电力变压器试验作业指导书
变压器作业指导书
变压器作业指导书标题：变压器作业指导书第一部分：引言变压器是电力系统中常见的重要设备之一，用于改变电压和电流的大小。
在这份作业指导书中，我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理，以及一些常见问题的解决方法。
通过学习和实践，你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。
第二部分：变压器的基本原理首先，我们需要了解变压器的基本工作原理。
变压器基于电磁感应定律，通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈，从而实现电压和电流的变换。
变压器主要由两个线圈组成，一个称为“主绕组”，另一个称为“副绕组”。
主绕组接通交流电源，而副绕组连接负载设备。
通过变压器的绕组比例，可以实现电压和电流的升降。
第三部分：变压器的类型在学习变压器之前，了解不同类型的变压器是非常重要的。
根据使用环境和功能，变压器可以分为以下几种类型：1. 电力变压器：主要用于电力系统中的电压传输和配电。
2. 隔离变压器：用于提供隔离电源和设备的保护。
3. 自耦变压器：具有单一绕组的变压器，适用于特定的应用场景。
4. 调压变压器：用于调整电压的大小和稳定性。
5. 隔爆变压器：用于防止火灾和爆炸的变压器。
通过了解这些不同类型的变压器，你将能够选择适合特定应用的变压器。
第四部分：变压器的工作原理现在我们来看一下变压器的工作原理。
当主绕组中的电流改变时，会产生一个变化的磁场。
该磁场将穿过副绕组，并导致在副绕组中产生电流。
这个现象被称为电磁感应。
由于绕组的匝数比例，副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。
通过选择适当的绕组比例，变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。
第五部分：变压器的常见问题及解决方法在使用变压器过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及其解决方法：1. 变压器发出嗡嗡声：这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。
在此情况下，你可以尝试加固变压器的固定件，或重新连接绕组。
2. 无输出电压：检查变压器的接线是否正确，以及是否有断路或短路。
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书一、试验目的电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行局部放电试验。
本作业指导书的目的是为试验人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验的准确性和安全性。
二、试验内容1. 试验前准备试验前需确认试验设备的运行状态良好，包括变压器的绝缘状态、试验仪器的正常工作等。
同时，需要了解变压器的基本情况、试验要求和试验标准。
2. 试验仪器准备准备好局部放电试验仪器，包括放电测量仪、高压测试变压器、峰值表、数字示波器等。
确保仪器的准确性和稳定性。
3. 试验操作步骤（1）试验前检查确认试验对象的电压等级和型号，并检查变压器的外观、绝缘状况等是否符合要求。
同时，检查所有连接线路的接触是否良好。
（2）试验装置连接将试验仪器与被测变压器的高压侧和低压侧进行连接，确保连接线路的正确性。
同时，接地线路的接地电阻应达到规定要求。
（3）试验参数设置根据试验要求设置好试验参数，包括电压等级、试验时间、损耗公差等。
（4）试验开始打开试验仪器，开始进行局部放电试验。
期间需要注意观察试验仪器的显示情况，如出现异常情况应立即停止试验。
（5）试验记录和分析试验过程中需记录试验参数和仪器测得的数据，包括放电量、放电形态等。
试验结束后，对数据进行分析和评估，判断变压器的绝缘状态。
4. 试验安全操作在进行局部放电试验时，要注意保持试验环境的干燥和清洁，确保试验的准确性。
同时，操作人员必须佩戴防静电手套、防静电鞋等防护措施，防止电流通过人体造成伤害。
三、试验注意事项1. 试验操作前要进行试验设备的检查，确保其正常工作。
2. 进行试验前要详细了解试验对象的基本情况和试验要求，以便合理设置试验参数。
3. 试验结束后要对试验数据进行及时的记录和分析，评估被测变压器的绝缘状况。
4. 在试验过程中要实时观察试验仪器的显示情况，如发现异常情况应立即停止试验。
5. 进行试验时要保持操作环境的干燥和清洁，确保试验结果的准确性。
主变压器预防性试验作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一，为确保其安全运行和正常工作，需要定期进行预防性试验。
本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能，深入了解主变压器的运行状态，并通过试验数据分析得出结论，为主变压器的维修和运行提供依据。
二、实验设备和材料1. 主变压器：具有标定参数的主变压器，确保试验的准确性和可靠性。
2. 电源：稳定可靠的电源供给系统，满足实验要求。
3. 试验装置：包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。
4. 实验仪器：包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。
5. 试验台和工具：用于试验操作和维护的试验台和工具。
三、实验内容1. 绝缘电阻试验：采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量，了解主变压器的绝缘状况。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统，确保连接正确。
c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绝缘状况。
2. 标称负荷试验：在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量，了解主变压器的工作状态。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 根据主变压器的额定负荷参数，调整电源的电压和电流，使其达到标称负荷。
c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流，并记录测量结果。
d. 分析和比较测量结果，得出主变压器的工作状态。
3. 绕组电阻试验：测量主变压器的绕组电阻，了解主变压器的电流传输特性。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组，确保连接正确。
c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绕组电阻的变化情况。
4. 测试电流试验：通过给主变压器施加一定电流，测量主变压器的温升情况，了解主变压器的负载能力。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
干式变试验作业指导书
1.目的：为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段变压器设备安装的施工质量，检验变压器安装质量和设备质量符合有关规程规定，保证变压器安全投运。
2.适用范围：适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段低压厂用变压器交接试验。
3.编制依据：3.1.SIEMENS 施工图纸及安装手册3.2.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）4.试验项目：4.1.测量绕组连同套管的直流电阻。
4.2.检查所有分接头的变压比和变压器的接线组别。
4.3.测量绕组连同套管的绝缘电阻。
4.4.绕组连同套管交流耐压试验。
4.5.测量铁芯对外壳的绝缘电阻。
4.6.检查相位。
5.试验人员：5.1.试验负责人一名。
5.2.试验人员三名。
6.试验条件：6.1.变压器本体及其附件均安装结束，并经质检验收合格。
6.2.变压器本体及铁芯接地施工完毕。
6.3.变压器附近的有关沟道施工完毕，现场已清理平整。
6.4.变压器技术文件和出厂试验报告齐全。
7.试验方案：见附图一。
8.试验方法：8.1.测量绕组连同套管的直流电阻：8.1.1.试验接线：测试直流电阻接线图8.1.2.试验仪器：微欧快速测量仪8.1.3.试验步骤：17.检查试验接线。
18.测量高压绕组在各分接位置的线间直流电阻。
19.测量低压绕组每相直流电阻。
20.记录数据同时记录变压器的温度。
21.记录表格：22.线间的最大不平衡率小于2%，相间的最大不平衡率小于4%。
23.换算到同一温度下，与出厂值比较相应变化小于2%。
24.最大不平衡率计算公式：（%）=（Rmax-Rmin）/Rave。
25.温度换算公式：R1=(235+t1)R2/(235+t2)8.1.5.安全注意事项：26.测试导线应有足够的截面；27.测量过程中不得操作变压器的分接开关；28.测量时应认真记录绕组温度；29.更换试验接线时，一定要先断开试验电源；30.变压器本体及高、低压侧出线上禁止有人工作。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
5_5-1、配电变压器(干式)试验作业指导书
1、目的为贯彻执行国家电力建设方针政策，进一步规范居住区供配电设施建设，使其适应江苏社会经济发展，实现安全可靠、技术先进和经济合理供电，保证配电变压器（干式）抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验作业指导书。
2、适用范围适用于江苏省行政区域内新建居住区及住宅等居住区类建筑的10kV～20kV供配电设施，改建、扩建的居住区10kV～20kV供配电设施现场试验应参照本指导书执行。
3、规范性引用文件GB 1904.1-2013 《电力变压器第1部分：总则》；GB/T 1094.3-2017《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》；GB 1094.11-2007《电力变压器第11部分：干式电力变压器》；GB/T 10228-2015《干式变压器技术参数和要求》；GB 20052-2013 《三相配电变压器能效限定值及能效等级》；GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》;DGJ32/TJ11-2016《居住区供配电设施建设标准》；苏电运检〔2016〕501号国网江苏省电力公司关于印发《新建居住区供配电设施规划设计导则补充规定》的通知。
4、试验项目、试验环境及结果判断依据配电变压器（干式）成品试验项目、试验环境及结果判断依据见表1。
表1变压器成品试验抽检项目、试验环境及结果判断依据5、现场试验流程5.1按试验分组确保两人开展试验，一人操作，一人监护。
5.2检查工前安措：上端高压柜已分闸并合地刀、下端低压总开已分闸并挂接地线，了解工作区域情况。
5.3查看抽检设备出厂资料，了解设备状况（变压器型号、额定电压、绝缘等级等）。
5.4分析危险源做好防范措施，小组专用临时电源安全防护（确认漏保可靠动作、隔离等），抽检变压器区域安全围栏隔离。
5.5准备试验所使用的仪器工具有序摆放在工作区域内并确认所用仪器、工具完好。
5.6抽检变压器高压侧电缆拆除（如有带电显示传感器应将传感器二次线短接接地），低压侧连接排拆除（包括温控传感器探头移除变压器本体、低压侧可能连接的温控电源等其他所有外接线路）后开展试验。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域，试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，变压器试验结束后必须放电。
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一、电力变压器试验变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。
为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。
一、试验前的检查和准备工作（一）试验前首先应进行下列检查1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。
2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。
3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。
4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。
5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。
6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。
7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。
（二）试验前应做好下列准备工作1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。
2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。
3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。
4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。
5、做好现场的安全防护工作。
二、变压器的试验项目依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容：（一）绝缘油试验或SF6气体试验；（二）测量绕组连同套管的直流电阻；（三）检查所有分接头的电压比；（四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；（五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；（六）非纯瓷套管的试验；（七）有载调压切换装置的检查和试验；（八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；（十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；（十一）变压器绕组变形试验；（十二）绕组连同套管的交流耐压试验；（十三）绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；（十四）额定电压下的冲击合闸试验；（十五）检查相位；（十六）测量噪音。
根据变配电所施工实际情况，在本节中仅对变压器上述试验中的（一、绝缘油试验）、（二）、（三）、（四）、（五）、（六）、（八）、（九）、（十）、（十二）、（十四）、（十五）12个相关试验项目进行说明。
（一）绝缘油试验或SF6气体试验a .绝缘油试验在变压器中，变压器油是绝缘的主要部分，也是油浸式变压器散热的主要介质；变压器油的质量直接影响到整个变压器的绝缘性能。
变压器油是一种复杂的碳氢化合物，运行过程中，油色会逐渐加深（由微黄或黄色变为棕褐色，透明度也会显著降低），粘度变大，并有黑褐色固态或半固态物质（油泥）产生，这称为变压器油的劣化。
因此油泥附在绕组上会导致油道堵塞、妨碍散热，水分和污物将使油的绝缘电阻下降，tanδ值上升，耐电强度下降等严重的不良影响。
因此，大型和高电压等级新品和运行中的变压器（例如牵引变压器），都应定期进行绝缘油试验，无论是交接和预防都应该做油中溶解气体色谱分析，以保证安全运行。
1、试验目的（1）检查变压器油的颜色是否正常。
（2）经过交流高压击穿试验考察绝缘油的绝缘性能是否满足变压器正常运行时的绝缘要求。
2、使用仪器名称：绝缘油介电强度自动测试仪型号/规格：GC-2005/0～80kV3、试验方法（1）将仪表摆放平整，根据绝缘油介电强度自动测试仪的工作电压选择匹配的工作电源，并接入绝缘油界电强度自动测试仪。
（2）根据标准，检测击穿间隙的尺寸并设定绝缘油击穿次数。
（3）将已取油样顺试油杯壁缓慢注入杯中，放到仪器的U型支架上，迅速将仪器上盖盖住，静止放置15～20分钟。
（4）插入电源,指示灯亮,按下电源按钮,红灯亮,高压接通，按下测试按钮，仪器开始自动测试，等待仪器自动测试六次后绿灯亮，此时表示测试工作已经完毕，读取并记录测试数据。
接线示意图如下：（图1.1.1 变压器绝缘油试验示意图）绝缘油测试示意图试按钮置按钮源按钮图1.1.1 变压器绝缘油试验示意图（5）绝缘油的试验项目及标准，应符合表1.1.1 的规定。
表1.1.1 绝缘油的试验项目及标准（6）新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表1.1.2 的规定。
表1.1.2 电气设备绝缘油试验分类b. SF6气体试验对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量（20℃的体积分数）一般不大于250μL/L。
变压器应无明显泄漏点。
（二）测量绕组连同套管的直流电阻变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中既简便又重要的一个试验项目，不论是在交接或者预防性试验时，都是必要的测试项目之一。
测量应在各分接头的所有位置上进行。
1、试验目的（1）检查绕组有无断线、层间及匝间短路。
（2）检查接头焊接是否牢固可靠，电压切换开关的接触是否良好。
（3）实测并比较各绕组在各档位下直流电阻值是否正常。
2、使用仪器名称：直流电阻快速测试仪型号/规格：JW 20mΩ-200kΩ±0.5%3、试验方法（1）将仪表摆放平整，将直流电阻快速测试仪的外壳可靠接地，并接入与设备匹配的工作电源。
（2）进行正确试验接线；将两个测试线夹对夹起来（示意图中的P1/C1和P2/C2通常各为一个线夹），合上仪器电源开关，按下任一电阻档位按钮，旋动调零旋钮，使直流电阻快速测试仪面板上数字显示窗内的指示为零。
（3）关闭仪器电源开关。
（4）将直流电阻快速测试仪的测试线夹分别接于变压器高压侧A 相和C 相的引出端接线柱上，并检查变压器档位开关所在档位。
（5）打开电源开关。
（6）参考变压器技术说明书中 “绕组连同套管的直流电阻AC 相值”，将直流电阻快速测试仪的档位开关放置于最佳档位进行测试。
（7）等待测试数字稳定后读取测试值并记录数据，此时测得结果是AC 相的直流电阻。
（8）关闭电源开关。
（9）按下放电按钮，大约待1分钟后取下测试线夹。
（10）按照上述（4）-（9）步骤依次测试AB 相和BC 相。
（11）使用专用工具调整变压器档位至另外一档，依照以上顺序测试AB 相BC 相AC 相，直至把所有档位测试完毕。
（12）低压绕组连同套管的直流电阻测试方法与上述高压绕组测试方法类同。
由于低压绕组的电阻值通常较小，测试时应根据厂家资料所显示电阻值选择适当的档位。
接线示意图如下：（图1.1.2 变压器绕组连同套管的直流电阻测试接线示意图）1 2345C2C1P1P2A BC1,2,3，4：均表示档位按钮5复位按钮66放电按钮变压器高压端子变压器低压端子a bc o77调零旋钮88电源插孔99保护接地端子直流电阻测试仪220V 交流电源图1.1.2 变压器绕组连同套管的直流电阻测试接线示意图4、注意事项（1）测试仪器必须是经国家有关检定部门检定合格并在使用期内，测试仪器的外壳必须牢靠接地。
测量中所使用的仪器或仪表的准确度应不低于0.5级。
（2）连接的导线应有足够的截面，且连接处必须接触良好。
在使用前，应对测试导线和测试线夹进行调零，以消除测试连线电阻对测量结果的影响。
（3）测量油浸变压器绕组的直流电阻时，应在上、下层油温相差不超过3℃且温度较为稳定的情况下进行，并把上层油温作为绕组测试时的环境温度。
（4）非被试绕组应开路；测量低压绕组时，在电源开关通、断的瞬间，在高压绕组中可能会产生感应高电压，应注意人身安全。
（5）由于变压器的电感量较大，电流稳定所需要的时间较长，为了得到准确结果，必须等测试值显示稳定后再进行读数。
（6）测量中，为防止感应电动势损坏仪表，要特别注意操作顺序。
在接通电源时，要先接好测试导线，再按下试验按钮；试验完毕或换相时则应先按下停止按钮、再按下放电按钮，等电荷释放约一分钟后再取下测试导线。
（7）将测试结果与历次测量的电阻值进行比较时，应将测试值换算到同一温度下进行比对。
5、测量结果的分析判断测量各绕组电阻值与产品出厂值及历次测试数据相比应无明显差别。
测量结果的分析判断主要还是以本次测量电阻值进行相间或线间的相互比较来判定。
因为各绕组间电阻值测量时的条件是相同的，避免了不同仪表、人员、温度等因素的影响，有利于判断结果的正确性。
（1）判断标准1)对1600kVA以上的变压器，各相绕组的电阻（在同一分接位置时）相互间的差别应不大于三相平均值的2%，无中性点引出线时的线电阻间的差别应不大于三相平均值的1%。
2）1600kVA 及以下容量等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%。
3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照下式换算：R2=R1(T＋t2)/（T＋t1)式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
4）电阻误差的计算公式为：%δ=(Rmax－Rmin/Rp)×%100式中%δ—相或线电阻之间的误差百分数； Rmax —相或线电阻的最大值； Rmin —相或线电阻的最小值； RP —三相相或三相线电阻的平均值。
若是相电阻Rp=(RAO ＋RBO ＋RCO)/3 若是线电阻则Rp=(RAB ＋RBC ＋RCA)/3（5）单相设备在同一温度下与历次测量结果相比较，应无显著差别。
(2)三相电阻不平衡的可能原因1）分接开关接触不良。
分接开关接触不良主要反映在一两个分接处的电阻偏大，且三相之间电阻不平衡。
产生的原因主要是分接开关不清洁、电镀层脱落和弹簧压力不够等。
固定在箱盖上的分接开关，有可能在箱盖紧固后，受到引线的拉力不均，造成接触不良。
2）焊接不良。
一般有绕组本身焊接不良或绕组与引线之间的焊接不良；以及由多股导线并绕的绕组在焊接时，出现的少数线股未焊牢或断股等。
以上情况都会使绕组电阻产生不同程度偏大的误差。
3）套管中的导电杆引线连接不良。
4）绕组产生匝间或层间短路。
5）三角形连接的绕组，其中一相断线，没有断线的两相，线端间的电阻为正常值的1.5 倍，而断线相的线端间电阻为正常值的3倍。
星型接线和三角形接线：（见图1.1.3 变压器绕组星型接线和三角形接线示意图）ABCR ACR BC R ARBRCR AR CR BR ABR BC R ACC(a)(b)变压器的星型接线和三角形接线（a ）星型接线 （b ）三角形接线R ABABCRACR BCRARBRCR AR CR BR ABR BCR ACC(a)(b)变压器的星型接线和三角形接线（a ）星型接线 （b ）三角形接线R AB图1.1.3 变压器绕组星型接线和三角形接线示意图（3）三相变压器线电阻换算成相电阻的计算当变压器绕组为三角形接线或为无中性点引出线的星形接线时，如图（变压器的星型接线和三角形接线(a)、(b)）所示，只能测得线电阻，若要知道相电阻，可以通过以下公式计算得出。