“总合”排在最后。
名称 因果图 系统图 适用场合 之间关系 展开层次
对单一问题的原 原因之间没有交 一般不超 因分析 叉关系 过四层 对单一问题的原 原因之间没有交 没有限制 因分析 叉关系
对单一或多个问 原因之间有交叉 没有限制 关联图 题原因进行分析 关系
方法运用问题较多，主要是分析不到位，因果关系 倒置或无关系，画图不规范等。如劳动纪律松懈的原因 是思想不集中；违章操作是安全带系的不及时等等
对策表中项目不能颠倒位置。
制定对策注意事项 1、有效性。 2、可实施性，企业能够实施的，不需要太多投入，不违法 的对策等。
3、防止一个人的对策，要有全体成员去做。
4、避免采用临时性应急对策。例：修理行业常采用的“垫 块铜皮”来消除间隙的应急对策。 5、小组成员依靠自身能力可以实现的对策。 6、对策、措施内容分开制定。
九、巩固措施（标准化）
为维持活动成果，防止问题再发生，应制订巩固措施。
（1）把对策表中经过实施证明有效的对策，报主管 部门批准，纳入有关标准并将新标准进行推广。 （2）到现场再确认，是否按新的方法操作或执行新 的标准。 （3）巩固期内要做好记录，用数据说明成果的巩固状 况，巩固期能看到稳定状态为止。 注意：不能与对策脱节，不用口号、形容词写。 常犯的错误： 1、未对标准化执行情况进行跟踪。 2、把标准化和巩固措施理解为不同内容，例：写为 巩固措施及标准化。 3、喊口号。
本部门要求 甲零件加工不合格品损失减半
（元） 上年度甲零件不合格品损失N=10000元 不 合 格 100% D工序
58%
占甲零
件不合 格品 损失的 58%
本部门问题点
品 损
失
D
工序
其 工序 工序 工序 工序 他
A
C
K
G
小组选题
降低甲零件D工序的不合格品损失
选题中常出现的错误
1、课题名称抽象化（达标、升级、创奖） 例：强化质量管理，创建名牌工程 2、把所采取的对策冠以课题名称（手段加目的） 例：加装闭锁装置，提高电压监测能力 3、选题理由两多一少 文字解释太多，理由条款多，数据少 一般理由不超过两条