变压器常规试验作业指导书_讲解
变压器常规试验作业指导书
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试验项目
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数 绕组连同套管的直流泄漏电流 绕组连同套管的tgδ 铁芯绝缘电阻 绕组连同套管的直流电阻 绕组的电压比、极性与接线组别 油纸套管试验
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仪器设备要求
温度计： （误差±1℃）
2500V兆欧表：输出电流大于1mA ,220kV及以上变压器试验时输 出电大于5mA
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作业程序
开始
绕组连同套管 绝缘电阻、吸收比与极化指数
测试方法 试验步骤 试验结果判断依据（或方法） 注意事项
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测试方法
测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组 对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组 各引出端应短路，其余各非被测绕组应短 路接地。
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电介质极化
各种电介质除了介电常数不同外,介电常数 与温度及电源频率的关系也不一致.而且极 化也有多种类型,极化最基本的形式有电子 式.离子式.偶极子极化三种,另外还有夹层介 质界面极化和空间电荷极化等.
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注意事项
测量吸收比时应注意时间引起的误差。 试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。 试验时设法消除表面泄漏电流的影响。
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规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均 不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程
测量其依据（或方法）
可利用公式R2= R1×1.5(t1-t2)/10 ，将不同温度下的绝缘值换算 到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于 上次值的70%。（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前，需准备好以下工具和设备：- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：- 检查变压器外壳是否完好；- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试：- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查，以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时，需采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时，需注意防火、防爆等安全措施，确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项，通过严格按照指导书执行检验作业，可以确保变压器的正常运行和安全使用。
电力变压器试验作业指导书
一、电力变压器试验变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。
为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。
一、试验前的检查和准备工作（一）试验前首先应进行下列检查1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。
2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。
3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。
4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。
5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。
6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。
7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。
（二）试验前应做好下列准备工作1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。
2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。
3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。
4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。
5、做好现场的安全防护工作。
二、变压器的试验项目依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容：（一）绝缘油试验或SF6气体试验；（二）测量绕组连同套管的直流电阻；（三）检查所有分接头的电压比；（四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；（五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；（六）非纯瓷套管的试验；（七）有载调压切换装置的检查和试验；（八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；（十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；（十一）变压器绕组变形试验；（十二）绕组连同套管的交流耐压试验；（十三）绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；（十四）额定电压下的冲击合闸试验；（十五）检查相位；（十六）测量噪音。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
变压器常规试验作业指导书汇总
500kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA。
任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
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电介质极化
各种电介质除了介电常数不同外,介电常数 与温度及电源频率的关系也不一致.而且极 化也有多种类型,极化最基本的形式有电子 式.离子式.偶极子极化三种,另外还有夹层介 质界面极化和空间电荷极化等.
介质损耗有三种表现形式电导损耗.极化损
耗.局部放电损耗.
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试验步骤
测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶 层油温平均值作为绕组绝缘温度。
验完成交还仪器设备时复核其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。
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作业程序
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绕组连同套管 绝缘电阻、吸收比与极化指数
测试方法 试验步骤 试验结果判断依据（或方法） 注意事项
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测试方法
测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组 对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组 各引出端应短路，其余各非被测绕组应短 路接地。
变压器常规试验作业指导书
目次
1 范围 2 规范性引用文件 3 定义 4 安全措施 5 试验项目 6 仪器设备要求 7 试验人员资质要求和职责 8 作业程序 9 原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录） 变压器常规试验原始记录
范围
本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压 器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的 引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作 业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试 验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中 是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合 有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则 是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各 项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书 的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备 运行、监督、检修提供依据。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书编码：DQSY-01批准：审核：编写：DQSY-01 变压器试验作业指导书目次1 适用范围 (259)2 编写依据 (259)3 作业流程图 (259)4 安全风险辨析与预控 (260)5 作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)变压器试验作业指导书1 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别适用于 10kV 配网工程变压器交接试验。
2 编写依据表 2 编 写 依 据3 作业流程图图 3 作业流程图DQSY-01 变压器试验作业指导书6 安全风险辨析与预控4.1 变压器试验作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
（编码：DQSY-01-01/01），结合4.2 按《指南》中与变压器试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
DQSY-01 变压器试验作业指导书5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置DQSY-01 变压器试验作业指导书6 作业方法表6作业方法DQSY-01 变压器试验作业指导书（1）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级 变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均 值的 4%，线间相互差值小于三相平均值的 2%；1600kVA 以上容 量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三 相平均值的 2%，线间相互差值小于三相平均值的 1%；测量变压 器绕组直流电阻应将运行的分接头在最后一项进行测试（见图 5-3-1）。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
变压器常规性试验作业指导书
极性测量
减极性
加极性
6、测量绝缘电阻和吸收比、极化指数 测量绝缘电阻和吸收比、
测量部件包括：绕组、铁芯、夹件、套管 测量目的：能有效发现绝缘整体受潮、铁 测量目的：能有效发现绝缘整体受潮、铁 芯及夹件是否多点接地、套管瓷件破裂
R20 = R测 × 1.5(T −20) /10
L G E 兆欧表
油浸式电力变压器直流泄 漏试验电压源自准（ 度 漏试验电压标准（20度）
绕组额定电 压(kV) 直流试验电 压(kV) 泄漏电流 （微安） 6～15 20～35 63～ 330 40 500
10
20
60
33
50
50
30
注：1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准； 2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
《电气设备交接试验作业 指导书》 指导书》
电力变压器
2009.11.10
变压器试验
参考资料：
1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150GB50150-2006 2. DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂 408和变电站电气部分）
变压器交接试验常规试验项目
1 非纯瓷套管的试验； 2 有载调压切换装置的检查和试验 ； 3 测量绕组连同套管的直流电阻； 4 检查所有分接头的电压比； 5 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出 线的极性 ； δ 6 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量； 7 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； 8 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
2 有载调压切换装置的检查和试验
检查有载调压切换开关触头的全部动作 顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。 测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、 切换时间的数值、正反向切换时间偏差 均符合制造厂技术要求。
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变压器常规试验作业指导书1 范围本作业指导书适用于35 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 安全措施（1）测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。
（2）变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。
（3）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
（4）接地线应牢固可靠。
（5）注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
（6）进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查。
4 试验项目变压器常规试验包括以下试验项目：（1）绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；（2）绕组连同套管的直流泄漏电流；（3）绕组连同套管的tgδ;（4）铁芯绝缘电阻；（5）绕组连同套管的直流电阻；（6）绕组的电压比、极性与接线组别；（7）油纸套管试验。
5 仪器设备要求（1）温度计（误差±1℃）、湿度计。
（2）2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。
（3）直流发生器：要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电流，通常在0.5 mA以上，电压脉动因数小于3%。
在保证精度的前提下，可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。
（4）介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
（5）变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。
（6）变压比测试仪（0.2级）。
所有使用仪器均应在校验有效期内。
6 试验人员资质要求和职责6.1 试验人员资质负责人为高压试验高级工以上，参加人为熟练试验工。
6.2 职责（1）作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核。
（2）作业负责人对试验过程中的安全问题负责，作业负责人可本身担任安全监督员，也可指定参加作业的一名人员担任安全监督员。
（3）作业参加人的职责：准备试验仪器设备，进行试验接线、操作、测量等，如实记录数据、编写试验报告。
（4）作业组应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器设备的可用性，试验完成交还仪器设备时复核其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。
7 作业程序7.1 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数7.1.1 测试方法应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。
组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。
7.1.2 试验步骤（1）测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。
（2）测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。
（3）各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15、60、600s 的绝缘电阻值。
（4）关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。
（5）测量其他绕组。
7.1.3 试验结果判断依据（或方法）（1）可利用公式R2二R1 x 1.5(t1-t2)/10，将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）。
（2）在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。
吸收比和极化指数不进行温度换算。
（3）对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注意温度的影响。
由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长，原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性，这时应测量极化指数，而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。
变压器绝缘电阻大于10000 MΩ时，可不考核吸收比或极化指数。
7.1.4 注意事项（1）测量吸收比时应注意时间引起的误差。
（2）试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。
（3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响。
（4）准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化。
7.2 绕组连同套管的直流泄漏电流7.2.1 测试方法（1）根据相关规程和所试变压器绕组的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的电源设备、测量仪表。
试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地。
（2）试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。
7.2.2 试验步骤（1）将变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地。
（2）按接线图（如图1所示）准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
（3）记录顶层油温及环境温度和湿度。
（4）确认一切正常后开始试验。
先空载分段加压至试验电压，以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
（5）将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1 min后读取泄漏电流值。
然后加压到试验电压，待1 min后读取泄漏电流值。
（6）被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作。
7.2.3 试验结果判断依据（1）试验电压见表1。
表1试验电压值kV（2）绕组的直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的，能发现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏电流测量所加电压高，因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷，故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。
（3）500 kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA。
（4）任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
7.2.4 注意事项（1）分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平。
（2）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕。
（3）微安表应在高压端测量。
（4）负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性。
（5）由于出厂试验一般不进行直流泄漏测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据。
（6）如果泄漏电流异常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。
7.3 绕组连同套管的tgδ7.3.1 测试方法（1）测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。
在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。
试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地。
（2）试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。
（3）试验原理接线图（参照各介质损耗测试仪试验接线）。
7.3.2 试验步骤（1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
（2）按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。
（3）按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。
7.3.3 试验结果判断依据（或方法）（1）不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2= tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算（式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值），20℃时tgδ不大于下列数值：500 kV 0.6％110~220 Kv 0.8％35 kV 1.5％（2）交接时应测量变压器绕组的tgδ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。
（3）试验电压如下：绕组电压10 kV及以上10 kV绕组电压10 kV以下U n（4）绕组tgδ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组的tgδ应基本一致。
7.3.4 注意事项（1）介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低。
（2）在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
7.4 铁芯绝缘电阻7.4.1 测试方法打开铁芯接地连接片，测量铁芯对地的绝缘电阻值。
7.4.2 试验步骤（1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
（2）将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将相线接触被测变压器的铁芯，开始测量，记录60s的绝缘电阻值。
（3）关闭兆欧表并将被测变压器的铁芯放电。
7.4.3 试验结果判断依据（或方法）（1）绝缘电阻值不低于10 MΩ（使用2 500 V兆欧表）。
（2）测量铁芯绝缘电阻的主要目的是检查铁芯是否存在多点接地，按这个目的要求：使用2 500 V兆欧表加压1 min应无闪络或击穿现象，绝缘电阻要求很低。
但是铁芯绝缘电阻与变压器器身绝缘有一定的对应关系，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因。
7.4.4 注意事项（1）在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后再将兆欧表停止运转；（2）注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。
7.5 绕组连同套管的直流电阻7.5.1 测试方法（1）使用变压器直流电阻测试仪进行测量。
（2）试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）。
7.5.2 试验步骤（1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
（2）将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。
（3）测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。
7.5.3 试验结果判断依据（或方法）（1）按公式R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。
（2）1.6 MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别应不大于三相平均值的1%。
（3）1.6 MVA及以上变压器，相间差别一般应不大于三相平均值的4％；线间差别一般应不大于三相平均值的2%。