0工业循环冷却水处理现场应用(看过)
循环冷却水操作规程
循环冷却水操作规程一、引言循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，用于对设备、机器等进行散热，保持其正常运行温度。
为了确保循环冷却水的有效运行和安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用循环冷却水的设备和机器。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和静电产生的设备。
3. 操作人员应经过相关培训，了解循环冷却水的特性和操作要点。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保冷却设备处于停机状态，关闭所有进出水阀门。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保其正常工作。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其无堵塞和损坏。
2. 开启冷却水系统a. 打开冷却水进水阀门，逐渐增加水流量，直至达到正常工作水流。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保水流量和温度在正常范围内。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其正常工作。
3. 监控冷却水系统a. 定期检查冷却水系统的压力、温度和水流量，确保其在正常范围内。
b. 定期清洗冷却水系统的过滤器，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查冷却水系统的泵，确保其正常工作。
4. 关闭冷却水系统a. 在停机前，逐渐减小冷却水流量，直至关闭冷却水进水阀门。
b. 关闭冷却水系统的出水阀门。
c. 关闭冷却设备的电源。
五、应急措施1. 如发现冷却水系统压力异常升高或温度异常升高，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 如发现冷却水系统泵有异常噪音或振动，应立即停止操作，并报告相关负责人。
3. 如发现冷却水系统有泄漏或漏水现象，应立即停止操作，并采取相应的修复措施。
六、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作步骤和操作结果等信息。
2. 操作记录表应妥善保存，以备日后参考和检查。
七、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订，以确保其与实际操作相符。
循环水冷却水处理方案
循环水冷却水处理方案循环水冷却系统是工业生产过程中常见的一种水处理方案。
它通过循环水循环流动的方式将热量带走，实现对设备或工艺的冷却作用。
然而，在循环水冷却系统中，水质的问题常常会导致设备的故障和能耗的增加。
因此，为了保证循环水的质量和系统的稳定运行，需要进行水处理。
1.水质分析与监测：根据水质负荷和设备的需求，进行水质分析和监测工作。
通过对水质的监测和分析，能够及时发现水质变化和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
2.预处理系统：循环水在进入冷却系统之前，需要通过预处理系统进行初级处理。
预处理系统包括栅格过滤、沉淀、澄清等工艺，用于去除水中的颗粒物、悬浮物和浮游生物等。
3.循环水净化系统：循环水经过预处理后，仍然会存在一些难以去除的溶解性物质和微生物。
为了保证循环水的质量，需要使用适当的净化设备，如活性炭吸附、离子交换器、超滤膜等，去除水中的有机物、无机盐和微生物。
4.防腐系统：循环水中存在的溶解氧、腐蚀性盐和微生物等会导致设备的腐蚀和结垢问题。
为了防止这些问题的发生，可以在循环水中加入防腐剂和杀菌剂，如硫酸铜、亚硫酸钠等，以减少腐蚀和杀灭微生物。
5.循环水过滤系统：循环水中的悬浮物和颗粒物会对设备和工艺产生不利影响。
为了保护设备和提高循环水的质量，可以采用过滤设备，如砂滤、磁过滤等，去除水中的颗粒物和悬浮物。
6.蓄水池和排污系统：循环水系统中需要设置蓄水池，以便应对突发的水质变化和循环水的调节。
同时，还需要建立完善的排污系统，及时排放和处理循环水中的污染物，以保持循环水的质量。
以上是循环水冷却水处理方案的一些关键方面。
在实际工程应用中，还会根据具体情况进行系统的设计和运行控制。
通过合理的水处理方案，可以保证循环水冷却系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性，减少能耗和排放，实现节能减排的目标。
工业循环水处理中的应用与分析
工业循环水处理中的应用与分析摘要：冷却系统是工业当中的主要应用系统之一，其中主要的功能就是对水进行循环处理，有效的做到节约水资源的目的，然而，工业用水中含有诸多物质，其中包括由悬浮物、沉淀物、可溶性的、不可溶的、化学离子等，这些物质都存在着诸多的不确定性，因此有效的对其展开处理，是相关专业领域中重点研究的内容。
文章对当前工业中循环水的处理现状进行分析，对提高浓缩倍数减少腐蚀，降低补水以及排污量为目的，对有效的处理机理以及处理方式进行详细的阐述。
关键词：循环水处理工业化学离子【Abstract】The cooling system is one of the main application system of industrial cooling system，the main function is carried out on the water cycle，achieve the purpose of saving the water resource effectively，however，industrial water contains many substances，including by suspended matter and sediment，soluble，unsolvable，chemical ion，etc.，of which there are a lot of uncertainty，thus effectively the case for processing，is related to the content of the key research in the field.The article analyze the current status of industrial circulating water in the treatment，to improve the concentration ratio to reduce corrosion，reduce hydrating and position，for the purpose of the way of effective processing mechanism and treatment.在工业生产过程中，冷热的温度交换是其中十分重要的一道工作程序，在这一环节当中，要考虑到其中含有的物理性能和化学性能。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范冷却水是实现工业生产过程所不可缺少的物质，它可以提供冷却效果，缓解机械装置和元件等产品的热效应，改善产品的使用性能，以及降低工业环境的温度，发挥综合效益。
然而，冷却水的处理设计受到了很多方面的影响，任何失误都会对整个生产过程产生影响。
因此，为了确保使用冷却水的安全性和有效性，对冷却水处理设计进行规范化管理成为了必要之举。
《工业循环冷却水处理设计规范》是为了规范工业冷却水处理设计而制定的。
通过编制这一规范，可以使不同企业的冷却水处理设计更加规范、一致。
一、设计原则1、建立良好的冷却水处理体系，即加药、污泥处理、水质监测以及废水处理等，以确保冷却水循环使用中的安全性和有效性。
2、应根据使用的水源、水质要求以及水温等情况，确定适用的冷却水处理技术，保证冷却水系统的安全性和有效性。
3、冷却水处理设备应采用节能机械，并考虑更低的水流量，且操作简单，方便维护。
4、根据机组的冷却水需求，确定冷却水循环系统的设计技术，尽量降低冷却水的温度，减少水的损失，节约水源。
二、加药处理1、根据冷却水的循环流量及冷却塔的类型，计算所需添加的消毒剂和阻垢剂的量，明确调节压力差，保证冷却水受到有效的消毒抑制腐蚀。
2、应按照环境保护部门的规定，选用应用安全、高效、低毒的可靠消毒剂和阻垢剂，并按照产品上标准的比例添加消毒剂和阻垢剂，以防止冷却水中的水中有机污染物质及重金属离子的污染。
三、污泥处理1、污泥的处理需要视冷却水循环系统中的沉淀污物种类及污物浓度而定，主要有化学处理、污泥沉淀池处理、膜处理和油水分离处理等。
2、污泥处理设备应按照正规的程序操作，确保污泥处理仪的稳定性和可靠性。
四、水质监测1、应定期对冷却水进行水质监测，以确认消毒剂及阻垢剂的剂量，消毒效果，污物阻垢程度，抗菌效果等指标，及时采取有效措施降低污染水体的抗菌效果。
2、通过不断完善的水质监测体系，确保冷却水系统的安全性和可靠性，从而保证最终产品的质量。
工业循环冷却水系统基础知识及运行管理详解(干货分享)
工业循环冷却水系统基础知识及运行管理详解工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
一、循环水运行过程中主要产生的问题（1）水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物黏泥因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
二、循环水的浓缩倍数循环水浓缩倍数是指循环水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。
浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。
循环冷却水操作规程
循环冷却水操作规程循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却方式，它通过循环水来降低设备的温度，保证设备正常运行。
为了确保循环冷却水的有效运行，需要制定一套操作规程，以确保操作的安全性和有效性。
1. 检查设备在开始操作循环冷却水之前，首先要检查冷却设备的状态，确保设备正常运行。
检查设备包括检查水泵、冷却塔、冷却器等设备的工作状态，确保设备没有损坏或者阻塞。
如果发现设备有问题，应及时进行维修或者更换。
2. 检查水质循环冷却水的质量对设备的运行至关重要。
在操作之前，需要检查循环冷却水的水质，确保水质符合要求。
水质检查包括检测水的PH值、硬度、溶解氧、总碱度等指标，以及检测水中是否有杂质和微生物。
如果水质不符合要求，应及时进行水处理或者更换水源。
3. 控制水流量循环冷却水的流量对设备的冷却效果有直接影响。
在操作过程中，需要根据设备的需求，合理控制水的流量。
通常情况下，水流量应根据设备的负荷和温度来调节，以保证设备的正常运行和冷却效果。
4. 控制水温循环冷却水的温度也是需要控制的重要参数。
在操作过程中，需要根据设备的要求，控制循环冷却水的温度。
通常情况下，循环冷却水的温度应在一定范围内，既要保证设备的正常运行，又要避免水温过高或者过低对设备造成伤害。
5. 定期清洗循环冷却水中会积累一些污垢和杂质，如果不及时清洗，会影响循环冷却水的冷却效果。
因此，在操作过程中，需要定期清洗循环冷却水系统，包括清洗水泵、冷却塔、冷却器等设备，以确保循环冷却水的清洁和冷却效果。
6. 检查水位循环冷却水的水位也是需要关注的重要参数。
在操作过程中，需要定期检查循环冷却水的水位，确保水位在合适的范围内。
如果水位过高或者过低，都会影响循环冷却水的冷却效果。
因此，需要及时调节水位，保持水位的稳定。
7. 维护设备循环冷却水系统是一个复杂的系统，需要定期维护，以保证设备的正常运行。
维护工作包括检查设备的密封性、润滑系统、防腐蚀措施等，以及定期更换设备的易损件。
炼钢生产中循环冷却水系统的应用实践
炼钢生产中循环冷却水系统的应用实践
工业循环冷却水系统对工业日常生产和设备运行安全起着至关重要的作用，尤其是在钢铁企业的生产过程中。
在炼钢炼铁的过程中，循环冷却水系统更是不可缺少，对产品性能起着决定性作用。
炼钢生产用循环冷却水系统运行流程
炼钢生产使用循环冷却水系统主要是保证电炉和钢包精炼炉的安全冷却。
冷却水从进入口进入，在一定压力的作用下，对设备进行冷却，冷却后出水通过集水槽，进入热水池。
利用循环泵将热水输送到冷却塔降温，降温后的冷水进入冷水池进行循环。
炼钢生产用循环冷却水系统特点
钢铁企业在工业生产中会产生大量热量，设备温度急剧升高，必须要及时冷却，才能正常运行，符合正常的工艺流程。
工业生产用的循环冷却水一般为软化水，原水要经过软化除盐的预处理才能达到冷却水的水质标准。
整个设备系统占地面积小，结构紧凑，操作简便，全自动微电脑控制，很好的满足工业生产需求。
炼钢生产用循环冷却水系统也会产生管道结垢、腐蚀等问题，因此必须要合理设计循环系统，有必要可以配备旁滤设备，提高整个系统的工作性能和工作效率。
同时，还要严格控制冷却水水质标准。
在日常生产中，操作方式、设备维护方式也是很重要的影响因素。
企业有责任健全相关制度，不断提高员工的技术水平。
循环冷却水处理技术在钢铁企业中的应用
循环冷却水处理技术在钢铁企业中的应用摘要：在钢铁工业技术的发展下，对于水量与水质都提出了更高的要求，炼钢、炼铁、连铸、轧钢中都需要应用大量的循环冷却水，如何提升冷却水处理技术的效能是目前重点研究的问题。
本文主要针对钢铁企业循环冷却水处理技术的应用进行分析。
关键词：循环冷却水处理技术；钢铁企业；应用0 引言我国是一个重工业大国，随着综合国力的增加、科学技术的发展，钢铁工业也在不断发展当中。
在钢铁工业中，一个重要的能源动力介质就是水。
随着我国国民环保意识的增强，企业对生产成本、产品质量要求的不断提高，钢铁工业里面设备也在不断更新、提高，对水的质量和用量也随之提出了更为严格的要求。
钢铁工业的炼钢、炼铁、连铸、轧钢所使用的设备为整个企业的主体设备，这些设备的循环冷却水也是整个企业用水最多的部分，因此加强对循环冷却水的技术是整个钢铁企业的重要内容。
1 钢铁企业循环水处理状况目前钢铁企业循环水的处理存在着以下几方面的问题：（1）循环水浓度的倍数不足，需要在一定程度上进行提高。
（2）水源污染严重，氢的含量过高，对设备的腐蚀性较强。
另外磷酸盐的排量过高，出现了赤潮现象，需要采取手段降低其含量。
（3）加强对水的回用。
（4）自动化程度较低，人员成本较高，需要提高其自动化程度，节约成本。
（5）需要改善设计。
（6）设备用材的档次偏低，渗漏较多。
2 循环冷却水处理技术的现状2.1 化学药剂处理在工业循环冷却水的处理过程中，通常加入缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等水质稳定剂来防止系统中水结垢、腐蚀和滋生细菌的问题出现。
目前我国主要是使用一定比例的含磷、钼、硅、钨的化学稳定剂进行处理。
通过此技术可以有效降低成本，提高水质的稳定性。
2.2静电水处理静电水处理法又称为高压静电法，它的技术核心就是利用静电水发生器对水进行处理，保证水质的稳定性。
此方法又分为高压直流电源和水处理器两个部分。
工作原理就是通过电极处理，使水分子极化，从而减少碳酸钙的生产，起到阻垢的目的。
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板式换热器
缺点： 1、承压能力较低，一般是2.0MPa以内，最高是 2.5MPa。 2、承受温度也较低。 3、阻力较大，易堵。 4、可拆式使用时间长了，密封材料易老化，需更 换。不可拆式不易清洗。 5、冷凝水不易排出，导致霉菌滋生。 外界温度低 于 -10℃时，不易使用 。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以 封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的 间壁式换热器。这种换热器结构较简单， 操作可靠，可用各种结构材料（主要是 金属材料）制造，能在高温、高压下使 用，是目前应用最广的类型。
m2.hr℃/kcal.y
水中微生物粘泥、高浊度对挂片的影响
现场换热器的结垢图例
现场换热器腐蚀实例
化肥化工行业水处理的腐蚀问题及难点
尿素高压设备自投入运行就存在产生腐蚀缺陷的隐患，腐蚀隐患直接影响到装臵的长周期安全生产。 不同的尿素生产工艺，不同的设备，同一设备的不同部位，由于其介质的组分和温度及压力的不同， 耐蚀层的腐蚀失效形式也不一样。尿素设备主要受到均匀腐蚀、应力腐蚀、冷凝腐蚀、晶间腐蚀、 选择性腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀及其他如：端晶腐蚀、冲刷腐蚀、疲劳腐蚀等腐蚀破坏作用。主要表 现形式为衬里、列管的均匀减薄，列管外壁的应力腐蚀开裂，焊缝发黑疏松，焊缝热影响区选择性 刀口腐蚀，气孔、垢下腐蚀等。 1．氨汽提法钛材汽提塔 目前多家汽提塔出现泄漏，主要是管板、管箱及封头衬里盖板焊缝存在的未焊透、气孔、针孔 甚至焊缝被氧化等缺陷造成的泄漏。钛管的高温段较大的均匀腐蚀减薄和严重的管头冲刷腐蚀以及 缝隙腐蚀也是汽提塔泄漏的一个原因。 2．合成塔环焊缝微小气孔引起泄漏 由于种种原因，泄露部位有宏观检查不能发现的漏点，衬里背面的碳钢基体上可能存在腐蚀空洞。 3．冷凝腐蚀及垢下腐蚀 冷凝腐蚀实际上是一种活化腐蚀，发生在汽相空间。正常情况下，设备的汽相空间会被一层致 密的灰垢覆盖，随着设备运行的时间延长，灰垢的厚度会逐渐增厚。如果保温效果很好，这层灰垢 能够保护下面的金属，减小腐蚀速度。如果保温不好或保温失效，冷凝液流淌的部位会形成腐蚀沟 槽。如果腐蚀沟槽的表面被灰垢覆盖，就会形成在停工检修期间也难以发现的垢下腐蚀状况。这种 现象普遍存在于尿素高压设备中。 4．冷凝管口内壁局部腐蚀加剧，最终腐蚀穿孔泄漏。 冷凝器长时间低负荷运行，超温、超压以及介质中硫化氢含量偏高，在列管上下管口内壁热影响区 存在较多裂纹、条状腐蚀沟槽、点蚀等缺陷，由于管口内壁局部腐蚀加剧，最终腐蚀穿孔泄漏。
除气；亚硫酸钠；防腐剂 曝气；加氯；高碱性阴离 子交换 氢沸石阳离子交换法；加 氯；除气 石灰软化法和氢沸石阳离 子交换法；软化反渗透， 电渗析，蒸发 沉淀；过滤，一般用在絮 凝的沉淀之前
硫化氢
H2S
氨
气
NH3
溶解性固 无 体
悬浮固体 无
总固体
无
根据可溶的和悬浮的固体总数确定， 见“可溶性物质”和“悬 通过重量法测得 浮固体”
影响水的外观；沉积在管路或设备中；干 扰工艺流程
热交换设备，锅炉，管路等结垢的主要原 因；形成皂垢干扰工艺等
硬 度
碱 度
使蒸汽产生泡沫；使锅炉的钢质材料硬化； 石灰和石灰苏打软化法；酸化； 重碳酸根和碳酸根会产生二氧化碳，这会 氢沸石软化；除盐 使冷凝管中产生腐蚀
游 离无 机 酸
腐 蚀 腐蚀水管，尤其是蒸汽管和冷凝管 pH随着水中酸性物质或碱性物质而变；大 部分自然水体的pH为6.0－8.0 增加水中的固体含量，但通常其本身不重 要；结合钙离子形成硫酸钙垢 增加固体含量同时增加了水的腐蚀性
用碱中和 曝气，除气，用碱中和 碱性物质可以增加pH值而酸性物 质能降低pH值 软化，反渗透，电渗析，蒸发 软化，反渗透，电渗析，蒸发
二氧化碳 pH 硫酸根 氯离子
硝酸根
NO3－
增加固体含量，但在工业中不重要；高 浓度的硝酸根会引起婴儿的高铁血红蛋 白症；对控制锅炉钢质材料的硬化有利 使斑驳的牙齿光滑；也能防止蛀牙；但 在工业上不太重要 增加水中的固体含量；在某种条件下钠 离子和氢氧根结合会引起锅炉腐蚀 会使锅炉和冷却水系统中结垢；涡轮叶 片上的沉积物是由于不溶的二氧化硅的 蒸发造成的
循环冷却水系统｛
密闭式 敞开式
密闭式循环系统一般只在一些水量小或者特殊情况下使用。如空调、内燃
机、变压器油冷却器，核反应堆的辅助冷却器等。 密闭式系统的特点是水不与大气接触。但由于阀门、管道接口、水泵等处可 能泄漏，系统水量可能少量损失。此外，由于泄漏可能带进少量空气，而且 少量补充水也会带人溶解氧，故系统中仍含有溶解氧，也存在氧的电化学腐 蚀。 密闭式系统的补充水常用软化水、脱盐水或冷凝液，因而结垢的可能性很 小。主要的问题是防止腐蚀。系统的防腐蚀措施一般是选择合适的缓蚀剂一 次投人水中，维持一定含量，处理方法比较简单。
和铁离子一样 在澄清器中通常以絮状物的形态存在，； 会使冷却系统中产生沉淀并且会在锅炉 中产生复杂的垢
曝气；絮凝和过滤；石灰软 化法；阳离子交换；接触过 滤；滞留铁离子的表面活性 剂
和铁离子一样 改良的澄清器和过滤工艺
锰离子 铝离子
氧 气
O2
使水管、热交换设备、锅炉和回流 管等产生腐蚀 产生像“臭鸡蛋味”一样的气味； 腐蚀 通过形成可溶的络合离子，使铜锌 合金产生腐蚀 根据溶性物质的总数决定，可通过 蒸发作用测得；高浓度的溶解性固 体在锅炉中会引起泡沫并干扰工艺 根据不溶性物质的量决定，可通过 重量法确定；沉积在热交换设备、 锅炉和水管中等
软化，反渗透，电渗析，蒸 发 用氢氧化镁，磷酸钙或骨炭 吸收；用明矾絮凝 软化，反渗透，电渗析，蒸 发 用镁盐加热去除；高碱性阴 离子交换树脂与软化，反渗 透，蒸发等工艺相结合
氟离子 钠离子
F－ Na＋
二氧化硅
SiO2
铁离子
Fe2＋（亚铁） Fe3＋（三价铁） Mn2＋ Al3＋
在脱色时会产生沉淀；是水管，锅炉等 产生沉淀的根源；干扰染色、制革和造 纸等工艺
在循环冷却水系统采用化学水处理的过程
现场取水，对补充水和循环水作出水质分析，确定水质类型，并根据 水质情况通过试验制定水处理药剂配方，确定加药量。 对循环水系统统计出确切的储水量、换热器进出口换热温差、补水量、 排污量等数据，为加药处理方案的制定做准备。 根据循环水系统工况条件和确定的水处理技术配方配备一套加药装臵， 就可以做到自动加药、自动管理。
敞开式循环冷却水系统的水平衡
循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发，因为蒸发掉的水分不含盐分，所以随着蒸发 过程的进行，循环冷却水中溶解盐类不断被浓缩。为了不使循环冷却水中的盐类越来 越高，必须排掉一部分冷却水，并不断补充新鲜水，以保证整个系统水量的平衡和盐 类的平衡。
浓缩倍数：
为了控制水中盐类的平衡，保证水中杂质的相对稳定，引入了浓缩倍数的概念。浓 缩倍数即循环水中的含盐量与补充水含盐量的比值：
敞开式循环冷却水系统的流程图
1－ 风机 2－冷却塔 3－填料 4－凉水池 5－循环水泵 6－换热器
换热器类型
蛇管喷淋式换热器
蛇管沉浸式换热器
以蛇形管作为传热元件的换热器，这是一种古老的换热设备。它结构 简单，制造、安装、清洗和维修方便，价格低廉，又特别适用于高压 流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体 积大、笨重；单位传热面积金属耗量多，传热效能低。
天然水中常见的杂质及其危害和处理办法
成 分 浊 度 钙和镁盐， 以CaCO3计 重碳酸根（HCO3 －）碳酸根（CO 3 －）和氢氧根 （OH－），以 CaCO3计 H2SO4，HCl等 CO2 氢离子浓度 SO42－ Cl－ 化 学 式 造 成 的 危 害 处 理 方 法 絮凝、沉淀和过滤 软化；锅炉水内处理；表面活性 剂
式中：CR—循环水的含盐量；CM—补充水的含盐量
浓缩倍数 的确定，不仅取决于系统中的各种操作参数，更主要的还取决于补充水的 水质情况及药剂的性能。 用于计算浓缩倍数的物质，要求其浓度随浓缩过程而增加外，应不受其它外界如加热、 沉淀、投加药剂的干扰，通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+、Ca2+等物质或总溶解固 体。
水质实例
第1种水的水质是严重腐蚀型的试验用水。
第2种水的水质为常用水质，是代表性较广的通常水。 第3种水的水质是一种严重结垢型试验用水。
影响循环水系统的三大危害：
结垢、腐蚀和菌藻滋生。
循环冷却水系统进行化学水处理要使用哪些水处理药剂？
阻垢缓蚀剂：根据现场需要1-2种。 杀菌灭藻剂：氧化性杀菌剂1-2种，非氧化性杀பைடு நூலகம் 剂1-2种。
冷却水的日常运行控制
缓蚀阻垢药剂达到规定配方加药量。 定期加入杀菌剂。控制余氯0.5—1.0ppm，每天维持4—6小时。 控制浓缩倍数。 控制水中浊度，Ca2+及总碱值。 控制碳钢腐蚀率≤0.125mm/y 铜及不锈钢≤0.005mm/y
污垢热阻值≤5×10-4
异养菌总数<1×105个/ml
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各 种板片之间形成 薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进 行热交换的理想设备。
优点： 1 、传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波 纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强 烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生 成因而传热效率很高。板式换热器只需要管壳式换热器面 积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。 2、使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有 信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部， 即防止 了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。 3、投资低 相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比 较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等 项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等 费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效 率高和板材薄，设备更显经济。