Qsert-S36卧式排料机操作指示
排料机使用说明书
排料机使用说明书淄博金旺机械有限公司目录一、产品简介----------------------2二、工作环境--------------------3三、性能参数表-----------------------4四、安装条件-----------------------5五、设备调试-----------------------6六、使用维护- ----------------------7七、易损件清单--------------------8-1-一、产品简介排料机又名排料阀、碎料机、卸料阀等是用于由上而下、定时定量排料的设备，此类设备具有质量稳定、可靠；排料量准确、费用较低等特点。
其被广泛用于碳素煅烧炉、料仓等排放物料。
X3G2型排料机是可在高温达350摄氏度下工作；可以多个组合共用一套传动组；主要应用于碳素煅烧炉排料。
煅烧炉28 罐以下采用1套传动组；32 罐以上采用2套传动组.电机功率根据情况可选用4KW;5.5KW;7.5KW;11KW不等。
现每套传动可带动38台排料机。
DX1 型排料机是可在高温达350摄氏度下工作；每个阀体一套传动；组主要应用于料仓下有序卸料使用。
可根据用户要求定做根据卸料量和口径不同电机功率可选用0.37KW;1.1.KW;2.2KW;3KW；4KW不等。
-2-二、工作环境1、工作电压：3相3线380V。
2、工作温度：室温低于40摄氏度。
3、地基要求：平台牢固无颤动。
-3-三、性能参数表所示最大排料量为按750kg/立方；不停运转算出。
排料量由于各厂家料的比重不同也有些不同，所以要在正式排料后现场称量才准确-4-四、安装条件1、必须在上面没有施工、没有物体落下时方可安装，以免有物料落下伤人或落到阀体内妨碍设备运行。
2、必须先按设备图纸制作完成平台后方可安装设备。
-5-五、设备调试1、DX型安装完毕后就可以进行设备调试。
2、ZX型需在有料的情况下才可以试车调试，在空载的情况下不能试车，因为在空载的情况下阀体无法达到有序运转。
排料系统操作说明
排料及打印操作说明第一部分排料顶端工具操作说明1.调入裁片：用于选择要排版的款式裁片。
点击此功能后在对话框里选择要排版的款号，点击打开；设置各码参与排版的套数，点击确定。
2.添加裁片：用于添加需要与已调入款号一起排版的裁片。
点击此功能后在对话框里选择需要添加在一起排版的款号，对准裁片单击右键，选择相同面料层，再左键点击要添加的每一片裁片，并选择该裁片要添加的号型，点打开；设置好套数之后，添加的裁片就会出现在待排区中。
.3.自动更新：用于更新裁片修改的信息。
排料图排好后，若该款裁片上有修改，需要在排料图上更新修改的信息，即可点击此功能。
4.布料设置：用于设置布料的宽度，长度，纱向限制，单幅，宽幅，颜色等（点击此功能后在对话框里作出相应的设置）。
5.布料确认：用于确认布料的设置。
布料设置好后点击此功能，会出现一个可以进行排版的长方形界面。
6.智能排料：用于在一定时间内计算机智能排出最省布料的排版方案。
点击此功能后在对话框输入排料时间，计算机便会智能排出最省布料的排版方案。
7.条格排料状态：详见“条格排料操作说明”8.段花疵点限制：在“布料设置”中可以设置需要的段花长度或疵点位置，在排料之前，要先点此功能，裁片才会被限制在规定段花长度之中或疵点位置之外。
9.显示竖制直边线：用于显示排料区中已用排料长度（点击此功能后在排版的最后边裁片处会出现一条竖直线，排料区下方会出现“已用长度”、“用料率”等信息）10.显示水平边线：用于显示排料区中已用排料宽度（点击此功能后在排版里的最上边裁片会出现一条横线，左下角会显示最上裁片距离布边的宽度）11.裁片显示设置：用于显示裁片的缝边、纱向、标注、名称、款号、号型等相关信息（点击此功能后在对话框里勾选所要显示的内容）.12.显示填充：用于填充裁片的颜色（点击此功能后裁片会填上各自相应的颜色，若裁片没有填上颜色，说明那些裁片有可能重叠了）.13.按幅宽显示：用于显示幅宽的宽度（点击此功能后会排料区按所设置的幅宽显示）.14.撤消（排料步骤）：用于回退到前面的排料步骤（点击此功能，可以撤回到先前的排料步骤）15.重新执行：用于恢复已撤消的排料步骤第二部分排料下端工具操作说明16.取下所有裁片：用于一次性取下待排区里所有的裁片（点击后所有待排区里的裁片会一次性排列在排料区上）.17.取消所有裁片：用于一次性取消排料区里的所有裁片（点击后在排料区上的所有裁片会自动回到待排区）.18.裁片取消：用于取消排版里的某块裁片（点击此功能后再点击要取消的裁片，裁片将会自动回到待排区域，点击或框选需要取消的裁片后须右键结束该功能）.19.裁片旋转：用于旋转裁片（点击此功能后点击要旋转裁片的固定端，再左击裁片上的第二点则是自由旋转；右击则是角度旋转，可以输入旋转角度）.20.裁片X方向翻转：用于将裁片X方向翻转（点击此功能后点击要翻转的裁片，它会以X方向为对称轴翻转，再将它移到适当位置）.仅适用于双幅排料21.裁片Y方向翻转：用于将裁片Y方向翻转（点击此功能后点击要翻转的裁片，它会以Y方向为对称轴翻转，再将它移到适当位置）.仅适用于双幅排料22.距离微调：用于小幅度的移动裁片的位置（点击此功能后点击要移动的裁片，再击键盘上的方向键[←↑→↓4个箭头]移动裁片位置）.23.旋转微调：用于小幅度的旋转裁片（点击此功能后点击要旋转的裁片，按上键↑则是逆时针旋转，按下键↓则是顺时针旋转，然后回车确定）.24.裁片靠布边：用于将裁片靠紧布边（点击此功能后点击要靠边的裁片，再按键盘上的方向键[↑←↓3个箭头]确定裁片的停靠边）.25.裁片贴紧：用于将裁片贴紧另一裁片（点击此功能后点击要移动的裁片，再点击要被贴紧的裁片后它会自动贴紧）.26.(裁片)成组：用于将排好的裁片一起移动（点击此功能后框选要一起移动的裁片后点击其一块裁片便可一起移动）.27.组解除：用于将成组的裁片解除（点击此功能后点击成组在一起的裁片即解除成可单片移动）.28.(裁片)对称片展开：用于展开需要对称展开的裁片（点击此功能后点击需要对称展开的裁片，裁片便会自动展开；若使用此功能再点击已展开的裁片，对称展开的裁片将会闭合）.29.裁片分割：用于将一块裁片分割成两片（点击此功能后点击要分割的裁片后，击键盘上的“＜”、“＞”键，可以旋转分割线，再将分割线移动到要分割的位置，击回车确定。
自动排料机操作方法
自动排料机操作方法
自动排料机的操作方法如下：
1. 开机：按下开机按钮，等待设备自检完成并处于就绪状态。
2. 设置参数：根据需要排料的材料和工艺要求，设置排料机的参数，包括速度、温度、压力等。
3. 加载物料：将需要排料的原料装入排料机的料斗或者料槽中，确保原料的质量和数量符合要求。
4. 开启排料：通过面板上的控制按钮或者触摸屏设置好排料的参数，按下开始排料按钮，设备将按照设置的参数进行自动排料。
5. 监控过程：在排料过程中，要时刻监控设备的运行状态，确保排料操作的安全和有效。
6. 结束操作：排料完成后，及时关闭设备，清理残留物料，对设备进行检查和维护，以确保设备的稳定性和安全性。
以上就是自动排料机的操作方法，需要结合具体设备的说明书和操作指南进行操作。
送料机安全操作规程
送料机安全操作规程为了确保货物的安全运输和员工的人身安全，对于使用送料机的操作人员需要遵守以下的安全操作规程：一、操作前的准备工作：1. 熟悉送料机的结构、功能和操作方法，了解送料机的工作原理和安全操作规程。
2. 确保送料机的工作环境符合安全要求，没有明火、易燃物品等危险物。
3. 检查送料机的外观，确保其无损坏或者漏洞，确保零部件齐全，没有松动或者脱落的情况。
4. 定期检查送料机的电路及电源线是否正常，确保电气设施的安全和完好。
二、操作时要注意的事项：1. 使用送料机前，应确保穿戴好符合作业要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注和集中注意力，避免分散注意力和进行其他无关操作。
3. 在操作时要站稳脚跟，保持站立姿势，避免长时间跪踞或者弯腰的操作姿势。
4. 把握好送料机的速度和力度，避免猛冲或者暴力操作，以免造成货物损坏或者人员受伤。
5. 禁止在未停止供电的情况下进行送料机的维修和清理，以免发生电击事故。
6. 在操作过程中，禁止将手指、手臂、头部等身体部位放入送料机的工作范围内，以免发生损伤事故。
7. 禁止操作人员在送料机正常工作时离开岗位或者将卸载物体置于送料机工作区域内。
三、紧急情况处理：1. 对于发生紧急情况，需操作人员按照应急预案迅速采取相应的措施，确保员工和货物的安全。
2. 如遇到货物卡住或者异常情况，应及时停止送料机的运行，并按照操作说明书进行处理，切勿乱操作，以免加重损坏或者造成危险。
3. 发生火灾等灾害情况，应迅速报警并按照应急预案的要求进行自救和疏散。
四、日常维护：1. 定期检查送料机的电气系统、传动装置、控制装置等，确保其正常工作。
2. 对送料机进行清洁和润滑，防止积尘和生锈等情况。
3. 根据工作量和运行情况，定期进行保养和维修，确保送料机的性能和寿命。
以上为送料机的安全操作规程，操作人员在使用时应严格遵守上述规程，确保工作的安全和顺利进行。
送料机操作规程
送料机操作规程
《送料机操作规程》
一、基本要求
1. 操作人员必须接受专业培训，掌握送料机的基本操作方法和注意事项。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，并保持工作环境整洁、无障碍。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作或私自调整送料机的参数。
二、安全操作
1. 在启动送料机前，必须检查设备是否完好，确认各个部件无异常状况。
2. 在操作过程中，应保持专注，避免分心操作或随意离开机器。
3. 当发现设备出现异常声音或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、注意事项
1. 不得将手指或其他物体伸入送料机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 不得随意改变送料机的工作参数，应根据工艺要求进行设定。
3. 在操作中，应注意时刻关注送料机的工作情况，及时发现并解决问题。
四、关机保养
1. 操作结束后，应按照规程对送料机进行必要的停机检查和保养工作。
2. 定期对送料机进行清洁和润滑保养，确保设备处于良好的工作状态。
以上便是《送料机操作规程》的基本内容，希望每位操作人员都严格遵守规程，确保设备的安全运行和良好的工作效果。
卧式注塑机操作规程
卧式注塑机操作规程
《卧式注塑机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和手套，严禁穿戴宽松的衣物或饰品。
2. 在操作前，确保注塑机的开关处于关闭状态，同时检查电路和气路的正常情况。
3. 操作时严禁将手或其他物品伸入注塑机内部，以免造成意外伤害。
二、操作流程
1. 打开注塑机的电源开关，并检查润滑油和液压油的情况是否正常。
2. 将注塑机预热到设定温度，并调整好模具的位置。
3. 根据产品要求，将原料放入注塑机的料斗中，并启动注塑机开始工作。
4. 在注塑过程中，及时检查产品的成型情况和原材料的情况，保证产品质量。
5. 注塑完成后，关闭注塑机电源，清理模具和注塑机内部的残留物。
三、日常维护
1. 每天结束工作后，对注塑机进行清洁和维护，清理掉机器内部的残留物和杂质。
2. 定期检查注塑机的润滑油和液压油，保证润滑和液压系统的正常运行。
3. 对注塑机的模具进行定期的保养和维护，确保模具的正常使用和生产产品的质量。
四、紧急情况处理
在注塑机运行中出现异常情况时，操作人员应立即停止注塑机的运行，并按照规定的程序进行处理。
如无法解决，应及时报告维修人员进行处理。
以上就是关于卧式注塑机操作规程的介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作注塑机，保证生产过程的顺利进行。
Qsert-A26卧式插件机操作指示
文件编号：ME-xxx 文件编号：ME-xxx 版 本：A/0版 本：A/0页 次：1月1日页 次：1月1日修订日期：2015/7/9修订日期：2015/7/91.0 目的: 指导操作员如何正确安全的操作设备2.0 范围：本作业指导书适用于电子四部AI段Qsert-A26卧式插件机.3.0 权责：电子四部工程课负责设备的维护保养。
电子四部生产课负责生产安排及设备日常点检。
4.0 作业内容:4.2. 检查上料:作业员在开机之前对照“AI料站表”检查材料是否正确，元件在卷料轮中是否整齐。
置，进行补件，并将不良次数记录在机台日报表上。
FORM-MT-0067REV.02FORM-MT-0067REV.024.3. 作业程序:4.3.1.开机生产第一张PCB板，作业员依照“AI产品检验标准”进行自主检查，若转机种时，品管及拉长首文件名称卧式插件机安全操作指示东莞铭普光磁股份有限公司4.1 开机步骤:打开气压阀“1”→ 打开总电源开关ON“2”→ 打开显示器开关“3”→ 启动电脑“4”→ 旋转紧急 开关“5”→启动制软件“6”→点击归零键“7”→点击启动“8”→打开程序“9”→点击启动“10”→11. 设置数量“11”→点击插件“12”→点击自动“13”→点击启动“14”4.3.2.机器运行过程中如有掉件，操作员依照控制面板上显的站别.对照“AI站位表”的物料规格及掉件位4.3.3.机器运作过程中，操作员须对打好的PCB板，进行目视检查OK后方可流入下工序，库存的PCB放入板 件确认核对OK后开始生产.箱。
并贴上“AI生产品质流程 管理单”放置在指定放板区.4.3.4.料站上材料用完时，上料员依“AI站位表”上料，并由班长. QC,做确认后登记在“上料记录表上”4.3.5.停机时，须先结束套数，再依照开机之反顺序<图。
6.5.4.3.2.1〉关机4.4. 作业注意事项:东莞铭普光磁股份有限公司文件名称卧式插件机安全操作指示4.4.3.如有不良品，应根据“AI 不良品处理流程”进行作业.4.4.4.在生产过程中，如有散料应及时回收，进行物料规格分类，放入指定的散料盒内.4.4.2.完成插件之PCB板，作业员依照“AI产品检验标准”进行自己检查.4.4.1.作业员须佩带手指套和测试合格的静电手环，拿放PCB板，且手拿板边不得触摸铜箔.4.4.5.装换物料时需注意纠正弯曲变形之零件.4.4.6.有极性之元件，根据机台辅助图片进行上料5.0 安全作业内容：卧式插件机4.2检查物料安全注意事项1.生产时，如有意外须立即按下紧急停止开关，并通知维修工程师或技术员.2.机器运作时，作业员身体不得进入机器防护板范围内.3.插入不良时，不要直接用手拿PCB 板上的废料，要使用剪钳或镊子捡去废料后方可开机.4.设备"X""Y"工作台内，转台活动区域不能随意放置作业工具.5. 设备内部，禁止放置PCB 或生产物料或其它物品6. 禁止两人，或多人同时操作设备.7.操作设备时，注意把工作证放入静电衣内，以防纠缠的危险8.未经过培训的或培训不合格的人员严禁操作该设备9.操作设备时，注意查看设备的状态标示，检修状态时禁止操作设备.10.每班下班前需清除废料斗内的废料，元件下脚料，及清洁机器.11.使用风枪清洁设备时，禁止吹到"X""Y"丝杆.1气压阀2总电源3显示器开关4启动电脑5紧急开关6启动软件4.3.2补件7归零键8启动10启动14启动9打开程序11设置数量12插件13自动设备工作台活动区域，禁止放置任何物品掉件时，使用剪钳捡去散料后开机检查物料是否倾斜，弯曲设备维修时，禁止操作设备。
自动排料机操作说明书
全自动排料机操作使用说明书中山市三乐电子有限公司地址：中三市南朗镇第六工业区电话：目录一. 前言全自动排料机。
二. 简述自动排料机工作原理。
三. 全自动排料机的结构。
3.1主机结构3.2送料部分3.3驱动部分3.4显示操作部分3.5气路部分四. 全自动排料机的使用操作4.1人机界面《各种设定》的操作4.2人机界面《工程切换》的操作4.3人机界面《复位》的操作4.4人机界面自动与手动参数设定及操作4.5人机界面《产品项目》的操作五. 全自动排料机的调试5.1手动调试各轴5.2设定工作参数一前言全自动排料机随着社会日新月移的发展，科技的不断进步，新兴的生产工艺以其生产模式理念，将逐步的代替传统生产模式及理念。
这款第四代全自动排料机，是我公司自主研发的非标设备，是专门为电子行业使用的自动化设备。
主驱动采用精密丝杆和精密同步带，精度达到0.01mm。
机器设计紧凑，所占空间少。
本机器采用先进的可编程控制器，人性化的人机界面，可方便的调整速度和相关参数，及性能优良的驱动器和电机。
由于设计和装配技术的不断更新优化，本机器在生产线上有着性能稳定，运行速度快，故障率少，噪音小的特点。
还有着良好的互换性，也就是一台机器可生产几个系列的产品，达到一机多用，降低了生产成本，减少了空间。
我们本着以人为本，服务至上的宗旨。
努力为客户量身打造自动化设备，尽最大努力为客户降低成本，提高竞争力。
也感谢贵公司使用我们所生产的自动排料机，敬请多提宝贵意见！最后祝愿贵公司兴旺发达！二.简述自动排料机工作原理。
自动排料机是按照生产工艺要求，有规律的把产品排列，为下一道工序做准备。
首次启动机器后，可先用手动来调试，首先把参数设定好，再把机器复位，才能开自动。
每次开机如是重新上电，都必须复位，以保证精度，减少误差。
这些条件都做好了，按下启动按钮，机器就按照程序自动运行，当排完后，就报警提醒工作人员。
本机的电源有三路，一是主电源220V交流电，二是24v直流电，供给可编程控制器和驱动器及传感器，三是5v直流电，供给人机界面和驱动器。
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文件编号：
ME-xxx
文件名称
卧式排料机操作指示
版 本： 页 次：
A/0 1月1日
1.0 目的: 指导操作员如 何2.正0 确范操围作：机本器作业指导书 适3.用0 于权电责子：四电部子A四I段部工程 课负责设备的维护保养。 4.0 作业内容:
修订日期：
2015/7/9
4.1 开机步骤
打开气压阀“1”→打开总电源开关ON“2”→打开显示器电源“3”→打开电脑“4”→旋转紧急开
关“5”→打开控制软件“6”→打开程序“7”→设置数量“8”→点击自动“9”→点击启动“10”
4.2. 检查上料: 在开启机器之前要
进行检料,即对照“料站 斜料等.
东莞ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ普光磁股份有限公司
文件编号：
文件名称
卧式排料机安全操作指 示
缠的危险
8. 未经过培训的或培训不合格的人员严禁操作该设备 9. 操作设备时，注意查看设备的状态标示，检修状态
时禁止操作设备. 10.每班下班前需清扫设备内散料斗内的废料，元件
下脚料，及清洁机器.
FORM-MT-0067REV.02
FORM-MT-0067REV.02
6.7. 每班下班前须清楚废料斗内的废料带及清洁机器.
6.8. 有极性之元件,根据机台辅助图片进行上料.
4.0 安全作业内容:
开机前注意检 查此处是否有
杂物
ME-xxx A/0
1月1日 2015/7/9
设备维修时， 禁止操作设
备
卧式排料机 1气压阀 2总电源 3显示器开关 4启动电脑 5紧急开关 6启动软件
4.2检查物料
5.4补 件
4.3. 作业程序： 4.3.1. 操作员依照“AI顺位表”如“AI程式名称对照表”确认程式. 4.3.2. 作业员每班开机之前或转机种时核对物料,在转机种时品管<QC>及制造首件确认员并记录在核对后
并记录在“AI首件检查表”上. 4.3.3. 交接班时第一套料带.操作员应用指定样带进行核对. 4.3.4. 机器运行过程中,如有停机,作业员依照控制面板上显示的站别,对照料站表.根据实际料进行补料进
行作业,并将不良次数记录在机台日报表上. 4.3.5. 机器运作过程中,操作员须检查排好的料带元件是否居中,胶纸带是否重合,OK后放入料盒,并贴好填
写正确的“AI半成品标识卡”然后放入料盒架上.
4.3.6. 分配头材料快用完时,依“AI站位表”接料,由班长或品管<QC>做确认后,填写“上料记录表”.
版 本： 页 次：
修订日期：
6.1. 作业员须佩戴手指套和测试合格静电手环.
6.2. 装换物料时需注意纠正弯曲变形之元件.
6.3. 在生产过程中,如有散料,要及时分类放入指定的散料盒内.
6.4. 生产时,如有以外,须立即按下紧急停止开关,并通知维修工程师或技术员.
6.5. 装换胶纸带时,胶带向外.
6.6. 核对样带时,样带的胶纸带面及方向与料带一至.
4.3.7. 胶纸带用完时,操作面板上编带检测灯亮,放上新的胶纸带连接即可.
4.3.8. 停机时,须先结束套数,再依照开机之反顺序〈图.6.5.4.3.2.1〉关机.
4.4. 作业注意事项:
制作人： 审核： 批准：
制作人： 审核： 批准：
此处有纠缠危险， 设备工作中，不要 把手和工具伸进去
此处有纠缠危险 禁止放置任何物
品
安全注意事项
1.生产时，如有意外须立即按下紧急停止开关，并 通知维修工程师或技术员.
2. 机器运作时，作业员身体不得进入机器防护板范 围内.
3.排料不良停机时，先捡去链条上的散料，补件OK 后方可 开机.
4.设备 工作台面，链条活动区域禁止放置 任何作业 物品.
5. 设备内部，禁止放置PCB或生产物料或其它物品 6. 禁止两人，或多人同时操作设备. 7. 操作设备时，注意把工作证放入静电衣内，以防纠