铅笔硬度计使用方法
铅笔硬度计认真说明 硬度计如何操作
铅笔硬度计认真说明硬度计如何操作铅笔硬度计认真说明：●笔尖重负：7505g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.9Kg。
●外形尺寸：1207560mm（长宽高）。
●笔尖重负：5005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.6Kg。
●外形尺寸：907560mm（长宽高）。
●笔尖重负：10005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：2.4Kg。
●外形尺寸：1307560mm（长宽高）。
相关设备尼克斯测厚仪铅笔硬度计工作原理：本仪器紧要由铅笔架和试验台构成，铅笔架与立柱等构成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45夹角，并保持不变。
试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。
换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。
铅笔硬度计试验步骤：●用削笔刀将铅笔削至露出4—6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锋利的笔端为止（边缘不得有碎裂或缺口），铅笔使用一次后要旋转180再用或重磨后使用。
●手工操作程序：把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45角，用力以约1mm/s的速度向前推动，用力程度以使铅笔边缘碎裂或犁破涂层为宜。
从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
●仪器操作程序：削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。
调整水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上10.05kg的砝码。
让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。
转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
铅笔硬度测试作业指导书
铅笔硬度计、铅笔、削笔 刀，橡皮擦、400#砂纸
1.1准备测试样板，漆膜厚度在60-100微米，固化后在常温条件下放置16小时，如条件允许 可在实验室放置，温度21-25，湿度45-55% 。 1.2铅笔一头削去5-6mm，小心操作，留下原样的、未划伤的笔芯。 1.3垂直握着铅笔，与砂纸保持90度角，在砂纸上面前后移动铅笔，直到出现一个平整光滑 的截面，且边缘没有破屑和缺口。 作 业 基 本 方 法 2.操作步骤: 2.1将铅笔插入硬度计，仪器保持水平，笔尖与水平成45角，铅笔的尖端放在漆膜上。 2.2 笔尖一接触到漆膜，马上推动试板，朝离开操作者的方向，速度0.5-1.0mm/s，推行至 少7mm，如果操作不便，也可以固定试板，推小车划痕。 2.3 如无例外，用橡皮擦擦拭后裸视检查涂层表面，也可使用6-10倍的放大镜。 2.4如果未出现划痕，用硬度较高的铅笔划痕，直到划痕不超过3mm为准，此铅笔硬度就是所 测样板硬度，测试顺序铅笔可由硬到软，也可由软到硬，6B-9H是由软到硬。 2.5重复测试两次，如果结果不同，重新测试，
. 1.测试仪是安全设备，但是测试中，笔尖锋利，小心划伤。 2.每次用后要清洁，防止小车生锈。 注 意 事 项 3.同样的试板和铅笔，由不同的人员操作，结果超出一个铅笔硬度单位是可疑的。
铅笔硬度测试作业指导书
版 执 本:A/0 行:测Байду номын сангаас员 适用机型 标准型铅笔硬度计 文件编号: 制 审 工 具 / 配 套 设 施 定: 核:
制定日期:2014-05-12
目的:正确指导测试操作,提高工作效率,加强对产品质量控制 范围:所有固化的表面喷涂产品，表面光滑，不适用纹理漆膜硬度 测试 1.准备工件:
铅笔硬度测试作业指导书
四 、 操 作 过 程
用削笔刀将铅笔削至漏出柱形铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔心），握住笔芯使其与“NO:400"砂纸 面成90°面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯（边缘不得有破碎或缺口），铅笔每使用一次后要旋 转182°再使用，或重磨后再用.
1、准备
削好后的铅笔示意图
2、操作
1.削磨好的铅笔插入仪器，使笔芯与试验片接触后 并固定锁紧，(建议：铅笔为六边形，固定时选择 一个平面，测试后，旋转两个平面再固定测试，再 旋转两个平面固定测试，一个圆周面可使用三次） 2.将硬度计平放在试片上(如果试验片比硬度计 小，请将试验片放在硬度计前面并且把垫片放置于 硬度计前端下方，目的是使硬度计保持与试片水 平）； 3.调节水平砝码使铅笔对式样表面负荷为零，然后 加上规定的砝码； 4.用拇指与中指抓在两个轮子的中心。将硬度计从 后往前推进约2cm~3cm即可移开硬度计，转动铅笔 使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置， 依次犁划5次；再用橡皮将划过的铅笔擦掉。(推硬 度计时请勿加任何压力)
铅笔 硬度 测试 作业 指导 书
文件编 号：TDSOP201111
一 、
试
2二 、
《
《
《三 、
负荷重量
45°
三点接触被测表面
滚轮*2、铅笔芯
划痕速度 标准配置
约1mm/S
铅笔硬度计、1000g砝码、750g砝码、铅笔一套（6B-6H）、橡皮、削笔刀、水平 垫块、NO.400砂纸
5次中若有2次能犁破涂层则换用较软的铅笔一只，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为 止，此铅笔营地即为被测涂层的铅笔硬度； 结果判定 （硬度级数从软到硬分别为：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H.7H.8H.9H,共17种。例如： 使用4H铅笔试验5次，其中有2次表面有划痕；使用3H铅笔试验5次，其中有1次表面有划痕，所以试验 片涂装硬度级数为：3H。）
铅笔硬度计用途 硬度计如何操作
铅笔硬度计用途硬度计如何操作铅笔硬度计用途：涂膜硬度是涂膜的一种紧要物理性能，其大小直接影响涂膜的一些紧要使用性能，例如耐磨损性、耐磨粒性能、耐摩擦性、耐划痕性、耐冲击性及涂膜滞留作用及清洗难易等，因此，涂膜硬度是评定涂料性能的必测指标。
使用本仪器可便利地测定涂膜硬度。
相关设备摆杆阻尼试验仪铅笔硬度计使用要求：1.试片：依据客户要求，制作试片，使其固定在滑台之上。
2.适用环境：常温常湿即可。
铅笔硬度计日常维护：本仪器使用时力求转动快捷，使用一段时间后，须在丝杆、轴承等转动部位注入机油。
本仪器使用一段时间后，紧定螺钉，螺母须拧紧，以免松动。
铅笔硬度计本机外形尺寸：长*宽*高：450mm*150mm*270mm铅笔硬度计附件：砝码一套中华铅笔一套（6H—6B, HB）简介：该硬度计是专业从事涂料、油墨开发生产检测的仪器，广泛应用于涂料，油墨，颜料，纸张、道路等行业。
该硬度计按GB/T 6736—2023、ASTM D 3363设计，通过以确定硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的较硬铅笔标号来表示。
该仪器具有体积小、重量轻、操作简单科学等特点，可用于试验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验。
使用方法：◆适用范围本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可接受手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。
◆试样试样应平整、无油污、无损伤。
◆试样处置和试验环境试验前，待测试样应在232℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。
仲裁试验应在温度为232℃，相对湿度为50%5%的环境中放置和试验。
◆仪器和材料a. 一组符合GB 149的绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H硬，软，由6H到6B硬度递减。
推举使用中华牌绘图铅笔，也可由供需双方商定接受其他牌号的铅笔；b. 削笔刀；c. 涂膜铅笔划痕硬度计；d. 400#砂纸。
铅笔硬度仪操作规范
XXX有限公司
铅笔划痕硬度计操作规范文件编号 : WI-ZL-308
版本/版次: A/1
页次：1/2
1.目的：
为保证铅笔划痕硬度计能够规范操作使用，特编制本规范。
2.设备结构及部件名称(见附图)：
1 2 10 4 5 8
12 3 7 13911
1平衡锤 2止动螺钉 3工作杆 4砝码 5铅笔架 6螺钉
7试验台 8夹紧螺钉 9闸瓦提扭 10试台旋扭 11手轮 12底座旋扭
13铅笔
3.测试要求：
温度范围：常温常湿。
4.测试范围：适用本公司所有镀、涂膜产品。
5.操作方法:
5.1将硬度计放置在水平台面上，调整底座旋扭使硬度计处于水平状态。
5.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约5-6mm，然后在400目砂纸上磨平笔尖。
5.3将测试产品水平固定在试验台上，取下砝码，松开止动螺钉，调整平衡锤使工作杆水平，然后调整止
动螺钉，使止动螺钉与工作杆刚好接触，再将磨好的铅笔插入笔架上，确认笔尖与测试产品表面接触，后拧紧铅笔架螺钉固定铅笔。
5.4拧紧止动螺钉，使铅笔尖离开测试产品表面，把相应砝码轻放在铅笔架上。
铅笔硬度计操作说明书
便携式铅笔硬度计说明书一、用途涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必测指标。
铅笔划痕法测试涂层硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。
我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。
本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6379-86》第2、3调手工操作法而设计制造的。
仪器既可这实验室使用，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。
二、结构及工作原理（参考附图）仪器为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与被测表面形成45°夹角，用于推动仪器运动，即可完成测试过程。
三、使用要求1、GB1279-79《漆膜一般制备法》制备验件三块，一般为平滑马口铁板120*50*（0.2-0.3）mm，或产品另行规定的底材及尺寸。
2、试验条件：按产品标准规定或施工要求的条件进行。
四、使用方法（参考附图）1、准备：用削笔刀将铅笔销至露出铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔芯）握住笔芯使其与“NO:400”砂纸面成90°夹角，并这砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每次使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再用。
2、操作：仪器放在平整的工作台上，将垫块放在仪器下部，（如图所示）将削好的铅笔插入仪器主体孔内，铅笔棱边接触带工作台，即旋紧螺钉。
3、将仪器放在被测测试板上，用力（此力大小或使铅芯边缘破碎或犁伤涂膜），以每秒约1mm的速度向前推进。
从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁五道3mm长的痕迹，直至找出都犁不伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
本文档由斯博锐（）提供。
五、齐套每台仪器配置垫块壹个，中华高级绘图铅笔1套（6H-6B）。
注：铅笔用完后可在当地购买。
铅笔硬度测试仪操作规范
XXX有限公司
铅笔硬度计操作规范文件编号 :WI-ZL-045
版本/版次: A/1
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1.目的：
为保证手机结构件硬度测试能正确可靠地进行，特编制本使用规范。
2.制依据：
《 Q/ZX M 12.001.1-2004 手机塑料件及喷漆件测试规范》
《QHQ铅笔硬度计说明书》
3. 使用环境：
环境温度：15℃～35℃；
4.测试前准备：
4.1将硬度计放置在水平台面上。
4.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约0.5CM，然后在400目砂纸上磨平。
4.3将铅笔放入硬度计笔槽内，垫上基准量块。
5．试验操作：
5.1置测试样本：选取样本一个待测试面（尽可能是平面），将铅笔笔芯压在样本测试面上，笔芯与被测
试面成45度夹角；
5.2固定铅笔：将硬度计上的两颗螺丝拧紧以固定铅笔，并抽出基准量块；
5.3滑行划痕：匀速向前推动硬度计，当笔芯向前移动0.5cm时停止，拿起硬度计选择另一起点再进行测
试,共计进行5次相同操作；
5.4外观检查：检查产品表面有无划痕或划破面漆现象；
5.5记录数据:将样品表面擦拭干净后,观察样品表面的划痕情况,并记录好数据。
6．注意事项：
6.1铅笔笔芯不能外露过长,否则在测试过程中容易折断.应保持在0.5CM左右为最佳；
6.2操作过程中,尽量避免在笔尖上施加重力,从而影响测试结果；
6.3向前推动硬度计时,用力要均匀,避免因用力过大笔尖滑出样品表面落在台面上折断笔芯；
6.4仪器放入盒中,应轻拿轻放,避免仪器掉在地上或损伤；
6.5铅笔在每次测试前，应将笔芯磨平后方可进行。
铅笔硬度计安全操作及保养规程
铅笔硬度计安全操作及保养规程前言铅笔硬度计是一种用于测量铅笔矿物芯的硬度的仪器。
在使用铅笔硬度计时，需要严格遵守操作规程和安全注意事项。
本文将介绍铅笔硬度计的安全操作规程和常见故障排除方法，以及铅笔硬度计的保养方法。
安全操作规程1. 操作前准备在使用之前，需要确认铅笔硬度计已经清洁干净，并且工作表面没有任何磨损和划痕。
此外，还需要准备好测试铅笔、力度片和测试板。
2. 操作流程1.将铅笔放在测试板上，保证铅笔的笔头还能漏出一小段。
2.将力度片插入仪器中，并根据需要选取不同的粗细。
3.缓慢旋转力度片，使其与铅笔矿物芯连续接触，直到铅笔芯被削尖为止。
4.根据需要可以反复测量，在多个点上测试矿物芯的硬度，并记录每个测试结果。
3. 安全注意事项1.在使用铅笔硬度计时，需要戴上手套和眼镜，以防铅笔碎屑和其他杂物伤害到眼睛和手部。
2.操作时需要小心，避免用力过大、过度磨损仪器表面和损坏仪器构件。
3.在使用铅笔硬度计时，尽量避开小孩和动物，防止不必要的伤害和危险。
常见故障排除方法1. 无法与测试铅笔连接如果铅笔硬度计无法与测试铅笔相连接，需要检查以下几个问题：1.检查测试铅笔是否插入正确、安装是否稳固。
2.检查力度片是否缺失或已经耗尽，需要及时更换。
3.检查仪器表面是否干净、无划痕，并清洁之后重新测试。
2. 粗细不均如果测试结果出现明显粗细不均的情况，需要检查以下几个问题：1.检查测试铅笔是否安装平整、稳定，如果铅笔表面不平，需进行修整。
2.检查力度片是否插入完全，如果插入不足，需要重新调整力度片的位置。
3.检查仪器表面是否干净、无划痕，并重新测试。
保养方法铅笔硬度计需要经常保养以确保其正常工作，保养方法如下：1.操作后需及时清洁仪器表面及测试铅笔，防止铅笔碎屑和其他杂物影响仪器正常工作。
2.经常检查测试铅笔和力度片是否耗损严重，如果已经耗尽，需要及时更换。
3.需要定期进行仪器内部检查和清理，保证仪器构件的稳定和正常工作。
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铅笔硬度计使用方法
1、适用范围：
本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器
操作，仲裁试验用仪器操作。
2、试样
试样应平整、无油污、无损伤。
3、试样处置和试验环境
试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。
仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。
4、仪器和材料
a.一组符合GB 149的高级绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、
2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，最软，由6H到6B硬度递减。
推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔;
b.削笔刀;
c.涂膜铅笔划痕硬度计;
d. 400#砂纸。
5、试验步骤
5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400#
砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。
5.2 手工操作程序
把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s 的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。
从最硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5 次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
5.3 仪器操作程序
削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。
调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。
让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。
转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从最硬的笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。