华力电机实习报告
电机实习报告总结优秀
电机实习报告总结优秀前言电机实习是电气工程专业的一门基础实践课，该课程的主要目的是培养学生的理论与实践相结合的能力。
在进行实习的过程中，学生需要深入了解电机的工作原理，熟悉电机的构造和组装方法，掌握电机的调试和测试技术等。
本篇文章将重点总结本人在电机实习中的所学所获，反思自己的不足之处，并提出一些建议和思考。
实践环节实验过程本次电机实习主要分为三个环节，分别是电机制造、电机驱动以及电机测试。
在电机制造环节中，我们使用了机床和各种金属材料，组装出一台通用电机。
在电机驱动环节中，我们了解了电机的基本控制理论，熟悉了变频器和直流调速器等驱动设备的使用方法。
在电机测试环节中，我们对电机的电性能、机械性能、温度特性等进行了测试和分析。
学习收获在这次实习中，我学到了很多理论知识，更加深入地了解了电机的工作原理和设计方法。
同时，我也得到了很好的动手实践机会，学到了处理实际问题的方法和技能。
首先，在电机制造环节中，我接触到了机床的操作和金属材料的选择和加工方法。
这对于我后续的科研和制造工作都有很大的帮助。
其次，在电机驱动环节中，我通过对驱动设备的学习和调试，掌握了电机控制系统的基本原理和方法，并且学会了使用PLC进行编程实现电机的控制。
最后，在电机测试环节中，我对电机的各种性能进行了分析和测试，并借助软件工具进行了基本数据的记录和分析。
这对于后续的电机设计和控制工作都有很好的参考价值。
不足之处在这次电机实习中，我也存在一些不足之处，首先是理论基础不扎实，导致实践中遇到一些问题无法快速处理。
其次是团队协作不够配合，在制造环节中存在一些懈怠的情况。
最后是安全意识不够强，有时忽略了一些重要的安全措施。
改进建议与思考针对上述不足之处，我深思熟虑了一些改进方法和建议。
首先，我需要加强理论学习，熟练掌握电机的理论知识，以便在实践中能够迅速发现问题，并且能够对问题提出科学的解决方法。
其次是培养团队协作能力，主动与队友交流沟通，配合完成实习任务，切实提高团队合作效率。
电机实习报告(精选10篇)
电机实习报告（精选10篇）电机实习报告篇1一、实习目的1实习的目的和意义1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。
2）、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。
3）、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。
4)、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。
2、实习单位的情况简单介绍一下英飞凌公司，英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司，她的前身系西门子半导体部门，主要提供半导体产品与系统解决方案，主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。
英飞凌业务遍布全球。
英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市（股市代号：IFX）。
英飞凌在中国的业务领域涉及：研究与设计；市场与销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分公司。
英飞凌科技（无锡）有限公司（原西门子元件（无锡）有限公司）为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业，由英飞凌科技（中国）有限公司直接投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装，公司于1996年开始运作，目前拥有员工近1500人。
英飞凌科技（无锡）有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS（分立器件）。
＿二、实习内容我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。
简单说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验.英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。
电动机个人实训总结报告
一、实习背景随着科技的不断发展，电动机作为工业生产中不可或缺的设备，其重要性日益凸显。
为了提高自身对电动机的理论知识和实际操作技能，我参加了为期两周的电动机实训课程。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作，加深对电动机结构、原理及应用的了解，提高动手能力和解决实际问题的能力。
二、实习目的1. 理论知识学习：掌握电动机的基本结构、工作原理、分类、性能参数等理论知识。
2. 实践操作技能：熟练掌握电动机的安装、调试、维修及故障排除等操作技能。
3. 工程意识培养：树立安全意识、环保意识、节能意识，提高工程实践能力。
三、实习内容1. 电动机基础知识学习本次实训首先对电动机的基本知识进行了深入学习，包括电动机的分类、结构、工作原理、性能参数等。
通过学习，我对电动机有了全面的认识，为后续实训奠定了理论基础。
2. 电动机安装与调试在安装与调试环节，我学习了电动机的安装步骤、调试方法及注意事项。
具体内容包括：（1）电动机的安装：包括基础制作、电动机与基础的连接、电缆连接等。
（2）电动机的调试：包括空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等。
（3）电动机的试运行：观察电动机运行状态，确保电动机正常运行。
3. 电动机维修与故障排除在维修与故障排除环节，我学习了电动机的常见故障及排除方法。
具体内容包括：（1）电动机的故障现象：如过热、振动、噪音、电流过大等。
（2）故障原因分析：根据故障现象，分析故障原因。
（3）故障排除方法：针对不同故障原因，采取相应的排除措施。
4. 电动机节能改造为了提高电动机的运行效率，我学习了电动机的节能改造方法。
具体内容包括：（1）电动机的选型：根据负载特点，选择合适的电动机。
（2）电动机的变频调速：通过变频调速，降低电动机的运行频率，实现节能。
（3）电动机的冷却方式：采用高效冷却方式，提高电动机的散热效果。
四、实习收获1. 理论知识方面：通过本次实训，我对电动机的理论知识有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
电机实习报告范文
电机实习报告1、学生理论和实践相结合的理念得到深化。
通过实训，学生可以了解社会上需要什么样的人才，自己需要怎样努力才符合社会和时代发展的需要；2、通过实训工作，全面认知所从事行业、岗位需要具备什么才能，自己做得怎样，是否符合自己的兴趣。
如果符合，自己将从哪几方面努力。
为自己将来的职业生涯规划作好承前启后的准备。
如不符合，分析原因，是否可以通过实践改变，慢慢培养兴趣，如实在失之甚远，可以通过此次实训收获其他方面的所得；4、通过实训，可以全面了解自己解决问题的能力，自己的性格之中有那些需要改进的地方，知道自己适合什么行业发展。
怎样培养独立办事和团体协作的能力，做到二者的辩证统一，以便适应今后工作的需要。
在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。
因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。
虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。
这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。
而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
一．实训时应注意的问题1、装接电路应遵循"先主后控、从上到下、从左到右" 的原则。
2、布线应注意走线工艺，要求："横平竖直，变换走向应垂直、避免交叉，多线集中并拢，布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
3、导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
每个接线端连线不得超过二根导线，按钮要求出线最少。
4、热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。
5、电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。
使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值，检查绝缘电阻值是否符合要求。
6.实训中要文明操作，注意用电安全，需要通电时，应在实训教师指导下进行。
二、电路检查1、主电路检查：（1）将万用表档位拨到R某1档或数字表的200Ω档（如无说明，主电路检查均置于该位置），将表笔放在U11、V11处，模拟KM获电吸合（按下KM），此时万用表的读数应为电机两绕组的串联电阻值。
华力电机实习报告范文
华力电机实习报告范文尊敬的导师：您好！我是华力电机公司的实习生XXX，通过这次实习，我深深感受到了您和华力电机公司的关心和支持，也对自己的职业规划和未来发展有了更明确的认识。
在这次实习期间，我主要参与了华力电机公司生产线的日常操作和管理。
首先，在公司的生产线上，我主要负责了机械设备的操作和维护。
通过日常的工作，我熟悉了各个机械设备的使用方法和维护要点，并学会了如何根据生产计划进行合理安排和调整。
同时，我也学会了急救处理和危险品的正确使用方法，提高了自己的安全意识和应急处理能力。
其次，在团队协作方面，我参与了各个生产环节的协调和组织工作。
通过与同事们的合作，我明白了一个团队的成功离不开每一个成员的努力和配合。
在与他们的交流与沟通过程中，我学到了如何有效地表达自己的观点和意见，并在实际操作中亲身体会到合作的重要性。
此外，在工作过程中，我还参与了涉及到产品质量检验的环节。
通过对产品的质量检验和不良品的分析，我对产品质量的重要性有了更深入的认识，并对如何改进产品质量提出了自己的想法和建议。
通过这次实习，我也学会了如何运用质量管理和控制的方法，确保产品的质量和性能。
总的来说，通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还提高了自己的综合素质和能力。
在以后的工作和学习中，我将用实际行动回报公司的培养和信任，不断努力学习，提高自己的专业水平和工作能力。
同时，我也会继续保持对新知识和技术的关注，并积极参与到公司的创新和发展中。
最后，我要向您和华力电机公司表示由衷的感谢。
感谢您为我提供了这次宝贵的实习机会，让我有机会在实际工作中学习和成长。
同时，也感谢公司的领导和同事们对我的关心和帮助。
我会铭记在心，并时刻保持对公司的忠诚和奉献。
谢谢！此致敬礼。
电机实习实训报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，电机作为各类机械设备的核心部件，其研发、制造和应用领域日益广泛。
为提高电气工程及其自动化专业学生的实践能力和动手操作能力，我校组织了为期两周的电机实习实训活动。
本次实习实训旨在让学生深入了解电机的结构、原理及制造工艺，提高学生的专业素养和综合素质。
二、实习内容1. 电机基础知识学习实习的第一阶段，我们学习了电机的定义、分类、工作原理、性能指标等基础知识。
通过学习，我们对电机有了初步的认识，了解了电机在各类机械设备中的应用。
2. 电机结构及装配在实习的第二阶段，我们参观了电机装配车间，了解了电机的整体结构。
随后，在指导老师的带领下，我们学习了电机的装配工艺，包括定子、转子、端盖、轴承等部件的装配方法。
通过实际操作，我们掌握了电机装配的基本技能。
3. 电机检测与维修实习的第三阶段，我们学习了电机的检测与维修技术。
在指导老师的指导下，我们了解了电机常见故障的诊断方法，学会了使用万用表、绝缘电阻表等检测工具对电机进行检测。
此外，我们还学习了电机维修的基本步骤和技巧。
4. 电机实验实习的第四阶段，我们进行了电机实验。
实验内容包括电机空载实验、负载实验、转速实验等。
通过实验，我们掌握了电机性能测试的方法，了解了电机在实际工作状态下的性能表现。
三、实习收获1. 提高了专业素养通过本次实习实训，我们对电机有了更深入的了解，掌握了电机的结构、原理、制造工艺及检测维修技术，提高了自身的专业素养。
2. 增强了动手操作能力在实习过程中，我们亲自动手操作，从装配到检测维修，锻炼了我们的动手操作能力，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 培养了团队协作精神在实习实训过程中，我们分工合作，共同完成任务。
这使我们学会了如何与他人沟通、协作，培养了我们的团队协作精神。
4. 了解了电机行业现状通过参观电机企业，我们了解了电机行业的现状和发展趋势，为今后的就业方向提供了参考。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过本次实习实训，我们深刻体会到实践的重要性。
电机的实习报告总结
一、实习背景电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于各类机械设备中。
为了更好地了解电机的工作原理、结构及实际应用，提高自身的专业技能，我于近期参加了为期一个月的电机实习。
本次实习在XX电机厂进行，实习期间，我深入了解了电机的生产过程、测试方法及维修保养等知识。
二、实习目的1. 了解电机的基本结构、工作原理及性能指标。
2. 掌握电机的生产过程、测试方法及维修保养等技能。
3. 提高自己的动手能力和实际操作能力。
4. 拓宽知识面，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 电机的结构及工作原理在实习期间，我首先了解了电机的结构及工作原理。
电机主要由定子、转子、端盖、轴承、冷却器等部分组成。
定子是电机的固定部分，由线圈和铁芯组成，转子是电机的旋转部分，由磁铁和线圈组成。
当电机通电后，定子线圈产生磁场，转子受到磁场力的作用而旋转，从而实现电能向机械能的转换。
2. 电机的生产过程电机生产过程主要包括以下几个步骤：（1）原材料准备：根据设计要求，准备铁芯、线圈、绝缘材料等原材料。
（2）铁芯制造：将铁芯片叠压成铁芯，并进行去毛刺、打磨等处理。
（3）线圈绕制：根据设计要求，将线圈绕制在铁芯上，并进行绝缘处理。
（4）组装：将定子、转子、端盖、轴承等部件组装成电机。
（5）测试：对组装好的电机进行测试，包括绝缘电阻测试、空载试验、负载试验等。
（6）包装：将测试合格的电机进行包装，准备出厂。
3. 电机的测试方法电机测试是确保电机质量的重要环节。
实习期间，我学习了以下几种电机测试方法：（1）绝缘电阻测试：测量电机线圈与机壳之间的绝缘电阻，以判断绝缘性能。
（2）空载试验：在无负载情况下，测量电机的空载电流、空载电压、空载损耗等参数。
（3）负载试验：在负载条件下，测量电机的负载电流、负载电压、负载损耗等参数。
4. 电机的维修保养电机的维修保养是保证电机正常运行的必要措施。
实习期间，我了解了以下几种电机维修保养方法：（1）定期检查：定期检查电机的绝缘、轴承、冷却系统等部件，确保其正常工作。
电机实习报告
电机实习报告1. 引言电机是现代工业中常见的设备，广泛应用于各个行业。
为了更好地理解和掌握电机的工作原理和运行方式，我在XX公司进行了为期两个月的电机实习。
此次实习使我深入了解了电机的基本概念、结构和工作原理，并通过实际操作感受到了电机的强大能力和不可或缺的作用。
本报告将详细介绍我在实习期间所学到的内容以及实习的总结和体会。
2. 实习内容2.1 电机基础知识在实习的初期，我通过系统学习了电机的基础知识。
包括电机的分类、组成结构、工作原理等。
掌握了电机的基本概念和术语。
2.2 电机的调试与维护在实习过程中，我有机会参与了电机的调试和维护工作。
通过与资深工程师合作，我学会了如何正确地连接电机的电源线路，进行电机的起动和停止。
同时，我还学会了如何进行简单的电机维护，如清洁电机表面、检查电机绝缘等。
2.3 电机故障排除在实际操作中，我也遇到了电机故障的情况。
通过与同事合作，我学会了如何准确地判断电机故障的类型，并进行相应的故障排除。
例如，当电机无法正常运转时，我们需要检查电机的定子绕组、转子绕组和电机的控制装置等，找出问题的所在，并采取相应的修复措施。
3. 实习总结与体会通过两个月的电机实习，我对电机有了更深入的了解。
我认识到电机在现代工业生产中的重要性，它是许多生产设备的核心部件，其运行稳定与否直接影响到整个生产过程的效率和质量。
在实习的过程中，我不仅学到了很多理论知识，还锻炼了自己的动手实践能力和解决问题的能力。
通过与同事的交流和合作，我学会了团队合作的重要性，培养了自己的沟通和协作能力。
此外，实习还加深了我对电机行业的认识和兴趣，我对未来在电机领域的发展有了更加明确的规划和目标。
我将进一步学习和掌握电机的相关知识，提升自己的专业能力，为将来的工作做好准备。
4. 结语通过这次电机实习，我不仅学到了丰富的电机知识，还锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。
我深刻意识到电机在现代工业生产中的重要性，并愿意将所学所长应用于实际工作中，为电机行业的发展作出贡献。
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华力电机实习报告篇一：实习报告-华力电机华力电机1. 实习任务：机加车间电机主轴和壳体的加工工艺流程；装配车间某型号电机的装配工艺流程；其他车间典型设备的功能及操作规范。
2. 电机的工作原理：三相正弦交流电通入电动机定子的三相绕组,产生旋转磁场,旋转磁场的转速称之为同步转速;旋转磁场切割转子导体,产生感应电势;转子绕组中产生感生电流;转子电流在旋转磁场中产生力,形成电磁转矩,电动机就转动起来了。
3. 电机的组成：它由定子（定子铁心、定子绕组、机座）与转子（转轴、转子铁心、转子绕组）组成。
4. 电子主轴加工工艺流程：毛坯篇二：华力电机华力电机参观实习本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在华力电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。
山东华力电机有限公司依托上海、苏州、荣成三个研发中心，形成了以中小型低压电机为支撑，高压、低压大功率、特种电机为发展方向的产品格局。
今天，山东华力公司在电磁技术，传动技术，变频技术方面有了长足的进步，特别是将这些技术结合起来而开发的电动滚筒、外装式电动滚筒、变频电机等产品更是形成了自己的特色产品，更好的满足了各个行业对动力产品节能降耗、环保、稳定的需求。
公司生产的主要产品有Y系列电动机（功率∽90KW），YD油冷式电动滚筒，WD外装式电动滚筒（直径∮320∽800mm，可装逆止器），YZD系列振动源三相异步电动机（∽3KW），YL 系列双值电容单相异步电动机，YVP系列变频电机。
产品为平果铝业公司，岩滩电站等多个国家级重点工程配套。
产品辐射全国，并大量出口东南亚几个国家。
我先后走访了电机厂的装配车间，机械加工车间、冲压车间、嵌线车间，根据技术员的简单介绍和对设备说明书的阅读，我对一些厂里的设备有了一定的了解。
在部长的带领下，我们首先参的是观机械加工车间，通过部长的介绍，我了解到在车间里有一个加工部件的加工中心和几台机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率。
机床的的主要用途是完成各种不同的车削工作，并包括车削公制、英制及模数螺纹等。
机床的主要结构有车床、主轴箱、进刀箱、溜板箱、刀架、尾座和中心架。
其中床身就是机床的主体，为导轨形式。
分为两个平导轨和两个菱形导轨，前菱形导轨及后平行导轨为刀架溜板所用，其余为中心架与尾座所用主轴箱内含一条主轴，其旋转运动是由电动机经三角胶带齿轮变速而得到，共18级，转速范围：14转/分~750转/分。
溜板箱的主要作用是将光杠或丝杠的运动传递给刀架，并可使到家获得纵横向机动走刀及车螺纹。
刀架可沿床身做纵向以及沿中心拖板做横向运动。
尾座是靠压板紧固于车身上，当车削较长的锥度较小的工件时，可是相关螺栓以及螺母使尾座上座在尾座座上横向移动，以达到偏移中心的目的。
中心架是加工细长轴类零件时作为支撑件用，以防止工件因受切割力而弯曲，亦可用于加工不适宜用尾座支撑的较长零件。
基本在每个车间，我们都能见到同样的加工设备：车床，刨床，磨床，铣床，插床，还有各种大型的数控机床。
交流电机的生产过程大致为：主轴加工—大电机转子圆形冲片冲制—叠压—定芯—焊机座—装定子—装转子—装线—实验—出厂。
还看到了许多成型的电机，有很多我们平时接触不到的大型电机，有很多大型电机的电机效率达到97%，甚至更高，而我们平时生活中用到的小型电机的效率达到80%多就算挺好的电机了，可见华力电机生产的大型电机品质是多好。
最后我们参观了嵌线车间。
以前我们在实验室也做过电机嵌线实验，当时嵌的都是一些小型的电机（纯手工，工具比较少），对电机嵌线也有了一定的了解。
在这看到了许多嵌线工具，有清槽片、划线片、压线块、压线条、刮线刀、裁纸刀、绕线模嵌线机等。
当看到工人嵌线时，被他们娴熟的技术所震撼，工人们嵌着各种各样的电机，大型的、中型的、小型的，这是一项非常有技术的工作，也是非常辛苦的工作。
这次赴电机厂的实习对于我以后学习、找工作也将是受益菲浅的。
虽然时间只有短短的一天，却也让我初步的了解了工作的要求和社会的需要，对于以后走上工作岗位以及希望的发展方向也有很大的启发。
十分感谢学校给了我这次实习的契机，感谢华力电机有限公司给我这次学习的宝贵机会！篇三：哈理工荣成电气生产实习报告哈尔滨理工大学生产实习报告学院：哈尔滨理工大学荣成学院专业：电气工程及其自动化班级：电气12-5姓名：宋徽学号：2015年07月09 日生产实习单位一本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在海山机械厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。
山东海山机械制造有限公司，位于胶东半岛最东端的海滨城市—荣成市。
公司是在2015年1月29日由新疆机械研究院股份有限公司重组原赤山集团下属的荣成市海山机械制造有限公司的基础上而成立的。
山东海山机械制造有限公司，现占地面积22万平米,建筑面积18万平米,资产总值亿元,职工500余人,具有大专以上资历及工程技术人员120余人，企业拥有先进的机械加工、冲压与焊接、电泳喷漆与总装生产线等。
新疆机械研究院股份有限公司计划未来几年内投资约亿元，用于本公司基础设施与产能的全面升级改造，将改建、扩建装配车间、涂装车间、综合车间及研发试验车间等，达到年产5000台（套）大型谷物、饲草料收获机及耕作机械等系列产品。
项目建成后，预计年销售收入超过5亿元，使山东海山机械制造有限公司生产的农业机械装备达到国内同行业先进水平。
目前，公司主导产品“海山”牌30-120马力系列四轮拖拉机年生产能力3万台；“海山”牌二行、三行和四行自走式玉米收获机年生产能力1万台。
其中玉米收获机产品获国家专利三十多项，4Y系列玉米收获机荣获山东省科技成果奖，被国家科技部列入国家星火计划项目；企业的研发中心为山东省级技术中心，“海山”牌商标为山东省著名商标，拖拉机和玉米收获机为山东省名牌产品，并获得“消费者满意品牌”、“全国用户产品质量满意，售后服务满意十佳企业”等称号”。
厂区主要分为冲压车间，组装车间和机械加工车间。
首先进入的是机械加工车间，由于拖拉机的组装零件基本是海山自己生产的，所以机床特别多，有数控卧式机床，龙门刨床，摇臂钻床，普通卧轴矩台平面磨床，插齿机，立式升降台铣床，电火花数控线切割机床，开式固定台压力机，闭式双点压力机，剪板机等，加工各种车用零件。
电火花数控线切割机床是一台精密加工车床，该机床型号是DK7740；该机器的工作最大行程为500x400mm；最大切削厚度为100mm。
该设备是用电脑操作全自动运行的设备。
其使用的切割线为钼丝。
数控线切割机床是利用高能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的，属于特种加工范畴，它所切割的表面非常光滑，平整但是生产效率低。
车床主要加工轴类，回转体类零件；铣床，刨床，磨床主要加工零件的表面；钻床主要给零件钻孔；剪床主要剪金属薄板用的。
冲压车间里有机械压力机和液压压力机两种，大型压力机可以提供600吨的压力，可以轻易完成工件的冲压。
压力机可以进行冲裁，成型，弯曲，线拉伸等加工。
液压力机依靠液压提供的的压力一般比较大，而机械压力机依靠转动的飞轮所带来的惯性作为动力，所以压力较液压小，但是灵活，快速适合小件，大批量快速生产。
在机械加工的同时，会看到很多的装夹夹具，它们可以固定好工件，为准确加工提供保障，有螺旋夹紧机构，斜楔夹紧机构，偏心夹紧机构，定心夹紧机构等。
在装配车间里，有一条拖拉机装配流水线，拖拉机的基本骨架被固定在中间的轮带上，可随轮带一起移动，每五六个工人一组完成一道工序，完成后自动进入下一道工序，井然有序，生产效率高。
作为生产中的辅助工具，划线工具有:铸铁平板，铸铁平台，划线平台，画针，画规，画线盘，游标高度尺，铸铁直尺等。
随后我们又参观了玉米收割机的生产与组装。
玉米收割机主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。
作业时，机器沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。
动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动。
反之就会处于工作旋转状态。
最后我们参观了涂装车间。
首先是前处理，有水洗，预脱脂，脱脂，表调，磷化，钝化这些基本工序，主要作用是去除车身表面的油污，使车身表面形成一层平整的磷化层，以便于更好的进行电泳，增加电泳漆的附着力，然后是电泳及水洗，电泳漆是在车体钢板上的第一层漆膜，它的主要作用是防腐蚀，烘干，打磨，去除电泳流挂及车身遗留的钣金和PVC等缺陷，再是密封线，对车身的缝隙进行密封，防止漏水漏气及隔音等功能再是中涂喷涂，中涂漆的主要作用是抗石击，抗紫外线，烘干，打磨，去除中涂产生的流挂，密封胶等缺陷接着进行面漆喷涂，分为色漆和清漆，清漆主要是增加车身的光泽度，抗化学品性能，耐候性，耐腐蚀性，还有一定的硬度和柔韧性最后是整理报交及发送线，检查前面所有的问题和面漆存在的漆薄流挂及清漆桔皮，没问题后可以发送至总装车间进行装配。
参观海山机械，让我们对农用机械的生产过程及其用法有了一定的了解，为以后我们找工作奠定了一定的基础。
日期：2015年6月30日生产实习单位二荣佳动力有限公司始建于1978年，是我国中小型电机行业成员厂。
投资兴建的荣佳科技工业园，是集科研开发、生产销售于一体的现代化电机专业生产基地，占地9万平方米，建筑面积万平方米，年可生产各种电动机400万KW。
公司现有职工300余人，具有高级职称12人，中级职称40多人。
主导产品三相异步电动机及其派生的特种电机(变极多速，变频调速，矿山专用，高温消防）、永磁同步电机（直驱螺杆泵电机，曳引机）、车用开关磁阻电机，深受用户好评。
1997年引入ISO9001国际质量管理体系并取得了认证证书，将各项质量活动纳入程序化管理之中。
近年来又陆续取得了中国强制性认证CCC认证、德国CE 认证、欧共体VDE认证、美国UL认证、南非SABS认证等，并获得自营进出口权，成为世界级合格供应商，出口额现已占70%以上。
自行研制开发的YZC系列低振动、低噪声三相异步电动机获农业部科技进步三等奖，被国家科技部列入“国家科技成果推广计划”；YQD系列起重用三相异步电动机获第八届全国发明展览会二等发明奖，山东省科技进步三等奖，并获得了“国家级新产品”称号。
开发的YFK系列房间空调器风扇电动机，性能指标超过日本三洋公司，替代进口产品打入四川长虹、青岛澳柯玛等大公司电机市场，获国家重点新产品称号。
荣佳电机有限公司计划2010年投资6800万元用于项目开发及其产业化投资。