万科金色城市23地块芯模施工方案
万科金色城市23#地块地下室顶板现浇砼空心楼盖
施
工
方
案
编制单位：江苏省江建集团有限公司
编制时间：2012年3月12号
一、编制依据及说明
本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、万科金色城市23#地块地项目图纸以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。
二、工程概况
本工程由武汉万科新里程房地产开发有限公司投资建设。
该工程位于武汉洪山区长江村。
主体为框剪结构，其中纯地下室顶板楼板采用现浇砼空心楼板。
高分子合金芯模采用H220B、H300B两种型号，长1000mm、500mm二种规格，空心率小于等于50％。
三、施工方案
1、施工顺序：
现浇砼空心楼盖的施工顺序为：
测量放线→搭设模脚支撑系统→安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵横肋的钢筋网片→底层钢筋验收→安装、固定芯模→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模
2、主要施工方法：
2.1施工测量：
a、将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
2.2、模板支撑系统：
a、根据无梁楼盖的设计厚度,进行竖向和侧向稳定性计算，设计模板与支撑。
b、本无梁楼盖采用的是扣件式钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是Ф48钢管，厚度不少于3.5MM。
c、立竿尽量采用通长钢管，如果需要搭接，其搭接部分的长度不应小于1米，并采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。
脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。
经验值一般取700mm～800mm 。
d、完成以上架体搭设后，还必须按照规范设置剪刀撑。
2.3、钢筋的制作及安装：（另详）
a．钢筋绑扎顺序：
1）摆放沿芯模方向的板底主受力筋；
2）绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块；3）采用10＃铁丝按图一所示穿过模板将底板钢筋绑扎在大横杆或小横杆上；
4）绑扎芯模肋片钢筋，并将肋片内单肢箍每隔一个与上下肋片纵筋
焊接。
b．绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。
C．钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
d。
楼板上部钢筋在跨中处搭接，下部通常钢筋采用焊接。
图一（跨中位置）
2.4、芯模抗浮及水平位移控制的设置
a．排放好芯模，在芯模两端用8#铁丝将芯模固定在底板钢筋上，铁丝必须绑扎牢固。
b.设置加强铁丝，用10#铁丝将底板钢筋穿过模板绑扎在底板支撑的方木上，加强点每平方不少于4个点，且绑扎必须牢固，设专人检查。
万科金悦华庭铝模板专项施工方案
铝合金模板专项施工方案一、编制依据◆《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；◆《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；◆《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；◆《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社；◆《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；◆《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；◆《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况万科金悦华庭4#~8#楼，塔楼标准层层高2800，其中7#楼和8#楼塔楼标准层梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。
该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。
模板周转次数可达200多次。
铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点：1、利于环保，节约木材，保护森林2、模板可多次再利用，良好的表面成形3、尺寸误差最小4、杂物较少，易于堆放5、施工产生的垃圾少，利于文明施工三、施工难点及施工流程（一）施工难点1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。
2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。
3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。
4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。
5、因7#楼、8#楼相连，中间有一变形缝，需先施工一边的墙身结构，低一层的结构中间拟采用泡沫板填充，待混凝土浇筑后才拆除中间填充的泡沫板，具体做法拟按下图节点施工。
外墙变形缝连接节点（二）铝合金模板的主要构造楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，SL 和BB 。
墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K 架板。
铝型材(型号6063)；钢背楞（Q235）楼面板梁侧板梁底模板支撑转角楼面板H+2800H梁楼板标准连接节点（二）、施工流程放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋四、组织机构为了使用工作有序开展，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。
西安万科金域东郡2.3标段开工策划
土方开挖及桩基施工 2016/3/16 基础施工至正负零 主体结构封顶 屋面工程 轻质隔墙（砌筑、抹 灰） 2016/5/21
2016/11/30 2016/6/25 2016/10/31 2017/1/15 2017/9/15 2016/11/1 2016/12/15 2016/11/1 2017/10/31
楼号
8#
层 数
8F/1F
套数
70
9#
14# 21# 合
9F/1F
24F/2F 34F/2F 计
78
176 270 594
项 分 项 单位名称 西安唐安房地产开发有限公司 机械勘察设计研究院 上海天华设计院
目
数
量
总建筑面积（m²） 地上总建筑面积（m²）
95341.13 64093.41
建设单位 勘察单位 设计单位
预售取证：
① 21#楼原计划 2016 年 12月预售，提前至 2016 年 9月
5 预售；
② 加强对外协调和对内整改，积极跟进 ② 14#楼原计划2016年不推，提前至2016年11月预售； 土方外运。 ③ 2016年西安市限制土方外运，预售取证审查严。 ③ 积极与项事协调，共商备选方案。 车库施工及连通： ① 洋房区域一层车库，高层区域两层车库，两层车 车库连通措施： ① 提前推动8#楼北侧东段车库先行，为
1
② 总包两栋板房、食堂在规划开挖范围内； ③ 2.3 标段 8# 、 9# 楼内侧区域一层地下室， 14# 、 21#楼外侧区域两层地下室。 基坑支护： ① 基坑最深处约10米，施工道路紧邻基坑；
道路；
② 进集装箱宿舍，食堂搬迁； ③ 分区域分段开挖。
基坑支护措施： ① 公开招标，多家设计单位公开投标， 选择技术可行、经济合理的支护方案 及单位；
万科施工程序(3篇)
第1篇一、项目前期准备1. 项目立项：对项目进行可行性研究，包括市场调研、政策分析、经济效益分析等，确保项目符合国家政策、市场需求和企业发展战略。
2. 设计阶段：根据项目定位和功能需求，进行方案设计、初步设计、施工图设计等，确保设计方案合理、可行。
3. 施工许可：取得相关政府部门颁发的施工许可证，确保项目合法合规施工。
4. 施工招标：根据项目特点和需求，进行施工招标，选择具备资质、信誉良好的施工单位。
5. 合同签订：与施工单位签订施工合同，明确双方权利、义务和责任。
二、施工准备阶段1. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工现场布置：根据施工组织设计，对施工现场进行合理布置，包括临时设施、材料堆场、施工道路等。
3. 施工材料、设备采购：根据施工组织设计，采购所需材料、设备，确保质量、规格符合要求。
4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
5. 施工测量放线：按照设计图纸，进行施工测量放线，确保施工精度。
三、施工阶段1. 土建工程：包括桩基础、地下室、主体结构等施工，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 装饰工程：包括内外墙抹灰、门窗安装、吊顶、地面等施工，确保装饰效果和质量。
3. 机电安装工程：包括给排水、电气、暖通、消防等系统的安装，确保系统正常运行。
4. 道路、绿化工程：包括道路、停车场、绿化带等施工，确保环境美观、功能完善。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关工程质量标准，确保施工质量。
2. 对关键工序进行严格把控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水施工等。
3. 定期进行工程质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
五、施工安全环保1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 制定安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
23楼分段施工方案
23楼分段施工方案一、工程概况与准备本项目为23楼建筑的分段施工工程，总建筑面积约XXXXX平方米，楼层高度适中，结构类型为框剪结构。
施工前，已完成地质勘察、图纸会审、材料准备等前期工作。
为确保工程顺利进行，我们将组建专业的项目管理团队，制定详细的施工方案，并对施工人员进行安全技术交底。
二、分段施工区域划分根据楼层布局及施工难度，我们将23楼划分为三个施工区域：低区（1-8层）、中区（9-16层）、高区（17-23层）。
每个区域将独立组织施工队伍，分别制定施工方案，以确保施工质量和进度。
三、施工队伍组织与管理为确保分段施工的顺利进行，我们将组建专业的施工队伍，包括钢筋工、木工、混凝土工等。
同时，设立项目经理、技术负责人、安全员等管理岗位，明确各岗位职责，加强现场管理和协调。
四、施工方法与工艺在施工过程中，我们将采用先进的施工方法和工艺，包括模板支撑、钢筋连接、混凝土浇筑等。
对于关键部位和节点，将进行特殊处理，如加强节点处的钢筋焊接和混凝土浇筑质量。
同时，注重施工过程中的质量控制和成品保护。
五、施工进度与安排根据分段施工区域划分，我们将制定详细的施工进度计划，合理安排各施工队伍的作业时间。
同时，加强现场协调与沟通，确保各施工队伍之间的衔接紧密，避免出现工期延误现象。
六、质量与安全控制在施工过程中，我们将严格执行国家及地方的质量安全法规，确保施工质量和安全。
设立专职质量员和安全员，对施工现场进行定期检查和抽查，及时发现并处理质量安全隐患。
同时，加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
七、环保与文明施工我们将注重环保和文明施工，采取一系列措施减少施工对环境的影响。
例如，使用环保材料、降低噪音和粉尘污染、合理处理施工废弃物等。
同时，加强现场卫生管理，保持施工现场整洁有序。
八、总结与反馈分段施工完成后，我们将对本次施工方案进行总结与反馈。
通过收集现场数据、听取各方意见、分析施工中遇到的问题及解决方法等方式，对本次施工方案进行客观评价。
23#、24#楼6.5米层高模板支架专项施工方案
目录1. 编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------------22. 工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------------------23. 组织机构设置 ---------------------------------------------------------------------------------------------------34. 支撑系统布置 ---------------------------------------------------------------------------------------------------3 4.1荷载参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2设计参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34.3材料要求 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45. 搭拆技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------4 5.1搭设技术要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45.2拆除技术要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 56. 安全管理措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------5 6.1技术交底 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 6.2支模架施工检查 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 6.3模架验收 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 6.4砼浇捣要求-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 66.5支模架搭拆管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 77. 危险源辨识及应急预案 --------------------------------------------------------------------------------------8 7.1潜在的事故及可能产生的后果 ------------------------------------------------------------------------------------------ 8 7.2急救组织构成----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 87.3应急措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 88、安全施工措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------99、计算书 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10（一）楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 ----------------------------------------------------------------------------- 11（二）梁模板（扣件式）计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------ 21（三）柱模板（设置对拉螺栓）计算书 -------------------------------------------------------------------------------- 301.编制依据（1）本工程的施工图纸；（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；（4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（5）《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；（6）、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002（7）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（8）、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-2011；（9）、《施工现场安全保证体系》DBJ08-903-2003；（10）、《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2011；（11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；（12）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.工程概况本工程位于上海市宝山区大场镇锦秋路南侧、瑞丰路以西、丰宝路以东。
万科工程施工要求(3篇)
第1篇一、施工材料要求1. 加气混凝土砌块厂家的要求：年生产能力需大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须具备严格的质量管理体系。
生产工艺和设备需先进、现代化，原材料质量可靠，配料需电脑严格控制，具备六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备需有可靠的压力和温度供给与控制。
2. 加气块材料标准：必须达到或超过规范要求的合格品标准。
砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]。
3. 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合规定，所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。
加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天，进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。
不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。
4. 主控技术参数：立方体抗压强度外墙5.0MPa，内墙3.5MPa；干体积密度为7KN/M3；干燥收缩值：0.80mm/m（快速法：温度为50℃，相对湿度为（30±2）%）；放射性达标；耐火性和隔声性、隔热性较好；握裹力：6MM膨胀螺栓>100KG。
二、安全文明施工技术标准1. 场容场貌：施工现场必须实行封闭式管理，沿工地四周延续设置围挡，围挡高度2.0m。
使用的材料应保证围挡稳固、整齐、美观。
围挡应考虑可重复利用，可使用角钢与镀锌铁皮制成或轻质材料制作而成，不得使用石棉瓦或其它危害健康的材料。
2. 场地硬化：工地的地面，应采用混凝土地面或其他硬化地面的措施，使现场地面平整坚实。
具有积水可能的作业区域内，应作水泥地面和有良好的排水措施，现场道路应保持畅通。
并设置相应的安全防护设施和安全标志，道路上不得堆放建筑材料或其它杂物。
3. 施工现场出入口：标有企业名称或标识，设置车辆冲洗设施。
车辆出入口设置冲洗装置和排水沟，保证所有车辆在离开现场时，均能清洗干净。
4. 施工现场管理：施工作业区、材料堆放区与生活办公区间应相互分开，隔离措施应采用铁栅栏，高度不得低于1.8m，各区应有明显的标志牌。
万科项目穿插施工参考方案
N-12 墙地砖
N-13 隔墙龙骨
保温板
27
26 25 24 23 22 21
20
19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
9
8 7 6 5 4 3 2
各栋进度汇总
进度汇总
楼栋号 1 2 3 4 5 6 7 结构 31-2层 反坎 31-3层 墙板 29-4层 地坪 28-3层 窗框 31-2层 窗扇 31-2层 墙板开 槽 24-3层 水电安 装 22-4层 地面防 水 20-3层 墙面防 水 20-3层 保温板 18-3层 瓷砖 13-3层
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1、考虑到主体施工对地坪施工影响，地坪浇筑及养护对石膏板施工的影响，建议按5层一断 水较为合理 2、若地坪施工与石膏板封墙相差不到5层，断水步距相应缩短
重点工作面移交节奏
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重点工作面移交节奏
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重点工作面移交节奏
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土建 →墙板 土建 →安装
前置工作
墙板 →水电
• 水电定位 • 墙板开槽：安装15天后开槽
移交节奏
• 安装前：复核水电定位及走线 • 安装时：尽量使用墙板本身孔洞 水电安装 • 安装后：对板缝进行收口 • 保温板施工 • 精装移交 后续工作 • 油漆交节奏
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02
土建 →墙板
前置工作
土建
• 电梯井道：屋面设备房完成，井道架体拆 除 • 楼梯间及设备间：桥架及立管部位腻子施 工完成
土建 →精装
移交节奏
→安装 （公区）
安装施工
• 电梯井道：电梯施工开始于封顶30天后 • 楼梯间及设备间：立管及桥架随主体穿插 施工
墙板 →水电
某工程23楼施工组织设计
某工程23楼施工组织设计1. 引言某工程23楼的施工组织设计是为了有效组织和管理该楼层的施工工作，保证施工安全、质量和进度的文档。
本文档将详细描述施工组织设计的目标、施工组织方案、施工组织人员的职责和组织架构、工期安排以及施工过程中的协调与监督等内容。
2. 目标某工程23楼施工组织设计的目标如下：•确保施工过程中的安全性，采取措施避免施工事故的发生。
•保证施工质量，按照规范和图纸要求进行施工作业。
•确保施工进度的顺利推进，保证工期的完成。
•组织良好的施工班组，合理安排人员职责，确保工作高效进行。
3. 施工组织方案根据本工程的特点和施工要求，制定了以下的施工组织方案：3.1 施工班组划分根据工程进度和各施工工种的要求，划分了以下施工班组：1.主体结构施工班组2.安装工程施工班组3.防水工程施工班组4.钢结构施工班组5.电气工程施工班组6.空调工程施工班组3.2 施工任务分解根据工程图纸和施工计划，将工程任务分解为以下几个阶段：1.地基基础施工2.主体结构施工3.室内装修施工4.安装工程施工5.防水工程施工6.钢结构安装7.电气工程施工8.空调工程施工3.3 施工方法与工艺针对各个施工工种，制定了相应的施工方法和工艺，保证施工过程的质量和安全。
4. 施工组织人员职责和组织架构为了确保施工过程的协调顺利运行，定义了下面的施工组织人员职责和组织架构：4.1 项目经理•负责工程施工组织设计的实施和监督。
•组织各个施工班组进行工作协调与沟通。
•负责工程的质量检查与验收。
4.2 施工班组长•负责组织本班组的施工工作。
•监督施工质量，及时解决工作中的问题。
•组织本班组的人员培训和安全教育。
4.3 施工人员•按照班组长的指示进行施工作业。
•遵守施工安全规定，保证施工安全。
5. 工期安排根据施工任务分解和工艺流程，制定了以下的工期安排：1.地基基础施工：5天2.主体结构施工：30天3.室内装修施工：30天4.安装工程施工：20天5.防水工程施工：7天6.钢结构安装：7天7.电气工程施工：15天8.空调工程施工：15天6. 施工协调与监督为确保施工过程的协调顺利进行，将采取以下措施进行协调和监督：•定期召开施工协调会议，解决施工中的问题和难点。
万科2.3期大钢模板方案
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.模板体系选择 (1)3.1大钢模基本数据 (1)3.2.墙模板配制 (2)3.3阴、阳角模配制 (2)3.4穿墙杆配制 (2)3.5斜支腿配制 (2)3.6挑架配制 (3)3.7梁窝的处理 (3)4.施工方法 (3)4.1施工准备 (3)4.2模板安装 (3)4.3模板拆除 (4)5.质量标准 (5)5.1定型大钢模板加工质量标准 (5)5.2定型大钢模板安装质量标准 (5)6.质量通病的防治措施 (5)7.安全文明施工 (9)7.1大模板施工时注意事项 (9)7.2其他安全注意事项 (10)8.大钢模安装节点详图 (11)8.1模板连接示意图 (11)8.2内墙支模示意图 (12)8.3外墙支模示意图 (13)8.4丁字墙支模示意图 (14)8.5角模节点示意图 (15)8.6锥型穿墙螺栓示意图 (15)1. 编制依据1.1 本工程结构施工图纸1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002 1.3 《建筑施工手册》缩印本第四版1.4 《简明施工计算手册》第二版江正荣朱国梁编著2. 工程概况工程名称大连万科魅力之城2.3期总承包工程工程规模75928 m2工程建设地址大连市甘井子区革镇堡镇前革村建筑类别住宅、公建建筑工程等级三级结构体系剪力墙基础型式桩基、条基抗震等级三级抗震设防烈度七度本工程地上结构为剪力墙结构，50—56#楼地上均23层，层高为2.8m。
剪力墙厚度大部分为180mm。
3. 模板体系选择根据本工程混凝土墙体高度（取h=2800mm）及厚度（取d=180mm），按经验公式计算，混凝土浇筑时，最大侧压力为67.2kN/m2，可选用下列体系的墙体大钢模板。
3.1大钢模基本数据本工程主体选用定型大钢模，采用186系列大钢模,,面板使用6mm热轧钢板,四周边肋为[8,内部纵肋（通长）使用[8槽钢,中心间距为300mm,内部横肋为L７５*50×5的角钢, 中心间距为600mm左右,水平背楞为2[10槽钢, 中心间距为1050mm,模板面板穿墙孔直径Φ30，穿墙孔水平间距为900mm.定型大钢模板的宽度尺寸为300mm～2700mm,根据本工程的特点，在不影响流水时，将一些模板改为非300mm模数的模板，一般余数由角模调整。
(完整)万科施工作法系列
万科施工标准作法系列02现场材料堆放A6：夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1。
2米，采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。
A10（2)：模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11：夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12：钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1。
2米，采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13（1)：条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。
A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。
A14（1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌.A14（2)：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为:一卷高。
A15：钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。
A16(1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放,分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。