CSCB调试方法
CSC326G数字式变压器差动、后备保护装置调试规程

CSC326G变压器保护装置检验规程1.目的本规程规定了CSC326G变压器保护装置新安装检验,定期检验的项目方法和要求。
作为教材使用或日常检修、安装、调试使用。
2.适用范围本规程适用继电保护工作人员进行CSC326G变压器保护装置的交接验收和定期检验。
3.技术参数CSC-326G数字式变压器保护装置主要适用于110kV及以上电压等级的各种接线方式的变压器。
该装置适用于变电站综合自动化系统,也可用于常规的变电站。
3.1 环境条件装置在以下环境条件下能正常工作:3.1.1 工作环境温度:-10℃~+55℃。
运输中短暂的贮存环境温度-25℃~+70℃,在此极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作;3.1.2 相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露;3.1.3 大气压力:80kPa~110kPa;3.1.4 使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。
3.2 电气绝缘性能3.2.1 介质强度装置能承受G B/T14598.3-1993(eqv IEC60255-5)规定的交流电压为2kV(强电回路)或500V(弱电回路)、频率为50Hz、历时1min 的介质强度试验,而无击穿和闪络现象。
3.2.2 绝缘电阻用开路电压为 500V 的测试仪器测定装置的绝缘电阻值不小于 100MΩ,符合IEC60255-5:2000 的规定。
3.2.3 冲击电压装置能承受G B/T14598.3-1993(eqv IEC60255-5)规定的峰值为 5kV(强电回路)或1kV(弱电回路)的标准雷电波的冲击电压试验。
3.3 机械性能3.3.1 振动装置能承受G B/T 11287(idt IEC60255-21-1)规定的I级振动响应和振动耐受试验。
3.3.2 冲击和碰撞装置能承受G B/T 14537(idt IEC60255-21-2)规定的I级冲击响应和冲击耐受试验,以及I级碰撞试验。
3.2.14 CSC103B线路保护装置开出调试步骤

《变电站综合自动化系统的安装调试与运行维护》课程CSC103B线路保护装置开出调试方法一、开出传动1.进入装置主菜单-开出传动菜单,进行传动试验。
2.传动时,装置相应的继电器接点应动作,万用表蜂鸣档测相应接点导通,并有灯光信号,无关接点应不动作。
3.复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。
二、试验记录试验结果应符合表1,表中应接通的接点部分有省略。
注:(1)标X接点为应动作接点。
(2)端子位置含义:X8:c2-a2代表8#插件a2-c2端子对,依此类推。
序号项目应接通的接点面板应亮的灯MMI应显示结论1 告警I X9:c22-a22 X9:c24-a24X4:c30-a30 X4:c32-a32告警灯闪运行灯闪开出传动成功告警I✔2 告警II X9:c26-a26 X9:c28-a28 告警灯常亮运行灯闪开出传动成功告警II✔3 保护跳A相X7:a2-a10 X7:a6-a20X7:c2-c10 X7:c6-c20X7:c26-a26 X7:c28-a28X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c14-a14跳A灯常亮运行灯闪开出传动成功✔4 保护跳B相X7:a2-a12 X7:a6-a22X7:c2-c12 X7:c6-c22X7:c26-a26 X7:c28-a28X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c14-a14跳B灯常亮运行灯闪开出传动成功✔5 保护跳C相X7:a2-a14 X7:a6-a24X7:c2-c14 X7:c6-c24跳C灯常亮运行灯闪开出传动成功✔。
CSC-103B数字式超高压线路保护调试方法

示灯 是 否安 装正 确 , 各 插件 是 否定 位 良好 ; 压板 外
观 是 否 良好 , 标签 是 否与 实际 一致 , 功 能 压 板 与 出
进入 “ 装 置 主菜 单 ” 一“ 开 出传 动” , 进 行 开 出
传动时 , 相 应 的继 电器 结点 会动作 , 需 要观 察有 无
口压 板颜 色标 注 正 确 与 否 ; 对 照 保 护 柜 和 操 作箱 端子 排 图 , 一 一 查 找保 护 屏 与操 作 箱 , 直 流屏 , 母
跳 A相、 跳 B相 、 跳 C相 、 永 跳等 。
用 1 0 0 0 V摇表, 依 次测 量 电压 、 电流 回路 各
上 海 电 力
1 . 5 采 样
2 0 1 4 年第 3 期
值 和差 动动 作值 , 投人 本侧 和对侧 差动 保护 压板 。
由于 差动保 护不 需 要 采 集 电压 量 , 所 以通 人 模 拟 故障 量时 , 不需 要通人 电压 。 差动保 护校 验可 以选择 手 动测试 和 自动测试
2 O 1 4 年第 3 期
上 海 电 力
C S C 一 1 0 3 B数字 式超高压线路保护调试方法
孙 静
( 国 网 上 海 市 电力 公 司 检修 公 司 . 上 海 2 0 0 0 6 3 )
摘 要 : 本文结合 2 2 0 k V 惠 南 站 改 造 工 程 的继 电 保 护 调 试 过 程 , 介绍 了 2 2 0 k V线 路保护 装置 C S C 1 0 3 B的
差保 护屏 , 测 控屏 之 间的 电缆是 否接 线 正确 , 端 子 排 的跳 线 和短 接连 片是 否可 靠拧 紧 。
无其 他 结 点 动 作 。如 果 相 应 的 传 动没 有 信号 灯显 示则 需要 再保 护屏 端子 排 的相 应 端 子间用 万 用表 监测 开 出瞬 间是否 接通 。惠 申 4 1 9 4线 的开 出 传 动 有 装 置 故 障告 警 , 运行异常 ,
CSC调试软件安装步骤

1 下载上传数据,打开CSCLink之前需将语言设置为德语,重启计算机连接通讯线,进行上传下载数据。
打开CSC LINK 软件,点击“COMUNICA TIONS”,如下图:
点击“ONFIGURE DRIVER”,弹出如下对话框:在A V AILABLE DRIVER里选中RS232-MODBUSCFG。
点击“ADD NEW ”弹出如下图的RS232-MODBUSCFG对话框:将COM PORT:设置为COM1设置如图所示。
“OK ”确定。
然后将下图端口选成“RS232-MODBUSCFG COM1”。
打到“GENERAL”看是否有数值传送(数值是否变化)。
将“CSC LINK”最小化,打开CSC TOOL,将DRIVER路径选成“RS232-MODBUSCFG COM1”。
打开程序后“GO ONLINE”,入图。
下载程序,如下图:
完成后关闭“TOOL”软件,到“程序”-“附件”-“通讯”-建立一个“超级终端”。
5. CTRL-A联机,7-4-2进入到CAN总线组态建立网络连接。
如下图:变频器CAN NODE 设置为02,柜内和机旁W AGO分别设置为05和08。
c)网络连接检查7-4-2 回车进入
正常全部连接状态
正常未连接状态
不正常状态。
CSC 系列调试手册

CSC-326系列变压器保护装置调试手册(适用于标准版本的CSC326A\B\C\D\F型号的装置)二O一O年三月CSC-326系列变压器保护装置调试手册(适用于标准版本的CSC326A\B\C\D\F型号的装置)编制:段国强校核:曹秦审核:史曜兆相恒成董振阳李晓辉沈敬华批准:王凤山版权所有:北京四方继保自动化股份有限公司注:本公司保留对此调试手册修改的权利。
如果产品与调试手册有不符之处,请您及时与我公司技术支持部联系。
技术支持电话:0 传真:0目录1 调试资料的准备1)与装置相关的配套说明书、调试大纲、出厂记录。
2)厂家提供的组屏设计图纸。
3)设计院提供的有关被试屏以及与其它外部回路连接的设计图册。
2 试验前的准备工作1)试验前请事先详细阅读厂家提供的配套说明书,尽可能了解现场装置的基本操作、保护原理、以及相关的基本性能,如在此过程中存有疑问,可咨询厂家的现场服务人员或公司技术支持的相关人员。
2)装置上电前应做好各项检查,外观应无破损,插件插接紧固,直流电压回路的绝缘满足规定要求,各项指标可参考装置配套的调试记录。
3)试验前断开屏体外部的交流回路,以免造成安全事故,对现场施工人员造成严重的伤害。
4)检查打印机接线是否正常,打印纸张是否齐全,以便打印试验的定值、版本、以及各种实验的数据。
5)需要拔插装置插件时,应保证在装置断电的情况下完成,并做好防静电措施,以防插件损坏或性能下降。
6)临时打开或短接的端子应做好记录,以便试验结束后可靠的恢复。
3 试验过程中的常用菜单操作装置菜单的介绍:装置的主菜单由运行工况、打印报告、打印、修改时钟、液晶调节、定值设置、装置设置、开出传动、测试操作、压板操作组成,如下图。
版本信息在装置运行正常无任何告警信息的情况下:进入【运行工况】下的【装置编码】菜单,可查看到装置的版本信息,试验前应做好记录。
该记录应至少包括:装置类型、软件版本号和CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。
CSC-300系列数字式发变组保护装置的调试说明

CSC-300系列数字式发变组保护装置的调试说明目录1概述 (1)2试验准备 (1)2.1常用试验方法介绍 (1)2.1.1测试确定动作特性激励量(或特性量)施加的方法 (1)2.1.2模拟各种故障电流的试验方法 (1)2.2保护定值的整定 (1)3发电机保护功能测试 (2)3.1发电机纵差保护测试 (2)3.1.1试验接线 (2)3.1.2主要测试项目 (2)3.2负序方向闭锁纵向零压保护测试 (5)3.2.1试验接线 (5)3.2.2主要测试项目 (5)3.3单元件横差保护测试 (7)3.3.1试验接线 (7)3.3.2主要测试项目 (7)3.4励磁差动保护测试 (8)3.4.1试验接线 (8)3.4.2差动保护测试方法简介 (8)3.4.3励磁机差动主要测试项目 (9)3.4.4励磁变差动主要测试项目 (9)3.5发电机基波零压定子接地保护测试 (12)3.5.1试验接线 (12)3.5.2基波定子接地主要测试项目 (12)3.6发电机三次谐波零压定子接地保护测试 (14)3.6.1试验接线 (14)3.6.2三次谐波定子接地主要测试项目 (14)3.7发电机复压过流保护 (16)3.7.1试验接线 (16)3.7.2复压过流保护主要测试项目 (16)3.8发电机复合过流保护测试 (17)3.9发电机失磁保护测试 (18)3.9.1试验接线 (18)3.9.2主要测试项目 (19)3.10定子过负荷保护测试 (23)3.10.1试验接线 (23)3.10.2定子过负荷保护主要测试项目 (23)3.11负序过负荷保护测试 (24)3.11.1试验接线 (24)3.11.2负序过负荷保护主要测试项目 (24)3.12转子绕组过负荷保护测试 (25)3.12.1试验接线 (25)3.12.2转子过负荷保护主要测试项目 (25)3.13发电机逆功率保护测试 (26)3.13.1试验接线 (26)3.13.2主要测试项目 (26)3.14发电机程跳逆功率保护测试 (28)3.14.1试验接线 (28)3.14.2主要测试项目 (28)3.15.1试验接线 (29)3.15.2主要测试项目 (29)3.16发电机频率异常保护测试 (30)3.16.1试验接线 (30)3.16.2主要测试项目 (30)3.17发电机起停机保护测试 (33)3.17.1试验接线 (33)3.17.2主要测试项目 (33)3.18发电机误上电保护测试 (34)3.18.1试验接线 (34)3.18.2主要测试项目 (34)3.19发电机失步保护测试 (35)3.19.1试验接线 (35)3.19.2主要测试项目 (35)3.20发电机转子一点接地保护测试 (37)3.21发电机转子两点接地保护测试 (39)3.22TV异常测试 (40)4主变保护功能测试 (42)4.1主变差动保护测试 (42)4.1.1试验接线 (42)4.1.2变压器差动主要测试项目 (42)4.2主变阻抗保护测试 (45)4.2.1试验接线 (45)4.2.2主要测试项目 (45)4.3主变复压过流保护测试 (47)4.3.1试验接线 (47)4.3.2主要测试项目 (47)4.4主变零流保护测试 (50)4.4.1试验接线 (50)4.4.2主要测试项目 (50)4.5主变间隙保护测试 (52)4.5.1试验接线 (52)4.5.2主要测试项目 (52)4.6主变启动通风、过负荷测试 (53)4.6.1试验接线 (53)4.6.2主要测试项目 (53)4.7非全相保护测试方案 (54)4.7.1试验接线 (54)4.7.2非全相保护主要测试项目 (54)4.8失灵启动测试方案 (55)4.8.1试验接线 (55)4.8.2失灵启动主要测试项目 (55)4.9断口闪络保护测试方案 (57)4.9.1试验接线 (57)4.9.2断口闪络保护主要测试项目 (57)4.10主变高压侧TV异常判别原理 (58)5高厂变保护功能测试 (59)5.1厂变差动保护测试 (59)5.1.1试验接线 (59)5.1.2主要测试项目 (59)5.2.1试验接线 (62)5.2.2主要测试项目 (62)5.3A分支、B分支速断过流保护测试 (64)5.3.1试验接线 (64)5.3.2主要测试项目 (64)5.4A分支复压过流保护测试 (65)5.4.1试验接线 (65)5.4.2主要测试项目 (65)5.5B分支复压过流保护测试 (66)5.5.1试验接线 (66)5.5.2主要测试项目 (66)5.6低压侧零流保护测试 (67)5.6.1试验接线 (67)5.6.2主要测试项目 (67)5.7低2侧零流保护测试 (68)5.7.1试验接线 (68)5.7.2主要测试项目 (68)5.8厂变过负荷、启动通风保护测试 (69)5.8.1试验接线 (69)5.8.2主要测试项目 (69)5.92#厂变保护保护测试 (69)5.10TV断线测试 (70)6动作报告的格式和典型报告分析 (71)6.1保护动作报告分析 (71)6.1.1报告分类: (71)6.1.2录波打印量的设置 (71)6.1.3报告的调取: (71)6.1.4典型动作报告分析: (71)6.2录波报告分析 (72)6.2.1故障录波 (72)6.2.2故障录波的调取 (72)6.2.3典型录波报告分析 (72)1概述本说明以“CSC-300系列数字式发变组保护装置”(以下简称装置或产品)为测试对象,目的在于提供保护测试的方法指导厂内调试和工程调试,所提供的试验项目并不要求全部试验,可根据现场实际条件选作。
嵌入式系统开发与调试技巧总结

嵌入式系统开发与调试技巧总结嵌入式系统是一种特殊的计算机系统,通常被嵌入到其他设备或系统中,用于控制和管理设备的硬件和软件。
在嵌入式系统的开发和调试过程中,技巧的运用至关重要,可以帮助开发者更高效地完成任务并解决可能出现的问题。
本文将总结一些常用的嵌入式系统开发与调试技巧,以帮助开发人员更好地理解和应用这些技巧。
1. 硬件设计与调试技巧硬件设计是嵌入式系统开发中的重要环节,其中包括电路设计、PCB 设计等。
在硬件调试过程中,以下技巧可以帮助开发者解决可能出现的问题:- 使用示波器和逻辑分析仪来观察信号和时序,以确保电路工作正常。
- 逐步测试和调试硬件模块,排除故障点。
- 使用仿真软件进行虚拟调试,以验证电路设计的正确性。
2. 软件开发与调试技巧软件开发是嵌入式系统开发中的另一个重要环节。
以下是一些可以帮助开发者提高软件开发和调试效率的技巧:- 使用调试器和调试软件进行开发和调试,如 gdb 调试器。
- 使用断点和监视器来检测和跟踪程序中的错误。
- 使用日志输出来记录程序运行的关键信息,以便调试和分析问题。
- 编写良好的测试用例,覆盖各种场景和边界条件,以确保程序的正确性。
3. 性能优化技巧在嵌入式系统开发中,性能优化是一个很重要的课题。
以下是一些常用的性能优化技巧:- 优化算法和数据结构,减少计算和访问时间。
- 使用硬件加速器和并行处理来提高系统性能。
- 避免不必要的内存分配和释放,以减少内存碎片和提高系统响应速度。
- 特殊情况下,使用汇编语言进行编程,提高程序的执行效率。
4. 故障排除技巧在嵌入式系统的开发与调试过程中,可能会遇到各种各样的问题。
以下是一些常见的故障排除技巧:- 使用调试工具和日志输出,定位和分析问题,并确认故障发生的具体位置。
- 分析模块之间的接口和通信问题,查找可能的故障点。
- 使用远程调试工具和固件更新技术,远程诊断和修复问题。
总结:嵌入式系统开发与调试技巧是嵌入式开发人员必备的知识和技能。
CSC调试手册

CSC系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能 (VT100)移动光标或选择参数输入数据时设置光标的位置回车键,用于输入或激活选择或接收数据输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单,并切换到VT100 方式 刷新当前菜单,并切换到PHT 方式 错误确认 功能或指令中止 功能或指令执行 调用“服务联机”菜单(仅限于 CSC MASTER )1.1.3 PHT (PFISTER 手操器)的联机1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。
2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。
在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”,这时PHT 已经准备就绪。
3.) 按“Ctrl Y ”键,PHT 与CSC 的联接就建立了。
4.) 按“Ctrl A” 键,显示主菜单。
下面数据将显示在PHT 上。
第一行 ->菜单字头第二行 ->参数说明第三行 ->技术值或参数设定第四行 ->错误信息(如果存在)如果有问题,检查与CSC 的联接和设置(波特率,数据格式)1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能错误确认F4的题字和功能转到主菜单F5的题字和功能放弃 F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后进行组态滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单 回车键,用于输入,接收或激活选择 设置光标的位置(输入的位置) 输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。
回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0) 并按回车键。
任何输入和选择都用回车键来取舍。
每个选项会在左侧用“<….”来标记。
用键来选择。
任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃,原设置保持不变。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CSC-103B数字式超高压线路保护装置调试方法CSC-103B数字式超高压线路保护装置调试方法编制:王晶校核:伍叶凯标准化审查:梁路辉审定:徐振宇版本号:文件代号:出版日期:2004-07-301.目的检测CSC-103B数字式超高压线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量,并进行整机调试,插件的硬件及回路的正确性检查,装置操作和保护功能的基本检查。
2.参考文件《CSC-103B保护装置原理图》《CSC-100B数字式超高压线路保护装置说明书》技术管理室下发的《版本说明》QB/QB/3.硬件检查3.1.所需设备和工具CSC-103B线路保护装置一台,包括以下插件:一块交流插件两块保护CPU插件,一块Master插件一块MMI插件;二块开入插件;三块开出插件;一块电源插件;级以上测试仪一台万用表一只放大镜一只打印机一台3.2.单板焊接质量检查直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。
3.3.通电前,外观和插件检查3.3.1.检查本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地,装置外壳已可靠接地3.3.2.检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确。
参考最新的有效图纸。
3.3.3.各插件拔、插灵活,插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。
3.3.4.各插件跳线及短接线连接设置正确。
各插件跳线的设置要求:a)CPU1:在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此CPU要求AD3、AD2、AD1、AD0四个跳线插针设置成低电平。
地址可以用四个二进制表示为0000(数值0)。
CPU板上与光纤通信有关的两组跳线为:1组(对应通道A):J9、J10、J11 2组(对应通道B):J12、J13、J14? 。
J9(J12) ---?软件/硬件控制选择。
置“低”,时钟方式和通信速率由软件定值中的控制字设置,J10(J13)、J11(J14)两位跳线不起作用;置“高”,时钟方式和通信速率由J10(J13)、J11(J14)两位跳线来设置。
J10(J13 )--- 主/从时钟选择。
在硬件控制模式下( J9(J12)置“高”),J10(J13)置“高”,装置光纤通信采用主时钟方式;置“低”,装置光纤通信采用从时钟方式。
J11(J14) --- 64kbps/2Mbps选择。
在硬件控制模式下( J9(J12)置“高”),J11(J14)置“高”,装置光纤通信速率采用64kbps;置“低”,装置光纤通信速率采用2Mbps。
装置出厂时必须将上述两组跳线都依次设为:低、高、高。
即装置b)CPU2:在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此CPU要求AD3、AD2、AD1三个跳线插针设置成低电平,AD0设置成高电平。
地址可以用四个二进制表示为0001(数值1)。
c)开入1:在开入板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开入板跳线均设置成“L”低电平,地址可以用三个二进制表示为000(数值0)。
d)开入2:在开入板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开入板跳线2、1设置成“L”低电平,0设置成“H”电平,地址可以用三个二进制表示为001(数值1)。
e)开出1:在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线均设置成“L”低电平,地址可以用四个二进制表示为0000(数值0)。
f)开出2:在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线3、2、1设置成“L”低电平,0设置成“H”高电平,地址可以用四个二进制表示为0001(数值1)。
g)开出3:在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线3、2、0设置成“L”低电平,1设置成“H”高电平,地址可以用四个二进制表示为0010(数值2)。
3.4.逆变电源检查仅插入直流电源插件做以下检验:3.4.1.给上额定直流电源,失电告警继电器应可靠吸合,用万用表检查其接点X10-c16和X10-a16应可靠断开。
3.4.2.检查电源的自启动性能:当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时,用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。
然后,拉合一次直流电源,万用表应有同样反应。
3.4.3.检查输出电压值及稳定性:在断电的情况下,转插电源插件,然后在输入电压为80%~110%U N时,各级输出电压值应保持稳定,见表1:表14.绝缘试验4.1.绝缘试验用500V摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻, 绝缘电阻应不小于100 MΩ,测绝缘电阻时,施加摇表电压时间不少于5秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。
4.2.工频耐压试验:按表2要求的试验项目短接相应端子,做耐压试验。
在调试过程中,如交流插件有改动,必须对交流插件重新打耐压,工频耐压时间均为1 min (出厂检验时允许试验历时1s,但试验电压值应提高10%),试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象,以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。
A组:交流电压输入回路端子B组:交流电流输入回路端子C组:直流电源输入回路端子D组:开出接点,中央信号端子E组:开入接点端子接地:接地端子表2 绝缘及耐压试验5. 装置设置5.1. 上电观察1) 在断电情况下,按技术说明书中装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。
2) 合上直流电源,由于装置保护CPU 板的初始状态未定,所以要对装置保护CPU 进行初始化设定。
如果不设定CPU 的初始状态,装置会告警1。
设定步骤如下:a) “QUIT ”和“SET ”键同时按下,密码为7777。
进入“CPU 设置”菜单下,将CPU1和CPU2都投入,按SET 键保存。
并将装置重新上电。
b) “QUIT ”和“SET ”键同时按下,密码为7777。
进入“压板模式”菜单下,选择装置需要的压板模式。
c)区,如00区。
d)投退任何一个压板即可(如果是软硬压板串联的方式)。
e)进入菜单,固化保护定值,默认固化到00区。
f) 进入菜单,固化装置参数。
以上步骤操作完毕,按复归键,装置将正常运行,不会有告警1现象,如果已经投压板且没有加正常电压,可能会有TV 断线告警(属于告警2),现象正确。
在此基础上可对装置进行进一步的检查和确认。
3) 做三次快速拉合直流试验,无任何异常。
5.2. 操作说明若熟悉本装置操作,可略过此节。
否则,请查阅说明书。
5.3.保护设置5.4.定值整定及定值区切换进入菜单,选择定值区,根据定值通知单输入定值并固化到相应区。
5.5.保护压板投退确认压板模式,分为硬压板和软硬压板串联。
5.6.系统设置5.6.1.装置地址设定查看“以太1网地址”和“以太2网地址”应不为0,若为0,请设为(左右键移动光标,上下键改动地址):以太1网地址:以太2网地址:5.6.2.装置的间隔名称设定5.6.3.时钟设定钟应运行正常。
拉掉装置电源5 min,然后再上电,检查液晶显示的时间和日期,在掉电时间内装置时钟应保持运行,并走时准确。
5.6.4.录波打印功能试验“X”,模拟故障试验,保护出口后,应正确打印录波。
在保护模拟量里面有IA和IAR;IB和IBR等模拟量,他们的区别是同一路模拟量有两路AD来采集以做备份和AD自检,IAR、IBR等后缀带大写字母“R”的模拟量起备用的作用。
在打印录波设置中,备用量将不打印。
录波开关量中的“备用”量不用打印。
5.6.5.菜单设置“通道信息菜单显示”菜单设置同时按“QUIT”及“SET标准界面模式√通道信息菜单显示√清除定值属性配置X清除主接线配置X设置完按“SET”键后,最底行出现“保存完闭”字样后按“QUIT”退出。
5.6.6.面板灯设置“QUIT”和“SET”键同时按下,密码为7777中,设置第一盏灯运行第二盏灯保持第三盏灯保持第四盏灯保持第五盏灯保持第六盏灯非保持第七盏灯非保持第八盏灯保持设置完按“SET”键后,最底行出现“保存完闭”字样后按“QUIT”退出。
5.7.菜单,记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码5.8.打印功能检查在确认打印机不带电的情况下,把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打印机相连,另一端通过另一种专用打印电缆与装置相连,然后打开打印机。
每次打开打印机都应打印1行打印卡的版本号,确认打印卡版本号为有效版本。
否则即认为打印盒工作不正常,应更换。
进入菜单中,选择定值区打印定值。
打印机应正确打印。
5.9.快捷键试验及打印功能操作装置MMI液晶下面的快捷键,应正常反映。
《F1》键:打印最近一次动作报告。
《F2》键:打印当前定值区的定值。
《F3》键:打印采样值。
《F4》键:打印装置信息和运行工况。
《+》键:定值区号加1。
《-》键:定值区号减1。
5.10.隐藏定值项配置在CSC103B中,没有高频和重合闸的控制字,但保护程序在固化以后是不隐藏这几项控制字的,需要用本公司的CSPC调试软件来隐藏这几项定值。
操作如下:a)打开CSPC-视图-配置管理-定值属性管理(点击小快捷图标,鼠标放在图标上有汉字显示)b)将纵联控制字的属性选择为“隐含该项定值”,其他定值不用选择属性。
c)固化配置(点击上面的小快捷图标,鼠标放在图标上有汉字显示),CPU1、CPU2分别固化一遍。
d)按“QUIT”键,装置退出CSPC6.开入量检查1)进入菜单中,查看各开入当前状态,所有开入均应为分。
2) 将+24V 端子逐个与下表所列端子用导线短连,面板显示相应开入应显示合。
如某一路不正确,检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。
注:端子位置含义:X4: a2代表4#插件a2端子,依此类推。
表37. 开出传动菜单中进行传动试验。
传动时,装置相应的继电器接点应动作,并有灯光信号,无关接点应不动作。
复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。
试验结果应符合下表。
注:a) 标X 接点为应动作接点。
b)端子位置含义:X8:c2-a2代表8#插件a2-c2端子对。
依此类推。
8.模拟量通道检查8.1.零漂检查调整零漂时,应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,所有通道,进行零漂调整,调整成功后会报“零漂调整成功” < 0.1A(5A 额定值TA)或< 0.02A(1A 额定值TA),电压通道应 < . 8.2.刻度调整用级以上测试仪,输出Ua 、Ub 、Uc 、Ia 、Ib 、Ic 接至装置输入电压Ua 、Ub 、Uc 、Ia 、Ib 、Ic , 3I0串接测试仪输出Ia ,3U0和Ux 并连到UA SET 键”选择所有通道,设置调整值为In 与50V,从测试仪输出交流量到装置,然后确认执行。