危险源辨识与风险评价表

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危险源辨识、风险评价表

危险源辨识、风险评价表
外来人员,工作人员
影响呼吸系统健康
3
3
15
135

19
相关方管理
客户来公司参观违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120

20
发货车辆在公司院内行驶过快
工作人员
伤害事故
2
3
15
90

21
送货人员进入公司违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120

22
相关方送材料时车辆进厂产生扬尘
工作人员
3
2
3
18

31
办公过程
环境卫生不洁
工作人员
发生疫情
3
3
40
360

32
使用大负荷电器
工作人员
火灾
3
3
40
360

33
电脑办公
工作人员
辐射伤害
6
6
1
36

34
湿滑地面
工作人员
摔伤
3
6
3
54

35
高温水
工作人员
烫伤
3
1
7
21

36
仓库高处物品设施缺陷
工作人员
砸伤
3
1
15
45

37
接线插座漏电
工作人员
触电
工作人员
车辆伤害
10
1
25
250

14
电源短路引起火灾发生
工作人员

危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表
风险级别
控制措施
L
E
C
D

施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器,零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
分部(分项)工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D

主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7

危险源辨识与风险评估表

危险源辨识与风险评估表

危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 1 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 2 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 3 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 4 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 5 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 6 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 7 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 8 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 9 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 10 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 11 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 12 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 13 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 14 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 15 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 16 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 17 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 18 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 19 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 20 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共页第页单位:审批:日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共页第页单位:审批:日期:内容总结。

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。

17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。

危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表
2
40
240
按交底施工及时纠正

56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正

57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟

58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭


60

喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准

61




基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护

102








绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0.2
6
7
8
增强安全意识集中精力

103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换

104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域

105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施

106
3
2
15
90
加装专用保护器

120





危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表

1
9

148
灯具及电 器设备不 合格
设备设施 缺陷
V
3
6
3
54

带电线路

149 在水中浸 违章作业 V
6
3
3
54


潮湿场所
150 未使用防 防护缺陷 V
3
6
1
18
爆灯具
151 线路错接 操作失误 V
6
3
3
54
电缆线接
头接线盒
152 不防水、 防护缺陷 V
3
3
1
9
防尘、防
机械损伤
电箱内电
153
器、插座 设备设施 歪斜、松 缺陷
3
54

使用不合
48 格的钢管 违章作业 V
1
6
3
18
、扣件
49
脚手架基 础未平整 夯实,无 排水措施
违章作业 /管理缺

V
3
3
7
63
脚手架底
部无垫木
50 和扫地杆 防护缺陷 V
3
10
3
90
或不符合
要求
架体与建
筑物未按
51
规定拉结 或拉接不
防护缺陷
V
3
6
7
126
符合设计
要求
未按规定
设置剪刀
52 撑或剪刀 防护缺陷 V
撑牢固
模板上施
工荷载超
80 过规定或 违章作业 V
3
2
7
42
堆料不均

模板支撑
81 固定在非 违章作业 V
3

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
管理者代表: 人资部: 单位主管: 制表:
此表单From to:QP-4.3-03保存期限:三年FDH-4-HR-044 A0
注:
1、违反法规要求或存在相关方合理抱怨的危害事件列为高度风险
2、曾发生事故,且未有效控制的危害事件列为高度风险。

3、存在紧急应变,同时可能造成人员致残或死亡或财产损失超过十万元的危害事件,列为高度风险。

4、存在紧急应变,同时可能造成人员轻伤或损失不超过十万元的危害事件,列为中度风险。

5、 A:法律符合性(√合法;X不合法)
6、 B:相关方合理抱怨(√不存在相关方合理抱怨;X存在相关方合理抱怨)
7、 C:事故改善(√未曾发生事故;O曾发生事故,但已合理控制;X曾发生事故,且未合理控制)
8、 D:紧急应变(√不存在紧急情况,O存在紧急应变情况,造成人员轻伤或财产损失小于10万元;X存在紧急应变情况,
造成人员重伤死亡或财产损失大于等于10万元)
9、 a:严重度(1分:基本无伤害或轻微伤造成财产损失小于等1万元、损失工时一周以下;2分:重伤但不致残或财产损失大于1万但小于等于10万元、损失工时一周以上;3分:致残或财产损失大于10万元;)
10
11
12(高度风险):M大于9分]
13、状态定义:正常:指正常运行、生产的状态;异常:指生产设备的启动、停机与检修或可合理预见的状态;紧急:指不可预
见的、突发的或设施突然失效的状态。

14、时态定义:过去:指以往遗留的;现在:指现场的、现有的;将来:指计划中的活动可能带来的。

损失工时。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1

2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是


否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2

24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2

25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6

179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6

180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
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山东水务管道有限公司风险源辨识与风险评价表
2017年3月25日
1 / 72
目录第一部分物资管理处4
1、气瓶仓库5
2、仓库6
第二部分辅助原料堆
1、装载机7
第三部分生产加工区
1、螺旋焊机9
2、卷圆机11
3、扳边机12
4、涨圆机14
5、组装机15
6、水压机16
7、混泥土立轴搅拌机17
8、混泥土配料机19
9、螺杆空压机21
10、卧式缠丝机22
11、喷浆机24
12、行车27
13、翻管30
14、立式振动钢模31
15、电焊机32
16、筛沙机33
17、离心机34
2 / 72
第四部分产成品区
1、倒管35
第五部分发货区
1、装车37
第六部分危险作业区
1、焊接作业37
2、切割作业39
3、高处作业40
4、有限空间作业44
5、临时用电作业45
6、吊装作业47
7、设备检维修作业50
第七部分公辅53
1、控制室53
2、10KV变压器54
3、低压配电室55
4、高压配电室56
5、空压机房61
6、锅炉房61
7、实验室61
8、外压机61
9、成品水压机61
10、宿舍67
3 / 72
11、餐厅68
第十部分相关方70
1、相关方(人员、车辆、安装、检维修作业等)70
第一部分物资管理处
危险源辨识与风险评价表风险点:物资管理处
4 / 72
危险源辨识与风险评价表
5 / 72
风险点:物资管理处
6 / 72
第二部分辅原料堆场
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
7 / 72
8 / 72
第三部分生产加工区
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
9 / 72
10 / 72
11 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
12 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
13 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
14 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
15 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
16 / 72
17 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
18 / 72
19 / 72
20 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
21 / 72
志和职业危害告知卡。

2、岗位人员未经培训上岗。

和职业危害告知
2、定期组织人员进行安全教育培训,培训合格方可上岗。

危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
22 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
23 / 72
24 / 72
25 / 72
26 / 72
危险源辨识与风险评价表
27 / 72
28 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
29 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
30 / 72
31 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
32 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
33 / 72
第四部分产成品区
危险源辨识与风险评价表风险点:成品车间
34 / 72
第五部分发货区
危险源辨识与风险评价表风险点:销售管理处
35 / 72
第六部分危险作业区
危险源辨识与风险评价表风险点:焊接作业
36 / 72
37 / 72
38 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:切割作业
39 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:高处作业
40 / 72
41 / 72
作业
42 / 72
43 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:有限空间作业
44 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:临时用电作业
45 / 72
46 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:吊装作业
47 / 72
48 / 72
49 / 72
危险源辨识与风险评价表风险点:检修作业
50 / 72。

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