助浸剂提高钼浸取率研究
NaOH溶液体系浸出工业氧化钼试验研究
NaOH溶液体系浸出工业氧化钼试验研究刘锦锐;任倩;刘红召【摘要】为了克服常规氨浸出工艺钼浸出率低的问题,采用NaOH体系浸出工业氧化钼,进行了碱过量系数、温度、时间、液固质量比以及助浸剂等条件对钼浸出率影响的研究.试验结果表明,在碱过量系数1.15、温度95℃、液固质量比5:1,浸出时间60 min的条件下,钼浸出率最佳,达到96.11％;XRD分析表明渣中的二硫化钼和难溶钼酸盐是造成钼浸出率低的关键因素.在浸出过程中添加磷酸三钠、碳酸钠、氧气等助浸剂,可有效提高钼浸出率,其中磷酸三钠做助浸剂时效果最佳,钼浸出率可达到98.89％.【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】5页(P54-58)【关键词】氧化钼;助浸剂;磷酸三钠;碳酸钠;氧气;浸出【作者】刘锦锐;任倩;刘红召【作者单位】成都虹波钼业有限责任公司,四川成都610300;成都虹波钼业有限责任公司,四川成都610300;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所,河南郑州450006;自然资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室,河南郑州450006【正文语种】中文【中图分类】TF841.2前言工业三氧化钼由辉钼矿焙烧而成，其传统的处理方法是将工业氧化钼氨浸得到钼酸铵溶液，再经一系列流程将钼酸铵溶液除杂并结晶，最终转变为钼酸铵产品。
但氨浸浸出率一般为85%～98%，未浸出的钼损失在渣中，影响钼金属回收率[1-5]。
造成浸出率低的主要原因是精矿中伴生的硫化铜、硫化铅和硫化铁等物质，在焙烧过程中，上述铜、铅、铁等硫化物在600 ℃左右发生氧化反应生成铜、铅和铁的氧化物，继而这些金属氧化物与氧化钼结合生成铜、铅和铁等的难溶钼酸盐，生成的钼酸盐在500～730 ℃会与三氧化钼再反应，生成低熔点的共晶体，或者是焙烧过程未得到完全氧化的低价钼化合物[6-15]。
为减少渣中钼损失则须提高钼浸出率，解决焙砂中难溶钼酸盐(钼铜、钼铅共晶体及低价钼化合物)的浸出则是首要问题。
钼镍矿提钼强化浸出试验研究
钼镍矿提钼强化浸出试验研究钼（Mo）是一种重要的金属元素，在工业中有着广泛应用，比如用于制造高性能钢材、超级合金和化工产品等。
随着社会发展，人们需要大量的钼来满足市场需求。
尽管近年来有许多新型提炼工艺的应用，但是从钼镍矿提取钼仍然是一种常见的提取方法。
钼的提取过程受到钼镍矿的性质的影响，因此如何提高钼镍矿的提取率是非常重要的。
在传统的提取工艺中，使用热浸法提取钼是一种常用的方法，但它的效率更低。
因此，人们发展出一种新的浸出技术强化浸出技术，其目的是提高提取率，减少经济损失。
强化浸出技术是一种将复杂的物质反应与传统热浸法进行比较的新型技术。
主要特点是使用酸抑制剂、催化剂和碱交换剂，并加入调节剂，通过增加反应条件来改变反应温度、反应时间和浸出液浓度，使钼镍矿中的钼可以以较低的温度和时间被提取出来。
本文研究了强化浸出技术在提取钼镍矿中钼的应用。
在试验过程中，通过设计实验方案，设置正确的反应条件，实现有效的钼提取。
测试分析表明，在强化浸出过程中，充分利用酸、碱和催化剂的优势能够有效提高钼镍矿提取率。
与传统的热浸法提取钼相比，强化浸出技术的优势在于提取率提高。
在本次实验中，我们发现，强化浸出技术可以有效提高钼镍矿中钼的提取率，使钼的提取率增加了约15%，大大节约了投入成本，改善了社会效益。
本次实验表明，强化浸出技术是一种比传统热浸法更有效的提取工艺，有助于钼镍矿提取钼的效率提高和社会经济效益的改善。
同时，为了充分利用浸出剂的优势，需要进一步研究和完善浸出过程中的反应条件，探究钼镍矿的最优反应条件，以提高提取率。
总之，本次实验表明，强化浸出技术是一种可行的技术，可以显著提高钼镍矿提取钼的效率，改善社会效益。
因此，今后应围绕强化浸出技术，继续研究钼镍矿中钼的最佳提取条件，探索更多有效的提取方法。
钼镍矿提钼强化浸出试验研究
钼镍矿提钼强化浸出试验研究
钼镍矿是比较重要的矿物资源，具有广泛的应用前景。
随着矿冶行业的发展，人类对矿物资源的开发利用也在不断提升，相应的技术也日趋成熟。
钼镍矿是一种常见的硅酸盐类矿物，具有质地松软、发色灰黑色等特点。
在采矿开发过程中，为了充分利用钼镍矿，提高资源利用率，进行浸出技术的研究是非常有必要的。
浸出技术是一种以溶液的形式从矿物体中提取有价值物质的技术，是建立一个连续的同质溶液系统，以释放矿质物质，进行有价值元素提取的方法。
通过浸出可以实现矿物资源最大限度利用，因此，钼镍矿的浸出技术研究非常重要。
基于以上前景，本研究将着重研究钼镍矿的浸出技术，以期获得有效的浸出方案，有效提高资源利用率。
本研究的主要内容主要包括：首先是基础理论的研究，介绍浸出的基本概念、原理和方法；其次，针对钼镍矿进行了研究，分析了浸出中矿物质的性质，从而为浸出技术提供了依据；随后，对浸出试验进行了采样分析，总结此浸出试验的结果，并介绍了浸出技术的优缺点。
最后，在浸出实验数据的基础上，结合浸出技术的优缺点，采用改进的浸出技术，建立了一套钼镍矿浸出强化技术，满足实际生产要求。
总结起来，本研究提出了一套有效的钼镍矿浸出强化技术，用以提钼。
本研究的实际应用潜力很大，可以有效地提钩钼镍矿中的价值元素，提高矿物资源的利用效率。
以上是关于钼镍矿提钼强化浸出试验研究的研究工作，希望能够
为矿冶行业的发展提供一定的参考价值。
高效清洁利用低品位钼资源技术及市场需求分析
高效清洁利用低品位钼资源技术及市场需求分析高效清洁利用低品位钼资源技术及市场需求分析钼（Mo）是一种重要的金属资源，广泛应用于冶金、航天、电子、化工等众多行业中。
然而，目前市场上的钼资源供应逐渐紧张，而钼资源的品位也呈现出逐渐降低的趋势。
因此，高效清洁利用低品位钼资源的技术及市场需求成为了重要的研究方向。
一、高效清洁利用低品位钼资源的技术探索1. 提高低品位钼资源的浸出率：钼的提取通常通过浸出的方式进行，而钼的浸出率直接影响其提取效率。
因此，提高低品位钼资源的浸出率是关键之一。
可以通过提高浸出剂的选择性、控制浸出条件的优化等方式来实现。
2. 钼的分离纯化技术：在低品位钼资源中，常常存在有其他杂质元素。
因此，钼的分离纯化技术也是非常重要的一环。
可以通过化学浸出、溶剂萃取、离子交换等方法来实现钼的分离纯化，以提高钼的纯度和减少对环境的影响。
3. 钼的综合利用技术：除了提取纯化钼，还可以通过其他方式对钼资源进行综合利用。
例如，可以利用低品位钼资源进行钼化合物的合成，制备具有特殊功能的材料，如钼酸盐、钼酸铵等，以满足不同领域的需求。
4. 绿色清洁技术应用：在高效清洁利用低品位钼资源的过程中，绿色清洁技术的应用是必不可少的。
通过优化工艺流程、改进生产设备、控制废水废气的排放等方式，实现资源的高效利用和环境的友好保护。
二、市场需求分析随着经济的快速发展和行业的不断扩大，对钼资源的需求也日益增长。
尤其是在冶金、航天、电子、化工等领域，对钼的需求量巨大。
随着钼资源供应的逐渐紧张和品位的降低，市场对高效清洁利用低品位钼资源的需求日益突出。
1. 高端冶金行业需求：钼在冶金行业中具有重要的应用价值，用于制造高温合金、钢铁冶炼等方面。
随着冶金行业的发展，对钼的需求量也在逐年增加。
2. 电子行业需求：钼在电子行业中广泛应用于制造半导体、集成电路、电子显示屏等。
随着电子产品的普及和技术的升级，对钼的需求量也在不断增加。
3. 航天航空行业需求：钼具有高温、耐腐蚀等特性，在航天、航空领域中被广泛应用于制造航空发动机、火箭推进器等。
碱性加压浸出三次氨浸渣中钼的实验研究
度 180 ℃ ， 助浸剂 A 用量为 6% ， 浸出时间为 1 h 的情 况下， 液固比对 Mo 浸出率的影响见图 3 。
第4 期
沈裕军等： 碱性加压浸出三次氨浸渣中钼的实验研究
75
2． 5
浸出剂加入量的影响 固定温度 180 ℃ ， 时间 1 h， 氨浸渣 200 g， 液固比
表1
Mo 14． 13
化焙 烧 法
［10 － 11 ］
三次氨浸渣主要化学成分（ 质量分数） / %
S 1． 20 Fe 19． 51 Pb 0． 36 Cu 2． 72 CaO 1． 78 MgO 0． 20
回收率高、 流程短等优点。 本文采用碱性加压浸出三
①
0330 收稿日期： 2011作者简介： 沈裕军（ 1963 － ） ， 男， 湖南湘乡人， 教授级高工， 主要研究方向为湿法冶金。
Experimental Study on Alkaline Pressure Leaching of Molybdenum from Ammonia Leach Residues
SHEN Yujun， YANG Wenkui，GONG Yanbing，DING Yu （ Changsha Research Institute of Mining ＆ Metallurgy，Changsha 410012 ，Hunan，China） Abstract： Pressure alkaline leaching was introduced to extract molybdenum from ammonia leaching residues after molybdenum was treated by ammonia leaching process for three times． The effects of leaching agent，temperature，time and catalyst on the leaching rate of molybdenum were investigated． The best leaching conditions of molybdenum were as follows： the addition amount of Na2 CO3 was 30% ，liquidsolid ratio was 3 ，the addition amount of catalyst A was 6% ， the temperature was 180 ℃ and leaching time was 1 h． Under these conditions the leaching rate of molybdenum reached 98% ，and the leaching rate of molybdenum from four cycling leaching experiments were all above 98% ． Key words： molybdenum； three times ammonia leaching residue； pressure leaching； molybdenum concentrate 钼精矿焙烧后氨浸生产钼酸铵是钼精矿提钼的主 要方法， 由于各种原因， 产出的三次氨浸渣中仍含有一 定量的钼， 如某矿山企业每年产出三次氨浸渣数百吨 ， 渣中钼含量 9% ～ 15% ， 综合回收利用钼酸铵生产中
氧压碱浸镍钼矿提钼试验研究
氧压碱浸镍钼矿提钼试验研究李政锋【摘要】采用氧压-碱浸镍钼矿,在简要介绍和分析试验原理的基础上,以钼浸出率为考察指标,重点探讨加碱量、温度、时间、液固比、矿物粒度等参数对钼浸出率的影响.试验结果表明:在NaOH为100 g/L、Na2 CO3/镍钼矿质量比为30％、反应温度100℃、反应时间5h、液固比3:1、粒度0.074～0.058 mm条件下,钼浸出率可达97％以上,Ni在浸出渣中含量提高1.43％以上,钼在浸出渣中含量可降低至0.78％以下,有效实现了镍钼矿中的镍、钼分离.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2017(033)001【总页数】4页(P30-33)【关键词】镍钼矿;氧压;碱浸;钼;浸出率【作者】李政锋【作者单位】株洲冶炼集团股份有限公司铅锌联合冶金湖南省重点实验室,湖南株洲412004【正文语种】中文【中图分类】TF803.2+1钼是我国重要的战略资源，在钢铁、有色合金、化工、航空航天等领域都具有广泛的用途，随着我国经济的迅速发展，钼资源的需求量不断增大［1］。
钼资源虽然丰富，但大部分都是共、伴生钼矿［2］，选矿压力大。
同时随着传统钼资源的不断开采利用，导致矿石品位越来越低，矿石贫化严重［3］。
镍钼矿作为近来发现的一种多金属复杂难处理矿产资源，主要分布在湘西北、贵州下寒武统系黑色页岩层中的沉积型矿物中，储量丰富，品位高［4，5］。
钼和镍主要赋存于一种非晶质胶状硫化物中，因此采用传统的选矿工艺很难将Ni和Mo 分离富集。
面对钼日益紧缺的形势，研究从镍钼矿提取钼具有重要的现实意义。
在国内，传统提钼工艺为氧化焙烧－水浸法，这些工艺都存在设备简陋、金属回收率低、环境污染等问题［6］，已逐步淘汰。
如酸性或碱性介质中氧压工艺、次氯酸钠法等，存在试剂消耗量大、反应时间长等问题［7～9］。
而碱性溶液中以氧气为氧化剂，有对环境友好、反应时间短等优点。
本试验在压力场下以工业氧气为氧化剂将镍钼矿中的低价钼氧化为可溶性高价钼，从而使钼有效浸出。
钼精矿的矿石离子交换与浸出特性
钼精矿的矿石离子交换与浸出特性钼精矿是一种重要的金属矿石，其广泛应用于冶金、化工及新能源等领域。
而了解钼精矿的矿石离子交换与浸出特性对于提高矿石利用率和降低生产成本非常重要。
本文将介绍钼精矿的离子交换和浸出特性，并探讨其在实际生产中的应用。
首先，钼精矿的离子交换特性是指在特定条件下，钼精矿中的离子与外部环境中的离子进行交换作用的过程。
矿石表面吸附有大量的离子，包括正离子和负离子。
这些离子的吸附与解吸，在矿石中形成离子交换平衡。
离子交换对于提高矿石中钼的浸出率和回收率起到关键作用。
其次，钼精矿的浸出特性是指将钼精矿与浸出剂接触，通过化学反应将其中的钼溶解出来。
常用的浸出剂有氧化氢、硫酸、硝酸等。
浸出过程受到很多因素的影响，包括温度、浸出剂浓度、浸出时间等。
在实际操作中，通过对这些因素进行合理调控，可以达到提高钼精矿浸出率的目的。
在离子交换和浸出特性的研究中，我们需要了解钼精矿的物理、化学性质以及相应的反应机理。
首先，钼精矿的成分复杂，其中含有二硫化钼（MoS2）等成分，这些成分在离子交换和浸出过程中具有不同的反应性。
硫酸盐和亚硝酸盐是常用的浸出剂，其分解产物可与钼精矿中的硫形成硫酸化合物，从而促进钼的浸出。
此外，矿石中存在的杂质和矿石的微细结构也会影响离子交换和浸出特性。
例如，钼精矿中常含有铜、铅、钡等杂质，这些杂质可能与钼形成化合物，从而降低钼的浸出率。
在微细结构方面，钼精矿的颗粒度、结晶度以及矿石中包裹物的存在都会影响离子交换和浸出特性。
因此，在实际生产中，我们需要对矿石样本进行物理和化学分析，并结合微观结构的表征，来准确评估离子交换和浸出的潜力。
钼精矿的离子交换和浸出特性不仅在实验室研究中具有重要意义，在实际生产中也具有广泛应用。
通过准确了解钼精矿在离子交换和浸出过程中的特性，我们可以制定更加高效的浸出工艺和回收方案，从而提高钼的产量和质量。
另外，控制矿石表面离子交换特性也可以在一定程度上减少对环境的负面影响。
钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用
钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用林东建，曲思思（烟台恒邦化工助剂有限公司，山东 烟台 ２６４１０９）摘 要：ＨＢ－Ｍ５是一种新型高效的难选钼矿捕收剂，对铜钼矿有着较好的捕收能力和选择性，通过对东北某铜钼矿、河南某铜钼矿和内蒙古某铜钼矿进行浮选试验，都得到了较好的浮选效果，现已应用于选厂中，ＨＢ－Ｍ５在浮选过程中用量少，浮选效果好，起泡剂用量低，在节约成本、提高钼回收率及品位方面与传统药剂相比有着较强的优势。
关键词：难选钼矿；捕收剂；ＨＢ－Ｍ５；浮选中图分类号：ＴＤ９２３．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）０３－０２９１－２Development and application of flotation reagent hb-m5 for molybdenum oreLIN Dong-jian，QU Si-si（Ｙａｎｔａｉ ｈｕｍｏｎ ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ ２６４１０９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｈｂ－ｍ５ ｉｓ ａ ｎｅｗ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ｆｏｒ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ， ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｇｏｏｄ ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ ａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｓｅｌｅｃｔｉｖｉｔｙ ｆｏｒ ｃｏｐｐｅｒ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ． ｔｈｒｏｕｇｈ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｓｔｓ ｏｎ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ Ｎｏｒｔｈｅａｓｔ Ｃｈｉｎａ， ａ ｃｏｐｐｅｒ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ Ｈｅｎａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ ａｎｄ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ， ｉｔ ｈａｓ ａｃｈｉｅｖｅｄ ｇｏｏｄ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔ． Ｎｏｗ ｉｔ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ． Ｈｂ－ｍ５ ｈａｓ ａ ｓｍａｌｌ ａｍｏｕｎｔ ｉｎ ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｇｏｏｄ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔ ａｎｄ ｌｏｗ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔ Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｄｉｃａｍｅｎｔ， ｉｔ ｈａｓ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｉｎ ｃｏｓｔ ｓａｖｉｎｇ， ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ ｇｒａｄｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ．Keywords: ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ； ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ； ｈｂ－ｍ５； ｆｌｏｔａｔｉｏｎ钼是自然界分布极少的一种金属元素，现如今已发现的含钼矿物大约有30种，数量占据前三的分别为硫化矿物、氧化矿物、钼酸盐矿物，其中以硫化矿物为代表的辉钼矿分布最为广泛，目前从辉钼矿中获得的金属钼占世界上钼总产量的98%以上。
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质对产品净化的不利影响, 用四钼酸铵酸沉母液对 钼焙砂进行预浸前处理, 使它们 以硝酸盐形式, 如 钾、纳、钙、镁等硝酸盐被分离掉, 以利于产品的净 化, 但是, 其负面效应是造成了钼的流失。其流失范 围是 4% ~ 6% 。因此, 酸洗工艺应重新评价。
向氨浸取液中添加硫化铵 [ 1] , 以除去重有色金 属如 Cu、Pb、N i、Fe等杂质是行之有效的技术措施。 其负面效应是 ( NH 4) 2 S的不稳定 性及对环境保护
表 3 N 型助浸剂浓度对钼浸取率的影响
试样编号
N 型助浸剂浓度 / ! 10- 4 钼浸取率 /%
YM - 8 YM - 9 YM - 10 YM - 11 YM - 12 0. 3 0. 5 0. 8 1. 0 2. 0 96. 6 99. 8 101. 9 101. 2 102. 4
图 1 N型助浸剂对钼浸取率的影响
提取率, 测量了浸取液相对体积质量与浓度以及 温度之 间的线 性关系。实 验结果 表明: N 型助浸剂 对于提 高难溶
钼的浸取率具有十分显著的效果 , 一次浸取率提高的范围为 4~ 5个百 分点; 但 是, 其 加入量应当 超过临界浓 度, 才
能获得满意的效果。结果还表明 : 浸取液相对体积质量 与浓度 之间存在 着线性 关系, 可以 用线形方 程来表 示并可
1 实验和分析方法
1. 1 钼的分析方法 采用李广济推荐的 沉淀滴定法 [ 2] 分析固相和
液相中钼品位和钼浓度。该方法和重量法比较, 简 便快速, 具有较高的精密度和准确度以及废液无毒 且可回收等优点。 1. 2 氨浸取工艺
氨浸取钼焙砂的工艺条件, 包括氨用量、温度、 时间等参数采用传统条件, 其中包括 60 ∀ 、30 m in、 液 /固比为 3、机械搅拌等。区别于传统浸取工艺之 处在于向浸取剂中添加了改善扩散速度和传质速度 的助浸剂。 1. 3 净化和酸沉工艺
表 2 助浸剂结构对钼浸取率的影响
试样编号 助浸剂
浸取率 /%
YM - 1YM - 2YM - 3YM - 4YM - 5YM - 6YM - 7 无 A - 1 A - 2 N - 1 A- 3 A- 4 N 96. 1 100. 9 95. 5 101. 4 100. 3 98. 5 105. 7
表 2助浸剂对于提高难浸钼的提取而言, N
型助浸剂最有效, 其作用机理将在下面进行深入地 讨论。其着眼点在于改善扩散和传质动力学因素。
扩散和传质作用可分为自动和被动两种。其中的浓
差扩散为自动过程; 对 流扩散为传质 动力学因素。 特别是在氨浸碱条件下, 强化对流扩 散尤为重要。
推荐在生产实际中加以 运用, 具有简便、快捷的功效。
关键词: 钼的氨浸取; 助浸剂; 难浸钼; 浸取 率; 浸取钼的快速分析
中图分类号: TQ330. 38+ 7
文献标识码: A
文章编 号: 1006- 2602( 2007) 04- 0022- 04
STUDY ON THE EXTRACTION EFF IC IENCY OF M OLYBDENUM FROM CALC INATING ORE BY HELPER LEACH ING AGENT XU Zh i- chang, ZHANG P ing
对流扩散和传质过程的控制参数在于改善固体粒子
表面的润湿性。
2. 5 浸取液钼浓度和相对体积质量之间的线性关系 为了快速检测浸取液的钼浓度, 王美玲等 [ 1] 提
出了相对体积质量法, 并发现了浸取液的钼浓度与 相对体积质量之间的线性关系。本文也对这种线性
关系作了相应的测量, 并对温度的影响进行了测量。 表 5是浓度与相对体积质量的测量值和计算值数
相对体积质量 相对体积质量
(测定值 )
(计算值 )
1. 159 4 1. 126 4 1. 082 3 1. 043 0 1. 022 9 1. 000 0
1. 1687 50 1. 126 563 1. 084 375 1. 042 188 1. 021 094 1. 000 000
误差值
- 0. 009 3 - 0. 000 2 - 0. 002 1
第 31卷 第 4期 2007年 8月
中国钼业 CH INA MO LYBDENUM INDU STRY
V o.l 31 N o. 4 A ugust 2007
助浸剂提高钼浸取率研究
徐志昌, 张 萍
(清华大学核能技术和新能源技术设计研究院, 北京 100081)
摘 要: 为了提高难浸钼的浸取率, 试验研 究了 3种不同结构 的助浸剂对难浸钼浸取 率的影响; 为了快 速检测钼的
0. 000 8 0. 001 8 0. 000 0
向浸取液中添加如 ( NH 4) 2S、或硫代乙酰胺等 选择性除杂净化剂对浸取液进行净化, 随后以硝酸 酸化并生产四钼酸铵晶体产品。
2 实验结果
2. 1 助浸剂的影响 为了直观地反映 N 型助浸剂对浸取的作用, 将
表 1的助浸效果用图形示意方法表现出来, 见图 1。
表 1 N型助浸剂对钼浸取率的影响
# 24#
中国钼业
2007年 8月
被浸取的缘故。因此, 浸取液变为酱油状。然而, 深 度的浸取将对净化工艺造成更大困难。
表 4 液 /固 比对钼浸取率的影响
试样编号
液 /固比 钼浸取率 /%
YM - 13 2. 5
98. 910
YM - 14 3. 0
102. 109
YM - 15 3. 5
105. 407
( Institute of Nuclear Energy T echnology and New Energy, T singhua Un iversity, Be ijing, 100081) Abstract: In order to enhance the leaching effic iency o f m o lybdenum from o re ca lcinated mo lybdenum d isulfide , three kind o f helper leach ing agents have been experim ented. By way of rapid ana lysis o f m olybdenum in the leac h ing liqire, relat ionship betw een the m o le concentration and the spec ific grav ity has been tested. The experim ented resu lts have shown that a k ind of N helper leach ing regent can enhance the leach ing effic iency at the range o f 4% ~ 5% , but the leaching critica l concentration m ust be h igher than 0. 8 ! 10- 4 in the leach ing liquor. On the other hand the liner relationsh ip betw een the m o le concen trat ion and the specific grav ity ex ist and m ay be applied to prac t ice. K ey w ord s: amm on ium leaching o f m olybdenum triox ide; he lper leach ing agen;t difficult leaching ore; leach ing effi ciency; rap id ana lysis o f leaching m olybdenum
据。
根据线性回归方法所求得的室温条件下的线性
方程如式 ( 1) 和式 ( 2)所表示。
C= { - 1} /0. 1125
( 1)
= C ! 0. 1125+ 1
( 2)
式中: C 是浸取液中钼的浓度; 是氨浸取液的
相对体积质量。
表 5 浓度与相对体积质量的测量值和计 算值
浓度
1. 500 0 1. 125 0 0. 750 0 0. 375 0 0. 187 5 0. 000 0
编号
YM - 24 YM - 25 YM - 26 YM - 27
N 型助浸剂 / ! 10- 4 浸取液 pH 浸取率 /%
无 11. 31 95. 6
无 11. 32 95. 3
0. 8 11. 22 101. 3
0. 8 11. 16 102. 4
注: 实验条件, 氨用量为理论量的 1. 2倍, 60 ∀ , 30 m in, 液 /固 =
为了提高扩散速度需要提高浸取温度将受制于 氨气的挥发。因此, 设计助浸剂来提高扩散速度要
收稿日期: 2007 - 05- 11 作者简介: 徐志昌 ( 1935- ), 男, 清华大学教授, 中国钼业 编委。
从降低浸取液的表面张力入手。助浸剂的活性结构 大致分阳、阴和中性 3类。极性助浸剂容易改变固 体粒子的表面电位, 影响化学动力学速度; 而非极性 助浸剂主要是提高传质速率 和液 /固间扩 散速度。 化学动力学和传质动力学相比较可以发现, 浸取动 力学的控制因素是扩散动力学; 扩散动力学的控制 因素是表面能和表面张力。
注: 实验条件 60 ∀ , 30 m in, CNH 4OH = 3. 75 mo l/L, 助浸剂添加浓 度为 0. 5 ! 10- 4, 钼焙砂中钼品位为 51. 44% 。
图 2 助浸剂结构对钼浸取率的影响
2. 3 助浸剂临界浓度的影响 表 3是 N 型助浸剂添加浓度对钼浸取率的影