昆钢简介
昆钢炼铁厂实训报告
一、引言随着我国钢铁工业的快速发展，炼铁技术的重要性日益凸显。
为了更好地了解炼铁工艺，提高自身实践操作能力，我于近期在昆钢炼铁厂进行了为期一个月的实训。
在此期间，我深入了解了炼铁工艺的各个环节，掌握了炼铁的基本原理和操作技能，现将实训情况报告如下。
二、昆钢炼铁厂简介昆钢炼铁厂位于云南省昆明市，是昆明钢铁控股有限公司（简称昆钢）下属的一家重要企业。
昆钢始建于1939年，是国内知名的大型钢铁企业，拥有丰富的钢铁生产经验和技术实力。
炼铁厂作为昆钢的核心业务之一，承担着为钢铁生产提供优质铁水的重要任务。
三、实训内容1. 炼铁工艺流程在实训期间，我首先学习了炼铁工艺流程。
炼铁工艺主要包括原料准备、烧结、焦化、高炉冶炼和炼钢等环节。
我详细了解了每个环节的生产工艺、设备配置和生产流程。
2. 高炉操作与维护高炉是炼铁生产的核心设备，我重点学习了高炉的操作与维护。
包括高炉的点火、冷却、加料、出铁等操作，以及高炉的日常维护、故障处理和设备检修等。
3. 原料与焦炭质量分析炼铁原料和焦炭质量对炼铁生产至关重要。
我学习了如何分析原料和焦炭的化学成分、物理性能等指标，以及如何根据指标调整原料配比和焦炭用量。
4. 安全生产与环境保护在实训过程中，我深刻认识到安全生产和环境保护的重要性。
我学习了炼铁生产过程中的安全操作规程、事故预防和应急处理措施，以及环境保护的相关政策和法规。
四、实训体会1. 理论与实践相结合在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
通过实际操作，我对炼铁工艺有了更深入的理解，对理论知识有了更深刻的认识。
2. 团队协作精神炼铁生产是一个复杂的系统工程，需要各个岗位的密切配合。
在实训过程中，我充分体会到团队协作精神的重要性。
只有大家齐心协力，才能保证生产的顺利进行。
3. 安全生产意识安全生产是炼铁生产的首要任务。
在实训过程中，我始终把安全生产放在首位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
五、实训总结通过一个月的实训，我对炼铁工艺有了全面的认识，掌握了炼铁的基本原理和操作技能。
昆钢企业现状分析报告
昆钢企业现状分析报告1. 引言昆阳钢铁有限公司（以下简称“昆钢企业”）是一家在钢铁行业拥有长期历史的国有企业。
本报告旨在对昆钢企业的现状进行分析，为决策者提供全面的信息和洞察力。
2. 企业概况昆钢企业成立于1988年，总部位于中国昆明市。
该企业经营范围广泛，包括钢铁生产、加工和销售；钢材研究与开发；环保技术应用等。
拥有员工1500人，资产总额超过10亿元。
3. 行业分析3.1 市场规模和增长趋势钢铁行业是全球最重要的基础产业之一。
尽管经历了一些困境，但预计未来几年行业仍将保持稳定增长态势。
中国市场是全球最大的钢铁消费市场，对昆钢企业来说是巨大的机遇。
3.2 竞争态势昆钢企业在钢铁行业中面临激烈的竞争。
国内外大型钢铁企业的进入使得市场竞争更加激烈。
此外，新技术和新材料的不断涌现也对昆钢企业构成了挑战。
4. 经营状况分析4.1 财务状况昆钢企业近几年的财务状况较为稳定。
营业收入和净利润呈现持续增长的趋势，资产收益率也保持在较高水平。
这表明企业具有一定的盈利能力和资本利用效率。
4.2 市场占有率昆钢企业在中国钢铁市场中占有一定的市场份额，但在行业内并不处于领先地位。
与竞争对手相比，昆钢企业仍有一定的提升空间。
4.3 产品竞争力昆钢企业的产品质量和技术水平在市场上享有较高声誉。
然而，产品创新和技术研发方面的投入仍然偏低，需要加大创新力度以提高竞争力。
5. 风险与挑战5.1 原材料价格波动钢铁行业的原材料价格波动较大，这对昆钢企业的成本控制和盈利能力构成了风险。
企业需要加强与供应商的合作，积极采取风险管理措施。
5.2 环保压力钢铁生产对环境的影响较大，政府对环保要求越来越严格。
昆钢企业需要加大环保投入，改善生产工艺和减少污染物排放，以避免环保问题对企业形象和经营活动的影响。
5.3 技术更新和创新随着新技术的发展和应用，传统的钢铁生产方式面临着颠覆性的挑战。
昆钢企业需要加大对技术更新和创新的投入，以提高生产效率和降低成本。
昆明最高建筑
昆明最高建筑昆明现今最高建筑是哪个建筑呢？昆明佳华广场酒店是昆明现今最高的建筑楼，在建的比较高层的建筑是昆钢科技大厦，佳华广场酒店，位于享有中国春城的美誉——昆明繁华的市中心，在酒店可以俯瞰整个昆明城及山川景色。
是昆明标志性建筑之一。
具体内容如下：昆明最高建筑——昆明佳华广场酒店简介昆明佳华广场酒店是昆明地标式挂牌五星级酒店，楼高37层，主楼高度150米被美誉为”昆明第一高楼”，从酒店可以俯瞰整个昆明城及周边山川景色。
酒店位于昆明繁华的市中心，交通便利。
昆明佳华广场酒店拥有10多种房型共525间/套客房，客房内设施先进齐备，拥有独立控制的空调，宽带互联网接口、私人保险箱、迷你酒吧、多语言的卫星电视频道和付费电影台、独立淋浴/浴缸、残疾人设施、IDD/DDD 长途电话。
32-37楼是酒店行政楼层，专为酒店贵宾和商务客人提供高雅舒适的氛围和优质的尊贵服务。
风格典雅的行政会所，让您尽享精典鸡尾酒、丰富的自助早餐。
昆明佳华广场酒店大堂酒吧静谥轻松，别致的设计、优雅的环境、浪漫动听的钢琴伴奏；各国名酒佳酿应有尽有，无论是轻谈抑或是畅饮，这里必定是您商务洽谈、休闲会友的理想之所。
昆明佳华广场酒店咖啡厅格调悠闲，高雅怡人，这里汇集了众多国外及本土美食佳肴，每天均有精美的自助午餐及晚餐或特色单点菜式以供选择。
昆明佳华广场酒店天宝阁中餐厅精制正宗的粤菜和地方特色菜；3间与众不同的贵宾房，是商务宴请、亲友小聚绝佳之地。
昆明佳华广场酒店会议厅拥有昆明市内最先进齐全的视听音响设备，11个风格迥异的可组合多功能厅和880平米的国际宴会厅能容纳20-800人，是国际商旅举办会议、展览及商务活动的理想之所。
昆明最高建筑——昆明佳华广场酒店开业时间：1999年装修时间：2004年离机场距离（公里）：8离昆明火车站距离（公里）：1离市中心距离（公里）：5地址：北京路157号行政区：官渡区商业区：火车站地区昆明最高建筑——昆钢科技大厦简介昆钢科技大厦占地面积19998.6平方米，折合约30亩，标高4.1。
最新涟钢实习报告
涟钢实习报告篇1：炼钢毕业实习报告关于炼钢的毕业实习报告成渝钒钛科技有限公司简介：成渝钒钛科技有限公司（原威远钢铁有限公司）位于四川省内江市威远县连界镇。
公司成立于201X年3月，注册资金1亿7仟万元，是中国企业500强、四川省十佳民营企业、四川省川威集团有限公司最大的子公司，201X年与香港合创集团成为合资公司。
公司主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼，含钒钢铁压延加工等。
在川威集团的正确领导和大力支持下，成渝钒钛科技有限公司历史悠久，文化底蕴深厚。
自1998年以来，通过三轮大规模技术改造，不断淘汰落后的生产工艺和设备，使钢铁基础产业装备和工艺全部达到国内先进水平。
拥有年产含钒高强度棒材310万吨，以及与之配套的含钒铁水290万吨、含钒钢水300万吨、焦炭110万吨等的生产能力，含钒钢铁业设备工艺先进，产钢规模居四川省第二位。
威钢公司主导产品均为四川名牌，热轧带肋钢筋、焊接用钢盘条为全国免检产品，并荣获全国冶金实物质量最高荣誉“金杯奖”、“中国著名品牌”称号。
一、实习地点：成渝钒钛科技有限公司炼钢厂二、实习时间：201X年2月27日——201X年3月23日三、实习目的：毕业实习是我们通过专业课的学习，走上工作岗位之前的主要实践性教学环节。
通过毕业实践能基本掌握转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的生产工艺流程，了解转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的工艺特点，能够熟悉炼钢车间使用的主要设备及其工作原理、性能和一些主要参数，熟悉车间主厂房的工艺、布置概况等，了解部分工段的生产过程。
通过理论和实践的相结合，我们更深入的学到了许多专业知识和一些安全技术知识，为毕业后的工作打下一个良好基础。
四、实习内容：1.安全知识教育：根据实习安排，在带队老师的带领下，我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司，进厂的第一件事就是要进行安全教育。
成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。
昆钢集团
昆钢集团2013-06-09企业简介昆明钢铁控股有限公司始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南近郊的安宁市境内，是全国特大型工业企业和中国企业500强之一，云南省最大的钢铁联合生产基地。
现具备年产700万吨钢的综合生产能力，是集钢铁冶金、煤焦化工、矿业开发、重型装备制造、水泥建材、房地产、现代物流、工程设计、海外业务等为一体的特大型企业集团。
2009年实现销售收入410亿元、利税28亿元，工业增加值57亿元。
截至2009年末，有全资子公司20个、控股子公司8个、参股子公司2个，资产总额370亿元，在岗职工28000余人。
公司钢铁主业拥有高速线材、连轧棒材生产线、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备，主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板和镀锌彩涂板产品等，1997年通过ISO9002标准质量体系认证，产品畅销省内外，并出口德国、日本、韩国、新加坡、越南、印尼、泰国、缅甸等国家。
相关多元产业中的水泥产业拥有四条新型干法水泥熟料生产线，具有13000t/d生产能力；煤焦化产业具有年产焦炭280万吨和焦化深加工产品20万吨以上的生产能力；房地产业，9年来已开发194多万平方米，具有较强的房产开发和建设能力；大红山铁矿400万吨/年采、选、管道工程，创造了四个国内第一，具有世界先进水平。
目前正在与越南、老挝等周边国家合作开发铁矿和建设钢铁厂。
公司拥有国家级发明专利11项、实用新型专利34项、外观设计专利3项，一批科技成果分别获得省、市、行业协会等科技成果奖。
公司将以“解放思想、深化改革、扩大开放、科学发展”为指导，一如既往按照“创造价值，创造文明，造福社会”的企业宗旨，以“质量为本，客户至上，诚信共赢”的经营理念，坚持走新型工业化道路，为经济社会发展作出新的更大的贡献。
具体介绍钢铁主业拥有高速线材、连轧棒材生产线、130平方米烧结机、2000立方米高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。
我国重点钢铁企业介绍综述
我国重点钢铁企业介绍“十一五”时期，我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%。
钢材国内市场占有率由92%提高到97%。
2010年，钢铁工业实现工业总产值7万亿元，占全国工业总产值的10%；资产总计6.2万亿元，占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%。
截止2011年末，我国钢铁年产能在400万吨以上的企业有近40家，随着国家对于钢铁行业发展的调控以及钢铁行业过剩产能的消化，一些高能耗项目的准入禁止，钢铁行业兼并重组趋势明显。
宝钢重组新疆八一钢铁、韶钢和宁波钢铁，武钢重组鄂钢、柳钢和昆钢股份，鞍钢联合重组攀钢，首钢重组水钢、长治钢铁、贵阳钢铁和通化钢铁，沙钢重组河南永钢，华菱钢铁重组无锡钢厂等基本完成。
区域联合重组取得新进展，相继组建了河北钢铁集团、山东钢铁集团、渤海钢铁集团、新武安钢铁集团，河北钢铁集团还探索以渐进式股权融合方式重组了区域内12家钢铁企业。
随着钢铁行业的兼并重组和落后产能的退出，未来钢铁行业发展依旧要经历一段改革阵痛期。
下面将对我国400万吨以上的重点钢铁企业的介绍。
一、我国长材重点生产企业概况（一）福建三钢（集团）有限责任公司（1）、公司简介福建省三钢（集团）有限责任公司，前身系福建省三明钢铁厂，兴建于1958年，三钢集团已形成年产钢500万吨以上规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团。
公司在“2011中国企业500强”中位居第335位，在“2011中国制造业企业500强”中位列176位。
中国企业信息化500强以及首届福建省政府质量奖、福建省企（事）业信息化应用先进单位等荣誉称号。
实现了“十二五”起步之年的良好开局、稳步发展。
三钢集团目前已形成年产钢500万吨以上规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是福建省最大的钢铁生产基地和化肥生产基地。
是福建省惟一拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢全工艺流程生产的大型钢铁联合企业。
昆钢简介
炼铁厂昆钢炼铁厂始建于1939年，至今已有70年的发展历史，主要产品为炼钢生铁。
拥有5座高炉，高炉总容积为3760 m3，其中为六高炉2000 m3。
炼铁厂年生产能力340万吨铁、240万吨球团矿、592万吨烧结矿。
共有9个辅助作业区，各作业区生产及技术装备均达到国内先进水平。
“九·五”之初，从钢铁冶炼技术较先进发达的卢森堡引进C高炉，在国内进行了大量的修配改工作，定型为昆钢2000m3高炉，于1997年2月1日正式开工建设，1998年12月26日顺利投产出铁，建设工期仅为23个月，技术装备达到国内同类型高炉先进水平。
开炉后，69天达产，创造了国内同类型高炉达产的最快纪录，现生产水平已跻身国内先进行列，已达170万吨的生产能力。
原料系统三烧配置2台工艺比较完善的130m2烧结机，1998年8月建成并投产，其设备装备、自动化控制水平达到国内二十世纪九十年代先进水平；四烧配置一台300 m2烧结机，于2008年8月投产；球团作业区有链篦机—回转窑球团生产线2条，年设计产球团矿260万吨。
炼钢厂昆钢炼钢厂是武钢集团昆明钢铁股份有限公司主要的生产单位之一，2006年11月20日，昆钢集团进行了资源优化组合和结构调整，原昆钢第二炼钢厂、昆钢第三炼钢厂合并成立昆钢炼钢厂，重组后的钢厂具备年产360万吨钢的生产能力。
炼钢厂第一作业区（原第二炼钢厂）1970年11月建成投产时有15吨顶吹转炉3座，600吨混铁炉一座，设计能力为年产38万吨钢。
1981年从德国Mannesmann-Demag引进小方坯连铸生产线，1982年投产，生产断面为90×90mm 的小方坯，被赞誉为“全国小方坯连铸一枝花”；1996年停止铸模生产，至此昆钢实现了全连铸生产。
2002年钢产量突破100万吨；2003年，进行了转炉扩容改造，转炉由15t扩容为25t，2004年1月，150万吨产能工程改造完成，通过技术改进、连铸机易地改造、风机改型等，达到了优化工艺流程、提高浇铸能力、提升产能的目的，实现了与80万吨棒材线直接热装轧制生产工艺；随着工艺、设备的不断完善，生产水平稳步提高，并使生产能力提高至设计能力的 3.8倍，达到了150万吨钢的实际生产能力。
昆钢60Si2Mn弹簧钢生产实践
２ 试制 工艺装备 简介及铁 水情况
昆钢 炼钢 厂二 作 业 区试制 弹簧 钢 的主 要工 艺装 备 有 ：２ ０Ｋ 法铁水 预处理装置 ；３ ０顶底复吹 Ｎ７ ｔ Ｒ 座５ ｔ 转 炉 ；３ ０Ｌ 精 炼炉 ；１ ９ 座７ ｔＦ 台Ｒ ｍ五机 五流全 弧形连 铸 机 ，结 晶器 液面 自动 控制 ，结 晶器 带 电磁搅拌 ， 二 冷采用 自动配水 。铸坯 断面为 １０ ｍ×１０ ５ｍ ５ ｍｍ。昆
补 吹 、 炉 后 增 碳 、 弱 碱 性 精 炼 渣 精 炼 净 化 、全 程 保 护 浇 注 、 电磁 搅 拌 ” 的 台炼 工 艺 和 设 备 使 钢 水 洁 净 度 达
到要 求。
关 键 词 炼钢 弹 簧 扁 钢 ６ Ｓ２ ０ ｉＭｎ 生产 实践
Ｐｒ ｄ ｃ ｉ ｎ Ｐｒ ｃ ｉ ｅｏ ０Ｓ ２ ｎ Ｓ ｒｎ ｌ ｔＳ ｌｉ ｎ ｏ ｕ ｔｏ ａ ｔｃ ｆ６ ｉ Ｍ ｐ ｉ ｇ Ｆ ａ ｍｅｔｎｇｉ
号 ，但 在 电炉停 产后 ，昆钢 就停 止 了弹簧 钢生 产 ， 直 到 昆钢 炼 钢厂 建成 了Ｌ 精 炼 炉 和７ 连铸 机 改 造 Ｆ 号
之 后 ，转炉 连铸 工艺 才具 备 了生 产弹 簧钢 的基 本条 件 。２ ０ 年 １ 月 ，昆钢 炼钢厂开 始试制６ ｓ２ 弹簧 ０８ ２ Ｏ ｉＭｎ 钢 ，经 过一 年多 的生 产实 践 ，铸坯 质 量较 好地 满 足
成分控 制是钢 性能 表现 的前提 ，对成 分做 到更 窄控制 ，更 有利于 提高钢 的质量 ，所 以要设计 企业 各工 序成分 控 制 目标 。 由资料 ＿ ：碳 主要 以碳 化 １ ＿ 知 物 （ ｅＣ）形式存 在 于钢 中 ，是决 定钢强 度 的主要 Ｆ
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炼铁厂
昆钢炼铁厂始建于1939年，至今已有70年的发展历史，主要产品为炼钢生铁。
拥有5座高炉，高炉总容积为3760 m3，其中为六高炉2000 m3。
炼铁厂年生产能力340万吨铁、240万吨球团矿、592万吨烧结矿。
共有9个辅助作业区，各作业区生产及技术装备均达到国内先进水平。
“九·五”之初，从钢铁冶炼技术较先进发达的卢森堡引进C高炉，在国内进行了大量的修配改工作，定型为昆钢2000m3高炉，于1997年2月1日正式开工建设，1998年12月26日顺利投产出铁，建设工期仅为23个月，技术装备达到国内同类型高炉先进水平。
开炉后，69天达产，创造了国内同类型高炉达产的最快纪录，现生产水平已跻身国内先进行列，已达170万吨的生产能力。
原料系统三烧配置2台工艺比较完善的130m2烧结机，1998年8月建成并投产，其设备装备、自动化控制水平达到国内二十世纪九十年代先进水平；四烧配置一台300 m2烧结机，于2008年8月投产；球团作业区有链篦机—回转窑球团生产线2条，年设计产球团矿260万吨。
炼钢厂
昆钢炼钢厂是武钢集团昆明钢铁股份有限公司主要的生产单位之一，2006年11月20日，昆钢集团进行了资源优化组合和结构调整，原昆钢第二炼钢厂、昆钢第三炼钢厂合并成立昆钢炼钢厂，重组后的钢厂具备年产360万吨钢的生产能力。
炼钢厂第一作业区（原第二炼钢厂）1970年11月建成投产时有15吨顶吹转炉3座，600吨混铁炉一座，设计能力为年产38万吨钢。
1981年从德国Mannesmann-Demag引进小方坯连铸生产线，1982年投产，生产断面为90×90mm 的小方坯，被赞誉为“全国小方坯连铸一枝花”；1996年停止铸模生产，至此昆钢实现了全连铸生产。
2002年钢产量突破100万吨；2003年，进行了转炉扩容改造，转炉由15t扩容为25t，2004年1月，150万吨产能工程改造完成，通过技术改进、连铸机易地改造、风机改型等，达到了优化工艺流程、提高浇铸能力、提升产能的目的，实现了与80万吨棒材线直接热装轧制生产工艺；随着工艺、设备的不断完善，生产水平稳步提高，并使生产能力提高至设计能力的 3.8倍，达到了150万吨钢的实际生产能力。
生产钢种以低合金钢及碳素结构钢为主的基础上，开发生产了HRB335、Q235J、HRB400、H08A、Q195LA等牌号，2007年7月起，进行了英标460的试制工作，取得了初步成功。
炼钢厂第二作业区（原第三炼钢厂）1992年11月25日建成投产有30吨转
炉2座，600吨混铁炉一座，两台六机六流全弧型小方坯连铸机，生产断面为150×150mm的方坯，一台一机一流四点矫直超低头板坯连铸机，生产断面为150×1050mm的板坯，设计能力为年产连铸坯66万吨，1995年实现了达产。
2001年起，先后实施了LF精炼炉、大板坯连铸机、6#转炉、铁水预处理、转炉扩容改造、方坯7#、8#连铸机等建设和改造项目，提高了设备装备水平，优化了整个生产工艺，改善了炉机匹配，提升了产能，进一步理顺了生产工艺流程，提高了品种钢的生产水平和能力。
达到了210万吨钢的实际生产能力。
在基础条件不断完善的前提下，从2002年开始加大了品种开发的力度，先后试制开发生产了St12、BL2、45#、60#、70#、70Mn2及K510L等新品种，积极组织开发管线钢系列、冷墩钢、低碳铝镇静钢、中高碳钢、弹簧钢、低合金抗震结构钢以及家电彩涂板用钢等新品种钢。
炼钢厂提供钢坯生产的热轧带肋和高速建材荣获了中国钢铁冶金工业协会实物质量“金杯奖”和“国家免检产品”称号。
板带厂（本部）
2006年3月，原热轧板厂、冷轧板厂、二轧厂合并成立昆钢板带厂，同年11月，原镀锌彩涂板厂也并入板带厂。
板带厂坚决执行集团公司“同业归并，主业优强”的改革要求，在融合过程中扬长避短，理顺了工艺、优化了流程，实现了资源共享、优势互补；在发展过程中坚持走以人为本、解放思想、创新管理、科学发展之路。
昆钢板带厂于2000年12月26日开工，历经21个月建成的昆钢可逆式双机架炉卷轧机。
2002年9月成功轧制出云南第一卷热轧卷和冷轧卷；2004年5月和7月，生产出云南第一卷彩涂卷和镀锌卷；2006年9月，十二辊轧机热负荷试车成功，并在很短时间内投入批量生产。
棒线厂（本部）
2007年7月26日，昆钢进行机构调整，棒材、线材两厂合并，8月2日更名为武钢集团昆明钢铁股份有限公司棒线厂。
棒材生产线三条，分别为第一作业区80万吨生产线、第二作业区650生产线、第三作业区250生产线；
棒材主要产品为：热轧带肋钢筋、碳素结构钢热轧圆钢、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、中碳钢、标准件用钢，总计15个品种；具备170万吨的生产能力，产品涵盖了Φ12mm-Φ40mm所有规格品种的螺纹钢和圆钢。
线材生产线两条，分别为第四作业区高速线材生产线、第五作业区盘圆生产线。
线材主要产品为：建筑钢、拉丝钢、中碳钢、高碳钢、焊条钢、热轧带肋钢筋、冷墩和冷挤压用钢、管桩用钢、冷轧带肋钢筋专用母材、标准件用钢，具有100万吨的生产能力，其产品为Φ6mm-Φ18mm所有规格的盘卷线材；大盘卷生产线已具备批量生产能力，线材规格可扩大到Φ38mm规格。
红钢公司
红河钢铁有限公司（以下简称“红钢公司”）位于云南省红河州蒙自县县城以西15公里处的雨过铺镇，占地面积约1835亩, 是武钢集团昆明钢铁股份有限公司的全资子公司，是昆钢精品建筑钢材生产基地。
至2008年7月红钢已具备了年产200万吨铁的产能规模。
红钢公司主要生产“昆钢”牌高速线材及“昆钢”牌棒材产品。
有HPB235高线（φ6.5-16mm），拉丝钢（φ6.5-12mm），H08A(E)焊条钢（φ6.5mm），HRB335（E）、HRB400（E）、HRB500（E）低合金钢（φ6-40mm）。
公司产品2007年通过ISO9000标准质量体系认证，红钢公司目前已具备年产200万吨钢以上的综合生产能力。
红钢60万吨型材厂于2011年10月正式投产，其产品大纲包括：φ25~φ40带肋钢筋、φ25~φ50圆钢，5#~12.5#角钢，5#~10#槽钢，并预留了φ53~φ90圆钢及U型钢。
玉钢公司
玉溪新兴钢铁有限公司（以下简称“玉钢公司”）是武钢集团昆明钢铁股份有限公司的全资子公司，是充分利用玉溪地区的资源和市场优势，在玉溪市研和工业园区建成的钢铁联合企业。
建设总投资23亿元，现拥有100万吨铁、150万吨钢、170万吨材的生产能力。
玉钢公司主要产品有：方矩型连铸坯、板坯、中宽带、热轧带肋钢筋、圆钢。
成功开发了专用于冷轧的Q195L带钢、Ⅳ级“螺纹钢”、08Al钢、KNS耐硫酸耐点腐蚀钢、K380L轮毂钢、K510L汽车大梁板。
2007年组织实施提钒炼钢系统工程。
目前已生产出合格、优质钒渣，供昆钢华云钒业公司使用，生产出高附加值的V2O5产品，创造了较好的经济效益和社会效益。
制管公司
云南昆钢制管有限公司是武钢集团昆明钢铁股份有限公司的全资子公司，前身为昆钢凉亭轧钢厂，始建于1962年。
2008年3月11日，昆钢整合了昆钢
凉亭轧钢厂、昆钢冷弯型钢有限公司和玉溪焊管厂后成立云南昆钢制管有限公司。
公司下辖两个生产基地：玉溪片区位于玉溪市红塔区研和镇；安宁片区位于昆明安宁市，公司总占地面积660亩，现有8条ERW焊管/冷弯型钢机组、三条螺旋焊管机组，综合生产能力40万吨。
公司集40多年生产管理经验、技术管理人才队伍、科研开发能力、营销网络及先进的生产设备于一体，是云南省最大的焊管、冷弯型钢生产厂家，焊管产品在云南省乃至西南地区都具有较大的市场影响力，享有云南制管第一品牌的声誉。
公司以武钢集团昆明钢铁股份有限公司生产的热轧板卷作为生产原料，生产的产品广泛用于输水、输气、工程建筑、电力、机械、汽车及石油天然气输送等领域。
多年来，公司产品凭着稳定的质量、良好的信誉，除销往本省及国内市场外，还远销到东南亚及非洲、美国等国家和地区。
主要产品：
1、直缝焊管：壁厚2.0～14(mm)，外径Φ25～Φ377(mm)；
2、方、矩型管：壁厚0.8～14(mm)、边长20～400 (mm)；
3、螺旋焊缝埋弧焊钢管：壁厚4.0～21(mm)，外径Φ219～Φ1422最高钢级X80；
4、冷弯型钢：壁厚2.0～14(mm)、展宽150～1200 (mm)。
其中正在建设的Φ406～Φ1422螺旋焊管生产线按国家标准GB/T 9711和美国API规范进行设计，X80级钢管壁厚可达16mm、Q235材质的钢管壁厚可达21mm，配置了完备的检测设施和理化检测设备，可满足石油天然气管线工程的需要。