SOLIDWORKS钣金基础知识(自己整理)
solidworks高级培训钣金
弯折裕度说明
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弯折表格说明
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放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： 草图中只能包含开环轮廓 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 草图中不能包含尖角 只允许在两个轮廓间进行放样 不支持引导线 不支持中心线
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斜接法兰 (Miter-Flange)
边线法兰 (Edge-Flange)
薄片 （Tab）
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基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
多重封闭轮廓可用于拉伸、旋转、以及钣金。如果有一个以上的轮廓，其中一 个轮廓必须包含其它轮廓。
此草图不能构建基体法兰
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基体法兰 (Base Flange)
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图 或单击插入、钣金、基
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成形工具 （Forming Tools）
成形工具基本知识
成形工具如同模子一般，可以用在如风 孔、法兰、加强筋等延展的成形特征上。 成形工具仅能套用到钣金零件上。不适用 在一般零件上。 成形工具内定样本储存路径为<安装目录 >\data\design library\forming tools。（可自行至工具＞选项＞档案位 置＞design library做新增。 若有自行新增Forming Tools以外的文件夹， 则必须在文件夹上按右键，然后选择 <成形工具文件夹>来将其内容指定为成形工具文件夹
solidwsorks第四章 钣金零件设计
四、实例二
钣金件放样图的制作
1.钣金件制作 根据Solid Edge 教程完成如下这个钣金 件并保存到某文件夹下。
2.展开
打开零件板块，在主菜单上点击“插入”---“零件复 制”，跳出文件夹对话框，找到该文件并打开。
在条形菜单上点击 “部件拷贝参数”， 在此对话框中点中 “部件展开”，并选 取“平面1”为展开平 面。
5.法向除料
在零件表面上创建除料。法向除料与除料的操作步骤完 全相同，只是保证斜面上切口与表面相互垂直。
6.二次弯折
在零件上加二次弯折
7. 插入弯折、展开、恢复弯折
这是一组相关联的特征： 插入弯折 在零件中加入弯曲特征。操作步骤与二次弯折相同，只是一次只能 产生一个弯折。 展开 展开零件弯曲部分。首先移动光标确定展开时不动的平面，再拾取插入弯 折时的二次弯曲部位。 恢复弯折 重新弯折零件上已经展平的部分。这是展平的反操作，步骤相同。 展开和恢复弯折是两个互逆的特征
3.轮廓凸缘
生成含一个或多个弯曲的基本特征或零件特征。利用本工具 创建基础特征的操作与平板操作基本相同，只是创建平板时所 用的轮廓为封闭的，而创建轮廓凸缘所用的轮廓是开放。
开放的轮廓
4.层叠弯折
创建层叠的基本特征或零件特征。层叠弯折的操作步 骤与零件设计环境中的层叠拉伸的操作步骤完全相同，只 是层叠拉伸轮廓为封闭曲线，而层叠弯折为开放曲线。
内部侧面 外部侧面
11.气窗
在零件上开气窗： 拾取拟创建气窗的平面，并完成坐标系的构建。在轮廓小窗口中绘制一条代 表气窗宽度的直线，关闭回到绘图区。此时条形菜单上“深度设置”按钮呈按下 状态，按提示移动光标确定气窗深度。完成后，条形菜单上的“高度设置”按钮 呈按下状态，在“距离”文本框中输入数值确定气窗高度，即可完成气窗创建， 气窗的深度和高度，与气窗的宽度、板材厚度有密切的关系，任何尺寸不符合要 求，系统均会给出提示。
SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算
SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算折弯是钣金加工中常用的一种工艺，也是实现钣金件形状的重要方法之一、在使用SolidWorks进行钣金设计时，掌握折弯计算是必不可少的技术基础。
下面将对SolidWorks的折弯计算进行详细介绍。
1.定义折弯参数：在SolidWorks的钣金设计中，首先需要定义折弯参数。
打开设计好的钣金件模型，选择“零件文件”中的“表面铣边”，在“属性管理器”中进行折弯参数的定义。
包括折弯类型（弯曲/折叠）、折弯角度、折弯方向、折弯半径、折弯顺序等。
2.创建折弯特征：在“特征管理器”中，选择“挤压-折弯”，然后选择折弯边缘。
通过选择折弯边缘以及折弯参数，生成钣金件的折弯特征。
3.进行折弯计算：在生成折弯特征后，SolidWorks中的扩展性工具可以帮助进行折弯计算。
选择“评估”工具，再选择“折弯几何图形”，可以实时计算并显示折弯后的几何图形。
4.调整折弯参数：根据折弯计算的结果，可能需要对折弯参数进行调整。
可以通过改变折弯角度、折弯半径、折弯方向等参数，实时预览并调整折弯后的几何形状，以满足设计要求。
5.添加辅助线：为了更好地进行折弯计算和调整，可以在SolidWorks中添加辅助线。
辅助线可以用于指示折弯线、折弯半径等信息，并帮助准确计算折弯后的几何形状。
6.模拟折弯过程：在完成折弯计算和调整后，可以使用SolidWorks的模拟工具进行折弯过程的模拟。
选择“模拟”工具，在“材料”中选择相应的钣金材料，并设置折弯机床的参数。
通过模拟可以预测折弯后的形状，从而进行后续工艺的安排和调整。
需要注意的是，SolidWorks中的折弯计算仅仅是一个近似估算，实际折弯过程中可能会有一些误差。
因此，在设计中需要预留一定的加工余量，以确保折弯后的钣金件达到设计要求。
总结起来，SolidWorks的折弯计算技术基础主要包括定义折弯参数、创建折弯特征、进行折弯计算、调整折弯参数、添加辅助线以及模拟折弯过程等。
solidworks钣金设计教程
solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程钣金是一种常见的制造过程，用于制造各种各样的金属零件和产品。
SolidWorks是一种流行的机械设计软件，可以帮助工程师在三维环境中进行钣金设计工作。
本教程将介绍SolidWorks中的一些基本功能和技巧，帮助您在钣金设计中更加高效和准确地工作。
1. 创建零件在SolidWorks中，您可以使用各种方法创建钣金零件。
最常见的方法是使用基本的二维几何图形（例如线条和圆弧）来定义零件的外形。
可以使用线和弧线工具来创建这些图形，并使用约束和尺寸工具来确保它们满足设计要求。
2. 创建扁平模式钣金设计中的一个重要步骤是创建零件的扁平模式，也称为展开图。
扁平模式显示了零件在未加工状态下的形状，方便在机械加工之前进行设计和校验。
SolidWorks提供了自动展开功能，可以根据零件的几何形状生成扁平模式。
3. 添加弯曲特征钣金零件通常需要进行折弯或弯曲来得到所需的形状。
在SolidWorks中，您可以使用弯曲特征来模拟这些操作。
通过定义弯曲的角度、半径和位置，您可以对零件进行准确的形状控制。
还可以在零件上添加多个弯曲特征，以实现更复杂的形状。
4. 创建连接和固定件在实际应用中，钣金零件通常需要与其他零件连接或固定。
SolidWorks提供了各种连接和固定件选项，例如螺栓、螺母、焊缝和铆接等。
通过将这些连接和固定件添加到零件中，您可以更好地模拟实际生产过程，并确保零件的稳固性和可靠性。
5. 进行仿真和分析SolidWorks还提供了强大的仿真和分析功能，可以帮助您评估钣金零件的设计性能。
通过应用荷载、约束和材料属性，您可以模拟零件在实际工作条件下的行为，并评估其强度和刚度等特性。
这些信息可以帮助您优化设计，并决定是否需要进行进一步的改进。
通过学习这些基础知识和技巧，您可以在SolidWorks中进行高效和准确的钣金设计工作。
请记住，钣金设计是一个综合性的过程，需要结合材料力学、制造工艺和实际应用要求等方面的考虑。
solidworks钣金命令的用法(一)
solidworks钣金命令的用法(一)Solidworks钣金命令使用指南1. 弯曲命令•功能说明：将平面钣金件以指定的曲线进行弯曲，用于制作弧形或曲线形状的钣金零件。
•使用方法：选择需要弯曲的平面，选择要弯曲的曲线，设置弯曲半径、弯曲角度等参数，点击确认进行弯曲操作。
2. 切割命令•功能说明：在钣金上创建切割边界，将钣金分割成所需的任意形状，用于制作复杂形状的钣金零件。
•使用方法：选择需要切割的钣金，绘制切割边界，设置切割方式（盖板、切割、移位等），点击确认进行切割操作。
3. 扣除命令•功能说明：根据倒角半径的设置，通过扣除钣金边缘的指定部分来创建倒角效果。
•使用方法：选择需要倒角的边缘，设置倒角半径、倒角类型（直角、圆弧等），点击确认进行倒角操作。
4. 压缩命令•功能说明：通过选定的平面区域，压缩钣金的尺寸来创建凹凸效果，用于制作凸起或凹陷的钣金零件。
•使用方法：选择需要压缩的平面区域，设置压缩的深度、方向、方式等参数，点击确认进行压缩操作。
5. 反弯命令•功能说明：将弯曲的钣金件恢复成平面状态，一般用于对弯曲零件进行修改或重新设计。
•使用方法：选择需要恢复的钣金件，设置弯曲线、弯曲方向等参数，点击确认进行反弯操作。
6. 拉伸命令•功能说明：将平面的钣金件沿指定路径拉伸为三维形状，用于制作具有拉长或压缩效果的钣金零件。
•使用方法：选择需要拉伸的钣金件，选择拉伸的路径，设置拉伸的距离、方向等参数，点击确认进行拉伸操作。
7. 添加连接件•功能说明：在钣金件上添加连接件（螺栓、螺钉等）以实现钣金件之间的链接和固定。
•使用方法：选择需要添加连接件的钣金件，选择连接件类型、大小等参数，点击确认进行添加操作。
注意：以上命令仅为部分Solidworks钣金命令的使用指南，更多命令和功能请参考Solidworks的官方文档和教程。
SolidWorks的钣金设计技术基础
SolidWorks的钣金设计技术基础一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
solidworks钣金展开总结[整理版]
![solidworks钣金展开总结[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/729be0c37e21af45b207a88d.png)
solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
solidworks高级培训-钣金
- 转折等距 - 固定投影长度
取消选择固定投影长度
固定投影长度被选择
规格表（Gauge Table）
规格表: 使用EXCEL编辑，在产生基体法兰时使用，可预定义各 钣金规格可弯折之半径。
安装目录\lang\chinese\Sheet Metal Gauge Tables有规格表范 例文件。 – 量规厚度 – 允许的弯折半径 – K-factor
焊接的边角 (Welded Corners )
- 添加圆角 - 添加纹理 - 添加焊接符号
断开边角 (Break-Corner)
使用 断开的边角 命令创建圆角或者倒角。
边线法兰（Edge Flange）
可将边线法兰添加到一条或多条边线
选择边线 编辑法兰轮廓 使用默认的半径或清除选择 角度 法兰的位置 释放槽类型
弯折裕度说明
弯折表格说明
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： ➢ 草图中只能包含开环轮廓 ➢ 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 ➢ 草图中不能包含尖角 ➢ 只允许在两个轮廓间进行放样 ➢ 不支持引导线 ➢ 不支持中心线
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、基础知识
Solidworke2010设计钣金方法有两种：
使用钣金特征来生成钣金零件；将实体零件转换成钣金零件
二、钣金特征工具
1、法兰特征
有4种不同法兰特征：基体法兰；薄片（凸起法兰）；边线法兰；斜接法兰
（1）、基体法兰：
基体法兰特征是从草图生成的，草图可以是单一开环轮廓、单一闭环轮廓、多重封闭轮廓
（2）、薄片
（3）、边线法兰
（4）、斜接法兰
2、褶边特征
3、绘制的折弯
4、闭合角特征
5、转折特征
6、放样折弯特征
7、切口特征
8、展开钣金折弯特征
9、断开边角/边角剪裁特征
10、通风口特征
三、钣金成型工具
1、使用成型工具
2、修改成型工具
3、创建新成型工具。