常用螺纹基础知识
螺纹基础知识-PPT
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基本知识
螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。
完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。
⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。
单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。
作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。
⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。
螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹基本知识、装配中镗铰、研磨等基础知识
三、螺纹的加工。
1、攻丝前底孔直径的确定。
从理论上讲螺纹底孔的直径和螺纹孔的内径相等 ,但实践 证明，底孔必须略大一些才行，这是由于丝锥攻丝时，每个 牙都参加切削工作，金属除被切削刃切削掉外，同时还会被 刃口挤压出一部分，这些金属挤向牙顶使内径缩小，如果底 孔和丝锥的沟底之间没有足够的空间容纳被挤出的金属，这 些金属就会把丝锥和工件卡住，而使丝锥折断，特别是攻细 牙螺纹或塑性较大些的材料，这种现象更严重。因此，攻丝 的底孔直径应根据工件的材料取比螺纹孔内径稍大些，但也 不宜过大，否则，会使螺纹牙型高度不够，降低螺纹强度， 其计算公式如下：
1）加工钢件和塑性大材料：D占=D-P。 2）加工铸件和塑性较小材料：D占=D-（1.05-1.1）P 式中 P：螺距（mm） D：螺纹大径（mm）
例：
螺纹规格
M6
工件材料
M8
6.75
M8×1
7
6.95-6.9
M10
8.5
8.4-8.35
M10 ×1
9
M12
10.25
钢 件
5
铸 件
4.95-4.9 6.69-6.6
5、刃磨完毕检查占头二切削刃是否对称，如不对称，将 会使占出的孔超大。
四、占孔注意事项：
占孔时占头容易产生偏斜，从而导致被加工孔的轴心线歪 斜，为防上和减少占头的偏斜，工艺上常采用下列措施： 1、占孔前先加工孔的端面，以保证端面与占头轴心线垂 直。 2、先用90°顶角，直径大、长度较短的占头，预占一凹 坑，以引导占头占削。 3、保证占头的刃磨质量。
例：柴油机装配中重要零件的螺纹联接：气缸盖螺栓、 连杆螺栓、曲轴端紧固。飞轮螺纹，气门摇臂调节螺钉，管 理接头螺栓……等都用细牙螺纹。
机械设计基础螺纹知识点
机械设计基础螺纹知识点螺纹是机械设计中常用的连接元件，广泛应用于螺栓、螺母、螺钉等机械装配中。
了解和掌握螺纹的知识可以帮助工程师正确选择与设计螺纹连接，确保机械装配的稳定性和可靠性。
本文将介绍螺纹的基本概念、常用标准以及一些注意事项。
一、螺纹的基本概念螺纹是一种具有螺旋形状的连接形式，由两个成对的螺旋面构成。
通常分为内螺纹和外螺纹两种类型，用于不同零件的连接。
1. 内螺纹内螺纹是嵌在零件孔内的螺纹，常用于螺母的连接。
内螺纹通常采用螺纹圈表达，例如M12×1.5，表示螺纹直径为12mm，每毫米有1.5个螺纹。
2. 外螺纹外螺纹是用于连接杆、螺栓等零件的螺纹，通常采用螺纹棒表达，例如M20，表示螺纹直径为20mm。
二、常用螺纹标准在机械设计中，常用的螺纹标准有ISO、GB、ANSI等。
下面将介绍ISO螺纹标准。
1. ISO螺纹标准ISO螺纹标准是国际标准化组织（ISO）制定的螺纹标准，广泛应用于国际贸易和机械工程。
ISO螺纹标准主要包括M螺纹、MF螺纹、G螺纹等。
- M螺纹是最常用的螺纹类型，用于一般的机械结构连接。
例如M6、M8等，表示螺纹直径为6mm、8mm等。
- MF螺纹为公制细牙螺纹，用于对连接要求较高的场合。
- G螺纹是管螺纹的一种类型，适用于管件和管接头的连接。
2. 注意事项在设计和使用螺纹时，需要注意以下几点：- 螺纹的选用应根据连接件的功能需求和工作环境进行合理选择。
不同的工况要求不同的螺纹类型和标准。
- 保证螺纹的质量和精度，避免因螺纹加工不良导致连接失效或损坏零件。
- 螺纹连接时要注意正确的拧紧扭矩，过紧或过松都可能引起不良后果。
- 使用防松固定剂等辅助材料来增加螺纹的可靠性。
三、螺纹的设计与计算在机械设计中，螺纹的设计与计算是确保螺纹连接可靠性的重要环节。
以下是螺纹设计与计算的基本步骤：1. 确定螺纹类型和标准：根据实际需求和零件规格，选择合适的螺纹标准，并确定内外螺纹的类型。
螺纹知识大全
螺纹知识大全( 最全)螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的管螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天，我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。
因为本人才识有限，所编讲稿中必有一些错误之处，希望各位能及时给予指出与纠正，谢谢！螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹. 中国的普通螺纹标准与ＩＳＯ标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ＩＳＯ标准相同．我们在这里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下:英国BS 3643;德国DIN 13;法国NFE03-013;日本JIS B0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、ISO 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中，德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制；日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以米制为主；而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少，他大量使用的是英寸制统一螺纹.在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、6、8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹G、H H的基本偏差是下偏差且为零G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹e、f、g、h h的基本偏差是上偏差且为零e、f、g的基本偏差为上偏差是负值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋合长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分为精密、中等和粗糙三种.Q/GOBOJS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公差带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合长度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81) 精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密4H 4H5H 5H6H中等(5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H 粗糙(7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密(3h4h) *4h (5h4h)中等*6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6h)粗糙8g(8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的公差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应,但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其中6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应选择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸的控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g 、M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本上考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如:M10-5g6g-S M10-7H-L普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中，对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注了螺纹的规格，是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量。
螺纹的基础知识讲解
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH－7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径φ 40 ，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两 种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时，标记为：
退刀槽： 为了消除螺尾现象， 应在螺纹终止处加工 一个退刀槽。
螺纹的种类
普通螺纹
连接螺纹
按
管螺纹
用
途
梯形螺纹
分
传动螺纹
锯齿形螺纹
下节课，我们来 讲一讲螺纹的标 注方法、代号含 义及螺纹加工方 法.
螺纹的标记
（1）、普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、 螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普 通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出， 而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。
（1）、 牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。
有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
矩形螺纹
螺纹的牙型比较
30º
15º
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
30º 3º
螺 纹 牙 形 角？
锯齿形螺纹 B
螺 距？
（2）、公称直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、 D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是 代表螺纹尺寸的直径。
Tr40×14（P7）－7e , 其中“14”为导程,“7”为螺距
，双线螺纹。
梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的
螺纹基础知识大全
螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。
注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。
在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。
1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型见表1。
表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。
（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。
(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。
螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。
(5）旋向：如图４(b)所示。
顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
螺纹基础必学知识点
螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。
2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。
3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。
公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。
英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。
4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。
螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。
5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。
测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。
6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。
直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。
7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。
切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。
8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。
9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。
解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。
10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。
这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。
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种3类、密封螺纹：代用号于密封连接特，点主要是管用螺纹、应锥用螺纹与锥管螺国纹家。标准
普通螺纹
M
牙形：△；牙形 一般连接用粗牙螺纹， GB/T 192-81
角：600；
细牙用于细小、薄壁或 GB/T 193-81
粗牙对强度有较大削弱 的零件，也常用于受冲
GB/T 196-81
击和变载荷的连接中，
GB/T 197-81
形角为330，其工作的牙 传力螺纹 型斜角为300，非工作面 的牙型斜角为30。
牙型为正方形，牙厚为 螺距的一半，传动效率 高，尚未标准化
用于动力的传递 和传导螺旋
第三章、螺纹基本尺寸 1、普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81）
GB/T 1357692
H=0.866P
d2=d-0.6495P
d1=d-1.0825P D,d—内、外螺纹大径 D2,d2—内、外螺纹中径 D1,d1—内、外螺纹小径 P—螺距
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米
（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地 区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国 旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）
1m =100 cm=1000 mm
GB/T 1271691
用于气体、液体管路 系统依靠螺纹密封的 联接，水、煤气管道 用管螺纹除外
GB/T 1415-92
牙形为等腰梯形， 传动螺纹的主要形式，应 牙形角为300，强 用较广。常用于丝杆、刀 度高，对中性好， 架丝杆等
易加工
GB/T 5796-86
锯齿形螺纹
矩形螺纹
B 牙形为锯齿形；常用牙 用于单中。
非螺纹密封的管
G
牙形：△；牙形 用于压力1.568MPa一下 GB/T 7307-87
螺纹
角：550；公称 的水、煤气管路、润滑
直径近似为管子 和电线管路系统
内径
用于螺纹密 封的管螺纹
600圆锥管螺 纹
米制锥螺纹
梯形螺纹
Rc Rp R
NPT
ZM
Tr
牙形：△；牙形 角：550；公称直 径近似为管子内 径,锥度1：16。
26.211 27.835 28.376 28.917
2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 7307—87)
H=0.960491P P=25.4/n
H=0.640327P
R=0.137329P n：每25.4mm内的牙数 D,d—内、外螺纹大径 D2,d2—内、外螺纹中径 D1,d1—内、外螺纹小径
常用螺纹基础知识
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
度量单位 螺纹的定义及分类 螺纹基本尺寸 螺纹的公差和旋合长度 我国常用螺纹的标记示例 螺纹的画法及其标注 螺纹零件的结构要素 螺纹紧固件的特点和应用 螺纹的旋向和辨别 螺纹的性能等级及典型加工工艺
第一章 度量单位
与550圆锥管螺纹 相似，但牙形角 为600
与550圆锥管螺纹 相似，但牙形角 为600
锥/锥配合（内螺纹Rc，GB/T 7306-87 外螺纹R）用于中压、
高温、高压系统；柱/
锥配合（内螺纹Rp ），
用于低压，且需用填 料密封
用于汽车、拖拉机、 航空机械、机床等燃 料、油、水、气输送 系统的管路联接
大径D=d
13.157 16.662 20.955 22.911 26.441 30.201 33.249 37.897
小径 D1=d1 11.445
14.950 18.631 20.587 24.117 27.877 30.291 34.939
11/4
11
2.309 1.479 41.910 38.952
1cm=10mm 2、英制计量：（8进制）
1英寸=25.4 mm =8英分 英寸的细分单位：
例如：3/8×25.4 =9.52mm
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
1/32 3/32 5/32 7/32 9/32 11/32 13/32 ……
管螺纹的 尺寸代号
每25.4mm内的 螺纹牙数n
螺距P
1/4
19
1.337
3/8
19
1.337
1/2
14
1.814
5/8
14
1.814
3/4
14
1.814
7/8
14
1.814
1
11
2.309
11/8
11
2.309
牙高h
0.856 0.856 1.162 1.162 1.162 1.162 1.479 1.479
8.376 8.647 8.917 9.188
公称直径 D，d
螺距 P
1.75
12
1.5
1.25
1
2 14 1.5
1
2 16 1.5
1
2.5
18
2
1.5
1
小径 D1,D1
10.106 10.376 10.647 10.917
11.835 12.376 12.917
13.835 14.376 14.917
常用普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81)
公称直径 D，d
螺距 P
0.5 3
0.35
4
0.7
0.5
5
0.8
0.5
1 6
0.75
1.25
8
1
0.75
1.5
10
1.25
1
0.75
小径 D1,D1 2.459 2.621
3.242 3.459 4.134 4.459 4.917 5.188
6.647 6.917 7.188
15.294 15.835 16.376 16.917
常用普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81)
公称直径 D，d11
24
27
30
螺距 P
3 2 1.5 1
3 2 1.5 1
3 2 1.5 1
小径 D1,D1
20.752 21.835 22.376 22.917
23.752 24.835 25.376 25.917
1/64 3/64 5/64 7/64 9/64 11/64 13/64 …… 3、1/4以下的产品用番号来表示公称直径，如：
4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#
第二章 螺纹的定义及分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形 状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距 分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。