养猪场污水处理方案
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜禽养殖业的重要组成部分，其污水处理问题一直备受关注。
随着养殖规模的不断扩大和环保意识的提高，猪场污水处理方案变得尤为重要。
本文将为您详细介绍一种高效、经济、环保的猪场污水处理方案。
二、污水处理方案1. 污水收集系统首先，需要建立一个完善的污水收集系统。
该系统包括污水收集管道、预处理设备和沉淀池。
污水收集管道应覆盖整个猪场，确保污水能够有效地流入预处理设备。
预处理设备可以去除大部分悬浮物和固体颗粒，减少后续处理工艺的负担。
沉淀池的作用是将污水中的重质颗粒物沉淀下来，减少悬浮物的含量。
2. 生物处理系统生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的代谢活动将有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
厌氧消化法则是利用厌氧菌分解有机物，产生沼气并减少有机物的含量。
根据猪场的规模和水质特点，可以选择合适的生物处理工艺。
3. 滤池系统生物处理后的污水仍然含有一定的悬浮物和微生物。
为了进一步提高水质，可以引入滤池系统。
滤池系统利用滤料（如砂、炭等）对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
滤池系统的设计应考虑滤料的种类、厚度和排水方式等因素。
4. 消毒系统为了确保处理后的污水符合排放标准，还需要引入消毒系统。
消毒系统可以使用紫外线消毒或氯消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，保证出水质量安全。
5. 污泥处理在污水处理过程中，产生大量的污泥。
污泥可以通过厌氧消化、压滤和干化等方式进行处理。
厌氧消化可以产生沼气，可以作为能源利用。
压滤和干化则可以减少污泥的体积，便于后续的处置和利用。
三、方案优势1. 高效性：本方案采用了生物处理和滤池系统，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，提高水质。
2. 经济性：本方案的设备和工艺相对简单，成本较低，适合中小型猪场使用。
3. 环保性：本方案减少了对环境的污染，降低了猪场对水资源的需求，符合环保要求。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
养猪废水工程处理方案范本
养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：随着人们对环境保护意识的提高，猪场污水处理成为一个备受关注的问题。
猪场污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养物质，如果不进行有效处理，将对周围的环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的猪场污水处理方案至关重要。
本文将介绍一种有效的猪场污水处理方案，旨在减少对环境的负面影响。
一、污水预处理1.1 污水收集与隔离猪场污水的收集是污水处理的第一步。
猪舍内的污水应通过排水系统收集起来，并与其他废水进行隔离。
这样可以避免不同来源的废水混合，减少处理的复杂性。
1.2 污水初步筛选收集到的猪场污水中可能含有大量的固体颗粒物，如猪粪、饲料残渣等。
因此，需要进行初步筛选，将固体颗粒物去除。
常用的方法是通过筛网或格栅进行过滤，将固体物质截留下来，以便后续处理。
1.3 污水调节与中和猪场污水中的pH值通常偏酸性，同时还含有大量的氨氮等有机物质。
为了提供适宜的环境条件供后续处理，需要对污水进行调节与中和。
常见的方法是添加碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化钙，以提高pH值并中和有机物质。
二、生物处理2.1 好氧处理猪场污水中的有机物质主要以有机氮和有机磷的形式存在，这些物质对水体生态系统具有较大的影响。
通过好氧处理可以有效降解有机物质，减少对水体的污染。
好氧处理通常采用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的作用将有机物质降解为无害的物质。
2.2 厌氧处理猪场污水中含有大量的氨氮和硫化物等有机物质，这些物质在好氧条件下难以降解。
因此，采用厌氧处理可以有效去除这些有机物质。
厌氧处理通常采用厌氧消化池或厌氧滤池，通过厌氧微生物的作用将有机物质转化为甲烷等可再利用的能源。
2.3 污泥处理在生物处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
常见的方法包括污泥浓缩、脱水和干化等。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以降低污泥的含水率，干化可以将污泥转化为可燃烧的固体燃料。
三、物理化学处理3.1 混凝与絮凝猪场污水中含有大量的悬浮颗粒和胶体物质，这些物质对于后续处理工艺的影响较大。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的一种农业生产形式，然而猪场养殖过程中产生的大量污水对环境造成了一定的影响。
为了解决猪场污水处理问题，制定科学合理的污水处理方案是必要的。
二、污水处理需求1. 处理能力：根据猪场的规模和日均养殖量，确定污水处理设施的处理能力。
2. 污水成分：分析猪场污水的成分，包括悬浮物、有机物、氮、磷等含量。
3. 出水标准：根据当地环保要求，确定猪场污水处理出水的标准。
三、猪场污水处理方案根据猪场的实际情况，提出以下猪场污水处理方案：1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除猪场污水中的悬浮物和固体废物，包括以下步骤：（1）格栅除渣：设置格栅设备，将污水中的大颗粒物质去除，防止堵塞后续处理设施。
（2）沉砂池：将污水通过沉砂池，利用重力沉降原理去除污水中的沙粒和颗粒物。
（3）沉淀池：将经过沉砂池处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀去除悬浮物。
2. 中级处理中级处理主要是通过生化方法去除猪场污水中的有机污染物，包括以下步骤：（1）活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的降解作用去除有机物。
（2）曝气池：在活性污泥池中设置曝气设备，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除猪场污水中的氮、磷等营养物质，包括以下步骤：（1）生物滤池：将中级处理后的污水引入生物滤池，利用生物膜的附着和微生物的作用去除氮、磷等营养物质。
（2）化学沉淀：在生物滤池出水口设置化学投加装置，加入适量的化学药剂，使污水中的氮、磷等物质与药剂发生反应，形成沉淀物，进一步去除。
四、运维管理为了确保猪场污水处理设施的正常运行，需要进行运维管理工作：1. 定期检查：定期对污水处理设施进行检查，包括设备运行状态、污泥处理情况等。
2. 维护保养：对设备进行定期维护保养，包括清洗格栅、曝气装置的维修等。
3. 污泥处理：对处理后的污泥进行合理处理，可以采用厌氧消化、堆肥等方式。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、预处理阶段：1.固液分离：使用沉淀池或离心机等设备，将猪场污水中的固体物质与液体分离。
将分离出的固体物质运往堆肥场进行处理。
2.初级过滤：使用格栅和沉砂池等设备，去除猪场污水中的较大杂质和沉淀物。
将过滤后的污水送入调节池。
二、生物处理阶段：1.调节池：将初级过滤后的污水送入调节池，进行水质和水量的调节。
2.活性污泥法：将调节池中的污水送入曝气池，通过悬浮生物膜的作用，将有机物质降解为二氧化碳和水。
同时，通过活性污泥的吸附作用，去除污水中的氨氮和总磷等污染物。
3.人工湿地：将曝气池出水送入人工湿地，通过湿地植被和微生物的共同作用，进一步去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
4.二级沉淀池：将人工湿地出水送入二沉池，进行泥水分离。
分离出的上清液可以进一步进行深度处理。
三、深度处理阶段：1.曝气生物滤池：将二沉池上清液送入曝气生物滤池，通过滤料的吸附和微生物的作用，进一步去除污水中的污染物。
2.反渗透：经过曝气生物滤池处理后的污水可以进入反渗透系统，通过反渗透膜的作用，去除剩余的有机物、氨氮、磷等污染物以及盐分。
3.消毒：经过反渗透处理的污水需要进行消毒处理，可以采用紫外线消毒或化学药剂消毒等方法，杀灭污水中的有害微生物。
四、污泥处理阶段：1.污泥浓缩：将预处理阶段和生物处理阶段产生的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
2.污泥好氧堆肥：将浓缩后的污泥进行好氧堆肥处理，将有机物质转化为稳定的有机肥料。
3.堆肥成品利用：将好氧堆肥处理后的有机肥料进行利用，如用于农田的肥料等。
五、监测与排放：经过处理的猪场污水需要经过监测合格后才能排放。
在排放前需要对污水进行监测，确保其达到国家或地方的排放标准。
监测指标包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷等。
监测合格后，猪场污水可以按照当地环保要求进行排放。
以上是一个详细的猪场污水处理方案，具体实施时需要根据猪场的实际情况进行调整和完善。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场作为农业养殖业的重要组成部份，其废水处理向来是一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类健康，猪场需要采取科学有效的污水处理方案。
本文将介绍猪场污水处理方案的四个主要部份，分别是预处理、生物处理、物理化学处理和后处理。
一、预处理：1.1 污水采集：猪场污水主要来自猪舍的冲洗水、饮水设备的冲洗水和猪粪尿的冲洗水。
首先，需要将这些污水进行集中采集，通过合理的管道系统将其导入处理设施。
1.2 污水固液分离：猪场污水中含有大量的悬浮物和有机物，需要进行固液分离。
常用的方法有物理过滤、离心分离和沉淀。
通过这些方法，可以将固体物质和液体分离，减少后续处理的难度。
1.3 调节水质：猪场污水的水质波动大，需要进行调节。
常用的方法有中和、氧化还原调节和调节pH值等。
通过这些调节措施，可以使污水的水质更加稳定，便于后续处理。
二、生物处理：2.1 厌氧处理：猪场污水中含有大量的有机物，适合利用厌氧菌进行处理。
通过建立厌氧处理系统，可以有效地分解有机物，产生沼气等有价值的产物。
2.2 好氧处理：厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理。
好氧处理利用好氧菌对有机物进行氧化分解，降解COD、BOD等污染物。
常用的方法有活性污泥法、固定化生物膜法等。
2.3 消毒处理：为了杀灭病原微生物，防止疾病传播，需要对处理后的污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒等。
通过这些方法，可以有效地消除病原微生物，提高污水的安全性。
三、物理化学处理：3.1 混凝沉淀：猪场污水中的悬浮物和胶体物质较多，需要进行混凝沉淀处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
通过加入混凝剂，可以使悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于沉淀分离。
3.2 活性炭吸附：猪场污水中可能含有一些有机物和重金属离子，需要进行吸附处理。
活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效地去除有机物和重金属离子。
3.3 膜分离：膜分离是一种高效的物理化学处理方法，可以实现微量物质的分离和浓缩。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：随着农业养殖规模的不断扩大，猪场污水处理成为一个重要的环境问题。
猪场污水含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不进行有效处理，将对周围的水体和土壤造成严重污染。
因此，制定科学的猪场污水处理方案至关重要。
正文内容：1. 污水采集与预处理1.1 污水采集系统：建立合理的污水采集系统是猪场污水处理的第一步。
可以采用隔沉池、格栅等设备进行初步过滤和固液分离，以去除大颗粒杂质和固体废物。
1.2 调节与中和：猪场污水通常具有酸碱度不稳定的特点，需要进行调节与中和。
通过添加中性化剂或者酸碱度调节剂，使污水的pH值保持在适宜的范围内，以便后续处理。
2. 生物处理技术2.1 厌氧消化：通过建设厌氧消化池，利用厌氧菌分解有机物质，产生沼气，并减少有机物的负荷。
这种处理方式可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）。
2.2 好氧处理：将经过厌氧消化的污水进一步引入好氧处理系统，通过通气和微生物的作用，进一步降解有机物质和氮、磷等营养物质。
这种处理方式可以有效地降低废水中的氮、磷含量，减少对水体的污染。
2.3 活性污泥法：活性污泥法是一种常用的生物处理技术，通过悬浮的活性污泥对废水中的有机物质进行降解。
该方法具有处理效果好、操作简单等特点，适合于猪场污水的处理。
3. 物理-化学处理技术3.1 沉淀法：利用沉淀剂将废水中的悬浮物和颗粒物沉淀下来，从而达到去除污染物的目的。
沉淀法可以有效地去除悬浮物、重金属和一些有机物。
3.2 吸附法：通过添加吸附剂，将废水中的有机物质吸附到吸附剂表面，从而去除有机物。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
3.3 气浮法：气浮法通过注入弱小气泡，使废水中的悬浮物和颗粒物浮起，从而实现去除。
这种处理方式适合于处理含有大量悬浮物的猪场污水。
4. 消毒与除臭4.1 消毒技术：猪场污水中可能存在各种病原微生物，需要进行消毒处理。
常用的消毒技术有紫外线消毒、臭氧消毒等，可以有效地杀灭病原微生物。
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目录1概述 (1)1.1 概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 设计水量、水质及排放标准 (2)2工艺方案设计 (2)2. 1 处理工艺选择 (2)2.2 工艺的确定 (5)2.3 工艺流程 (6)2.4 废水处理效果分析 (8)3主要构筑物及主要设备 (9)3.1 主要构筑物 (9)3.2 主要设备 (11)4配套专业设计 (14)4.1 总平面布置 (14)4.2 土建设计 (14)4.3 电气与控制 (14)4.5 噪声控制 (15)4.6 气味控制 (15)4.7 管理定员编制 (15)5运行费用 (15)5.1 电费 (15)5.2 药剂费 (16)5.3 人工费 (16)5.4 污泥处置费 (16)5.5 运行费用 (17)6工程量一览表 (17)6.1 土建部分 (17)6.2 设备、材料部分 (17)6.3 工程概算 (19)1概述1.1 概况拟建养猪场位于xx市猪场内，该项目为干粪人工铲除、尿液畜禽棚定期冲洗的“干湿分离系统”，其产生的污染物主要是冲洗猪舍排出的废水和猪粪。
这些污染物若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染。
根据国家“三同时”的环保政策，必须对生产废水和猪粪进行综合治理，其废水特性是有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，可生化性较好，可采用生化方法进行处理，出水回用于本场区的绿化，不排入附近农田和水体。
猪粪则在沼气池中经微生物发酵分解后作为肥料使用。
设计内容包括生产线废水和猪粪处理的工艺、土建、电气、设备、管道及附件等。
1.2 设计依据1.2.1《中华人民共和国环境保护法》1.2.2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）1.2.3广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）1.2.4 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.5 《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）1.2.6 《建筑地基基础设计规范》（GBJ5007-2002）1.2.7 《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）1.2.8 《低压配电系统设计规范》1.2.9 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-96）1.2.10国家及地区颁发的其他有关设计规范1.2.11建设单位提供的相关资料1.3 设计原则1.3.1 严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保处理后水质各项指标达到设计要求，达到排放标准。
1.3.2 结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工艺方案，并尽量采用先进技术、新工艺、新设备、新材料，以减少运行费用，确保处理系统安全可靠的运行，处理水质稳定。
1.3.3 合理地解决污泥、泥渣处理问题，控制好噪声和异味，以避免二次污染。
1.4 设计水量、水质及排放标准1.4.1 设计水质、水量根据该公司提供的资料及要求，本设计方案废水处理的设计规模定为310m3/d，其中每天产生沼液10m3。
24小时连续运行，则每小时的处理能力为13m3/h; 猪粪处理的设计规模为14t/d。
其具体的水质见表1：表1 生产废水水质表项目COD Cr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）pH总磷(m g/L)粪大肠菌群数（个/L）冲洗污水5000 3000 1000 250 6.0～9.0 ≤30 2.4×108沼液10000 5000 300 1000 6.0～9.0 ≤40/设计水质5161 3065 977 274 6.0～9.0 ≤30.3 2.4×1081.4.2 排放标准根据业主提供资料，废水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准，排放标准具体指标见表2：表2 废水排放标准项目COD Cr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）pH总磷(m g/L)粪大肠菌群数（个/L）排放标准≤70≤20≤60≤10 6.0～9.0≤0.5≤30002 工艺方案设计2. 1 处理工艺选择国内的养殖场处理工艺主要有物化法和生化法，但物化处理出水不能达到排放要求，而单一的生化法水力停留时间太长，占地面积大，色度处理不能达标。
因此，本方案在选择处理工艺时考虑选择以物化+生化为主的处理工艺。
2.1.1 物化处理工艺物化处理方法有：混凝、过滤等。
现将这几种常见的处理方法介绍如下：(1) 混凝混凝工艺主要分为混凝气浮和混凝沉淀两种：1)混凝气浮：通过各种形式的装置通入或产生大量微气泡，同时添加混合剂或浮选剂，使废水中的细小颗粒形成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，达到固液分离净化废水的目的。
该工艺自动化程度高，效果稳定，但工程造价高，运行费用高，污泥脱水难。
适用于水量不大的废水处理工程。
2)混凝沉淀法：混凝沉淀是染料、染色废水经常采用的物化处理法。
其机理是在工业废水中加入混凝剂，使废水中以胶体状态存在的分散小颗粒与混凝剂发生混合，凝聚的反应，加大絮体的粒径，使之沉降，从而使废水得到净化。
该工艺运行效果稳定可靠，操作管理简单，自动化程度高，运行费用较低，但占地面积大。
适用于大水量处理工程。
(2) 过滤过滤一般指以石英砂等粒状滤料截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
过滤的作用主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除地微小粒子和细菌等，而且对BOD5和COD Cr等也有某种程度地去除效果。
2.1.2 生化处理工艺生化的处理方法又分为厌氧和好氧的两种，现将厌氧、好氧的几种较先进，成熟的工艺介绍如下：(1) 厌氧工艺厌氧生物处理过程是在厌氧条件下由多种微生物共同作用，使有机物分解并生成甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。
整个过程分为三个阶段：第一阶段：水解发酵阶段，即在发酵细菌的作用下，多糖转为单糖，再发酵成为乙醇和脂肪酸；蛋白质先水解为氨基酸，再经脱氨基作用成为脂肪酸和氨。
第二阶段：产氢、产乙酸阶段，即产氢气产乙酸菌将水中的脂肪酸和乙醇等转化为乙酸、H2和CO2。
第三阶段：产甲烷阶段，即产甲烷菌利用乙酸、H2和CO2产生CH4。
因此，厌氧消化就是由多种不同性质、不同功能的的微生物协同工作的一个连续的微生物学过程。
与好氧相比具有能耗低、污泥量少，且能够降解一些好氧微生物所不能降解的有机物。
厌氧消化技术经过一百多年的历史，发展出一些先进的、高效的厌氧工艺，如升流式厌氧污泥层反应器、厌氧生物滤池、厌氧折流板反应器和厌氧序批式反应器等，这些工艺各有特点：1)升流式厌氧污泥层反应器，英文名称：Upflow Anaerobic SludgeBlanket,简称为UASB。
废水由配水系统从反应器底部进入，通过反应区经气、固、液三相分离器后，进入沉淀区，沉淀后由出水槽排出；沼气由气室收集；污泥由沉淀区沉淀后自行返回反应区。
该工艺特点：处理效果稳定，去除率高，能耗低。
但进水悬浮物浓度不易过高，对操作人员技术水平要求高，对三相分离器制作有很高要求，否则处理效果会很差。
适用于造纸、制药、食品等行业的废水治理，适用于中小水量的处理工艺。
2)厌氧生物滤池，英文简称FU。
该工艺就是在厌氧反应器内装有大量的填料，填料上生长着大量厌氧微生物群体，当废水通过填料层时，有机物被截留、吸附及代谢分解。
该工艺处理COD浓度在1000~8000mg/L范围内，处理效果好，管理方便，但造价较高，填料易堵塞。
多用于连续流的废水的处理，但该工艺对所使用的填料要求严格，高效的填料成本高，廉价的填料则容易造成反应器的堵塞。
3)厌氧折流板反应器，英文名称：Anaerobic Baffled Reactor，简称ABR。
该工艺是80年代中期开发研究的最新型、高效污水厌氧生物处理工艺。
其原理就是厌氧反应器内装有许多折流板，废水在反应器通过折流板的作用水流绕折流板流动，由于折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效的截留在反应器内，使每格的微生物群体与有机物有良好的接触，从而大大提高处理效率，缩短了停留时间。
ABR是在UASB的基础上发展起来的一种新工艺、新技术，具有结构简单、能耗低、运行可靠、单体容积利用率高、不堵塞、泥龄高、剩余污泥少，无需专门的三相分离器，水力停留时间短，耐水和有机冲击负荷能力高等特点。
(2) 好氧工艺好氧处理是指在好氧状态下，通过各种好氧细菌，原生生物和后生生物的同化、异化作用降解废水中的有机物，使之最终分解成为水、二氧化碳和无机盐的过程。
其典型工艺有传统活性污泥法、生物接触氧化法和间歇式活性污泥法。
1) 传统活性污泥法工艺流程：废水曝气池排放污泥浓缩池在曝气池内活性污泥对废水中的有机物进行絮凝、吸附和降解，再到二次沉淀池沉淀，上清液排出，二沉池的部分污泥回流到曝气池内，剩余污泥排入污泥浓缩池。
该工艺特点：去除率高，效果稳定，耐冲击负荷大。
适合水量较大的连续排放的污水处理站中。
2) 生物接触氧化法废水接触氧化池二沉池排放污泥浓缩池工艺过程：废水在生物接触氧化池是通过生物膜和活性污泥降解有机物后流入二次沉淀池沉淀后排放；二沉池的污泥排入污泥浓缩池。
工艺特点：处理效果稳定，耐负荷冲击能力强，污泥量少，易操作管理，但投资较大，去除率比活性污泥法低，且填料更换费用高。
3) 序批式间歇活性污泥法英文名称：Sequencing Batch Reactor,简称SBR废水间歇式曝气池排放污泥浓缩池工艺过程：由一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR的一个完整的操作由五个阶段组成：①进水期；②曝气期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
工艺的特点：无需调节池和二沉池；无需污泥回流；SVI值较低，污泥易于沉淀，不产生污泥膨胀；适合间歇排放的废水的处理。
但要求自动化程度高，池容积利用率低，瞬时排水量大，要求排水管径大。
2.2 工艺的确定该类废水由于有机物浓度高、可生化性好，因此可先将废水厌氧发酵，降低有机物浓度后再采用生化方法进行处理至达标。
厌氧发酵产生的沼气，可用发电，以节约能源消耗量。
由于此类废水的氨氮浓度较高，排入水体会造成水体富营养化，因此，经厌氧发酵后的废水经混凝沉淀除去一部分氨氮后，还需采用能够脱氮的生化工艺进行浓度处理。
目前主要的脱氮工艺为A/O脱氮工艺。
A/O工艺的前端为缺氧池，后端为好氧池。
在缺氧池中，兼性厌氧的反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将从好氧池回流的混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，从而达到脱氮的目的；在好氧池中，好氧的硝化菌和亚硝化菌将NH3氧化成NO2-N，然后再氧化成NO3-N，好氧池的出水大部分回流至缺氧池进行反硝化脱氮。
另外此类废水中还含有病原体，因此，经过污水处理站处理后的出水还需再经过消毒处理后才可排放。