机械加工价格计算表格
运筹学案例分析——机械产品生产计划问题
运筹学案例分析报告—机械产品生产计划问题班级：1516122组号：6姓名、学号（组长、分工）：吴锴楠151612219、建立数学模型（组员、分工）：张灿龙151612220、编写lingo程序（组员、分工）：游泽锋151612222、编写报告一、案例描述机械加工厂生产 7 种产品 ( 产品 1 到产品 7)。
该厂有以下设备 : 四台磨床、两台立式钻床、三台水平钻床、一台镗床和一台刨床。
每种产品的利润 ( 单位 : 元 / 件 , 在这里 , 利润定义为销售价格与原料成本之差 ) 以及生产单位产品需要的各种设备的工时 ( 小时 / 件 ) 如表1所示 , 其中短划线表示这种产品不需要相应的设备加工。
从一月份至六月份, 每个月中需要检修设备见表2所示 ( 在检修月份 , 被检修设备全月不能用于生产 )。
每个月各种产品的市场销售量上限如表3所示。
每种产品的最大库存量为 100件 , 库存费用为每件每月 0.5 元 , 在一月初 ,所有产品都没有库存；而要求在六月底 , 每种产品都有 50 件库存。
工厂每天开两班, 每班 8 小时 , 为简单起见 , 假定每月都工作 24 天。
生产过程中 , 各种工序没有先后次序的要求。
(1) 制定六个月的生产、库存、销售计划 , 使六个月的总利润最大。
(2) 在不改变以上计划的前提下 , 哪几个月中哪些产品的售价可以提高以 达到增加利润的目的。
价格提高的幅度是多大 ?(3) 哪些设备的能力应该增加 ? 请列出购置新设备的优先顺序。
(4) 是否可以通过调整现有的设备检修计划来提高利润 ? 提出一个新的设 备检修计划 , 使原来计划检修的设备在这半年中都得到检修而使利润尽可能的增加。
(5) 最优设备检修计划问题 : 构造一个最优设备检修计划模型 , 使在这半年中各设备的检修台数满足案例中的要求而使利润为最大。
二、问题分析及求解1、问题（1）的求解 1.1、问题分析：制定六个月的生产、库存、销售计划 , 使六个月的总利润最大。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算价格是非常重要的。
机加工价格计算公式可以帮助公司合理制定报价，确保盈利。
本文将详细介绍机加工价格计算公式的相关内容。
一、原材料成本计算：1.1 确定加工零件所需的原材料种类和数量。
1.2 根据市场价格和供应商报价，计算原材料的采购成本。
1.3 考虑原材料的加工损耗率，计算实际使用的原材料成本。
二、人工成本计算：2.1 根据加工零件的复杂程度和工艺要求，确定所需的人工工时。
2.2 根据公司制定的工资标准，计算人工成本。
2.3 考虑加班、加急等情况，适当调整人工成本。
三、设备折旧和维护成本计算：3.1 根据设备的购置价格和预计使用寿命，计算每小时的设备折旧成本。
3.2 考虑设备的维护保养费用，计算每小时的设备维护成本。
3.3 将设备折旧和维护成本按小时计算，加入到机加工价格中。
四、管理费用和利润计算：4.1 将公司的管理费用按月或按年计算，转换成每小时的管理费用。
4.2 确定公司的期望利润率，将利润率转换成每小时的利润。
4.3 将管理费用和利润按小时计算，加入到机加工价格中。
五、综合计算和报价确定：5.1 将原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本、管理费用和利润按小时计算，得到总成本。
5.2 根据市场行情和竞争对手的价格，适当调整总成本。
5.3 最终确定机加工价格，制定报价单并与客户商议。
结论：通过合理计算机加工价格，自动化公司可以确保盈利并提高竞争力。
机加工价格计算公式是公司经营的重要工具，需要不断优化和调整，以适应市场需求和公司发展。
江西省建筑工程消耗量定额及统一基价表
江西省建筑工程消耗量定额江西省建设工程造价管理站2004年9月(2)铲运机铲运土方(3)挖掘机挖土方(4)场地平整二、石方工程1.人工石方(1)人工凿石(2)人工打眼爆破石方2.机械石方机械打眼爆破石方三、土石方回填(1)柴油打桩机打预制钢筋混凝土桩(2)液压静力压桩机压预制钢筋混凝土方桩(3)静压锚杆桩2.预制钢筋混凝土桩接桩3.混凝土灌注桩(1)沉管灌注混凝土桩(2)复打灌注混凝土桩(3)回旋钻孔灌注桩(碎石或砂石)(喷1.砌块墙2.多孔砖墙3.空心砖墙五、石砌体1.石基础2.石墙、柱3.地沟4.护坡5.其他6.红条石六、砖明沟、混凝土管道铺设1.砖明沟2.混凝土管道铺设(平接式，管长1050mm)第四章混凝土及钢筋混凝土工程说明工程量计算规则3.梁4.屋架5.板6.其它四、构筑物混凝土1.贮水(油)池2.贮仓3.水塔4.倒锥壳水塔5.烟囱6.筒仓3.梁安装4.屋架安装5.天窗架、天窗端壁安装6.板安装九、钢筋及铁件1.现浇构件圆钢筋2.现浇构件螺纹钢筋3.现浇构件变形钢筋4.桩基础钢筋5.预制构件圆钢筋6.预制构件螺纹钢筋(钢第六章金属结构工程说明工程量计算规则一、金属结构制作1.钢柱制作2.钢屋架、钢托架制作3.钢吊车梁、钢制动梁制作4.钢支撑、钢檩条、钢墙架制作5.钢平台、钢梯、钢栏杆制9.钢檩条安装10.钢屋架支撑、柱间支撑安装11.钢平台、操作台、扶梯安装第七章屋面及防水工程说明工程量计算规则2.盖缝第八章防腐、隔热、保温工程说明工程量计算规则一、防腐1.整体面层(1)砂浆、混凝土、胶泥面层(2)玻璃钢面层(3)塑料面层2.块料面层(1)平面砌块料面层(2)池、沟、槽砌块料二、其他防腐1.隔离层2.耐酸防腐涂料三、隔热保温1.屋面保温2.天棚保温(带木龙骨)1.桩2.柱3.梁4.屋架5.板6.其他7.地胎模三、构筑物混凝土模板1.烟囱2.水塔3.倒锥壳水塔4.贮水(油)池5.贮仓6.筒仓7.地沟四、钢屋架、钢托架制作平台摊销第十一章脚手架工程说明工程量计算规则一、外脚手架二、构筑物垂直运输第十三章常用大型机械安拆和场外运输费用表说明附表一、轨道铺设费用表附表二、特、大型机械每安装、拆卸一次费用表附表三、特、大型机械场外运输费用表附录附录一：混凝土、砂浆及垫层、保温材料配合比表一、现浇卵石混凝土二、现浇碎石混凝土三、预制卵石混凝土附录二、材料预算价格表附录三、机械台班费用定额总说明一、《江西省建筑工程消耗量定额及统一基价表》（以下简称建筑定额）是在国家标准《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2003）（以下简称《规范》）和《全国统一建筑工程基础定额》（GJ D—101—95）及《全国统一建筑工程基础定额》（江西省单位估价表）（2000年）基础上，结合我省具体情况进行编制的。
机加工价格计算公式自动化公司
机加工价格计算公式自动化公司1.加工时间：机加工的价格计算中，首先需要考虑到的是加工所需的时间。
不同的零部件、复杂程度和机床的类型等都会对加工时间产生影响。
通常，机加工的时间可以用以下公式来计算：加工时间=（加工长度/车削进给速度）+紧急停机时间2.加工方式：机加工的方式也会对价格产生影响。
常见的机加工方式有铣削、车削、钻孔等，每种方式都有不同的设备和加工难度，因此需要根据具体情况进行计算。
3.刀具刃数和寿命：刀具在机加工过程中扮演着至关重要的角色，刃数和寿命的选择也会影响价格的计算。
刃数多的刀具通常可以提高加工效率，但价格也会相应提高。
4.其他费用：除了上述基本因素外，还需要考虑一些其他费用，例如人工费用、能源费用、车削刀片成本等。
这些费用通常是根据实际情况进行估算和计算的。
除了上述基本因素外，还有一些其他因素可能会对机加工价格的计算产生影响，例如加工材料的成本、加工的工艺要求（如精度要求、表面处理等）、生产批量等。
对于机加工价格计算的自动化，可以通过建立适当的软件或工具来实现。
这些软件或工具可以根据用户输入的相关参数，自动计算出机加工价格，并提供详细的报价单或价格明细。
在实际应用中，为了准确计算机加工价格，并提高计算的自动化水平，可以建立包括机床数据、刀具数据、加工数据和成本数据等在内的数据库，并通过合理的算法和模型来进行计算和预测。
同时，结合数据分析和机器学习等技术，还可以对历史数据进行分析和挖掘，以改进价格计算的准确性和自动化水平。
总之，机加工价格的计算涉及多个因素，可以通过合理的公式和自动化工具来实现。
通过建立适当的软件或工具，并结合数据分析和机器学习等技术，可以实现机加工价格计算的自动化，并提高计算的准确性和效率。
工程成本计算表16张
工程成本计算表16张未完约项目收入确认表未完约项目之收入应收预收项确认表合约号客户名项目内容合同额定额总成本作业进度收款状况收入应收预收再确认材料费人工费制造费用合计材料费人工费制造费用合计完成率已收款未收款收入应收预收6001 某某厂房装修100 55 15 10 80 30 8 6 44 55% 4555 55 116002 某某某项订单200 100 30 15 145 60 17 10 87 60% 150 50 120 30合计企业对未完项目进行清理或帐务盘点，要根据作业进度确定收入项，并以此为据确定真正的应收帐款、预收帐款，调整报表上的存货项目。
完成率一是运用专业判断进行估计，二是通过项目发生成本与预算成本的比例来确定，进度收入可通过完成率与项目总收入来求得，应收帐款、预收帐款是根据与确认的项目进度收入与已收款比较得出，收入大于已收款差额为应收帐款，反之为预收帐款，并相应调整存货项目。
本表在领导更替或修正帐务时采用。
单项工程统计表单项作业进度统计表合约号码客户名称项目内容项目负责开工日期日期摘要成本记录材料人工外包工杂费合计合计本表是具体项目成本计算的基础表，亦是未完约项目收入确认表的附助表格。
工程成本预算表工程料工费消耗定额表项目名称：1-1、材料费预算2-1、人工费预算材料名称材料规格单位数量单价金额工序步骤工时数目工时价格人工费用2-2、人工费预算工序步骤工时数目工时价格人工费用总工时单件工时人工总额3-1、机械作业费用费用项目数量单价费用金额3-2、机械作业费用费用项目数量单价费用金额机械作业总计定额成本总计小材料合计对于任何一个工程项目，只要完成设计图纸，其工程的料工费用量就基本确定，损失和节约都有一个量的限制，本表可根据设计图纸进行简单预算，可用于工程项目成本控制，和成本计算的参照指标。
收支预计工程收支预计表项目名称：项目负责人：项目期间：年月- 年月项目单位数量单价总金额1期2期3期4期合计工程收入材料耗用类A材料B材料C材料D材料E材料F材料小材料村料合计人工费用类人工程费用类专家费设计费交通费设备消耗费水电费设备折旧设备租赁费运输费外加工费其他类合计贡献合计材料消耗栏各期填数量、费用栏各期填金额。
机械加工价格计算表格
13
刮刀磨刀机
MDD-3500C×1台
可满足可刃磨长3.5米×宽200×厚1-40内的横切（条状）刀研磨。
80-100
14
台车式热处理炉
RT2-120-9×1台
体积2000×1000×700以内零件的淬火、退火、正火等热处理。可对各类轴、套、齿轮、工具、蜗杆等进行淬火、正火、退火。
120-150（批量）
180-240
4
动平衡
HM6U×12吨×φ2米 ×1台
可满足需要做动平衡辊类、轴类、叶轮等的检测。
150-200
5
卧式升降台铣床
X6140×1台
可加工修理1000×320×360以内的箱体、平面、键槽等。例如：较精密的基座、平台、垫板等铣平面或多面；零件上开槽、轴类上开键槽、铣多面体等零件外径开键槽或铣平面。
60-80
6
牛头刨床
B665×1台
可加工修理650×520×350以内的箱体、平面、内孔键槽等。例如：一般精度要求的箱体、基座、垫板等刨平面；联轴器、皮带轮等。轮、套类以内内孔刨单键槽。
50-70
7
插床
B5020E×1台
可加工φ500×200以内的内孔插槽、扁、多边、花键套等。例如：联轴器、皮带轮等轮、套类200以内内孔插单键槽、双键槽、花键槽。
400-600
11
万能外圆磨床
MW1432B×3米 ×1台
可加工研磨Φ320×3000以内的辊类、轴类、轴头、等。例如：各种要求精度高的泵类轴、连接轴、传动轴、齿轮轴、转子轴、油、气缸轴等研磨。
120-150
12
切草刀磨刀机
MDD-3000D×4台
可刃磨长3米×宽200×厚15-40内的横切（条状）刀研磨。
齿轮加工成本核算表
齿轮加工成本核算表齿轮加工是指将金属毛坯通过一系列的机械加工步骤，制成符合特定规格和性能的齿轮的过程。
齿轮加工的成本核算涉及多个环节，包括原材料、设备折旧、人工成本、能源消耗等。
齿轮加工成本构成1. 原材料成本：齿轮加工所使用的原材料费用，如钢料、合金等。
2. 设备折旧费用：齿轮加工设备在使用过程中产生的折旧费用。
3. 人工成本：操作人员工资、福利以及培训等费用。
4. 能源消耗：加工过程中使用的电力、水等能源费用。
5. 间接费用：如车间管理费用、设备维护费用等。
齿轮加工成本核算方法1. 原材料成本核算：根据原材料的种类和重量，结合市场价格，计算原材料成本。
2. 设备折旧费用核算：根据设备的购入价格、使用年限以及折旧率，计算设备每年的折旧费用。
3. 人工成本核算：根据操作人员的工资水平、工作时长以及生产数量，计算人工成本。
4. 能源消耗核算：根据设备功率、工作时长以及能源单价，计算能源消耗费用。
5. 间接费用核算：根据历史数据和生产计划，估算间接费用。
提高齿轮加工成本控制的方法1. 优化工艺流程：通过对工艺流程进行优化，提高生产效率，降低生产成本。
2. 引入先进设备：采用高效、精准的齿轮加工设备，提高生产效率和质量。
3. 降低原材料消耗：通过采用优化设计、减少余量等方法，降低原材料消耗。
4. 提高员工技能：加强员工技能培训，提高操作人员的技能水平和工作效率。
5. 加强成本控制：建立完善的成本控制体系，对各项成本进行实时监控和调整。
齿轮加工成本核算是一个复杂的过程，需要对各个环节进行精确控制。
通过优化工艺流程、引入先进设备、降低原材料消耗、提高员工技能以及加强成本控制等方法，可以有效降低齿轮加工成本，提高企业的竞争力。
齿轮加工成本核算表例子如下：备注：1. 本表格仅供参考，实际成本核算可能因各种因素而有所不同。
2. 本表格中的数据和单价仅供参考，实际数据和单价可能因市场价格波动、加工工艺改进等因素而发生变化。
委托加工成本核算表
委托加工成本核算表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：委托加工是指一个公司将自己的加工业务交给另一个公司进行处理。
在现代商业社会中，委托加工已经成为一种常见的商业模式，许多公司都选择将一些生产环节外包给其他公司，以降低生产成本、提高生产效率和专注于自己的核心业务。
委托加工成本核算表则是用来记录和核算委托加工产生的成本，帮助公司掌握生产过程中的成本情况，做出相应的管理决策。
委托加工成本核算表通常包含以下几个部分：1. 原材料成本：原材料成本是指在委托加工过程中所使用的原材料的成本，包括原材料的采购成本、运输成本、仓储成本等。
原材料成本是委托加工成本中的一个重要组成部分，直接影响产品的总成本和最终销售价格。
2. 加工费用：加工费用是指在委托加工过程中所发生的加工费用，包括人工费用、机械设备使用费用、能源费用等。
加工费用是委托加工成本中的另一个重要组成部分，影响产品的加工质量和生产效率。
3. 辅助材料费用：辅助材料费用是指在委托加工过程中所需要的辅助材料的费用，包括燃料费用、润滑油费用、消耗性辅助材料费用等。
辅助材料费用是委托加工成本中一个不可忽视的部分，直接关系到生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
委托加工成本核算表的编制应该符合相关的财务会计准则和规定，确保信息的真实性和准确性。
企业需要根据自身的情况和需求，设计和优化适合自己的委托加工成本核算表，从而更好地管理和控制生产成本。
通过委托加工成本核算表的分析，企业可以掌握生产过程中的各种成本情况，及时发现问题和异常，采取相应的措施和调整，提高生产效率、降低生产成本，从而增强企业的竞争力和盈利能力。
委托加工成本核算表作为企业管理的一项重要工具，对于企业的生产经营活动具有重要意义。
企业应该重视委托加工成本核算表的编制和运用，不断完善和优化成本核算体系，为企业的可持续发展提供有力支持。
第二篇示例：委托加工是企业之间常见的一种合作形式，也是一种成本合理分摊的方式。
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12切草刀
磨刀机MDD-3000D
×4台
可刃磨长3米×宽200×厚15-40内的横切（条状）刀研磨。
50-70
13刮刀磨
刀机MDD-3500C
×1台
可满足可刃磨长3.5米×宽200×厚1-40内的横切（条状）刀研磨。
80-100
14台车式
热处理
炉
RT2-120-9×
1台
体积2000×1000×700以内零件的淬火、退火、正火等热处理。
可对各类轴、套、齿轮、工具、蜗杆等进行淬火、正火、退火。
120-150
（批量）
15行车LHEA4×
30(15+15)t×
28.5m ×1台
需动用行车吊装的大型零件，安照行车实际使用时间计费。
70-100
16超音频
感应加
热器
LSW-80×1台
直径800以内需要加热、烘装的零件部位。
例如：底脚栓、∪型
卡等加热后加工件；各种辊类等可加热烘装的轴头、闷头、管
子。
80-120
17电焊机1台碳钢或不锈钢补焊、焊接、铆焊等。
50-70
18切割机
、气割
、抛光
机、手
电钻等
工具
各1台辅助用机械加工工具。
40-50
19拆卸、
装配、
组装
零部件拆卸、组装、装配，如：联轴器、轴承、带轮、主轴等
的组装装配。
60-100
20防锈、
刷漆、
包装等
零部件组装、装配完成后最后作业项目。
40-50。