施工技术交底记录--基坑开挖
基坑沟槽开挖技术交底
5.支架搭设时，场地应整平、压实，支架脚垫方木，以防止施工时下沉，施工作业人员必须系带安全领等一切安全设备。
交 底 人
年 月 日
接底人
年 月 日
砌筑施工的安全技术交底
工程名称
分部工程
砌筑工程
分项工程
名称
一般要求
1砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
交 底 人
年 月 日
接底人
年 月 日
桩基工程技术交底
工程名称
分部工程
桩基工程
分项工程
名称
1.桩机进场以后，桥梁施工人员应向桩基施工队交付桥梁的位置、地质情况资料、桩基桩位、桩径及标高等资料，要求每部桩机必须有专人负责桩孔的成孔检查，地质情况的记录，地质样本的保存，钻孔资料的记录，并每天上报一份交与施工人员检查归档，如在施工过程中发现地质条件与设计图纸严重不符，应及时上报施工员，并重新设计桩长。
2.施工时桩机可用枕木或型钢搭设工作平台，安置位置应能承受桩机的各种荷载，防止出现不均匀沉降，造成桩孔倾斜、偏位，施工队进场时必须保证桩机机械的各种性能正常，钻头直径达到标准要求，每一桩机都必须配备同一型号的后备钻头一个，每个桩基的施工队必须配备专门的检查人员，对施工安全及在施工中的机械故碍及时排除。
3.开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面30cm，护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。
4.钻孔过程中，钻孔应保持均速前进，对不同地质条件钻进中也应调节钻机的速度，遇到流砂层时，速度不宜过快，因在泥浆未形成护壁时，容易造成塌孔、施工队统一使用项目部提供泥浆原料，钻孔过程中应严格控制泥浆浓度，实验室人员每天到场检查泥浆稠度。现场施工队每进尺5-8m，用“检孔器”检查孔径和竖直度，发现桩孔有倾斜时，应及时修正，钻孔机为2小时，冲机为4小时检查一次进尺，并捞取岩本，做好原始记录，到达设计标高时，施工人员应及时通知桥梁施工员，对桩孔、深度、桩长进行验算，并较对施工资料及土样与设计地质资料是否符合，不符时应及时上报有关部门重新验算桩长，如符合要求，则对桩孔进行清孔，会同质检及监理对桩孔进行查验，合格则进行钢筋笼的吊装。
基础施工技术安全交底记录
基础施工技术安全交底记录一、背景介绍基础是建筑物的重要组成部分，承担着承重和稳定建筑的重要任务。
为了确保基础施工过程中的安全性，及时交底工作十分关键。
本文将详细记录基础施工技术安全交底的相关内容。
二、施工技术交底内容1. 基坑开挖：包括基坑开挖前的勘察、确定开挖范围和深度等。
施工人员需要了解各类地下设施的布局情况，并确保开挖时的安全性。
2. 地基处理：包括地基处理方式的选择和执行，例如加固地基、灌注桩和地基处理剂等。
施工人员需要清楚了解施工方案，并按照相关规范和要求进行操作。
3. 标准操作流程：详细描述各项基础施工操作的标准流程。
施工人员需要熟悉每个环节的工作要求，确保每一步骤的准确执行。
4. 安全预警措施：介绍施工过程中的安全注意事项和应急预案。
例如，针对深基坑施工需要设置支护结构，及时进行监测等。
必要时，采取落石网、警示标识和施工围栏等措施防止人员进入危险区域。
5. 施工设备操作规范：列举施工过程中常用设备的操作规范，例如挖掘机、起重机等。
施工人员需要具备相应设备的操作技能，并按照标准操作流程进行工作。
三、安全措施1. 安全警示标识：在施工现场明显位置设置相应的安全警示标识，使作业人员能够及时了解施工区域的危险和安全区域。
2. 专职安全监督员：指定专人负责施工现场的安全检查和监督，及时发现和整改施工中存在的安全隐患。
3. 安全培训：进行基础施工技术安全交底前，对施工人员进行相关的安全培训，确保他们了解并掌握安全操作要求。
4. 定期安全检查：定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
5. 安全会议：定期组织安全会议，交流施工中的安全问题和经验，提高施工人员的安全意识和技能。
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底1. 前期准备基坑开挖施工前，需做好以下准备工作：1.1. 设计准备设计单位应在设计文件中明确基坑的桩、墙分点及开挖深度、底板标高、开挖坡度、土方量等内容，以供施工参考。
1.2. 土方计量在施工前，应当对基坑进行土方计量，并制定施工方案，严格控制基坑开挖的土方量，以保证施工安全及地下设施、管线的不受影响。
1.3. 地质勘察进行地质勘察，分析基坑地域情况和场地的地质条件，评估地下水位情况及施工所需安全措施。
1.4. 施工方案编制基坑开挖的施工方案，对施工过程中所需的人力、物力、机械进行预算，并根据施工进度不断调整，确保施工质量和进度。
2. 施工准备2.1. 安全措施开挖施工前，应先对施工现场进行安全检查，落实必要的安全措施，确保施工过程中人员、机械、设备能够保持安全，预防意外发生。
2.2. 施工人员安排安排开挖现场人员，确保施工队伍专业安全有序地进行工作。
2.3. 准备施工现场清理、整理施工现场，确定好机械设备的位置及施工的进出口，准备好工具设备及施工所需的材料，为开挖施工创造良好的条件。
3. 施工过程3.1. 开挖施工按照施工方案，确定开挖的起止点位置及方向，按照设计要求进行开挖，开挖深度、方向应满足设计要求及施工图纸要求。
3.2. 开挖的桩、墙分点的处理在开挖过程中，如遇到预埋桩或建筑物的地基墙等固定结构，应该分别确定其坐标、纵横坐标间距及矩形桩的安全距离，采用合理的措施进行保护。
3.3. 挡土墙支护对于挡土墙支护，应采用合适的支护材料如钢支撑、混凝土支撑等进行支撑，确保挡土墙施工过程中不会发生倒塌或者塌陷。
3.4. 地下水的处理开挖过程中，如遇到地下水，需要采用合适的措施进行隔离、降水，防止基坑被淹水。
3.5. 基坑内土方的运输和堆放将基坑内土方运往远离施工场地距离较近，且符合当地规定的土方场地堆放，以保证地下管线与临时设施的安全。
4. 施工结束4.1. 检查验收基坑开挖施工完成后，应进行施工质量检查及验收，确认符合设备与工程要求，并进行验收报告。
基坑支护及开挖施工安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底一、基坑支护及开挖施工安全技术交底为了确保基坑支护及开挖施工的安全进行，保证工作人员的身体健康和施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
本文将从安全管理、施工方案、人员培训和应急预案四个方面进行详细介绍。
二、安全管理1. 安全责任制度为确保基坑支护及开挖施工的安全，本施工现场设立安全监管部门，负责全面管理和监督施工安全工作，确保施工工地的安全。
2. 安全生产标准在施工现场，为了规范工作人员的行为并确保施工的安全进行，我们制定了严格的安全生产标准，并对每位工作人员进行了详细的培训，确保他们了解并遵守相应的规定。
3. 安全设施在基坑支护及开挖施工过程中，我们将提供必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全警示牌等，以确保工作人员的人身安全。
三、施工方案1. 基坑支护设计我们的施工方案将根据基坑支护设计图纸进行，确保支护结构的稳定性和施工的安全。
2. 开挖工艺在开挖过程中，我们将采用适当的开挖工艺，包括梁式开挖和预支挖等，以确保基坑的稳定性和开挖的安全进行。
3. 监测与控制在施工过程中，我们将进行定期的基坑监测和控制，确保不会出现坑底决水、坍塌等不安全情况。
四、人员培训1. 安全培训在基坑支护及开挖施工前，我们将对所有参与施工的工作人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等，以提高他们的安全意识和应急能力。
2. 技术交底除了安全培训外，我们还将对工作人员进行技术交底，详细介绍本次施工的具体步骤、注意事项和施工方法，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行作业。
五、应急预案1. 突发事件处理在施工过程中，我们将建立完善的应急预案，包括各种突发事件的处理方法和应急疏散路线等，以应对可能出现的安全问题。
2. 紧急救援在施工现场，我们将配备专业的救援人员和救援设备，以保证在紧急情况下能够迅速有效地进行救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
六、总结通过本次技术交底，我们明确了基坑支护及开挖施工的安全管理要求、施工方案、人员培训和应急预案等关键内容。
深基坑开挖技术交底4篇
深基坑开挖技术交底4篇【第1篇】深基坑开挖技术交底书一、基坑土方开挖平安保证措施开挖基坑前，仔细作好现场调查讨论，了解施工区域内原有些地下建造物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布状况。
按设计要求在基坑内外作好降水预备工作，在基坑四面设置排水沟，准时排水。
基坑开挖后四面用钢管设置1.2m高防护栏举行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工平安。
围护结构必需封闭合拢后才干开挖，开挖过程中应注重土壁的变动状况，如有异样现象，应立刻停止开挖，准时上报，并实行加固措施。
开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点举行观测、量测，准时把握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖平安稳定。
当土方开挖到相应支撑处，必需按设计要求准时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。
常常检查土壁的稳定状况。
因为基坑开挖后，底部不行避开会有少量积水，因此特殊注重用电平安，常常检查各种用电设施、漏电庇护器及电缆线的完好性，发觉漏洞准时改正。
土方外运时,全部运送及装卸机械必需遵守其相应的;>;,司机持证上岗,进入市区时遵守交通规矩,不超运超载。
二、施工平安保证措施（1）进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教导。
（2）对施工人员加强平安施工的教导，定期举行平安检查专业平安检查。
（3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的平安操作规程及注重事项举行交底，并由机械技师对全部机械性能举行检查，合格后方可使用。
（4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采纳高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必需设置防护栏杆，上下基坑搭设暂时马道。
（5）土方开挖时挖掘机开挖，避开挖土机械碰撞土壁和桩身。
（6）要注重基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。
（7）意外缘由造成基坑变形过大处理措施外界条件骤然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载骤然增大），或其它缘由造成桩背后土压力增大，利用位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应实行加固措施。
基坑开挖施工技术交底
（1）基坑底平面开挖尺寸的确定：本桥承台均采用大块钢模做为基础模板，基础底面工作宽度按四周各加宽30~50cm进行设计。
（2）基坑坑壁开挖形式的选择：本管段内地质均为表层黏土、下层砂类土，根据道路红线宽度及地质条件，基坑开挖采用1：0.75坡度、基底砂袋支护的开挖形式,当地质全部为砂时，基坑开挖采用1:1坡度、基底砂袋支护形式；
六、安全质量控制措施
1、成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，本工程由驻地一指挥部负责放工，分指设安全质量部，配备专职安全工程师，现场设专职安全员、防护员、驻站联络员。施工期间防护员跟班作业，及时发现和纠正施工中存在的安全隐患，确保既有线行车安全和施工安全。
2、本项目制定了具有针对既有线施工的各项安全管理制度：各类机械的安全操作远程及安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。养护作业制度。高空作业安全作业制度。施工现场保安作业制度。工区防洪、防火、防风措施。起重作业安全作业制度。各种安全标志的设置及维护措施等。
交底人：
日期：年月日清理
基坑开挖后，采用人工清除坑底松土，铲平凸起部分，修正边坡。以铲为主，不得填补。
四、应注意事项
1、基坑开挖时如发现有文物、古董等应妥善保护，并应及时报有关部门处理。
2、开挖过程中应随时控制开挖深度，避免超挖，如发生个别地方超挖时，应立即报告现场技术人员，处理方案应征得设计等单位的同意，不得私自处理。
3、施工负责人、安全员、防护员、驻站联络员均需经路局营业线施工安全培训，并经考试合格的人员担任。对所有参与施工人员进行上岗前的安全教育，教育内容包括：既有线施工安全防护、既有线安全施工技术细则、安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经培训考核合格后，方可上岗作业。
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底一、引言基坑开挖是建筑工程中的一个重要环节，在施工过程中需要遵循一定的安全规范和技术要求。
本文将介绍基坑开挖施工的相关技术交底内容，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工前的准备工作1. 方案准备在基坑开挖施工前，需要制定详细的施工方案，包括开挖顺序、施工方法、支护结构设计等。
方案应当经过专业工程师的审核和批准，并与相关人员进行充分的沟通和交流。
2. 设备准备基坑开挖所需的设备包括挖掘机、钢筋剪、卷扬机等，施工前应确保设备良好运转，并进行必要的维护和检查。
3. 施工人员的安全教育施工人员必须接受基本的安全教育和培训，了解基坑开挖施工过程中的风险和注意事项，掌握相关的安全操作规程，确保施工过程中的人身安全。
三、基坑开挖施工的步骤1. 土质分析在进行基坑开挖之前，必须进行土质分析，了解开挖区域的地质情况和土质条件，以便确定合适的施工方案和支护结构。
2. 清扫施工区域施工前必须清除施工区域内的障碍物，并清理干净周围的垃圾和杂物，以确保施工过程中的安全和顺利。
3. 挖掘根据事先制定的施工方案，用挖掘机进行基坑的开挖，确保开挖的深度和形状与设计要求相符。
在挖掘的过程中，必须要保证挖掘机的稳定性，避免因施工不当而引发事故。
4. 土方运输和处理挖掘完成后，需要将挖掘出的土方进行运输和处理。
土方应按规定的位置进行堆放，以便后续的土方利用或处置。
5. 支护结构施工基坑开挖后，需要根据设计要求进行支护结构的施工。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土护坡等。
在支护结构的施工过程中，必须严格按照相关的技术要求操作，确保支护结构的稳定性和安全性。
6. 水位控制基坑开挖过程中，水位的控制非常重要。
必须采取相应的措施，如安装排水设备、加固水位标尺等，以确保基坑内的水位能够及时降低，避免对施工的影响。
四、施工中的安全措施1. 施工现场的围护措施在基坑开挖施工现场，必须设置围护措施，以避免人员误入施工区域，采取隔离防护措施，确保施工现场安全。
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底1、施工机械得选择根据本工程得实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算,同时由于采用分步分层开挖,根据总得施工进度安排,为了确保计划目标得完成,每天必须确保出土量在35０0立方米左右,在配备以下施工机械得同时,视实际情况对挖机得型号、数量进行及时调整。
pc-2０0挖掘机 4台ｐｃ-１20小挖掘机 2台自卸车１0辆,同时视运距及时调整。
同时为了确保土方外运工作得顺利进行,保证工程挖土得进度、质量，土方施工时必须配备足够得现场管理人员,必须到场组织施工。
2、土方开挖工程概况根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4ｍ。
３、土方开挖顺序本工程按施工顺序为1#-４#主楼==》1＃－4#主楼之间得地库基础＝=》自南向西分层开挖。
4、工程桩得保护措施:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。
当土方开挖至桩顶标高时,对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边30０mm范围内采用人工挖土,保证工程桩得桩身质量。
5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过１、5米,土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成4８小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。
整个挖土工作完成时,临时道路坡口处土方,采用长臂得挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。
出土口坡道坡度小于1０%,宽度８ｍ。
6、土方开挖要求:错误!、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。
严禁将土方堆放于基坑四周。
基坑四周８米范围内堆载不得超过1５Kpａ。
在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合,按围护施工要求进行分层、分段开挖,逐层逐段交叉平行作业,不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。
＼o＼ａc(○,2)挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑,小开挖”得原则,根据后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。
在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖,分层支护。
土方开挖必须与支护施密切配合,严禁超挖。
前层护坡混凝土完成２4小时以上，方可进行下一层边坡面得开挖。
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市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10工程名称大园路改造工程部位名称排水工程
工序名称基坑开挖及防护交底日期
交底单位工程技术科交底人
接收单位排水工程施工队接收人
交底内容：
1、概况
本工程雨、污水管道采用双侧布管，均位于非机动车道内侧，管道中心线距离道路中心线分别为12.55米和14.05米，雨水管平均埋深约3.5米最大埋深4米，污水管埋深约3.5米最大埋深3.8米。
管道选材与接口:雨水管道全部采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管，承插式橡胶圈接口；污水管均采用HDPE双壁波纹管，承插式橡胶圈接口。
基坑防护如下图示：
2、施工准备
2.1、测量准备
施工测量技术含量高，施工测量精度要求高，因此项目部将本工程施工测量列为首要工序，重点管理，要求测量部门技术超前，科学管理，及时总结，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。
本工程中，将投入1台高精度的全站仪，1台高精度的精密水准仪及相关测量设备。
我单位将调派富有市政道路施工测量经验的测量工程师1名和测量员1名。
在施打钢板桩前放出位置并标出，做好基坑开挖前的所有准备工作。
2.2、材料准备
基槽开挖所采取的钢板桩长度、宽度、厚度等外观必须符合要求，对拉伸、弯曲等每一种规格的钢板桩必须做一次试验，由于本项目施打钢板桩采取第三方作业，即施工由租赁单位完成，故对其材料必须严格控制。
2.3、现场准备
本工程在开工前与相关的各个管线单位进行对接，调查并记录好原有管线的位置、深度，以便在施工中进行保护或通知原单位进行迁移，同时在施工过程中邀请各相关管线单位派人到现场进行指导工作；与租赁单位做好完整的现场交底，施打钢板桩前必须熟知地下管线、水文地质等情况。
3、施工方案
3.1、施工工艺:
施工准备→钢板桩位置的定位放线→施打钢板桩→基槽开挖→雨污管、检查井施工→回填→拔除钢板桩
3.2、施工方法：
3.2.1、钢板桩检查
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（1）、外观检验
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
需注意:对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
（2）、材质检验
对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
3.2.2、钢板桩调运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。
吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具
3.2.3、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：
（1）、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）、钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）、钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3—4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
3.2.4、测量放线
施工前用全站仪放出管中心线，并计算沟槽底宽洒出沟槽底宽边线，标出打设钢板桩位置。
3.2.5、导架安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5—3.5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8—15mm，安装导架时应注意以下几点：（1）、采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）、导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效梁。
（3）、不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
（4）、导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。
3.2.6、施打钢板桩
（1）、拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。
（2）、在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。
（3）、密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是沟槽起点位的两个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水
带走泥沙，造成路面塌陷。
（4）、为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔5米用空心圆形钢材（200*12mm），加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。
支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。
（5）、在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
3.2.7、管沟开挖；
（1）、沟槽开挖埋深小于2.5米按基槽开挖横断面设计和坡度施工。
开挖时如遇地下水、软土、不稳定土层或雨季施工时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或地基处理等措施，大于2.5米埋深路段因周边建筑物较密集，施工面较小，地下水位较浅，人流量活动密集，为了安全施工考虑，采用拉森钢板进行桩支护开挖并有相应施工组织设计。
大园路雨水管平均埋深约3.5米最大埋深4米、污水管埋深约3.5米最大埋深3.8米，故采用钢板桩防护施工。
槽底深度严格按设计标高开挖，开挖距设计高程300mm左右时通知相关人员验槽，然后改用人工开挖至设计高程。
（2）、机械施工时尽量减少机械行走，以降低施工机械对原地基的扰动，基槽开挖出的土方将全部运离槽边，以减少土方侧压，沟槽开挖的部分土方可用于管沟回填，淤土用自卸汽车外运到指定弃土点堆放。
（3）、开槽时尽量避免扰动槽底原装土，槽后有超挖现象时采用砂砾土或砂石回填密实。
（4）、基坑开挖搞好基槽排水，在施工过程中利用管线外侧预留的工作面设明沟排水，明沟宽300mm，每隔30米左右设置集水井，降水引至吸水井并采用水泵进行间断性排水，基槽外面水体严禁流入基槽内，保证基坑内无积水现象并干槽施工。
3.2.8、沟槽回填
回填应符合下列规定：
（1）、沟槽内砖、石、木块等杂物清理干净；
（2）、沟槽内不得有积水；
（3）、保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
（4）、检查井周围的回填应与管沟回填同时进行；不便同时进行时，应留有台阶型接茬；
（5）、检查井周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
（6）、回填材料压实后应与井壁紧贴；
（7）、路面范围内的检查井，应采用砂石等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm;
（8）、严禁在井壁取土回填。
3.2.9、拔除钢板桩
在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。
拔除时，可先用振动锤将锁口震活，以减少互相间的粘附，然后用吊机（挖机）、振动锤边振动边拔出每根桩；在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100～300mm，然后再用一台卷扬机协助拔出板桩。
板桩拆除及时清理出场地。
拔桩时应采取以下措施:
（1）、根据土质情况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，减少摩阻力。
（2）、拔桩后出现的空隙，应立即灌入中粗砂，减少对临近构筑物、道路的影响。
（3）、吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。
（4）、设置基坑边坡观测点，专人观测，一旦出现险情，立即采取措施，如压密逐渐等。
3.3、人员配置，如下表：
程永军 1 负责人
秦岭 1 测量工程师
孙立鹏 1 测量员
张酉生 1 质检
耿其祥 1 安全负责人
周文开 1 专职安全员
吊机（挖机）操作手 1 租赁单位
工人10
驾驶员2-3
专职排水人员 2
3.4、机械、仪器配置
设备来源主要有购买、租用两种形式。
3.4.1、基坑防护施打钢板桩采用第三方作业，即由租赁公司完成，其配备满足钢板桩施工的一切设备，如打桩机、（吊机）挖机、振动锤等。
3.4.2、测量仪器设备由自主购买。
3.4.3、为了满足基坑土方开挖和弃土外运的施工要求，租赁2到3台10到15吨自卸汽车用于
土方外运，并由具备渣土运输资质的单位完成。
3.4.4、试验、检测工作委托由业主、监理指定的有资质的单位完成，我公司不另购设备。
机械、仪器配置如下表：
冲击钻机 2 租赁
打桩机 1 租赁
吊机（挖机） 1 租赁
空压机 1 租赁
振动锤 1 租赁
电焊机 1 购买
切割机 1 购买
自卸车2-3 租赁
潜水泵1-2 购买
发电机 1 购买
全站仪 1 购买
水准仪 1 购买
参加单位参加人员会
签
栏
复核人：记录人：年月日。