万科金色城市23地块芯模施工方案

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万科金悦华庭铝模板专项施工方案

万科金悦华庭铝模板专项施工方案

铝合金模板专项施工方案一、编制依据◆《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;◆《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;◆《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;◆《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社;◆《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;◆《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;◆《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;二、工程概况万科金悦华庭4#~8#楼,塔楼标准层层高2800,其中7#楼和8#楼塔楼标准层梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。

该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。

模板周转次数可达200多次。

铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。

相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点:1、利于环保,节约木材,保护森林2、模板可多次再利用,良好的表面成形3、尺寸误差最小4、杂物较少,易于堆放5、施工产生的垃圾少,利于文明施工三、施工难点及施工流程(一)施工难点1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。

2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。

3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。

4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。

5、因7#楼、8#楼相连,中间有一变形缝,需先施工一边的墙身结构,低一层的结构中间拟采用泡沫板填充,待混凝土浇筑后才拆除中间填充的泡沫板,具体做法拟按下图节点施工。

外墙变形缝连接节点(二)铝合金模板的主要构造楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,SL 和BB 。

墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K 架板。

铝型材(型号6063);钢背楞(Q235)楼面板梁侧板梁底模板支撑转角楼面板H+2800H梁楼板标准连接节点(二)、施工流程放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋四、组织机构为了使用工作有序开展,项目部管理人员应认真落实工作主要职责,使得管理到位、分工明确、目标统一。

西安万科金域东郡2.3标段开工策划

西安万科金域东郡2.3标段开工策划

土方开挖及桩基施工 2016/3/16 基础施工至正负零 主体结构封顶 屋面工程 轻质隔墙(砌筑、抹 灰) 2016/5/21
2016/11/30 2016/6/25 2016/10/31 2017/1/15 2017/9/15 2016/11/1 2016/12/15 2016/11/1 2017/10/31
楼号
8#
层 数
8F/1F
套数
70
9#
14# 21# 合
9F/1F
24F/2F 34F/2F 计
78
176 270 594
项 分 项 单位名称 西安唐安房地产开发有限公司 机械勘察设计研究院 上海天华设计院



总建筑面积(m²) 地上总建筑面积(m²)
95341.13 64093.41
建设单位 勘察单位 设计单位
预售取证:
① 21#楼原计划 2016 年 12月预售,提前至 2016 年 9月
5 预售;
② 加强对外协调和对内整改,积极跟进 ② 14#楼原计划2016年不推,提前至2016年11月预售; 土方外运。 ③ 2016年西安市限制土方外运,预售取证审查严。 ③ 积极与项事协调,共商备选方案。 车库施工及连通: ① 洋房区域一层车库,高层区域两层车库,两层车 车库连通措施: ① 提前推动8#楼北侧东段车库先行,为
1
② 总包两栋板房、食堂在规划开挖范围内; ③ 2.3 标段 8# 、 9# 楼内侧区域一层地下室, 14# 、 21#楼外侧区域两层地下室。 基坑支护: ① 基坑最深处约10米,施工道路紧邻基坑;
道路;
② 进集装箱宿舍,食堂搬迁; ③ 分区域分段开挖。
基坑支护措施: ① 公开招标,多家设计单位公开投标, 选择技术可行、经济合理的支护方案 及单位;

万科施工程序(3篇)

万科施工程序(3篇)

第1篇一、项目前期准备1. 项目立项:对项目进行可行性研究,包括市场调研、政策分析、经济效益分析等,确保项目符合国家政策、市场需求和企业发展战略。

2. 设计阶段:根据项目定位和功能需求,进行方案设计、初步设计、施工图设计等,确保设计方案合理、可行。

3. 施工许可:取得相关政府部门颁发的施工许可证,确保项目合法合规施工。

4. 施工招标:根据项目特点和需求,进行施工招标,选择具备资质、信誉良好的施工单位。

5. 合同签订:与施工单位签订施工合同,明确双方权利、义务和责任。

二、施工准备阶段1. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工现场布置:根据施工组织设计,对施工现场进行合理布置,包括临时设施、材料堆场、施工道路等。

3. 施工材料、设备采购:根据施工组织设计,采购所需材料、设备,确保质量、规格符合要求。

4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提高施工技能和安全意识。

5. 施工测量放线:按照设计图纸,进行施工测量放线,确保施工精度。

三、施工阶段1. 土建工程:包括桩基础、地下室、主体结构等施工,严格按照设计要求和质量标准进行施工。

2. 装饰工程:包括内外墙抹灰、门窗安装、吊顶、地面等施工,确保装饰效果和质量。

3. 机电安装工程:包括给排水、电气、暖通、消防等系统的安装,确保系统正常运行。

4. 道路、绿化工程:包括道路、停车场、绿化带等施工,确保环境美观、功能完善。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格执行国家有关工程质量标准,确保施工质量。

2. 对关键工序进行严格把控,如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水施工等。

3. 定期进行工程质量检查,发现问题及时整改。

4. 完成施工后,进行竣工验收,确保工程质量符合要求。

五、施工安全环保1. 严格执行国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。

2. 制定安全生产责任制,加强施工现场安全管理。

3. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

23楼分段施工方案

23楼分段施工方案

23楼分段施工方案一、工程概况与准备本项目为23楼建筑的分段施工工程,总建筑面积约XXXXX平方米,楼层高度适中,结构类型为框剪结构。

施工前,已完成地质勘察、图纸会审、材料准备等前期工作。

为确保工程顺利进行,我们将组建专业的项目管理团队,制定详细的施工方案,并对施工人员进行安全技术交底。

二、分段施工区域划分根据楼层布局及施工难度,我们将23楼划分为三个施工区域:低区(1-8层)、中区(9-16层)、高区(17-23层)。

每个区域将独立组织施工队伍,分别制定施工方案,以确保施工质量和进度。

三、施工队伍组织与管理为确保分段施工的顺利进行,我们将组建专业的施工队伍,包括钢筋工、木工、混凝土工等。

同时,设立项目经理、技术负责人、安全员等管理岗位,明确各岗位职责,加强现场管理和协调。

四、施工方法与工艺在施工过程中,我们将采用先进的施工方法和工艺,包括模板支撑、钢筋连接、混凝土浇筑等。

对于关键部位和节点,将进行特殊处理,如加强节点处的钢筋焊接和混凝土浇筑质量。

同时,注重施工过程中的质量控制和成品保护。

五、施工进度与安排根据分段施工区域划分,我们将制定详细的施工进度计划,合理安排各施工队伍的作业时间。

同时,加强现场协调与沟通,确保各施工队伍之间的衔接紧密,避免出现工期延误现象。

六、质量与安全控制在施工过程中,我们将严格执行国家及地方的质量安全法规,确保施工质量和安全。

设立专职质量员和安全员,对施工现场进行定期检查和抽查,及时发现并处理质量安全隐患。

同时,加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

七、环保与文明施工我们将注重环保和文明施工,采取一系列措施减少施工对环境的影响。

例如,使用环保材料、降低噪音和粉尘污染、合理处理施工废弃物等。

同时,加强现场卫生管理,保持施工现场整洁有序。

八、总结与反馈分段施工完成后,我们将对本次施工方案进行总结与反馈。

通过收集现场数据、听取各方意见、分析施工中遇到的问题及解决方法等方式,对本次施工方案进行客观评价。

23#、24#楼6.5米层高模板支架专项施工方案

23#、24#楼6.5米层高模板支架专项施工方案

目录1. 编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------------22. 工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------------------23. 组织机构设置 ---------------------------------------------------------------------------------------------------34. 支撑系统布置 ---------------------------------------------------------------------------------------------------3 4.1荷载参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2设计参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34.3材料要求 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45. 搭拆技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------4 5.1搭设技术要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45.2拆除技术要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 56. 安全管理措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------5 6.1技术交底 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 6.2支模架施工检查 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 6.3模架验收 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 6.4砼浇捣要求-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 66.5支模架搭拆管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 77. 危险源辨识及应急预案 --------------------------------------------------------------------------------------8 7.1潜在的事故及可能产生的后果 ------------------------------------------------------------------------------------------ 8 7.2急救组织构成----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 87.3应急措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 88、安全施工措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------99、计算书 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10(一)楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 ----------------------------------------------------------------------------- 11(二)梁模板(扣件式)计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------ 21(三)柱模板(设置对拉螺栓)计算书 -------------------------------------------------------------------------------- 301.编制依据(1)本工程的施工图纸;(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(5)《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008);(6)、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002(7)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(8)、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-2011;(9)、《施工现场安全保证体系》DBJ08-903-2003;(10)、《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2011;(11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;(12)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;2.工程概况本工程位于上海市宝山区大场镇锦秋路南侧、瑞丰路以西、丰宝路以东。

万科工程施工要求(3篇)

万科工程施工要求(3篇)

第1篇一、施工材料要求1. 加气混凝土砌块厂家的要求:年生产能力需大于20万立方米,堆场堆放能力1万立方米以上,供应商必须具备严格的质量管理体系。

生产工艺和设备需先进、现代化,原材料质量可靠,配料需电脑严格控制,具备六面切割的自动化切割设备,蒸压养护设备需有可靠的压力和温度供给与控制。

2. 加气块材料标准:必须达到或超过规范要求的合格品标准。

砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级:合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]。

3. 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合规定,所有砌块应附有出厂合格证,并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。

加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天,进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。

不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。

4. 主控技术参数:立方体抗压强度外墙5.0MPa,内墙3.5MPa;干体积密度为7KN/M3;干燥收缩值:0.80mm/m(快速法:温度为50℃,相对湿度为(30±2)%);放射性达标;耐火性和隔声性、隔热性较好;握裹力:6MM膨胀螺栓>100KG。

二、安全文明施工技术标准1. 场容场貌:施工现场必须实行封闭式管理,沿工地四周延续设置围挡,围挡高度2.0m。

使用的材料应保证围挡稳固、整齐、美观。

围挡应考虑可重复利用,可使用角钢与镀锌铁皮制成或轻质材料制作而成,不得使用石棉瓦或其它危害健康的材料。

2. 场地硬化:工地的地面,应采用混凝土地面或其他硬化地面的措施,使现场地面平整坚实。

具有积水可能的作业区域内,应作水泥地面和有良好的排水措施,现场道路应保持畅通。

并设置相应的安全防护设施和安全标志,道路上不得堆放建筑材料或其它杂物。

3. 施工现场出入口:标有企业名称或标识,设置车辆冲洗设施。

车辆出入口设置冲洗装置和排水沟,保证所有车辆在离开现场时,均能清洗干净。

4. 施工现场管理:施工作业区、材料堆放区与生活办公区间应相互分开,隔离措施应采用铁栅栏,高度不得低于1.8m,各区应有明显的标志牌。

万科项目穿插施工参考方案

万科项目穿插施工参考方案

N-12 墙地砖
N-13 隔墙龙骨
保温板
27
26 25 24 23 22 21
20
19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
9
8 7 6 5 4 3 2
各栋进度汇总
进度汇总
楼栋号 1 2 3 4 5 6 7 结构 31-2层 反坎 31-3层 墙板 29-4层 地坪 28-3层 窗框 31-2层 窗扇 31-2层 墙板开 槽 24-3层 水电安 装 22-4层 地面防 水 20-3层 墙面防 水 20-3层 保温板 18-3层 瓷砖 13-3层
第5页/共16页
1、考虑到主体施工对地坪施工影响,地坪浇筑及养护对石膏板施工的影响,建议按5层一断 水较为合理 2、若地坪施工与石膏板封墙相差不到5层,断水步距相应缩短
重点工作面移交节奏
第6页/共16页
重点工作面移交节奏
第7页/共16页
重点工作面移交节奏
第8页/共16页
土建 →墙板 土建 →安装
前置工作
墙板 →水电
• 水电定位 • 墙板开槽:安装15天后开槽
移交节奏
• 安装前:复核水电定位及走线 • 安装时:尽量使用墙板本身孔洞 水电安装 • 安装后:对板缝进行收口 • 保温板施工 • 精装移交 后续工作 • 油漆交节奏
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02
土建 →墙板
前置工作
土建
• 电梯井道:屋面设备房完成,井道架体拆 除 • 楼梯间及设备间:桥架及立管部位腻子施 工完成
土建 →精装
移交节奏
→安装 (公区)
安装施工
• 电梯井道:电梯施工开始于封顶30天后 • 楼梯间及设备间:立管及桥架随主体穿插 施工
墙板 →水电

某工程23楼施工组织设计

某工程23楼施工组织设计

某工程23楼施工组织设计1. 引言某工程23楼的施工组织设计是为了有效组织和管理该楼层的施工工作,保证施工安全、质量和进度的文档。

本文档将详细描述施工组织设计的目标、施工组织方案、施工组织人员的职责和组织架构、工期安排以及施工过程中的协调与监督等内容。

2. 目标某工程23楼施工组织设计的目标如下:•确保施工过程中的安全性,采取措施避免施工事故的发生。

•保证施工质量,按照规范和图纸要求进行施工作业。

•确保施工进度的顺利推进,保证工期的完成。

•组织良好的施工班组,合理安排人员职责,确保工作高效进行。

3. 施工组织方案根据本工程的特点和施工要求,制定了以下的施工组织方案:3.1 施工班组划分根据工程进度和各施工工种的要求,划分了以下施工班组:1.主体结构施工班组2.安装工程施工班组3.防水工程施工班组4.钢结构施工班组5.电气工程施工班组6.空调工程施工班组3.2 施工任务分解根据工程图纸和施工计划,将工程任务分解为以下几个阶段:1.地基基础施工2.主体结构施工3.室内装修施工4.安装工程施工5.防水工程施工6.钢结构安装7.电气工程施工8.空调工程施工3.3 施工方法与工艺针对各个施工工种,制定了相应的施工方法和工艺,保证施工过程的质量和安全。

4. 施工组织人员职责和组织架构为了确保施工过程的协调顺利运行,定义了下面的施工组织人员职责和组织架构:4.1 项目经理•负责工程施工组织设计的实施和监督。

•组织各个施工班组进行工作协调与沟通。

•负责工程的质量检查与验收。

4.2 施工班组长•负责组织本班组的施工工作。

•监督施工质量,及时解决工作中的问题。

•组织本班组的人员培训和安全教育。

4.3 施工人员•按照班组长的指示进行施工作业。

•遵守施工安全规定,保证施工安全。

5. 工期安排根据施工任务分解和工艺流程,制定了以下的工期安排:1.地基基础施工:5天2.主体结构施工:30天3.室内装修施工:30天4.安装工程施工:20天5.防水工程施工:7天6.钢结构安装:7天7.电气工程施工:15天8.空调工程施工:15天6. 施工协调与监督为确保施工过程的协调顺利进行,将采取以下措施进行协调和监督:•定期召开施工协调会议,解决施工中的问题和难点。

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万科金色城市23#地块地下室顶板现浇砼空心楼盖




编制单位:江苏省江建集团有限公司
编制时间:2012年3月12号
一、编制依据及说明
本工程施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、万科金色城市23#地块地项目图纸以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。

二、工程概况
本工程由武汉万科新里程房地产开发有限公司投资建设。

该工程位于武汉洪山区长江村。

主体为框剪结构,其中纯地下室顶板楼板采用现浇砼空心楼板。

高分子合金芯模采用H220B、H300B两种型号,长1000mm、500mm二种规格,空心率小于等于50%。

三、施工方案
1、施工顺序:
现浇砼空心楼盖的施工顺序为:
测量放线→搭设模脚支撑系统→安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置,底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵横肋的钢筋网片→底层钢筋验收→安装、固定芯模→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模
2、主要施工方法:
2.1施工测量:
a、将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。

2.2、模板支撑系统:
a、根据无梁楼盖的设计厚度,进行竖向和侧向稳定性计算,设计模板与支撑。

b、本无梁楼盖采用的是扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度不少于3.5MM。

c、立竿尽量采用通长钢管,如果需要搭接,其搭接部分的长度不应小于1米,并采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。

脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。

经验值一般取700mm~800mm 。

d、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。

2.3、钢筋的制作及安装:(另详)
a.钢筋绑扎顺序:
1)摆放沿芯模方向的板底主受力筋;
2)绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋,垫好保护层垫块;3)采用10#铁丝按图一所示穿过模板将底板钢筋绑扎在大横杆或小横杆上;
4)绑扎芯模肋片钢筋,并将肋片内单肢箍每隔一个与上下肋片纵筋
焊接。

b.绑扎完板面钢筋后,即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构,铺上竹架板后可作为临时道路,以方便操作和防止踩坏芯模。

C.钢筋绑扎后,严禁在上面踩踏,以保证负筋、面筋位置的正确。

d。

楼板上部钢筋在跨中处搭接,下部通常钢筋采用焊接。

图一(跨中位置)
2.4、芯模抗浮及水平位移控制的设置
a.排放好芯模,在芯模两端用8#铁丝将芯模固定在底板钢筋上,铁丝必须绑扎牢固。

b.设置加强铁丝,用10#铁丝将底板钢筋穿过模板绑扎在底板支撑的方木上,加强点每平方不少于4个点,且绑扎必须牢固,设专人检查。

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