半刚性基层沥青路面早期裂缝产生的原因和处理工艺

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沥青路面开裂原因

沥青路面开裂原因
沥青路面在使用期开裂是世界各国普遍存在的问题,且不论其基层是柔性的还是半刚性的。路面裂缝的危害在于从裂缝中不断进入水分,使基层甚至路基软化,导致路面承载力下降,产生唧浆、台阶、网裂等病害,从而加速路面破坏。
1 沥青路面开裂原因
(1)沥青路面开裂的主要原因可分为两大类:一种是由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝,一般称之为荷载型裂缝。另一种主要是由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝,包括低温收缩裂缝和疲劳裂缝,一般称之为非荷载型裂缝。 (2)由于我国现行沥青路面设计规范中规定或推荐沥青路面采用半刚性基层。所以还存在着因为半刚性基层的温缩裂缝或干缩裂缝引起沥青面层产生的反射裂缝或对应裂缝。此类裂缝主要是非荷载型的,在某些情况下也可能是由温度和荷载共同完成的。
不同的应力分布规律不难推断,通过进一步的试验或计算,将会得到一个临界面层厚度。面层厚于此临界厚度时,裂缝将主要从表面开始;薄于此临界厚度时,裂缝可能主要从底部开始。此临界厚度与气候条件、面层混合料的劲度模量、温缩性以及基层混合料的温缩性有关。
3 影响裂缝产生的主要因素
3.1 沥青及沥青混合料的性质
3.3 气候条件
极端最低温度、降温速率、低温持续时间、升降温循环数次数是气候条件影响沥青路面温缩裂缝的四大要素。
3.4 交通量和车辆类型
半刚性基层中的最大拉应力,通常是由最重的车轮荷载产生的;并且对于半刚性路面,不同轴载对路面的破坏作用远不是4次方的关系,而11~13次方的关系,即使是通过次数较少的重荷载也对路面破坏起着决定性的作用。
2 沥青路面裂缝应力分析
2.1 结构性破坏裂缝
(1)沥青路面的结构性破坏裂缝主要是由于行车荷载引起的。在车轮荷载作用下,大于半刚性基层材料的抗拉强度时,半刚性基层的底部就会很快开裂。在行车荷载的反复作用下,底部的裂缝会逐渐扩展到上部,并使沥青面层也产生开裂破坏。影响拉应力主要因素有面层的厚度、基层本身的厚度、基层的回弹模量和下承层的回弹模量。选取不同的沥青面层厚度和半刚性基层厚度,通过试验得出半刚性基层底部的拉应力与半刚性材料回弹模量间的关系曲线。

半刚性基层沥青混凝土路面早期横向裂缝成因

半刚性基层沥青混凝土路面早期横向裂缝成因

半刚性基层沥青混凝土路面早期横向裂缝成因浅析摘要:公路建设中采用的半刚性基层沥青路面的早期横向裂缝问题广泛存在。

在国、省道建设中广泛采用了水泥碎石、水泥粉煤灰碎石等半刚性基层,取得了良好的社会效益和经济效益,而且施工技术日趋完善。

但是,随之而来的早期横向裂缝问题逐渐严重起来,笔者从不同角度对裂缝形成的因素进行了分析。

关键词:半刚性基层;横向裂缝;成因;分析1、概述1.1相关概念众所周知,采用无机结合料稳定土铺筑的能结成板体并具有一定抗弯强度的基层称为半刚性基层。

横向裂缝是指垂直于路线方向的裂缝,而早期横向裂缝,是指在工程竣工前和竣工一年以内,主要由非荷载原因造成的横向裂缝。

1.2早期横向裂缝成因归纳对于早期横向裂缝产生的原因,各方面已进行了一定程度的研究,归纳起来主要归因于施工和养护过程中没有严格按照规范要求实施,例如没有严格按照配合比施工,养护中没有及时的保水养生等问题。

制定的防治措施也主要是集中在对施工质量的控制上。

但是一些施工管理严格,养护到位的工程也出现了一定数量的早期横向裂缝,这说明早期横向裂缝的产生不能仅仅从施工方面寻找原因。

2早期横向裂缝的理论分析2.1沥青面层温度收缩裂缝沥青面层温度收缩裂缝从上向下开展,沥青混合料铺设在基层上面且与基层粘附在一起。

当面层的温度随外界气温降低时,路面材料就会相应地产生收缩变形和收缩应力。

如果由此产生的内部拉应力超过沥青混凝土本身的极限抗拉强度时,沥青混凝土就被拉裂。

特别是沥青路面一般在一年中最热的季节施工,在冬季来临以后,其全年温差达到50℃以上。

这种拉裂主要是由于作为胶结材料的沥青的低温性能不好,延度较低,导致沥青混合料的低温抗裂性能较差,从而引起的开裂。

对于一定厚度的路面在低温作用下一般其表面温度比底面温度低,而形成温度梯度差因此,在某一气温条件下,路面上部与下部会产生较大的差动收缩应力,当上部拉应力达到或者超过沥青混凝土的极限抗拉应力时,即产生裂缝,然后逐渐向下扩展。

半刚性基层裂缝原因分析及防治措施

半刚性基层裂缝原因分析及防治措施

半刚性基层裂缝原因分析及防治措施1、表现特征半刚性基层产生收缩裂缝,主要表现为温缩、干缩和水泥硬化收缩三种裂缝形式,导致沥青路面产生反射裂缝或对应裂缝。

2、原因分析(1)水泥剂量偏大或水泥稳定性差。

(2)原材料塑性指数高,石料含泥量超过规范规定,细集料、石粉塑性指数超标。

(3)混合料拌合计量不准,含水量偏大,成型后因水分散失出现干缩裂缝。

(4)基层强度形成之前,未按要求进行养生。

(5)养护结束后未及时铺筑封层,水泥稳定碎石强度未达到龄期即开放交通。

(6)高温季节施工因结构内部水分急剧散失,强度升高,导致基层内部产生干缩应力,产生体积收缩应变,从而出现横向收缩裂缝。

(7)压实度不够,基层孔隙率大。

3、防治措施(1)混合料的级配设计宜采用骨架密实结构,在满足设计强度的条件下尽量降低水泥用量。

(2)选择合适的原材料并确保料源稳定,水泥初凝时间、细度、比表面积、凝结时间、安定性、抗压强度等指标必须满足规范要求;碎石材料加工生产的同时必须配备振动预筛和除尘装置,以减少集料的含泥量。

(3)严格控制拌和和碾压时的含水量,保证计量的准确,在碾压时混合料含水量宜较试验得出的最佳含水量大0.5%~1%。

(4)压实成形后应及时用透水土工布覆盖,保证在7d内及时洒水保湿养生,严禁在终凝前失水影响强度形成,纵横向施工接缝严格按规范要求进行处理。

(5)严禁车辆在基层强度未达到龄期前通行;在水泥稳定基层养生结束后应及时喷洒透层沥青或做下封层,有条件时应立即铺筑沥青面层。

(6) 地表温度低于2~3℃时不宜施工,严防霜冻。

夏天高温施工时,在摊铺前对下层洒水湿润,摊铺压实施工应连续紧凑。

(8)压实要及时,压实度应满足要求。

半刚性基层沥青路面裂缝原因及防治措施

半刚性基层沥青路面裂缝原因及防治措施
沥青路面开裂的原因和裂缝的形式是多种多样的。影响裂缝的主 要原因有:沥青和沥青混合料的性质、基层材料的性质、气候条件、交 通量和车载类型以及施工因素等。作为半刚性基层沥青路面其面层开裂 的原因 大致可分为三 种:
1疲劳裂缝 如车辙—样,沥青路面的疲劳开裂同样是由于重复荷载的作用在 行车道出现的一种破坏。疲劳开裂的早期现象是路面在纵横向出现间断 的裂缝,之后,路面出现更多的变形。这种疲劳开裂有时被称为“龟 裂”,因为路面的破坏形状类似于龟的背部形状。对一些极端的情况, 疲劳 开裂 的最 终结 果是 路面 出现 坑槽 。 沥青混合料如果具有较高刚度,路面结构在荷载作用下的变形较 小,则路面的疲劳开裂较小。柔的材料,高的变形,高的应力水平,则 路面的疲劳寿命较低。因此,路面的疲劳开裂的机理很容易被了解,但 产生的原因却不十分容易被说明。它不能简单地说是材料的问题,疲劳 开裂一般由多种原因引起,很明显,必须有重复的疲劳荷载作用。一些 其他的原固如差的路基排水将导致路面强度减弱、弯沉增大,路面出现 疲劳开裂。差的设计、差的施工赁量同样可导致路面出现疲劳开裂。因
此,弱的路面结构、高的路面弯沉和重复荷载将很容易产生路面疲劳开 裂。在许多情况下,重复荷载作用下的路面结构出现疲劳开裂没有很多 初期迹象,因此,必须加强路面的评价与养护。当路面在短于设j 十年限 的时 间内 出现 开裂 ,可 能是 路面 受到 重的 荷载 。
—般克服路面过早出现疲劳开裂有以下途径:1) 充分考虑路面设 计年限内 的重载交通;2) 利用隔水措施,保 证路面土基干燥 ;3) 用 厚的路面;4)利用的路面材料在水 的作用下不致出现多的减弱;5) 路面 材料有 一定 的刚度 。
l I {( 土黼) 类为沥基青层;、路沥面青混; 凝裂土缝为;面措层施的丰刚性路面被大量用于高等级岔璐路面。

半刚性基层沥青路面开裂原因及防治措施

半刚性基层沥青路面开裂原因及防治措施

半刚性基层沥青路面开裂原因及防治措施时代发展推动了物流业发展,人们生活水平的提高,也使私家车保有量增长,人们对交通的关注度越来越高,这也就给公路建设提出了更高的质量目标。

随着我国高等级公路不断增加,各种路面问题严重影响了人们交通出行,阻碍了区域经济健康发展。

要想保证公路质量,则需要在施工流程中做好技术控制,确保公路整体通行效果。

在公路建设过程中,多数公路路面均是采用了半刚性基层沥青路面技术,这种施工技术,能够有效保障公路行车安全、全面延长公路使用寿命。

只有全面做好对半刚性基层沥青路面质量控制与管理,才能有效避免出现公路路面病害,确保通行安全。

文章主要通过对半刚性基层沥青路面施工中影响路面质量的问题进行分析,全面提出治理半刚性基层沥青路面开裂的措施与方法,以此提升公路使用效果。

标签:半刚性基层沥青路面;开裂原因;防治措施经济发展建设,推动了物流行业迅猛发展,同时私家车拥有量的成倍增加,给现在交通带来巨大压力,交通运输安全性得不到保障。

为了全面满足日益增长的交通需求,则需要不断提高公路施工质量,建成高等级标准公路,提升公路容载客量,公路施工质量对使用质量有着重要的影响,只有不断强化管理,提高路面承载能力,才能确保公路交通安全稳定,公路路面施工中主要采用强度、刚度及稳定性良好的半刚性沥青路面,这是当前使用较多的一种施工技术方法,在施工过程中,需要有效管理与控制,全面保证材料对湿度、温度抗性的需要,才能保证公路路面不出现开裂,损坏等问题,全面提升路面安全能力,实现优质交通环境。

1 半刚性基层沥青路面开裂原因分析当前,半刚性基层沥青路面施工是最为常见的一种施工技术,在公路建设中广泛得到应用,但是,这种施工技术也存在一些问题,比如说裂缝现象,就对交通安全产生影响,路面出现裂缝的成因多种多样,形态各异,不同的因素诱导下,出现的裂缝也不一致,一般来讲,公路裂缝有结构性裂缝、疲劳裂缝、收缩裂缝及反射裂缝四种情况。

沥青路面裂缝的预防与处理措施

沥青路面裂缝的预防与处理措施

沥青路面裂缝的预防与处理措施摘要:目前,我国公路沥青混凝土路面主要采用半刚性基层沥青混凝土路面。

半刚性基层沥青混凝土路面裂缝是一种常见的现象。

路面裂缝的危害主要在于降雨后裂缝在道路区域内渗入水,造成路基冲刷和侵蚀,导致路面承载力不断下降,造成泥浆泵送、沉降、网裂等病害。

如果不及时处理和修补裂缝,积水将继续侵入路面,最终加速并导致路面病害扩大。

减缓和减少沥青混凝土路面荷载型裂缝和非荷载型裂缝可采取两种方法:一是在施工过程中采取相应的处理措施,提前预防裂缝,二是在日常养护过程中采用适当的加铺层。

关键词:沥青路面裂缝;预防;处理措施导言:沥青路面是目前高等级公路最常用的柔性路面。

它与半刚性基层(水泥稳定碎石和二灰稳定碎石)一起构成了我国高等级公路最常用的结构形式。

据统计,我国高等级公路沥青路面基层90%以上采用半刚性材料。

具有强度高、承载力大、抗疲劳、抗冲刷性能好等优点;但其缺点不容忽视,如变形抗力差、脆性大、温湿度变化时易开裂,最终形成路面反射裂缝。

通过裂缝产生的原因,探讨了旧沥青路面和新沥青路面裂缝的处理技术。

1沥青路面组成沥青路面结构可分为垫层、底基层、基层和面层四部分。

沥青混凝土是沥青路面的柔性材料。

它在不同的位置具有不同的功能,对道路的稳定性起着至关重要的作用。

路面层是道路铺设的最外层,承受与地面接触的车轮荷载。

它是一个接受外部自然因素的结构层。

构成面层的层数应根据施工要求铺设,一般为1~3层。

包括最外层磨耗层、中间面层和下层。

磨耗层一般为耐磨、稳定的沥青层。

中下层的选择通常基于当地地质和水文、环境温度条件、不同用途和道路等级。

基层是表层正下方的一层,承受车轮荷载并将其传递到下层。

基层需要选用高强度的材料。

根据交通流量和道路等级确定要设置的楼层数。

一般分为上基层和下基层两层。

底基层位于基层下方和垫层上方。

它主要承受路面荷载和路面和基层的荷载,并将力均匀地传递给垫层或地基。

底基层材料不要求高强度,根据交通流量和公路等级,底基层也分一层或两层铺设。

沥青路面裂缝产生的原因及控制措施

沥青路面裂缝产生的原因及控制措施

沥青路面裂缝产生的原因及控制措施首先,材料因素是沥青路面裂缝产生的重要原因之一、沥青材料中含有一定的沥青质和矿物质。

当沥青质中的粘合剂失去或减少时,由于沥青材料的变形和胶结力减小,容易引起裂缝的形成。

此外,材料的选择不合理、质量不过关、掺杂了不适宜的外加剂等也会导致裂缝形成。

其次,施工因素也是沥青路面裂缝产生的重要原因之一、施工质量差、施工过程中未能按照规范要求进行操作,如未按照设计要求进行铺装、压实工作不到位等,都会造成沥青路面裂缝的形成。

此外,施工中存在的工地设备不合理、施工过程中温度控制不当等因素也会对沥青路面产生巨大影响。

设计因素也是导致沥青路面裂缝产生的原因之一、设计中如果没有考虑到道路的承载能力、沥青路面的变形情况以及环境温度的改变,就会导致裂缝的形成。

此外,设计中对于不同区域、不同荷载的要求不同,如果没有将这些因素纳入设计考虑范围,也会造成沥青路面裂缝的形成。

环境因素也是沥青路面裂缝产生的原因之一、环境温度的变化、气候条件的变化以及季节性降水等都会对沥青路面产生影响。

例如,夏季高温、干燥的气候会导致沥青路面膨胀收缩,从而形成裂缝;而冬季低温会导致沥青路面变脆,易于开裂。

最后,交通荷载因素也是导致沥青路面裂缝产生的原因之一、车辆的过度荷载、频繁的转向、制动等操作,会对沥青路面造成连续的冲击和加重,从而加速裂缝的形成与扩展。

针对沥青路面裂缝的产生,可以采取以下控制措施:1.材料控制:选择高质量的沥青材料,保证沥青质的含量和胶结力,避免使用劣质的外加剂。

同时,在施工前进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。

2.施工控制:严格按照设计要求进行铺装和压实工作,确保土壤基层的平整和密实,避免出现松散和不均匀的情况。

同时,控制施工过程中的温度,确保沥青材料能够充分熔化和胶结。

3.设计控制:在设计阶段考虑到道路承载能力、变形情况以及环境温度的改变等因素,进行合理的设计。

根据不同区域、不同荷载的要求进行设计,并加强对设计的监管和质量控制。

浅谈半刚性基层沥青路面的反射裂缝的成因和防治措施

浅谈半刚性基层沥青路面的反射裂缝的成因和防治措施

浅谈半刚性基层沥青路面的反射裂缝的成因和防治措施发布时间:2021-06-28T04:09:38.131Z 来源:《防护工程》2021年6期作者:宋益[导读] 半刚性基层的沥青路面是现阶段我国高等级公路所采用的最广泛的路面形式。

该种路面结构形式中会不可避免的产生反射裂缝。

本文通过对反射裂缝的成因进行分析,提出一系列防治措施,可为该种路面结构设计提供借鉴。

宋益重庆交通大学土木工程学院重庆 400047摘要:半刚性基层的沥青路面是现阶段我国高等级公路所采用的最广泛的路面形式。

该种路面结构形式中会不可避免的产生反射裂缝。

本文通过对反射裂缝的成因进行分析,提出一系列防治措施,可为该种路面结构设计提供借鉴。

关键词:半刚性基层沥青路面;反射裂缝;防治措施1 引言近年来,我国经济不断发展腾飞,不断实现我国走向现代化的阶段性目标。

而且高速公路作为一个国家走向现代化的重要标志,大力发展高速公路是实现现代化的重要手段。

半刚性基层路面由于其一众优点被广泛应用于我国高等级公路的路面结构设计中,其中沥青路面是由于其表面平整、易于连续施工且养护维修方便等特点被广泛应用为我国高等级公路的面层结构。

但是这两种结构组合形成的路面结构容易产生一种自基层往上延伸的“连锁裂缝”——反射裂缝。

其产生的基本原因为半刚性基层在运营过程容易产生收缩裂缝,由此破坏了基层的传力性和层间的连续性。

2 反射裂缝的类型及产生原因反射裂缝从其裂缝扩展路径上可分为反射裂缝和对应裂缝两种。

其中,对应缝隙是沥青路面结构由于基层(或老路面)开裂促成较厚的沥青面层(或罩面层)由顶面到底面产生的裂缝。

从反射裂缝形成原因上又将其分为两类:即荷载型反射裂缝和非荷载型反射裂缝。

其中非荷载型反射裂缝又包括温度裂缝、干缩裂缝、材料不合格或者沥青面层过薄所产生的裂缝等。

荷载型反射裂缝:荷载型反射裂缝是在车辆荷载作用下形成的,参考相关文献[1-3],荷载对反射裂缝的作用的整个过程分为了三个阶段:当车轮荷载在经过基层裂缝所对应的面层区域时,整个由荷载对面层的应力影响线可由图看出:①当车轮荷载还未经过裂缝,只是在其一侧时,此时在沥青面层中会产生比较大的剪应力;②当车轮荷载正处于裂缝顶面正对的顶面时,沥青面层中产生的弯拉应力是主要的应力。

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作者单位: 巢湖市建设工程质量 年度工程监理企业资质年检工作
况, 以及其他需要说明的情况。 工程监理企 #’ #’ # 工程监理企业按要求如实填写打印 《 》 《 业资质年检表 , 一式三份, 提交 工程监理企业资质证书 》 和 《 》 营业执照 副本。市级建筑管理部门进行初审, 并提出年检 意见。 《 年检表 》 等样式可在 《 安徽省工程建设信息网 》 下载, 网址: #.(’ .$"’ -#’ .-. 。 #’ % 工程监理企业的资质年检审批程序和时间要求 市建筑管理部门应在 " 月 .! 日前完成年检的初审工 作, 进行汇总, 填报汇总表, 形成上报文件。 并于 " 月 ., 日至 将初审上报文件、 企业 《 年检表 》 、 资质证书及营业执 %$ 日, 照等 ( 上年度无变化的不要提供附件复印件 ) , 上报省政务中 心建设厅窗口。政务窗口届时实行即时办理, 并签署年检意 见。对于提出资质变更的, 一并按规定的程序, 在窗口受理 ( ) 窗口联系电话: 。 #(,,-!# %’ 关于申请晋升甲级或甲级增项的安排 凡申请晋升甲级或增项甲级的企业, 其申请资料按照省 ( 厅《 安徽省工程监理企业资质管理实施细则 》 建 8 #$$./"!号) 等有关文件要求进行整理装订, 并作出资质评估后, 于" 月 - 日前将申请资料上报省厅。

本刊讯 安徽省建设厅 % 月 #. 日发出开展 #$$# 年度 工程监理企业资质年检工作的通知。 .’ 年检工作总的指导思想 今年的资质年检:考虑到全省工程监理企业资质就位 工作于去年 .$ 月份结束, 间隔时间较短, 因此这项工作将本 着“ 简化手续, 方便企业, 快捷高效 ” 的宗旨, 以力求在较短 时间内圆满地完成此项工作。 #’ 资质年检工作的有关程序和时间要求 #’ . 分级年检制 此次年检工作将按照工程监理企业的资质等级进行分 别年检。丙级工程监理企业的资质年检工作, 委托市级建设 行政主管部门予以代检, 并将年检结果报省厅备案。 乙级及其以上 ( 含乙级 )的工程监理企业的年检,按照 以往的年检工作程序将申请资料逐级报至省厅。 #’ # 资质年检资料要求 工程监理企业对照资质标准检查 #’ #’ . 企业自检报告。 现有资质条件达标情况, 写出自检报告。报告中应涵盖监理 人员总体情况 ( 包括职工总数、 国家级监理师、 省级监理师、 省级监理员情况 ) ,市场分布,主要业绩,监理人员增减情
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施工技术研究与应用
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半刚性基层沥青路面早期裂缝 产生的原因和处理工艺
! 赵晓春
层结构中仍可能存在有上下贯通空隙,雨水会顺着空隙渗入, 使路面产生早期龟裂和破碎。 关键词 半刚性 基层 沥青路面 裂缝 分析 处理 ", # 沥青路面材料 ", #, + 沥青 +, 引言 沥青质量优劣与沥青路面的好坏有密切关系。 如果沥青含 沥青路面具有表面平整、 坚实、 无接缝, 行车舒适、 耐磨、 噪 蜡量高, 就会出现横向裂缝, 直至形成网裂, 故含蜡量一般要求 声低, 施工期短, 养护维修简便, 且适宜于分期修建等优点, 因 控制在 ". 以内。使用稠度低,温度敏感性低的沥青可以减少 此, 得到了广泛应用。但不少沥青路面在设计年限内就产生了 或延缓路面的开裂。 根据我省所处的施工气候分区属温区和热 各种早期破坏, 其中裂缝的产生通常被认为是造成路面使用质 区交界区域,沥青标号以宿州、亳州为界,以北不得低于 0 % 量降低的主要缺陷, 已被列为道路工程质量通病之一, 本文就 以南不得低于 0 % !$ 。 /$ , 裂缝产生的原因进行初步分析, 并提出具体防治措施。 ", #, # 矿料 #, 沥青路面裂缝的种类 矿料中碎石的压碎值、 磨耗值不符合要求和吸水率过大都 沥青路面裂缝的破损类型按其成因不同可分为: 龟裂、 不 将造成沥青混合料的稳定性偏低, 引起沥青路面早期剥落, 形 规则裂缝、 纵裂和横裂 - 种, 见下表。 成裂缝。因此选用的石料应洁净、 干燥、 无风化且无杂质, 具有 足够的强度和耐磨耗性, 不宜使用酸性石料。 沥青路面裂缝破损的分级 半刚性基层 ", " 破损 计量 分级 外观描述 分极指标 ", ", + 半刚性基层干燥收缩开裂 类型 单位 干燥收缩是混合料中水分的失去引起的收 龟裂 轻 初期龟裂, 缝细, 无散落, 裂区无变形 块度 #$ & !$’( 中 裂块明显, 缝较宽, 无或轻散或轻度变形 块度 ) #$’( (# 缩。基层干燥收缩开裂后, 在温度和行车荷载作用 重 裂块破碎, 缝宽, 散落重, 变形明显, 急待修理 块度 ) #$’( 下。 裂缝将逐渐反射到沥青面层, 因此, 为了减小基 不规则裂缝 轻 缝细, 不散落或轻微散落, 块度大 块度 * +$$’( 层收缩性,采用水泥稳定粒经基层时,水泥剂量不 # ( 重 缝宽, 散落, 裂块小 块度 !$ & +$$’( 易过大,采用二灰稳定粒料基层时,二灰含量应保 纵裂 轻 缝壁无散落或轻微散落, 无或少支缝 缝宽 * !(( (# 持在 +!. & #$. 之间。 重 缝壁散落重, 支缝多 缝宽 * !(( ", ", # 基层低温开裂 横裂 轻 缝壁无散落或轻微散落, 无或少支缝 缝宽 * !(( (# 沥青混凝土和半刚性基层多在高温或常湿季 重 缝壁散落多, 支缝多 缝宽 * !(( 节时施工成型, 入冬后, 温度骤低, 由于基层材料较 ", 裂缝形成的原因分析 面层沥青混凝土的温缩性小得多, 面层在遇冷收缩过程中受到 引起半刚性沥青路面产生裂缝的主要影响因素有以下几 基层的约束产生收缩应力, 如果收缩应力大于混合料的极限抗 种: 拉强度时, 就会产生横向的温度收缩裂缝, 其裂缝产生的应力 ", + 路面设计方面 图见右图: ", +, + 老路补强段的路面厚度设计 ", ", " 沥青面层和半刚 某些道路在改建过程当中, 没有按照道路补强设计规范来 性基层两幅施工接茬处,如 确定旧路的补强厚度,仅凭借经验或感觉给出一个补强厚度, 处理不当,往往在接缝处产 导致改建后的新路强度不足, 产生早期裂缝。 生开裂。 ", +, # 设计厚度没有考虑超载影响 ", - 施工原因 近年来随着交通量的剧增, 车辆的实际轴载远远大于设计 ", -, + 路基 轴载, 造成公路在短期内 ( 如 + & # 年) 就已经达到设计年限内 由于路基压实度不够, 的累计当量轴次, 引起沥青路面过早疲劳开裂导致路面出现不 排水不畅,或软弱地基的处 间断的纵向裂缝, 直至形成龟裂。 理不当形成的均匀沉降均有 破碎等 ", +, " 沥青路面结构渗水造成路面早期出现龟裂、 可能引起沥青路面的纵向裂 现象。 缝或其他裂缝。 沥青路面渗水分两种情况:一种采用的是空隙率 -. & ", -, # 基层 型沥青混合料,由于空隙较大,其面层结构始终处于 +$. 的 ! 主要的问题有:# 基层、 渗水状态; 另一种是尽管采用了空隙率 ". & /. ( 城市道路为 底基层,表面清扫不干净;$ 因操作原因造成强度不够;% 延 ) 的 型沥青混合料但在刚建成通车的 #. & /. " + & " 个月内, 迟压实和碾压过度; & 基层的找平不当等原因。 因面层材料的不均匀性和施工过程中产生局部的轻微离析, 面 ", -, " 面层 摘 要 本文着重分析了形成半刚性基层沥青路面早期破坏形 式之一的裂缝的主要原因并提出裂缝处理的有关工艺方法。
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