油气集输管网系统优化实施技术要求分析
油气集输管网布局优化设计探讨
技术与检测Һ㊀油气集输管网布局优化设计探讨赵玉军ꎬ崔彬澎ꎬ赵春阳ꎬ刘淑芹摘㊀要:油气集输系统是油田地面管网工程的核心ꎮ油气集输工程主要分别测量各单井原油㊁天然气和采出水的产值ꎬ并将其收集处理成产矿原油㊁天然气和天然凝液ꎬ然后通过一系列储存和计算后发送给用户ꎮ但是目前油气集输工程管网布局优化设计仍存在一定问题ꎮ在此基础上本文选择了油气集输工程管网布局优化设计为课题ꎬ并结合实际情况探讨了其存在的问题及对策ꎮ关键词:集输工程ꎻ管网布局ꎻ优化设计ꎻ动态调整㊀㊀在油田开采的生产环节上ꎬ集输工程是生产环节中成本造价最高的部分ꎬ占整体油田工程项目的７０％以上的投资建设成本ꎮ包括中转站建设㊁脱水系统构建㊁连接管道和开发建造其他生产费用等ꎮ管网布局采取环形技术管网和星形集输管网的布局ꎮ管网布局优化的最终目标是降低项目实际成本ꎮ油气集输工程中的管网是油田建设中的主要生产设施ꎬ在油田生产中占据重要的地位ꎮ优化油气集输工程管网布局不仅能够保证油田的稳定生产ꎬ也对生产效益起着至关重要的作用ꎮ一㊁油气集输工程的管网布局优化设计的问题首先ꎬ当前油气集输工程运行能耗高ꎬ难以满足油田高效低耗运行的需要ꎮ同时也存在设备老化㊁腐蚀严重㊁原油加工设备不完善㊁开采难度大等问题ꎮ其次ꎬ油气集输工程在运输中存在计算不准确ꎬ造成能源浪费等问题ꎮ二㊁油气集输工程管网布局优化设计措施管网布优化设计需要考虑多方面因素ꎬ工艺操作是否便捷以及工作量是否增加ꎬ都是必要考虑范围ꎬ如果设计本身存在多种因素的影响ꎬ整体设计必须从局部优化进行完善ꎬ因此能够明确管网布局优化设计是针对局部的优化而不是整体优化的过程ꎮ管网布局的优化设计中与拓扑布局设计为主ꎬ解决从油井到中转站以及原油库的联系问题是拓扑布局的重点ꎬ也是需要独立部门对其网络结构进行优化设计与描述才能促进分项工程中的管道运转与内部联系ꎮ布局优化还要考虑各站点在选址时的实用性ꎬ包括中转站和原油库的选址ꎬ主要考虑选址的两个方面一是选址的环境与位置因素是否符合原油中转与储罐需求ꎬ再就是输油管道在油气输送过程中是否占据最佳路线ꎮ(一)动态调整管网布局油气集输工程应实施高新集输系统优化和使用新设备ꎮ落实分井计量ꎬ测出单井产物中原油㊁天然气㊁采出水的产量值ꎮ设计方案时也要精心选择管道材料ꎬ减少油气腐蚀ꎬ尽量延长使用寿命ꎮ在提高能源投入效率的基础上ꎬ应用最新技术ꎮ设备用户应根据其使用寿命和具体老化程度ꎬ每年要对未调整的站进行记录㊁更新和维护ꎬ以确保设备在合理范围内运行ꎮ此外管道频繁穿孔也严重影响原油生产的顺利进行ꎬ需要及时更新和维护ꎮ维护人员应采取有针对性的集输工艺ꎬ正确使用金属管道ꎬ达到节能降耗的目的ꎮ同时ꎬ在油气集输工程网络管理布局优化设计中ꎬ应考虑油田开发不同时期和阶段的要求ꎮ例如ꎬ胜利油田已经启动了输气管道改造工程ꎬ因为居住区的大多数居民已经使用了多年ꎬ造成了严重的腐蚀和安全隐患ꎮ解决了油田老居民区的燃气隐患ꎬ避免了家庭抄表给居民带来的不便ꎮ不仅提高了工作效率ꎬ也优化了供气环境ꎬ进一步在现场监管中保证了居民生活燃气的安全ꎮ(二)满足油田开发与开采要求油气集输工程在优化管网布局时ꎬ需要满足油田开发利用的要求ꎮ在综合考虑所采用的采油技术㊁油气物性和油田地理环境的基础上ꎬ对所采取的工艺在集思广益的基础上进行不断优化ꎮ以达到减少中间环节㊁节约油田成本的目的ꎮ在油气集输工程网管布局设计优化时ꎬ也要根据实际情况提出合理地开发设计方法ꎬ制定最佳方案ꎮ调整优化计量接转站ꎬ制定相应的集输措施ꎬ确保准确计算ꎮ(三)节约能源ꎬ防止污染油气集输工程管网布局的优化设计应充分考虑环境问题ꎬ防止污染ꎮ自喷井可以用来从油井中抽取能量ꎬ减少石油输送环节ꎮ有条件的油田可以增加一级分离压力ꎬ降低能耗ꎮ集输工程过程宜采用封闭形式以减少损失ꎮ要充分收集和利用生产稳定的原油㊁干气㊁天然汽油等产品ꎬ降低油田生产的自耗ꎮ同时在油气集输工程管网布局的优化设计中ꎬ还应考虑废弃物以及污水的处理ꎮ优化含油污水的处理ꎬ实现水驱动发展ꎬ合理设计注水压力和注水量ꎮ不断提高油田的产能ꎬ促进企业可持续发展ꎮ例如第一届全国大学生油气储运工程设计竞赛将节能和防污染作为设计重点ꎮ要求学生根据国内外油气储运相关规范优化工程方案ꎮ优化站场设备设施ꎬ进行相关辅助工程配置ꎬ确保工程安全㊁节能环保ꎮ这不仅培养了学生的实践能力ꎬ而且帮助学生树立正确的节能设计理念ꎮ(四)安全性与灵活性相结合油气集输工程管网布局优化设计安全性和灵活性应紧密结合ꎮ集输工程的生产经营是连续的ꎬ其中任何一个环节的失效都会影响整体生产ꎮ特别是油田面积大ꎬ井点多ꎬ在设备故障和紧急抢修的情况下ꎬ可以通过建立油气集输工程管网网络信息平台ꎬ使维护人员能够实时监控ꎬ更快地进行维修ꎬ以减少问题的发生ꎮ(五)与辅助系统协调一致ꎬ兼顾经济效益油气集输工程管网布局的优化设计不仅要提高经济效益ꎬ还要完善和优化脱水管理系统ꎮ通过使用常温输送ꎬ先分离后加热ꎬ切实减少能量的投入ꎮ同时ꎬ油气集输工程管网布局的优化设计ꎬ一定要符合国家标准和相关规定ꎬ要与辅助系统相协调ꎬ以确定各站的位置和油气井与站之间的最佳隶属关系ꎬ以减少设计投资ꎮ三㊁结语油气集输工程的管网布局优化设计应根据油田实际情况进行动态调整ꎬ努力满足油田开发利用的要求ꎬ达到节约能源和防止污染的目的ꎮ油气集输工程的管网布局优化设计也应考虑安全性和灵活性ꎮ它不仅要与辅助系统相协调ꎬ还要考虑经济效益ꎮ真正保证设计和运营计划的可操作性ꎬ有效提高企业的经济效益和生态效益ꎮ参考文献:[１]王凤祥ꎬ王冬梅.油气集输工艺流程应用与发展[Ｊ].中国化工贸易ꎬ２０１５ꎬ７(２４０).[２]段光毅.浅议油气集输工艺流程在中国的应用与发展[Ｊ].才智ꎬ２０１７(２１).作者简介:赵玉军ꎬ崔彬澎ꎬ赵春阳ꎬ刘淑芹ꎬ中国石化胜利油田分公司油气集输总厂ꎮ９９１。
油气集输系统生产运行方案优化方法分析
油气集输系统生产运行方案优化方法分析1. 引言1.1 研究背景油气是我国的重要能源资源，油气集输系统作为连接油气生产、加工和运输的重要纽带，对于保障油气生产运行的稳定和高效具有重要意义。
随着我国石油天然气产量的不断增加，油气集输系统的规模和复杂程度也越来越大，系统的安全稳定运行成为了一项重要挑战。
由于油气集输系统涉及复杂的流体特性、温度压力差异、管道阻力以及设备老化等诸多因素，如何优化系统的生产运行方案成为当前亟待解决的问题。
当前国内外对于油气集输系统生产运行方案的优化方法研究仍处于初级阶段，存在着一定的局限性和不足。
有必要深入探讨油气集输系统生产运行方案的优化方法，研究其基本原理和技术手段，以提高系统的运行效率、降低生产成本、保障系统的安全可靠运行。
【研究背景】。
1.2 研究目的研究目的是通过对油气集输系统生产运行方案优化方法的分析研究，探讨如何提高油气集输系统的运行效率和经济效益，进而提高整个油气生产链的整体运行效率和竞争力。
具体目的包括：1、深入了解油气集输系统的生产运行特点和存在的问题，为优化方案的制定提供依据；2、总结油气集输系统生产运行优化的基本原则，为后续研究提供理论指导；3、探讨数据采集与监测技术的优化方法，提高系统数据采集的准确性和实时性；4、研究模型建立与仿真优化技术，提高系统运行方案的精准度和有效性；5、比较不同的运行方案优化方法，找到最适合当前油气集输系统的优化方案；6、分析优化方法在实际应用中的效果，验证优化方法的可行性和有效性，为系统运行提供指导。
通过研究上述目的，旨在为油气集输系统生产运行方案的优化提供科学的依据和方法，推动油气产业的发展和提升。
1.3 意义油气集输系统生产运行方案优化对于整个油气行业具有重要意义。
优化生产运行方案可以提高生产效率，减少生产成本，降低环境污染，最大程度地实现资源的有效利用。
优化生产运行方案可以提高油气集输系统的可靠性和安全性，降低事故风险，保障系统稳定运行，保障人员和设备的安全。
油气集输系统优化分析
（ １ ） 离心泵变 调速 。离 心泵在低 负荷状况 下工作 ，：工 作流量远 低于
井 口加热降黏变得多余。因此，在集输过程中再进行加热就没有必要了。
原油 自身能量不足 以完成 自身的集输和处埋 ， 需要加热 、 加压来补充能量， 功 口 热、 加压 目的是为原油补充 能量 ， 但这个过程其实 是在增加“ 液体” 的能量 。
中 国 化 工 贸 易
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Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
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油气集输系统优化分析
霍小 旺 陆 野 戚 广彪
长庆油 田分公司第二输油处
摘要 ：所谓 的油气 集输 系统效率是指整个集输系统的能量利用率 ，即从井 口开始算起 ，经过计量 、接 转、加热、加廿三及脱水稳定等处理过程 的能量 用率。效率是指获得的能量与供给 的能量 的比值 ，总 的系统效率是各流程段 效率的乘积 。因此 ，要分析集输 系统各方面的情况才能准确地计算集输 系统
（ ３ ）高 效化学药 剂 的研制 及筛选 。针对小 同油品 ，筛选破 乳剂 ，降低
｛ 效率必须大于 ６ ５ ％，但某油 田采油厂输油泵总体效率却只有 ４ ３ ％。
效率 的高低 ，首 先取决于油 品性 质。油品性质好 ，可以在较低的温度
原 油处理站 中原 油脱水温度 。通 过对乳化 降黏技术和减 阻技术研究 ，降低
污染 问题 ，年可 回收天 然气 （ （ ４ ０～ ７ ２ ） ×１ ０ ４ ｍ ３ ，年节约 资金 ５ Ｏ～ ６ ５ ．７
产 出液数量和性质 的变化 ，开展先 导试验 ，重新考 虑和确定地面工程 设计
技 术界限 ；为 改造 工程的设计方 案提供科 学、合 理的技术依据 ，充 分做
油气集输工程管网布局设计优化阐述
油气集输工程管网布局设计优化阐述2长庆油田分公司第九采油厂宁夏银川 7500063长庆油田分公司第三采油厂宁夏银川750006摘要：在完成油气的地下开采工作之后，还需要对其进行一系列的分离处理，也就是经过油气集输的生产过程中。
因此说油气集输工程的建设效果还会直接影响到油田产量与效益，也就需要我国油气企业能够从多方面入手，做好油气集输工程的官网布局设计优化工作。
只有这样才能够满足油气分离处理需求，提升油气企业的生产水平与生产效益，本文主要就油气集输工程的管网布局设计优化进行了探究分析。
关键词：油气集输工程；管网布局；优化在油气集中管网的布局设计过程中，主要是通过集输工艺等一系列要求，进行计量站、油站之间的链接与结合，从而保障油田气田的正常建设工作。
但是目前油气集输工程在管网布局过程中还存在有比较多的问题，也就需要相关技术人员能够从实用性以及经济性角度出发，进行管网布局的设计优化，保障油气田各个工作之间的工作压力适度，从而满足油气田的正常运行需求。
一、油气集输流程设计的原则概述在进行油气集输系统的设计过程中，设计人员首先需要对能量资源的消耗情况进行明确。
在进行油气资源的开采以及生产过程中，需要尽可能的进行各种生物资源的开发与收集工作，降低原油以及天然气在加工生产过程中可能造成的资源消耗情况。
此外因为每个油气田的内部压力都存在有一定的差异性，而且压力情况还会随着开采阶段的不同而发生变化，因此在油气集输流程设计过程中，还需要做好压力变化情况的监控力度，还需要在合适时间内进行压力的转换。
这样不仅可以有效降低油气生产与作业成本，还能够促进作业的安全性进一步提升，降低压力问题所导致的安全事故发生可能性。
油气技术管网布局是一个非常复杂的结构，在进行管网优化布局过程中需要详细与庞大的数据作为支撑，并且涉及到了非常多的系统组合。
因此在进行油气运输管网布局的优化过程中，还需要不断加强信息化技术的应用力度，通过计算机模拟软件进行设计优化，这样才能够获得最终的优化方案，使其能够满足不断发展变化的油田生产需求，为各项油气集输生产任务的开展奠定良好基础。
输油气管网系统优化设计与实施
2021.05科学技术创新输油气管网系统优化设计与实施孙佳楠（辽河油田油气集输公司，辽宁盘锦124010）石油、天然气是二十一世纪新型能源，其需求量和供给量正在逐年上涨，石油、天然气的输送是通过输气管传递的，随着新油田、新气田的发现，以及老油田和老气田新区块的开发，多条输油气管组成了一个庞大的输油气管网系统。
就中国而言，中国长输油气管网系统具有规模庞大、覆盖范围比较广泛、里程较长等特点，总输油气里程已经超过了100000km [1]。
由此可见输油气管网系统的建设是一项资本较大的工程，并且在建设过程中需要对整体输油其管网进行合理布局，否则会提高系统运行成本，即油气运输成本。
但是目前现有的输油气管网系统存在着诸多问题，比如输油气管网系统布局不够合理，传统系统对于管网拓扑连接关系、站场几何位置确定的不够准确[2]。
此外输油管网系统部分参数也存在这问题，其中包括输油气管径、壁厚等，这类管网参数的不合理将直接增加输油气管网系统的运行成本，同时还会造成系统对油气供应的缓慢，在实际运行过程中经常出现停供现象，油气供应达不到市场需求，传统系统已经无法满足输油气管网运行需求，为此提出输油气管网系统优化设计与实施。
1输油气管网系统布局优化1.1建立优化模型针对输油气管网系统布局方面，本文通过建立优化模型的方式，进而对输油气管网系统布局起到优化的作用。
在此过程中，首先，建立目标函数，设目标函数的表达式为F ，则有公式（1）。
（1）公式（1）中，a 指的是输油气管网建设所需成本；b 指的是输油气管网建设路径选择；c 指的是输油气管网长度。
通过公式（1），得出输油气管网系统布局优化模型的目标函数。
以此，为输油气管网系统布局优化的基础函数。
但由于上述输油气管网系统布局优化模型的目标函数没有考虑到“井站”之间的隶属关系，导致输油气管网系统布局优化为局限优化而并非全局优化[3]。
基于此，本文通过考虑到“井站”之间的隶属关系，结合输油气管网系统布局现实场地条件因素，得到完整的输油气管网系统布局优化模型。
关于油田地面集输管网优化技术分析
2017年07月关于油田地面集输管网优化技术分析王柏仲1杨思远2（1大庆油田第七采油厂第一油矿地质队，黑龙江大庆163000）（2大庆油田第七采油厂第一油矿706队，黑龙江大庆163000）摘要：本文首先针对油田地面集输管网系统的基本知识和研究现状作了简要分析，然后与油田地面集输管网理论知识相结合，探讨了现代油田地面集输管网优化技术。
关键词：油田地面；集输管网；优化技术油田地面集输管网的实际建设中，积极有效地优化油田地面集输管网的设计理念和施工过程，在减少油田地面集输管网的系统设计成本、降低原材料和有关转油站的资金投入方面扮演着重要角色。
因此，对油田地面集输管网技术进行优化，既可以增加油田企业的经济利益，又可以践行降耗节能的理念。
1油田地面集输管网的基本知识油田地面集输管网作为原油的运输通道，将工艺管道、油库、功能站连接为一个整体，在油田地面的整个建设成本中，油田地面集输管网占据的比重非常大，因此，积极引用和应用管网系统优化技术在整个系统的设计中占据重要比重[1]。
与此同时，现代油田地面集输管网的设计具有很强的综合性，不仅涉及有关的数学理论和工程知识，对计算机等应用技术的要求也非常高。
设计油田地面集输管网，要依据地面和地下的地质条件、油田性质，使用科学的方法进行设计，尽最大可能达到油田开发、运行的现实要求。
首先对油井位置和有关中转站进行确定后，才可对油田地面集输管网进行设计优化，利用网络科学拓扑调整规划，来达到结构的最优化。
一般情况下，对油田地面集输管网的位置、运行参数、站址等方面进行优化设计。
2油田地面集输管网的现状油田地面集输管网主要是由管线、油井和集输站组成的一种集输管网体系，主体工程是油田地面集输工程，且对油田地面集输工程的资金投入占油田整个地面工程的65%以上，同时占整个油田工程大约35%的比重。
因此，优化设计油田地面集输管网非常有利于降低整个集输体系的成本。
目前阶段，在我国油田地面集输管网体系的不断发展和成熟过程中，布局不合理的现象不可避免，也就造成了我国油田地面集输管网的实际发展不能从根本上满足现实社会生产生活的需求。
油气集输系统生产运行方案优化方法分析
油气集输系统生产运行方案优化方法分析油气集输系统是油气田生产运行的重要部分，对于油气资源的输送和处理起着关键的作用。
为了优化油气集输系统的生产运行方案，提高系统的效率和安全性，需要综合考虑系统中的各种因素，并采取相应的优化措施。
本文将对油气集输系统生产运行方案的优化方法进行分析，并提出一些优化措施。
需要对油气集输系统的生产运行进行整体的分析和评估。
通过对系统的管道、设备、人员和管理等方面进行全面的调研和分析，了解系统的整体运行情况和存在的问题。
需要对系统的生产目标、运行约束和技术经济指标等进行明确和分析，为系统的优化提供可靠的依据。
需要对油气集输系统的生产运行方案进行细致的优化设计。
要根据系统的具体情况和需求，设计合理的生产运行方案，包括生产策略、作业计划、应急预案等。
在制定生产运行方案时，需要考虑到系统的稳定性、灵活性和安全性，充分考虑生产设备、生产工艺、生产人员等方面的因素，以确保系统能够高效、安全地运行。
在生产运行方案的优化设计中，还需要考虑到系统的优化调度问题。
要合理安排系统的生产调度，使得系统的各个部分能够协调运行，充分利用资源，达到最佳的生产效果。
要考虑到系统中可能出现的紧急情况和故障，制定相应的应急预案，并进行演练和检验，以确保系统能够在紧急情况下做出正确的应对。
还需要注重油气集输系统的运行管理和维护。
要建立健全的运行管理体系，制定相应的管理制度和操作规程，加强对系统运行的监督和管理，确保系统能够按照设计进行运行，并及时发现和解决运行中的问题。
要加强对系统设备的维护保养，定期进行设备检修和维护，提高系统的可靠性和稳定性。
在油气集输系统的生产运行方案优化过程中，需要充分借鉴和应用先进的技术手段。
要利用信息化技术、自动化控制技术和智能化设备等先进技术手段，对系统进行全面的监控和调度，提高系统的运行效率和生产能力，降低系统的运行成本，提高资源利用率。
油气集输系统的生产运行方案优化方法包括对系统的整体分析和评估、细致的优化设计、合理的调度安排、健全的运行管理和维护，以及充分应用先进的技术手段等。
浅谈油气集输管网布局优化的发展
浅谈油气集输管网布局优化的发展油气集输管网布局优化是指通过调整和优化油气集输管网布局，以便更好地满足油气输送的需求。
随着能源需求的不断增长和油气资源的日益开采，油气集输管网的布局也需要不断进行优化和改进。
下面将从油气集输管网布局的优化历程、动力驱动力及目标来对其发展进行论述。
首先，油气集输管网布局优化的发展经历了几个阶段。
初始阶段是基于油气资源地理分布的布局，即根据油气资源的分布情况确定输送管线的线路。
这种布局方法由于没有充分考虑管网的整体性能和输送成本，导致资源浪费和成本过高。
进入现代化阶段后，出现了基于经济效益的布局方式，即通过研究市场需求和成本效益来确定输送管线的位置和路线。
这种布局方法大大提高了整个管网的经济效益，但由于市场需求和油气资源的波动性，其布局仍然存在不稳定性。
随着信息技术的发展和管网运维技术的进步，现代化布局不断发展，追求更加高效、可靠和灵活的布局方式。
其次，油气集输管网布局优化的动力驱动力主要包括市场需求、技术进步和政策支持。
不断增长的市场需求是布局优化的首要动力，当能源需求集中在其中一地区时，需要优化布局来满足市场需求。
技术进步也推动了布局优化，特别是新一代的数字化技术和智能化设备的应用，可以提高管网的运行效率和管理能力。
政策支持也是布局优化的动力之一，各国政府通过提供资金和政策支持，鼓励油气企业进行布局优化，以提高能源安全和经济效益。
最后，油气集输管网布局优化的目标是实现能源安全、经济效益和环境可持续发展。
能源安全是布局优化的首要目标，即保障油气供应能力和安全性。
经济效益是长期发展的基础，通过优化布局可以提高油气运输的效率和资源利用率，减少成本、提高收益。
环境可持续发展是现代社会发展的重要目标，油气集输管网布局优化需要考虑节能减排、环境保护和社会责任等方面，实现经济、环境和社会效益的统一综上所述，油气集输管网布局优化在不断发展，经历了从资源地理分布布局到经济效益布局再到现代化布局的过程。
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1 油气集输管网执行标准及规范
目前常用的集输系统施工技术要求主要有《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—1998、GB50235—1997等八类规范标准。
1.1 施工作业带的清理
（1）施工前应对施工带上各种建筑物、植被、林木等进行登记；（2）施工作业应在办理好征地手续后进行；（3）施工带应尽量避开果园、植被等，尽量减少水土流失；（4）施工带不能破坏线路控制桩；（5）施工作业前，对影响施工的石块、树木等应进行清洗，对于坑洼地带应填平[1]。
1.2 修筑施工便道
（1） 施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道。
（2） 施工便道应平坦，并具有足够的承载能力，能保证施工车辆和设备的行驶安全。
（3） 施工作业带与现有道路的连接通道修筑前，应由建设单位根据现场实际情况与承包商现场确定。
承包商应按建设单位的认定进行连接通道的修筑[2-3]。
2 管道焊接和检验
2.1 钢管管道连接
（1）对焊工进行培训，并应考取相关证件，持证上岗；（2）钢管管道焊接应对焊缝进行外观检查；首次使用的钢材应进行焊接评价；（3）焊缝处不能留有焊渣；（4）在雨天、雪天或湿度较大时不应进行焊接作业；（5）管道敷设完毕后应进行检查，确保合格后才可以进行回填作业。
2.2 PE管道连接
PE管道连接应在环境温度-5～45℃范围内进行。
当环境温度＜-5℃或在风力＞5级的条件下施工，应采取防风、保温措施。
（1）PE管道连接对环境温度有一定的要求，一般需要温度在-5~45℃进行管道连接，当温度小于-5℃应进行保温措施；（2）依据PE管道直径大小对管道进行连接，当管道直径大于90mm时采用热熔方式进行连接，当PE管道直径小于90mm时，采用电熔方式进行连接；（3）管道连接时应保证管道表面整洁；（4）PE管道与钢制管道连接时，应采用钢塑接头进行连接，并进行降温保护；（5）钢塑过渡连接完成后，其金属部分采用特加强级聚丙烯胶带防腐。
3 防腐
3.1 站外钢制管线防腐
集输管线采用常温型三层PE结构的外防腐层。
管道外防腐层在预制厂的预制过程、成品的质量控制、检验、安全、卫生和环境保护应遵照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257—2009要求执行。
成品防腐管道在标志、运输、装卸、存放期间，应遵照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257—2009相关规定，确保管道防腐层不受损害。
3.2 钢材表面处理要求
站内设备及管道表面涂装前必须先进行表面处理。
表面喷砂除锈达到《《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的腐蚀等级和处理等级》GB 8923.1—2011标准中的Sa2.5级。
若不能采用喷砂除锈者，表面处理标准应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的腐蚀等级和处理等级》GB 8923.1—2011中的St3级的要求。
4 结束语
1）集输系统的施工按照相关规定进行实施。
2）对PE管道及钢管进行连接应符合相关技术要求。
3）应按照相关技术要求对管道进行防腐处理。
参考文献
[1]梁永图，张浩然，马晶，等. 油气田集输管网系统优化研究进展[J]. 油气储运，2016（7）：685-690.
[2]崔之健，王菁，张晓阳，等. 基于遗传算法的油气集输管网运行效率优化[J]. 西安石油大学学报（自然科学版），2008（6）：59-62；121.
[3]刘扬.集输管网系统模糊优化设计[J].大庆石油学院学报，1992（2）：32-36.
油气集输管网系统优化实施技术要求分析
李法龙1，2
1.西安石油大学 陕西 西安 710065
2.长庆油田分公司第一采油厂 陕西 延安 716000
摘要：油气集输已成为目前油气运输的主要途径，油气管道作为目前油气运输的主要载体对石油行业以及国家能源的安全发展有着重要的意义。
本文对油气集输管网系统优化实施技术要求进行了分析
关键词：油气集输 管网优化 实施要求
Technical requirements for optimization of oil and gas gathering and transportation network system
Li Falong1，2
1. Xi'an Shiyou University，Xi'an 710065，China
Abstract：Oil and gas gathering and transportation has become the main way of oil and gas transportation currently. Oil and gas pipeline as the main carrier of oil and gas transportation is of great significance to the safe development. This paper analyzes the technical requirements for the optimization of oil and gas gathering and transportation network system.
Keywords：oil and gas gathering and transportation； pipe network optimization； implementation requirement
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