炉膛脚手架施工方案
炉膛内脚手架施工方案
炉膛内脚手架施工方案背景介绍在进行炉膛内的维护与清理等作业时，需要搭建脚手架来保证作业人员的安全，同时也方便作业的进行。
然而，在炉膛内搭建脚手架存在诸多难度和风险，需要制定合理的施工方案，才能确保脚手架的搭建质量和作业人员的安全。
施工方案前置准备在进行炉膛内脚手架施工之前，需要进行充分的前置准备，包括但不限于：1.清理炉膛内的杂物和垃圾，确保脚手架搭建区域足够平整清洁，避免因为环境影响造成搭建不平稳。
2.验证脚手架搭建区域的承重能力，以保证施工过程中的稳定性。
3.检查搭建工具和设备是否齐全，确保施工过程中用具齐全、设备完整。
施工步骤在进行炉膛内脚手架施工时，应按照下列步骤进行：1.搭建炉膛内脚手架的基础结构，考虑搭建高度和能够承受的重量以及结构的稳定性。
2.添加横、竖向的支架构件，在考虑结构稳定的前提下搭建脚手架的骨架。
3.添加水平横梁，以增加脚手架的稳定性，避免因为施工人员活动而造成的晃动。
4.在横梁之上添加木板或金属板，组成脚手架的工作平台。
5.在施工过程中，应注意测量和角度的准确度，以确保脚手架的平稳和安全。
安全措施在进行炉膛内脚手架施工时，需要遵循以下安全措施：1.施工人员必须佩戴上正规的安全装备，如安全带、头盔、安全鞋等，以预防因工作高度对人员造成的伤害。
2.在脚手架的逐层搭建过程中，应定期使用工具对每个构件进行检查，确保脚手架各部构件的稳定性，避免构件之间出现空隙和松动。
3.施工过程中要注意传递工具和设备的安全方式，确保不会碰到脚手架导致破坏或摇晃。
4.施工完成后，应对脚手架进行细节检查，如拧紧螺钉、整齐安装螺母、检查脚手架板面是否平整，等等，以确保脚手架成功搭建、结构牢固。
总结炉膛内脚手架的施工是一项重要的任务，需要进行充分的前期准备、严谨、规范的施工流程、注重安全的措施保证脚手架的稳定性和安全性。
希望以上方案对您能够提供参考帮助。
炉膛内脚手架施工方案
炉膛内脚手架施工方案在炉膛内进行脚手架施工是炉膛维护和修理中的重要环节，正确的脚手架施工方案不仅可以确保工程的顺利进行，还可以提高工作效率、保障施工安全。
下面将介绍炉膛内脚手架施工方案的具体内容。
施工前准备在进行炉膛内脚手架施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和评估，了解炉膛的结构特点和施工环境，确定施工方案和脚手架设计。
同时应制定详细的施工计划和安全措施，做好施工人员的培训和装备准备。
脚手架选材在炉膛内脚手架施工中，脚手架的选择至关重要。
应选用耐高温、抗腐蚀的材料，例如不锈钢或热镀锌钢材等。
同时要确保脚手架的结构稳固、承载能力强，符合炉膛内施工的要求。
组装与搭建在进行脚手架组装搭建时，应按照设计要求进行，严格按照连接件的使用说明书进行组装。
同时要保证每个连接点都拧紧，脚手架的支撑点要牢固可靠，确保整个脚手架结构稳固。
安全措施在炉膛内脚手架施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员应正确使用安全防护设备，如安全带、安全帽等，严格遵守各项安全规定。
同时要定期检查脚手架的稳固性，及时处理问题。
施工注意事项在进行炉膛内脚手架施工时，应注意施工速度与质量的平衡，保证施工进度的同时不忽视质量。
应密切配合，沟通协调，及时解决问题，确保施工的顺利进行。
施工完工及验收当炉膛内脚手架施工完成后，应进行细致的清理和整理工作，清除施工现场的杂物和垃圾。
同时要进行验收工作，确保脚手架的搭建符合设计要求，符合安全标准。
通过以上方案的实施，可以有效保障炉膛内脚手架施工的顺利进行，提高施工效率，保障施工安全，为炉膛维护和修理工作提供有力支持。
炉膛内脚手架施工方案范文
炉膛内脚手架施工方案范文一、工程概况与目标本工程为炉膛内部维修项目，涉及炉膛内脚手架的搭建与拆除。
考虑到炉膛的特殊环境和使用需求，本方案旨在确保脚手架结构稳定、安全可靠，满足维修作业的需求，并保障施工人员的生命安全。
二、施工计划与时间表施工准备阶段：完成材料采购、人员培训、现场勘查等工作，预计用时XX天。
脚手架搭建阶段：根据设计方案进行现场搭建，预计用时XX天。
施工作业阶段：在脚手架平台上进行炉膛内部维修作业，预计用时XX天。
脚手架拆除阶段：维修完成后，按照拆除步骤进行脚手架拆除，预计用时XX天。
三、材料选择与采购脚手架材料选用高强度钢材，具有优良的承载能力和抗腐蚀性能。
所有材料应从有资质的供应商处采购，并提供相应的质量证明文件。
四、脚手架设计与计算脚手架设计应符合国家相关标准和规范，结构稳定、受力合理。
设计过程中应进行详细的荷载分析和稳定性计算，确保脚手架在各种工况下的安全性。
五、搭建与拆除步骤搭建步骤：基础处理：确保炉膛底部平整、无杂物，根据需要铺设垫板。
底部支撑：按照设计方案安装底部支撑结构。
立杆安装：按照设计要求安装立杆，确保垂直度和间距。
水平杆与斜杆安装：安装水平杆和斜杆，形成稳定的脚手架结构。
平台铺设：在脚手架上方铺设工作平台，确保平整、稳固。
拆除步骤：清理工作平台：确保平台上无杂物、工具等。
平台拆除：按照自下而上的顺序逐步拆除工作平台。
立杆与斜杆拆除：依次拆除立杆和斜杆，注意保持稳定。
底部支撑拆除：最后拆除底部支撑结构，清理现场。
六、安全措施与规范所有施工人员应接受安全培训，并佩戴齐全的个人防护用品。
脚手架搭建和拆除过程中，应有专人负责现场安全监督。
施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。
定期对脚手架进行检查和维护，确保其稳定性。
七、质量检查与验收脚手架搭建完成后，应进行全面的质量检查，包括材料质量、结构稳定性、连接牢固性等方面。
检查合格后方可投入使用。
八、应急预案与处置针对可能出现的紧急情况（如脚手架失稳、施工人员受伤等），制定相应的应急预案。
电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案
电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案在电厂锅炉炉膛内进行脚手架施工是一个复杂而关键的工程环节。
正确的脚手架施工方案不仅能提高工作效率，保障施工安全，还能为后续的工程提供良好的基础条件。
本文将就电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案进行详细阐述。
1. 施工准备工作1.1 脚手架材料准备在进行脚手架施工前，首先需要准备好必要的脚手架材料，包括脚手架管、脚手板、连接件等。
确保脚手架材料的质量合格，符合相应的标准要求。
1.2 安全防护准备施工现场需要配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
同时，需要设置施工警示标识，确保施工现场的安全。
1.3 现场勘察在进行脚手架施工前，需进行详细的现场勘察，了解炉膛内的具体形状和尺寸，制定合理的脚手架搭设方案。
2. 脚手架搭设方案2.1 确定搭设位置根据现场勘察结果，确定脚手架的搭设位置，合理布置脚手架材料，确保搭设的稳固性和安全性。
2.2 搭设步骤1.首先根据炉膛内的形状和尺寸确定脚手架的高度和长度，按照设计要求进行搭设。
2.使用脚手板和脚手架管搭设脚手架的主体结构，保证其稳固性和承重能力。
3.在搭设过程中注意连接件的选择和使用，确保连接牢固可靠。
4.定期对已搭设好的脚手架进行检查和维护，确保其安全可靠。
2.3 安全措施在脚手架施工过程中，需严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
禁止随意搬动脚手架，严禁超载使用。
同时，施工人员需定期接受安全培训，提高安全意识。
3. 施工质量控制3.1 搭设质量检查在脚手架搭设完成后，需进行质量检查，对搭设的脚手架进行全面检测，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 施工记录在脚手架施工过程中，需及时记录施工的每个环节和问题，以便后续排查和改进。
结语电厂锅炉炉膛内脚手架施工是一项复杂而重要的工程，正确的施工方案对工程的顺利进行至关重要。
通过本文的详细阐述，相信可以为电厂锅炉炉膛内脚手架施工提供一定的参考和指导。
在实际施工中，还需根据具体情况进行灵活调整，确保施工的安全和质量。
炉膛内脚手架施工方案
炉膛内脚手架施工方案1. 背景在修建大型工程时，脚手架是必不可少的工具。
然而在炉膛内施工时，由于炉膛内温度高、环境恶劣，使用普通的脚手架施工会遇到很多困难。
因此，为了保证施工的顺利进行和施工人员的安全，需要制定一份炉膛内脚手架施工方案。
2. 目的本方案的目的是为了制定一套符合安全、高效、经济的炉膛内脚手架施工方案。
同时，该方案的实施应符合国家相关法律法规和标准，确保施工安全。
3. 施工方案3.1 材料选择炉膛内常用的脚手架材料有钢管、懒汉式脚手架、扣板式脚手架。
在炉膛内施工中，为了考虑到材料的受热程度和承载力等因素，建议选择承载力强、不易受热、稳定性好的材料，如钢管脚手架。
同时，材料需使用合格材料，加工制作合格。
3.2 结构设计炉膛内脚手架的结构设计应该严谨，在满足承重及稳定性的基础上尽量减少对膛壁的冲击。
设计时，应充分考虑炉膛内空间狭小的情况，尽量减少立杆、人员和物品撞击膛壁的概率。
因此应该采用尽可能高的悬挑式结构，避免脚手架立柱直接连接在膛壁上。
3.3 安装流程炉膛内脚手架的安装应按照以下流程进行：1.按设计要求开始焊接、处理钢管和附件，制作脚手架爬梯、吊篮等。
2.进入炉膛前应先进行环境检查和安全培训，确保工作人员的安全。
3.将焊接好的脚手架部件组装成完整的脚手架结构，严格按照设计要求进行组装。
4.使用防滑网等设备保护脚手架梯面，尤其是爬梯与吊篮。
5.安装好的脚手架应该进行质量检查、稳定性检查和承重测试等，并在符合标准的情况下进行验收。
3.4 施工风险由于炉膛内空间狭小，环境恶劣，工作人员的安全难以得到保障。
为了在施工中减少风险，施工人员应该采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、耳塞、耐热手套等，严格按照施工方案进行操作，避免过多撞击膛壁，以免影响安全。
同时，炉膛内施工时必须配备消防器材、救援设备等，确保施工人员一旦出现意外能够及时救援。
4. 结论炉膛内脚手架施工方案设计要素包括材料选择、结构设计、安装流程、施工风险等多方面。
锅炉炉膛脚手架搭建和拆除项目施工方案
锅炉炉膛脚手架搭建和拆除项目施工方案1.1 6号锅炉内部升降平台和脚手架示意图20m1.2 6号锅炉内升降平台和脚手架的搭设要求1.2.1水冷壁1.2.1.1炉内基础平台的搭设。
从冷灰斗上搭建脚手架，搭建至标高12m位置左右，在此标高搭建一基础平台，要求钢架板满铺，架板与架板连接牢固。
材料：钢架板160块。
1.2.1.2炉内升降平台的搭设与拆除。
首先将捞渣机推到检修的位置，具体详细的搭建和拆除见附件2。
材料：炉内升降平台设备1套，架板50块。
1.2.1.3冷灰斗部位脚手架的搭设。
冷灰斗部位脚手架全部使用钢管、钢架板，铺设两层架板（宽度即两块块架板宽度基础平台升降平台即可），第一层位于水冷壁下弯头处（绕四周一圈），第二层位于下弯头3m位置（绕四周一圈），架板外侧搭设栏杆，上下需搭设爬梯，用于对斜坡水冷壁的检查。
材料：钢架板约50块。
1.2.1.4中温再热器向火侧脚手架：中温再热器向火侧与后屏向火侧之间搭设5层脚手架，第一层位于顶棚过热器下方2m处，注意人在站立时伸手能检查到顶棚过热器，下面四层均分布在每层吹灰器（共4层吹灰器）下约1.5mm处，用于检查吹灰器部位管子。
架子搭设时须在烟道右侧搭设上下的爬梯。
背火侧脚手架：中温再热器背火侧与高温再热器向火侧之间搭设5层脚手架，第一层位于顶棚过热器下方2m处，注意人在站立时伸手能检查到顶棚过热器，下面四层均分布在每层吹灰器（共4层吹灰器）下约1.5mm处，用于检查吹灰器部位管子。
架子搭设时须在烟道右侧铺设上下的爬梯。
材料：钢架板约200块，。
1.2.1.5高温再热器向火侧脚手架：与中温再热器背火侧脚手架为同一脚手架。
背火侧脚手架：高温再热器背火侧与高温过热器向火侧之间搭设5层脚手架，第一层位于顶棚过热器下方2m处，注意人在站立时伸手能检查到顶棚过热器，下面四层均分布在每层吹灰器（共4层吹灰器）下约1.5mm处，用于检查吹灰器部位管子。
架子搭设时须在烟道右侧铺设上下的爬梯。
炉膛内搭拆脚手架施工方案
#1机B修检修炉膛脚手架搭拆工程施工方案目录一、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、编制原则 (2)二、现场施工组织设计管理 (3)1、组织管理机构 (3)2、人员基本要求 (6)3、材料、机具设备安排 (6)4、技术准备工作 (6)三、主要施工方案 (7)1、总体概述 (7)2、钢管脚手架设计 (7)3、脚手架搭拆施工方案 (10)四、施工进度保证措施 (18)五、安全施工保证措施 (19)六、文明施工措施 (21)一、工程概况1、工程概况1.1 #1机组炉膛脚手架搭拆工程是东方电厂为配合#1炉B修而外委我司施工的。
#1炉内平面净尺寸为15.50M×13.50M,炉膛顶标高为59.6米,本次施工项目为屏式过热器22屏、末级过热器22屏、低温再热器、人孔门过道等部位检修平台需要搭设钢管脚手架，本项工作属于高空作业,对钢管架的搭设要求较高。
针对实际情况,为确保钢管架具有足够的稳定性,使本工程安全顺利交付使用,特编制本方案。
1.2 脚手架搭拆施工采取包工包料形式：本项目脚手架钢管、架子板、扣件和其它所有一切材料均由我公司提供，需经甲方相关部门验收合格方可使用。
脚手架钢管采用经检验合格的钢管，架板采用合格的竹排或木板。
1.3 脚手架搭拆施工现场材料的运输、保管工作、施工现场的保洁工作等我公司负责。
2、编制依据《建筑施工安全检查标准JSJ59-99》《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ128-2000》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》3、编制原则为了向#1机组炉膛脚手架搭拆工程提供纲领性技术文件，指导施工组织与管理，以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务。
本工程将调集最优秀的工程管理技术人员和高素质的工人执行本项目施工，并采用先进的技术装备，优化施工组织结构，加强管理，充分发挥我公司在施工技术方面的优势。
二、现场施工组织设计管理1、组织管理机构为了确保优质、安全、文明地完成本工程建设任务，我公司实行项目管理，选派施工项目管理经验丰富的工程师卓记荣担任项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。
炉膛脚手架施工方案
炉膛脚手架施工方案1. 引言炉膛脚手架是用于在炉膛施工期间提供安全支撑和工作平台的一种结构。
本文档将介绍炉膛脚手架的施工方案，包括脚手架材料、组装步骤以及施工安全注意事项。
2. 脚手架材料炉膛脚手架的材料应选择耐高温、耐腐蚀的材质，常见的材料包括：•高温钢管：用于主体结构的支撑，直径应根据炉膛的规模和荷载要求确定；•钢板和钢梁：用于搭建脚手架的水平和竖直支撑；•扣件和螺栓：用于连接脚手架部件，确保其稳固；•脚手板：用于作为施工人员的工作平台。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始搭建炉膛脚手架之前，需要进行以下准备工作：1.确定脚手架的设计方案，包括高度、荷载要求等；2.准备所需的脚手架材料，并对其进行检查，确保质量合格；3.清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患。
3.2 搭建脚手架框架1.首先，确定脚手架的基准线，使用测量工具和标志物进行标记；2.根据设计方案，按照高度顺序搭建脚手架的竖直支撑，使用螺栓和扣件将钢管连接起来；3.在每个水平位置上安装水平支撑，确保整个脚手架的稳定性；4.扎紧螺栓和扣件，检查每个连接点的稳固性。
3.3 安装脚手板1.在脚手架的水平支撑上安装脚手板，确保其平整且牢固；2.利用安全绳等辅助工具，确保工人在脚手板上的安全操作。
3.4 安全检查与使用维护1.在搭建完成后，对整个脚手架进行安全检查，确保其稳固性和完整性；2.在使用期间，定期检查脚手架的连接点和材料状况，及时修复或更换损坏的部件；3.在拆除脚手架时，按照逆序进行拆解，确保安全有序。
4. 施工安全注意事项在进行炉膛脚手架施工时，务必注意以下安全事项：•施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设置明显的安全警示标志，避免他人误入；•在搭建和使用脚手架时，严禁超载和随意拆除或更改脚手架的结构；•在高风天气或恶劣环境下，暂停脚手架施工；•施工人员应定期进行安全培训，了解脚手架安全操作规程。
5. 总结本文档介绍了炉膛脚手架的施工方案，包括脚手架材料、搭建步骤以及施工安全注意事项。
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目录一、编制依据与说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工计划 (5)四、主要施工方法及技术措施 (6)五、脚手架设计计算书 (8)六、脚手架的拆除 (12)七、安全措施和文明措施 (12)八、脚手架搭设质量安全的检查验收规定 (13)九、附：OSH危害辨识与危险评价一览表 (15)炉膛脚手架搭设方案一、编制依据与说明1、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL5190.2-2012）2、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T DL/T869-2012）3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009）4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)2、编制说明1、本方案为新疆其亚铝电2×360MW空冷亚临界机组工程2#锅炉炉膛内脚手架搭设方案。
搭设目的：a、燃烧器切角调整及切圆试验;b、13Ms991，13MS992增补吹灰器及13MS712水冷壁漏开吹灰器孔换管施工；c、过热器、再热器固定管安装；d、炉膛密封。
2、本方案按照现有设计图及资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要重大变动时,将另行补充编制施工方案用于指导施工。
二、工程概况锅炉机组型号为：HX1275/18.4-Ⅱ8。
钢结构共分五层，燃烧器四角布置，切圆燃烧。
炉底冷灰斗水冷壁V字型设计，倾角55度，炉底落渣开口长1400mm，宽与炉膛一致16535mm.燃烧器最上组标高EL37000，炉膛内脚手架搭设范围为：a、炉膛冷灰斗到中部的EL40000的四角以及炉膛中心区域（四周及中心）；b、EL40000至EL57000仅搭设后墙及侧墙部分区域。
搭设型式为双排井字形脚手架。
2.1、需搭设脚手架施工点、搭设范围及搭设形式示意图:2.1.1、搭设范围总图（图中标示作业点区域均需搭设脚手架）2.1.2、2.1.3、EL40000至EL57000搭设示意图2.1.4、上下走道楼梯搭设示意图2.1.5、剪刀撑搭设示意图（每个立面均按此搭设示意图搭设）三、施工计划3.1主要施工材料计划3.1.1 脚手架管数量A、6米长杆总数(水平杆，水平拉杆，立杆，剪刀撑，爬梯，爬梯扶手）40m以下N1=〖(2+2)×4+8+6〗×（40-6.5）/1.7+（12×2×4+16+3）×（40-6.5）/6+8×4×（40-6.5）/9+6×（57-6.5）/1.7=30根×20层 +115根×6层+ 32根×4层 + 6根×30层=1598根——取整1600根水平（拉）杆 + 立杆 + 剪刀撑 + 爬梯及扶手(全50.5m）40m至67mN2=16×27/1.7 +（11×2+12+22）×17/6 + 4×4×2 = 446根水平（拉）杆 + 立杆 + 剪刀撑B、4m杆总数（水平杆，水平连杆）N3=16根×20层+4根×10层=360根C、1.2米短杆总数（架设操作平台及上下走梯通道）N4=11根×4面×20层+11根×（0.5面+0.5面+1面）×10层+4根×30层=1220根D、其他2米杆、3米杆各100根做配用架杆总质量：M=L*G=〖（1600+446）×6+360×4+1220×1.2+100×（2+3）〗 m×0.00384 t/m=78.043t3.1.2 扣件数量A、直角扣件数N1N1=（12×4×2+16×2+6×2×2+4×4）×22层+（12×4+12×2+4×4）×12层=4752个取4800个B、对接扣件数N3N2=（4×4+8）×30层+（12×4+24）×7层+8×4×6层= 1416个取1500个C、旋转扣件数N3N3=14×2×30层+12×4×4×6层 = 1900个取2000个扣件总量N=N1+N2+N3=8300个3.1.3 跳板铺设跳板规格0.05m*0.25m*6m作业面跳板铺设全部为双跳板铺设（6米）作业层（4层）铺设共需要12×4×4=192块上下走道铺设为四跳板加拉条固定铺设（5米）走梯铺设共需要4×30层=120块跳板共需要铺设192+120= 312块加零星施工取350块主要工程量3.2、人员配备计划四、主要施工方法及技术措施4.1、材料要求4.1.1本工程脚手架全部采用Φ48*3.5㎜脚手架钢管。
钢管应具有出厂合格证。
立杆、大横杆、剪刀撑、采用单根长6米及1.5米的钢管。
凡有严重腐蚀、弯曲、开裂、头打毛边、斜口不齐整、压扁或裂纹者，均不得使用。
钢管上严禁打孔。
4.1.2扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，应有出厂合格证，并应与架管规格配套使用，凡有脆裂、变形、或滑等现象，均严禁使用。
4.1.3木脚手板采用厚5厘米，宽20厘米的杉木或松木板，板的两端12厘米处应采用直径为4mm的镀锌钢丝箍绕2-3圈，也可用铁皮钉牢，凡有腐朽、扭曲、斜放、大通节疤、破裂者，均不得使用。
4.1.4安全网网眼尺寸以2*2cm或2.5*2.5cm为宜；应采用坚韧的化纤材料制作,每平方米能承受160kg以上的荷重;凡霉烂、腐朽、断网线者,均不得使用.4.2、架设形式4.2.1、炉膛内脚手架的搭设，根据炉膛的布置形式设计为平面纵向沿炉膛四周2排架子，并搭设成井字形框架、中心区域纵横各3根6米管成井字形搭设且用水平连杆及水平拉杆与四周架管相连，连接管受力应为压力（即四周与水冷壁接触点抵靠牢固），受力均匀。
上下通道用1.2m的脚手架搭设，上下通道搭设在靠后墙水冷壁并呈Z字型，入口分别在EL13600及EL57000人孔处4.2.2、每隔9米高度搭设剪刀撑，剪刀撑相互搭接并对称，确保横平竖直。
4.2.3、屏式过热器区域横杆、水平拉杆可以视屏式过热器安装位置做适当的调整4.2.4、由搭设高度61m，比普通装修脚手架最大高度高出11m，是以搭设到顶部时必须在全大屏、后屏及折焰角区域加设吊架形式的附着，或者在全大屏、后屏过热器上捆扎加固。
4.3、脚手架搭设参数4.3.1搭设参数：立杆间距：横向四周1.0米/中心1.5米、纵向四周1.4米/中心1.5；四周内立杆与墙面距离为0.15米。
横杆步距： 1.4米且炉膛四周区域抵靠在水冷壁管道上。
4.3.2搭设顺序：垫板50mm×200㎜×4000㎜或垫100㎜×100㎜×4mm厚钢板（底座）—安放底座—竖立杆同时安纵横扫地杆—校正立杆—安设第一步架的横杆—安设第二步架的横杆加临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧，在装设两道连墙杆后拆除）—第三、第四步横杆—安立杆—加设剪刀撑—搭设至需要高度、架体外侧安设扶手（安全守护绳）和挡脚板。
4.3.3架设方法：立杆、横杆下杆件间距按照本方案执行。
A、立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不得小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
仅在顶层顶部可采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。
立杆顶部宜高出1m，高出结构上口1.5m。
每根立杆底部设置底座或垫板。
B、脚手架必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm外的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
C、横向水平杆在主节点处必须设置一根，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点下两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。
D、剪力撑在纵横向中部以及每隔4~8m一道剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间，斜杆应与脚手架构架杆件加以可靠连接，两端用旋转扣件与脚手架的立杆连接固定节点的距离不大于100mm，最下面的斜杆与立杆的连接点距地面不大于200mm，搭接不少于1000mm，搭接长度范围内至少要三颗扣件，搭接杆件两端扣件离杆件端头最少为100mm，严禁搭接杆件两端扣件离杆件端头小于100mm。
且采严禁用倒挂接头。
E、斜走道搭设成“Z”字型，总宽2m，单边宽1m，在斜道两端为转角平台或中间休息平台，平台宽度宜为2*1.5m。
斜道及平台采用50mm厚木跳板或毛竹片铺设，上面钉或绑50*30mm防滑条，间距不大于300mm；侧面设180mm高挡脚板，并涂刷黄、黑相间油漆。
扶手拉杆上部高1.2m，下部高0.5～0.6m，栏杆刷红、白相间油漆。
4.4脚手架搭设、跳板铺设及相关要求4.4.1、脚手架的施工和拆除应由方案的编制人员向全部施工人员进行安全技术交底且参加交底的全体人员签字后方可进行作业。
脚手架的搭设和拆除应遵守有关规范中的一般规定。
4.4.2、脚手架搭设人员必须是经过按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
4.4.3跳板应双铺，不应有空隙和探头板。
跳板与结构面的间距不得大于20cm。
4.4.4跳板的搭接长度不得小于20cm。
4.4.5在架子拐弯处，脚手架应交错搭接。
4.4.6跳板应铺设平稳并使用铁丝绑扎牢固，不平处用木块垫平并用钉子钉牢固，不得使用其他如砖类物质进行垫入，以免伤人。
4.4.7在架子上翻跳板时，应由两人从里向外按顺序进行。
工作时必须挂好安全带，操作下方应设置安全网。
4.4.8脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。
上杆离地面高度1.05m～1.2m，下杆离地面高度0.5m～0.6m，并设置防护立网。
4.4.9在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行，应抬高并加固，立柱应设置围栏并挂警告牌。
4.4.10脚手架应经常检查，在大风、暴雨后应加强检查，长期停用的脚手架在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。