第三章 钳工理论基
★钳工工艺学(第四版)习题册【填空题】全部

填空题〔272题绪论〔51、机器设备是由组成的,而大多数零件是由材料制成的。
2、机械制造的生产过程就是、和的过程,它是按照一定的进行的。
3、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。
4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。
5、装配钳工的主要任务是、等。
第一章金属切削的基本知识〔17§1-1金属切削的基本概念1、切削时,刀具与之间的相对运动,称为运动。
按其功用,切削运动可分为运动和运动两种形式。
2、车削时,工件的旋转称为运动;刀具的纵向或横向移动称为运动。
3、钻床钻削工件时,钻头的旋转称为运动,轴向移动称为运动。
4、切削过程中,工件上形成的三个表面是、和。
5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。
6、背吃刀量是指工件上表面和表面间的距离。
§1-2金属切削刀具7、车刀的切削部分由、、、、、和等组成。
8、在正交平面内测量的车刀角度有角、角和角,三角之和等于。
9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。
10、常用的刀具材料有、、和等。
§1-3金属切削过程与控制11、由于工件材料和切削条件的不同,切削过程中产生的切屑类型有、、和四类。
12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。
13、影响切削力的主要因素有、、和等。
14、切削过程中,被切削金属层的变形、分离及、和间的摩擦所产生的热称为。
15、刀具的磨损有和两种形式。
其中,前、后刀面的磨损属于。
16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。
17、切削液具有、、和的作用。
常用切削液有和两种。
第二章钳工常用量具〔18§2-1万能量具1、用来测量、检验零件及产品和的工具称为量具。
2、量具按用途和特点,可分为、和三种类型。
3、常用的万能量具有、、和等。
.4、常用游标卡尺的测量精度,按读数值分为mm和mm两种。
5、游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验,不能用其测量等毛坯的尺寸。
钳工基础知识学习

03
了解如何处理钳工操作中的意外事故,以及如何进行急救,如
止血、心肺复苏等。
03
钳工基本操作技能
锯割
锯割是钳工操作中的一项基本技能,主要用于切割金属材料。
锯割时,应选择合适的锯条,根据材料硬度和厚度调整锯割速度,保持平稳的拉锯 动作,避免过快或过慢导致锯条断裂或切割面不平整。
锯割完成后,应使用锉刀或砂纸对切割面进行打磨,去除毛刺和锐边,保证平滑。
制作六角螺母
总结词
通过制作六角螺母,掌握钳工的螺纹加工技能,包括攻丝和 套丝。
详细描述
制作六角螺母需要准备工具和材料,如划针、钢直尺、钻头 、丝锥和圆钢等。按照图纸要求,划线并钻孔,然后进行攻 丝和套丝,最后进行检验和修整。
制作简易夹具
Hale Waihona Puke 总结词通过制作简易夹具,掌握钳工的夹具设计制作技能,提高加工精度和效率。
钳工基础知识学习
• 钳工概述 • 钳工基础知识 • 钳工基本操作技能 • 钳工实践操作案例 • 钳工学习建议与展望
01
钳工概述
钳工的定义与特点
定义
钳工是一种以手工操作为主的工 种,主要涉及金属材料的加工、 装配和维修。
特点
钳工具有较强的技术性和实践性 ,需要具备较高的技能水平和丰 富的实践经验。
套丝时应注意控制切削量和切削 速度,避免损坏螺纹或工件表面。
04
钳工实践操作案例
制作直角尺
总结词
通过制作直角尺,掌握钳工的基本操作技能,如划线、锯割、锉削和测量等。
详细描述
制作直角尺需要准备工具和材料,如划针、钢直尺、锯弓、锉刀和方钢等。按 照图纸要求,划线并锯割出大致形状,然后进行粗锉和精锉,最后进行测量和 检验。
钳工基础PPT课件

蒋碧波
工程部维修二处 2011-05-20
钳工基础简介
一、钳工简介 二、钳工所需的理论知识 三、钳工的等级划分和应知应会
第一部分:钳工简介
一、钳工的定义 二、钳工的分类 三、钳工的基本工具 四、钳工的基本技能 五、常用设备及使用注意事项 六、钳工的安全操作规程
一、钳工的定义
钳工是以手工操作为主的切削加工的 方法,主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床为主的工具进 行装配和维修的技术工人,它是机械 制造中的重要工种之一。 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要 求较高的工作。目前虽然有各种先进 的加工方法,但钳工所用工具简单, 加工多样灵活、操作方便,适应面广 等特点,故有很多工作仍需要由钳工 来完成。如前面所讲的钳工应用范围 的工作。因此钳工在机械制造及机械 维修中有着特殊的、不可取代的作用。 但钳工操作的劳动强度大、生产效率 低、对工人技术水平要求较高。
4、百分表:测量平面度,精度达0.01mm。 5、分度头:正确等分圆周。
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手 锯弓
榔头 平板
錾子
钳工的基本工具
锉刀
钳工的基本量具
钳工的基本量具
角尺及应用
钳工的基本量具
游标卡尺各部分名称
钳工的基本量具
游标卡尺用途
技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光 洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零 件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 投资小 钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。 效率低,动强度大 手工操作,生产效率低,劳动强度大。 质量不稳定 加工质量不稳定,加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
钳工基本理论知识

钳工基本理论知识钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
那么你对钳工了解多少呢?以下是由店铺整理关于钳工理论知识的内容,希望大家喜欢!钳工的主要任务主要分为以下几个加工零件,设备维修,制造和维修。
加工零件一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。
如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
设备维修当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
制造和修理制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。
锉削1、概述在钳工操作中,锉削占有很大的比重,可以说每一件工件的制造都离不开锉削。
锉削的加工范围很广。
它可以加工工件的内外平面、内外曲面,内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。
虽然现代化技术迅猛发展,但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理,用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工,以及用来对模具进行制作等。
由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。
表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。
用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
锉刀的应用很早,已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。
材料锉刀常用的材料为:碳素工具钢T12、T12A、T13A,淬火后硬度可达62HRC以上3、构造及各部分的名称A、锉身:锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。
对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。
B、锉柄:锉身以外的部分。
C、锉身平行部分:在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。
D、梢部:锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。
(锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分)E、主锉纹:在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。
钳工理论知识

单级抽水泵
潜水泵
多级抽水泵
二、矿山常用机械设备
3、通风式及原理
1、运动方式:平动、转动、振动、
三、机械运动方式及原理
2、运动原理
四、机械传动分类及原理
1、传动方式 (1)、常用方式:皮带传动 链传动
齿轮传动 蜗杆传动 螺纹(丝杆)传动 齿轮齿条传动 (2)、其他传动机构:平面连杆机构, 凸轮机构,间隙运动机构 (3)、优缺点对比
四、机械传动分类及原理
常用传动方式
四、机械传动分类及原理
其他传动机构
一、钳工理论框架
1、认识机械设备 2、懂得设备各部分关系 3、了解各部分工作原理 4、清楚自己所承担责任(维修或保养) 5、判断故障点或重点保养部位 6、确定合理方法 7、着手进行(正确使用工具、正确的操作程序
及操作方法、调整、试运行、场地清理)
二、矿山常用机械设备
1、压风设备
二、矿山常用机械设备
钳工基重要础的知识点

钳工基重要础的知识点
钳工是一项重要的技术工作,涉及到各种金属制品的加工和修复。
要
成为一名优秀的钳工,掌握以下基本知识点是必不可少的:
1. 工作安全:钳工是一项具有一定风险的工作,因此了解正确的工作
安全规范和操作流程非常重要。
包括佩戴安全防护设备、正确使用工
具和机械设备等。
2. 工具和设备:钳工工作需要使用各种工具和设备,如锉刀、钳子、
锤子、钻头、铣刀等。
了解各种工具的类型、用途和正确的使用方法
是非常关键的。
3. 测量和标记:钳工工作需要准确测量和标记材料,以确保最终产品
符合要求。
了解使用测量工具(如卡尺、量规、角度规等)的技巧和
方法,以及正确的标记方式是必要的。
4. 材料和加工:了解不同类型的金属材料的特性和用途,可以帮助钳
工选择正确的加工方法和工具。
此外,了解金属切削、钻孔、铣削、
焊接等基本加工技术也是必备的。
5. 蓝图阅读:在进行钳工工作时,经常需要根据蓝图或图纸进行操作。
因此,了解如何正确阅读和理解蓝图,包括尺寸标识、符号和线条的
解读是必须的。
6. 维护和保养:钳工工具和设备需要定期维护和保养,以确保其正常
工作和寿命。
了解不同工具的保养方法和常见故障的排除技巧,能够
提高工作效率和减少工具损坏。
总而言之,钳工工作要求综合掌握技术、安全、测量、加工和维护等方面的知识。
通过不断学习和实践,钳工可以不断提升自己的技能水平,并在各个领域做出卓越的贡献。
公共基础知识钳工培训基础知识概述
《钳工培训基础知识综合性概述》一、钳工的基本概念钳工是一种以手工操作为主,使用各种工具对金属进行加工、装配和修理的工种。
钳工的工作范围广泛,包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。
钳工的工作特点是灵活性强、适应性广,可以在各种复杂的环境下进行工作。
二、钳工的发展历程1. 古代钳工在古代,钳工的技艺主要体现在青铜器的制作和维修上。
古代的钳工使用简单的工具,如锤子、凿子、锯子等,通过手工操作完成各种金属加工任务。
随着时间的推移,钳工的技艺不断发展,逐渐形成了一套完整的工艺体系。
2. 近代钳工近代以来,随着工业革命的兴起,机械制造业得到了迅速发展。
钳工在机械制造中的地位也越来越重要。
在这个时期,钳工的工具和技术得到了进一步的改进和提高。
例如,出现了台虎钳、钻床、铣床等机械设备,大大提高了钳工的工作效率。
3. 现代钳工现代钳工不仅要掌握传统的手工操作技能,还要具备一定的机械设计、制造和自动化控制知识。
随着科技的不断进步,钳工的工作方式也在发生着变化。
例如,出现了数控加工中心、激光切割等先进的加工设备,钳工可以通过编程来控制这些设备完成复杂的加工任务。
同时,钳工也在不断地学习和掌握新的技术和方法,以适应现代制造业的发展需求。
三、钳工的核心理论1. 公差与配合公差与配合是机械制造中的重要概念,也是钳工必须掌握的核心理论之一。
公差是指允许尺寸的变动量,配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
钳工在进行零件加工和装配时,必须严格控制公差与配合,以确保零件的精度和可靠性。
2. 形位公差形位公差是指零件的形状和位置误差。
钳工在进行零件加工和装配时,必须严格控制形位公差,以确保零件的精度和可靠性。
形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度等。
3. 金属材料与热处理金属材料是钳工加工的主要对象,了解金属材料的性能和特点对于钳工来说非常重要。
钳工基础知识培训教材
钳工基础知识培训教材第一章钳工基础知识与技能训练第一节钳工一般知识首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。
钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
其特点是手工操作多,灵活性强,工作范围广,技术要求高,且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。
1、钳工的主要工作任务钳工的工作范围很广。
如各种机械设备的制造,首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件,然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,才能成为一台完整的机械;有些零件在加工前,还要通过钳工来进行划线;有些零件的技术要求,采用机械方法不太适宜或不能解决,也要通过钳工工作来完成。
(装配钳工)许多机械设备在使用过程中,出现损坏,产生故障或长期使用后失去使用精度,影响使用,也要通过钳工进行维护和修理。
(修理钳工)在工业生产中,各种工夹量具以及各种专用设备制造,要通过钳工才能完成。
(工具制造钳工)不断进行技术革新,改进工具和工艺,以提高劳动生产率和产品质量,也是钳工的重要任务。
2、钳工技能的学习要求随着机械工作的发展,钳工的工作范围日益扩大,并且专业分工更细,如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。
不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,包括划线,凿削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等,然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。
基本操作技能是进行产品生产的基础,也是钳工专业技能的基础,因此必须熟练掌握,才能在今后工作中逐步做到得心应手,运用自如。
一、钳工常用设备1、台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm、125mm和150mm等。
台虎钳有固定式和回转式两种,两者的主要结构和工作原理基本相同,其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座,工作时钳身可在底座上回转,因此使用方便、应用范围广,可满足不同方位的加工需要。
钳工 基础知识
1.1和一些机械工具来完 成某些零件的加工,机器或部件的装配和调试,以及各类 机械的维护与修理等工作。 其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 攻丝及套丝等。 它具有所用的工具简单,加工样式灵活,操作方便,适应 面广等特点。
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
反握法:手心向上,手指自然握住錾柄,手心悬 空。这种握法适用于小的平面或侧面錾削。
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
立握法:虎口向上,拇指放在錾子的一侧,其余
四指放在另一侧捏住錾子。这种握法适于垂直錾 切工件,如在铁砧上錾断材料等。
及时处理,还可以通过借料划线使误差较
大的毛胚得到补救。
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
2.划线的种类
划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或 毛坯的一个平面上划线。见图(a)。
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
立体划线是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面 上划线,即在工件的长、宽、高三个方向划线,如图(b)
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
不要在活动的钳身表面进行敲打,以免损坏与固定钳身的 配合性能。 加工时用力方向最好是朝向固定钳身。 丝杆、螺母要保持清洁,经常加润滑油,以便提高其使用 寿命。
市农委农机培训★★ ★★ ★★ ★★钳工基础知识
3.台钻
台钻是一种小型机床,主要用于钻孔。一般为手 动进给,其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较 大,可适用于很多场合。一般台钻的钻孔直径小 于13mm。
钳工基本理论知识培训
钳工的基本技能与工具
• 总结词:钳工需要掌握的基本技能包括划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝等,同 时需要熟练使用各种钳工工具和设备。
• 详细描述:作为钳工,需要掌握一系列的基本技能,这些技能是通过不断的实 践和学习逐渐获得的。划线是钳工的一项基本技能,它涉及到使用划线工具在 工件上划出所需加工的轮廓线或基准线。锉削是使用锉刀对金属表面进行加工 的方法,可以修整工件表面、去除毛刺等。锯割则是使用锯割工具将金属材料 切割成所需形状和尺寸的过程。钻孔是在金属或其他材料上打孔的方法,钻孔 需要使用钻头和钻床。攻丝则是使用丝锥在金属材料上加工螺纹的过程,需要 配合钻床或攻丝机使用。除了这些基本技能,钳工还需要熟练使用各种钳工工 具和设备,如钳子、锤子、螺丝刀、砂轮机等。这些工具的使用方法和技巧也 是钳工需要掌握的重要内容。
机械制图基础
01
02
03
制图基本知识
包括图纸幅面、标题栏、 明细栏、图线、字体等, 这些是绘制机械图样的基 础。
三视图
主视图、俯视图和左视图, 通过这三个视图可以完整 地表达物体的形状和尺寸。
剖视图和简化画法
对于复杂零件,需要通过 剖视图来表达内部结构, 同时可以使用简化画法来 简化绘图。
Hale Waihona Puke 公差与配合基础环保与可持续发展
未来的钳工技术将更加注重环保和可持续发展,减少对环境的负面 影响。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
测量技术
包括测量前的准备工作、测量方 法的选取、测量数据的处理等, 以确保测量结果的准确性和可靠 性。
03 钳工基本技能训练
划线技能训练
划线的作用
确定工件的加工界限,找正工件 和选择加工基准。
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分铸造生铁
和炼钢生铁 两种;
白口铸铁
碳以碳化物(Fe3C)形式 出现。
其断面呈银白色, 硬而脆,很难进行机械 加工;很少直接用于零 件. 主要用来制造冲击力小 于耐磨的工件。 如:轧辊、冷硬车轮、 犁铧等
灰口铁
碳以石墨形式出现,工业用途 最广,其断面呈暗灰色。 按石墨的形状不同,又分为: 灰 铸 铁——片 状石墨 球墨铸铁——球 状石墨 可锻铸铁——团絮状石墨 蠕墨铸铁——蠕虫状石墨
第三章 钳工理论基础知识
金属材料等
金属材料的分类
白口铸铁 灰口铸铁
铸铁
球墨铸铁
可锻铸铁
一. 黑色金属 钢
合金铸铁
普通碳素钢
优质碳素钢 碳素工具钢 合金结构钢
碳素钢
合金钢
合金工具钢
特殊合金钢
纯铜
铜及铜合金
黄铜 青铜 纯铝 硬铝
二.有色金属
铝及铝合金
防锈铝
铸铝
锻铝 锡基轴承合金 铅基轴承合金 铝基轴承合金 含油轴承合金
(2)合金钢: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%) b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%) c.高合金钢(合金元素总含量>10%) 2.3按成形方法分类: (1)锻钢;(2)铸钢;(3)热轧钢;(4)冷拉钢。 2.4按用途分类: 1)建筑及工程用钢: a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 2)结构钢: a.机械制造用钢;b.弹簧钢;c.轴承钢 3)工具钢: a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 4)特殊性能钢: a.不锈耐酸钢;b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合 金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 5)专业用钢:如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农 机用钢等。
优质碳素结构钢牌号 序号 牌号 序号 牌号 序号 1 2 3
15F
4
0.8
5
10
6
15
7
20
8
25
9
30
10
35
11
40
12
45
08F 10F
13
50
14
55
15
60
16
65
17
70
18
75
19
80
20
85
21
22
23
24
15Mn 20Mn 25Mn 30Mn
25
26 27
28
29
30
31
32
33
34
组织:(基体是(Fe,Fe+P,P)+球状 石墨 c 性能:较高的 σb、 σ-1,但δ、ak比钢差。
球墨铸造:用生铁也是一种铸造生铁,只是低硫低磷。低硫使碳充分
在铁中石墨化。低磷提高生铁的机械性能;主要用于生产性能(机械性 能)较好的球墨铸铁件。球墨生铁见下表所示:
球墨铸铁(GB1412-85) 牌号 Q10 Q12 Q16
低合金高强度钢(工人不讲) ①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。 低合金钢是指在钢中加入少量合金元素,由于合金元素的强化作用,低 合金结构钢的屈服点比普通碳素钢高25~150%,加之大多低碳,而具有 良好的塑性韧性和焊接性能,有的还具有耐腐蚀、耐低温等特性,因 此,低合金钢是一类很有发展前途的钢,在钢的生产中比例越来越大。 低合金钢按质量和用途分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质 量低合金钢。 ②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn 钢, 用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为 “16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
钢
③ 钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素, 虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB 钢中。钒0.07~0.12%, 硼为0.001~0.005%。 ④ 高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。 ⑤ 专门用途的合金结构钢10,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。 例如铆螺专用的30CrMnSi 钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
2.5 按金相组织分类:
2.6 综合分类: (1)普通钢 a.碳素结构钢:Q195;Q215(A、B);Q235(A、B、C); Q255(A、B);Q275。 b.低合金结构 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢(包括高级优质钢) a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢; (d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。 c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢; (d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。 2.7按脱氧程度和浇注制度分: a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。
盖、油盘、手轮、手柄、支架或简单加工 就可以使用的一般零件。 立柱、底座、齿轮箱、平板及铸造齿轮、 低速皮带轮等。
发动机汽缸、齿轮、床身、夹具体、 内燃机、活塞、和汽缸盖等重要零 HT25~47 件;承压6MPa的油泵、阀体及速 度较高的皮带轮。 剪板机、压力机、重型机床床身、 HT300~54 机座、机架等重要零件及大型曲轴, 汽缸体、缸盖等,也可制成高压泵 HT35~61 的阀体、泵体及冲压机模体。
δ= σb≥
珠光体 黑心(铁素体) 可锻铸铁(可铁)
%
MPa
KTH300—06;用:湾头、三通管件、阀门。 KTZ550—04;用于;载荷较高的耐磨损、 凸轮轴,齿轮等。 见P133 表5—17。 GB9440—88
可锻铸铁用途
KTH300—06;用:湾头、三通管件、阀门。 KTZ550—04;用于;载荷较高的耐磨损、 凸轮轴,齿轮等。 标准: GB9440—88
白口 麻口 灰口
灰 铸 铁
成分: C=2.6%~3.5%; SI=1.1~3% Mn=0.6~1.3% 组织:(1)Fe+片状C;(2)Fe+P+片状C;(3)P+片C 性能:力学性能:σ压高;σb低;δ、ak较差;
其他性能:铸造性好;减振性好;减摩性好;
切削加 工性好;低的缺口敏感性
新牌号 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 旧牌号 HT10~26 HT15~33 HT20~40 用 途 举 例
轴承合金
钢和铁的区别
● 钢和铁都是以铁和碳为 主要元素的组成的合金!
钢和铁有什 么区别?
● 碳的质量含量在2%以 上的铁碳合金称为生铁! ● 碳的质量含量在2%以 下的铁碳合金称为钢!
一. 黑色金属
1.铸铁
炼铁工艺, 生铁 : 铁矿石在高炉 中炼出来的。 铸造生铁与其他材料一 起熔化后,获得的材料, 叫铸铁; 炼钢生铁通过进一步的 熔炼,得到钢材,此过 程称炼钢 steel—making。
钢号表示方法的分类说明:碳素构钢:①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的
屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是Mpa。例如:Q235 表示屈服点 (ss)235MPa 的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为
A、B、C、D。脱氧方法符号:F 表示沸腾钢;b 表示半镇静钢:Z 表示镇静 钢;TZ 表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z 和TZ 都可不标。 例如Q235-AF 表示A级沸腾钢。
可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁 碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过 长时间高温退火处理,使渗碳体分 解出团絮状石墨而成,即可锻铁是 一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁的金相组织
成分:c=2.2~2.8%, si=1~1.8; 含碳、硅量低;
性能:σ、δ、ak比灰铸铁好,但不能锻造。 牌号:K T H(或Z)□□ □ —□ □
热处理性能:
▲ 消除应力退火 ▲ 消除白口组织改善切削加工性能退火 ▲ 表面淬火 如:车床导轨
麻口铸铁
碳以 Fe3C+石墨 形式出现。断口:白色与灰色之间; 此类铸铁脆性很大,很少使用。 另:合金铸铁(向铸铁中加入合金元素,改善性能)。
球墨铸铁
成分:在金属液中加入球化剂 稀土镁合金 ——球化处 理使 C变为球状。
2. 钢
钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑
性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、 硫、磷等。
钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种:
2.1 按品质分类: 按照钢中硫(S)和磷(P)的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 (1)普通钢(P≤0.045%,S≤0.055%) (2)优质钢(P、S 均≤0.035%) (3)高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.2 按化学成份分类 (1)碳素钢: a.低碳钢(C≤0.25%); b.中碳钢(C≤0.25~0.60%); c.高碳钢(C≤0.60%)。
钢号表示方法概述:
根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼 音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即:
①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si、Mn、Cr……等。混 合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母 表示。 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
弹簧
钢
弹簧钢是用生产各种板簧和螺旋弹簧或类似零件(如轧辊等)。 弹簧是一种能产生大量弹性变形的结构零件,通过弹簧的弹性变形,可 以吸收冲击能量、缓和冲击和震动的作用,因此对弹簧钢的要求必须有 高的强度,特别是高的屈服强度和疲劳强度;要不易脱碳,有良好的表 面质量,具有一定的淬透性和良好的工艺性能。有的弹簧还要求耐热、 耐腐蚀等。因此弹簧钢含碳较高,弹簧钢有合金和非合金。 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示 方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结钢相同。 滚动轴承钢 : 滚动轴承钢也叫轴承钢。主要用来制造滚动轴承内外套圈、滚珠、滚 粒、保持架等,但在量具、冷作模具、低合金刀具、柴油机高压油泵 件等方面也有广泛应用。轴承钢种类较多有较多高碳铬、渗碳、不锈、 高温、无磁轴承钢。 ①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。 ②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如 GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同