梁板楼梯钢筋绑扎技术交底
地下顶板梁钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢筋工程技术交底
技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容基础及地下室钢筋绑扎技术交底班组名称交底内容：一、技术要求1、、钢筋接长方式基础筏板、梁纵向钢筋接长采用机械连接；剪力墙竖向钢筋接长采用绑扎连接；地下室外墙、剪力墙暗柱、柱子竖向钢筋直径小于14mm的采用绑扎连接，大于等于16mm的采用直螺纹机械连接，地下室外墙、剪力墙水平钢筋、板筋采用绑扎连接。
钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。
一般是：板下排钢筋接头在支座处；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在距上层板1m处。
1）钢筋机械连接：接头拧紧滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，直螺纹钢筋接头拧紧力矩值如下表：钢筋直径（mm）≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧力矩（N.m）100 200 260 320 360 经拧紧后的滚压直螺纹接头单边外露丝头长度不应超过1.5丝。
图5.1-3钢筋直螺纹连接示意图2、基础筏板钢筋绑扎（1）筏板钢筋绑扎工艺流程弹底板边线、坑洞及墙柱位置线绑底板底层筋安装墙柱定位筋绑底板上层筋绑墙柱插筋底板钢筋验收（2）筏板钢筋绑扎1）钢筋绑扎之前，要在防水保护层上进行详细的定位放线，测放出墙身及柱子位置线、底板边线，并将墙体孔洞位置测放在防水保护层上并做出明显标记，如图。
定位放线钢筋全部在现场加工，直径小于等于14的钢筋采用搭接接头、直径大于16的钢筋滚轧直螺纹接头。
底板下层筋采用成品砼垫块。
钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。
具体施工方法如下：a、在垫层上划出钢筋分档标记，然后依据该标记摆放钢筋。
纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块垫设在纵横向钢筋的交叉点上，梅花形布置，纵横间距不超过600mm。
b、绑扎上层筋：上下层筋之间设置钢筋马凳，间距1000mm×1000mm，梅花形布置。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底
基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸，并对加工好的钢筋进行核对，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度，提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置，摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线，穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋，按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区，加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍，箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后，应在梁底部及两侧安装保护层垫块，间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋，先摆放主筋，后摆放分布筋，板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法，出外围两行钢筋必须全部绑扎外，其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳，马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对已经安装好的模板进行清理。
钢筋绑扎技术交底记录
（6）梁钢筋绑扎好后，应在梁主筋下面垫好理石垫块，以保证主筋保护层厚度，梁两侧箍筋安装塑料卡环，以确保梁两侧钢筋保护层。
3．2模外绑扎时
主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线，再套箍筋再按线摆开，抽换横杆，降下部纵向钢筋落入箍筋内，可按架立筋、弯起筋、受拉筋的顺序和箍筋绑扎，然后将骨架抬起抽横杆，最后将梁骨落入模内，落梁时注意垂直方向梁位置及柱位置，不能移位。
（3）箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度，如做成封闭式，应予焊接，焊接长度为单面焊10d。
（4）梁的上部纵筋净距不应小于30mm，也不应小于1．5d（d为钢筋直径），梁的下部纵向受力钢筋的净距不应小于25mm，也不应小于d，当构件中下部钢筋配置多于两层时，从第三层起，钢筋水平向的中距应比下面两层的中距大一倍。
2．6施工缝的处理应符合设计、规范要求，且不得有浮子和浮浆现象。
2．7模板安装好后，并清除模内杂物，做好自检与交接检的工作。
2．8吃透图纸内容，确定研究好安装绑扎顺序。
二、操作工艺
1柱子钢筋绑扎
1．1按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将成形箍筋套在下层伸出的搭接筋上（纵向钢筋伸出楼面的高度应符合设计及规范要求），然后接柱子纵向钢筋，柱子纵向钢筋搭接形式两种：一为绑扎接头（d<22mm），二为焊接接头。当采用绑扎接头，在搭接长度内不得少于三个扎丝且绑扎头要向里，当采用焊接时，也应满足设计要求。
5板钢筋有效截面不够：绑好后禁止人在上面走动，并按要求垫好马凳、垫块，且在浇筑前整修，检查合格后方可浇筑砼。
梁板钢筋施工技术交底
梁板钢筋施工技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中梁板钢筋施工是本次工程的重要环节之一。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解梁板钢筋的规格、型号、数量及布置要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
扎丝：采用 20-22 号铁丝（火烧丝）。
3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、作业条件梁、板模板已安装完毕，并经过验收合格。
梁、板钢筋的位置线已弹好。
三、施工工艺1、梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距→ 放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→ 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→ 穿主梁上层纵向架立筋→ 按箍筋间距绑扎→ 穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎。
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
钢筋绑扎工程施工安全技术交底工程文档范本
F小于2个,且要平稳起吊,下方禁止站人,必须待钢筋降拿好方向方可摘钩.
t于集中,以防压坏顶架倾倒和塌落.砂卜侧必须有排栅或其他安全防护措施.
g筋骨架上落,应架设脚手架操作,超过4米的柱筋骨架，
区固,拉筋沿线2米区域内禁止行人.人工绞磨拉直,不准次松开.
钢筋绑扎工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称1、钢筋H落到离地2、在楼U3、绑扎24、绑扎木应设临时5、拉直电用胸、肚6、多人猿
尼直运输时,吊络要绑牢,吊点N1米以内始准人靠近,就位支』打放置钢筋要分散放置,不得返5层建筑的边柱,梁板钢筋时J主盘或墙体钢筋时,不得站在锌支撑,待钉模板时拆除.
♦要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上.
施工现场针对性安全交底
交底人签名搦驾交底时间年月曰
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份.
粱、板钢筋绑扎施工技术交底
( 4 )板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
( 8 )梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线影响钢筋位置。
接
受
交
底
人
( 5 )应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
( 6 )板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
( 7 )框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 mm，以利浇筑混凝土。
粱、板钢筋绑Biblioteka 施工技术交底工程名称施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
( 1 )连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
( 2 )当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（大于等于1.0m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。
梁、板钢筋绑扎(020)
（13）起步筋第一根板筋距墙或梁边尺寸不大于100mm。
直径大于C16（含C16）的钢筋均采用直螺纹连接。
五、质量要求
1、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
3、其它未尽事项严格按有关规范执行。
审核人
交底人
接受交底人
5、放线、定位已完毕并经过复查。
四、操作工艺
1、工艺流程及做法：
钢筋加工 → 钢筋运输 → 放线弹线 → 梁钢筋绑扎 → 顶板钢筋绑扎 → 隐检验收
2、将查对好的成型钢筋用塔吊或人工吊运到顶板上，分部位、按规格型号堆放。
1）梁钢筋绑扎：
（1）将梁底板模板支设准确稳定，将梁架立筋两端架在柱内，画箍筋间距。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
圣林华府住宅小区项目一期工程10、11、12、13#楼及A、BC区车库
交底日期
2019年4月1
施工单位
高碑店市建筑企业（集团）公司
分项名称
主体
交底提要
地上顶板、梁钢筋绑扎技术交底
交底内容：
一、材料要求
1、按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，经过现场钢筋预验，成型钢筋加工质量符合设计及施工规范要求。分类码放，标识清楚。
1、按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
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2016-10-7
施工单位
中兴建设
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
009、037甲1办公楼二~七层梁、板、楼梯钢筋绑扎
5）在箍筋内按照图纸要求穿梁的下皮纵筋及构造腰筋。
6）将梁下皮纵筋及构造腰筋与箍筋绑扎牢固，帮扎时应保证箍筋与纵筋垂直，绑扎要到位。
7）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心
6.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
7.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不
应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1．3倍的搭接长度，
凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
资料编号
C-054
工程名称
009/037住宅及公共服务设施楼等9项（昌平区沙河镇七里渠南北村QLQ-007公建混合住宅，QLQ-009、QLQ-037住宅混合公建 ）
交底日期
2016-10-7
施工单位
中兴建设
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
009、037甲1办公楼二~七层梁、板、楼梯钢筋绑扎
后放长向钢筋筋。绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋所有交点处必须全部绑扎牢，不得有
遗漏。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。预埋件、
电线管、预留孔等及时配合安装。
2）待预埋件、电线管、预留孔等安装完后再绑扎负弯矩钢筋。负弯矩钢筋与分布筋的每个相交
点均应扎牢。负弯矩钢筋下面应加撑马，以确保负弯矩钢筋的位置准确。
线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。纵向
受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。
8）梁钢筋直径≥18mm采用直螺纹套筒连接，连接时，两头钢筋拧入套筒内的丝扣必须相等，两
头外露的丝扣不得超过2扣，连接必须牢固。直径＜18mm的纵向钢筋采用绑扎连接，其搭接
于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
1)在受拉区不宜大于25％；
2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：当无法避开时，对等强度高
质量机械连接接头。不应大于50％；
3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50％。
一、施工准备
1、材料准备：
1） 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需
做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2） 绑扎：采用22号火烧丝。绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
3）控制混凝土保护层用的水泥垫块。
4） 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求。
5） 检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
2、主要机具
撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。钢筋钩子（绑扎钢筋用）等。
二、作业条件
1、 作业楼面（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
2、 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。来自交底日期2016-10-7
施工单位
中兴建设
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
009、037甲1办公楼二~七层梁、板、楼梯钢筋绑扎
3、楼梯钢筋绑扎：
在楼梯底模板上划主筋和分布筋的位置线。根椐设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主
筋后绑扎分布筋。板筋要锚固到梁内。
四、质量标准：
1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
三、操作工艺
1、梁钢筋绑扎：
1）梁钢筋绑扎应在梁底模板安装完后进行，待梁钢筋绑扎完后，再封梁侧模板。
2）在临时的固定架按照设计图纸上的钢筋数量、间距及保护层厚度摆好梁上皮纵筋，框架梁
上部纵向钢筋应贯穿中间节点。
3）在摆好的上皮纵筋用粉笔按设计要求箍筋间距画好间距线，画间距线时注意第一根箍筋应
技术交底记录
资料编号
C-054
工程名称
009/037住宅及公共服务设施楼等9项（昌平区沙河镇七里渠南北村QLQ-007公建混合住宅，QLQ-009、QLQ-037住宅混合公建 ）
交底日期
2016-10-7
施工单位
中兴建设
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
009、037甲1办公楼二~七层梁、板、楼梯钢筋绑扎
在距支座边50mm处。
4）在上皮纵筋上穿箍筋并根据间距线将箍筋上皮纵筋绑牢，绑箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋叠合
处弯勾，在梁上应交错绑扎，箍筋弯勾为135度，平直长度不得小于10d。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
资料编号
C-054
工程名称
009/037住宅及公共服务设施楼等9项（昌平区沙河镇七里渠南北村QLQ-007公建混合住宅，QLQ-009、QLQ-037住宅混合公建 ）
3）在板受力钢筋的下面应垫好保护层砂浆垫块。
4）楼板钢筋连接采用绑扎连接，接头的数量、位置及搭接长度必须符合相关规范要求，钢筋搭
接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉区域内，光圆钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩，
带肋钢筋可不弯钩。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
资料编号
C-054
工程名称
009/037住宅及公共服务设施楼等9项（昌平区沙河镇七里渠南北村QLQ-007公建混合住宅，QLQ-009、QLQ-037住宅混合公建 ）
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
资料编号
C-054
工程名称
009/037住宅及公共服务设施楼等9项（昌平区沙河镇七里渠南北村QLQ-007公建混合住宅，QLQ-009、QLQ-037住宅混合公建 ）
交底日期
2016-10-7
施工单位
中兴建设
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
009、037甲1办公楼二~七层梁、板、楼梯钢筋绑扎
2.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3.钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至
钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，在后浇带处不得有接头。
4.当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连
接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位
详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。
5.后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时
清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。
6.现浇板面钢筋绑扎完后，浇筑混凝土时应设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。
六、施工安全注意事项：
1. 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时，还应佩戴安全带。
交底人
接受交底人
3、 需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
4、加工制作墙体竖向梯子筋、水平梯子筋、柱定位筋、柱箍筋等所需要的模具应准备充足。
5、 大面积正式施工前，提前安排局部样板绑扎，确定准确无误后再进行大面积绑扎。
6、 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。钢筋半成品运送至作业面后，要码放整
钢尺量连续三档取最大值
钢筋弯起点位移
20
钢尺检查
预埋件
中心线位移
5
钢尺检查
水平高差
+3， -0
钢尺和塞尺检查
注：1、检查预埋件中心线位置时，应纵横两个方向量测，并取其中的较大值：
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％，及以上，且不得有
超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。
审核人
长度必须符合相关规范要求。接头的位置和数量必须符合设计及规范要求。
9）钢筋绑扎完后在梁受力筋外侧面安上与设计图纸要求相应保护层厚度的专用塑料卡，以保证
保护层的厚度，然后把绑扎好的梁钢筋按设计要求安放在梁底模上。
2、楼板钢筋绑扎：
1）清理模板上的杂物，在模板上按设计要求弹好板钢筋间距线。按弹好的间距先摆放短向钢筋，
五、成品保护
1.钢筋加工制作时，套丝接头必须用保护帽套好不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。
2.加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。
3.钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏
部位的板面筋设置支撑筋搁垫。
4.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制
七、钢筋安装允许偏差见下表：
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
绑扎
钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼
±20
钢尺量连续三档取最大值
绑扎
钢筋骨架
长
±5
钢尺检查
宽、高
±10
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点
取其最大值
排距
±5
保护
层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距