ROHS管理控制程序教学内容
ROHS环保管理控制程序文件
ROHS环保管理控制程序文件1. 背景为了遵守国内和国际的环保法规，本文档旨在制定ROHS环保管理控制程序，以确保我们的产品符合ROHS标准。
2. 目的本文件的目的是为公司员工提供关于ROHS环保管理控制程序的指导，以确保我们的产品在设计、生产和销售过程中无环境污染和有害物质。
3. 适用范围本文档适用于公司的所有部门和员工，包括设计、采购、生产、质量控制和销售团队。
4. ROHS标准概述ROHS标准是指限制使用某些有害物质的指令（n of Hazardous Substances Directive），旨在减少电子和电气设备中有害物质的使用。
5. ROHS环保管理控制程序5.1 设计阶段- 在产品设计阶段，必须确保所选材料不包含ROHS禁用物质。
设计团队应使用可替代的环保材料。
- 设计团队应选择符合ROHS标准的供应商，以确保所采购的零部件符合要求。
5.2 采购阶段- 在采购零部件时，必须要求供应商提供ROHS合规证明和材料报告。
- 需要建立供应商评估程序，以确保所选供应商的产品符合ROHS标准。
5.3 生产阶段- 在生产过程中，必须建立检查程序，以确保所使用的材料和零部件符合ROHS标准。
- 物料管理团队应确保所使用的材料符合ROHS标准，并记录相关检查结果。
5.4 质量控制阶段- 质量控制团队应定期对产品进行检查和测试，以确保产品符合ROHS标准。
- 如果发现产品不符合ROHS标准，必须立即采取纠正措施，并记录相关的非符合情况。
5.5 销售和分销阶段- 销售和分销团队必须确保产品包含正确的ROHS标识，并提供ROHS合规证明给客户。
6. 文件控制6.1 本文件由环保部门负责制定和维护。
6.2 环保部门负责对本文件进行必要的修订和更新，并确保所有员工都能获取到最新版本。
6.3 所有员工必须遵守本文件的要求，并及时反馈任何问题或建议给环保部门。
7. 变更控制7.1 对本文件的任何更改必须由环保部门负责，并按照相关的变更控制程序进行审批和记录。
ROHS过程管理控制程序
ROHS过程管理控制程序1.0目的为确保本公司产品的原材料、辅料及半成品、成品达到符合环保要求，建立一个标准程序实现符合环保要求的控制过程。
2.0范围本公司生产所用原材料、辅料及半成品、成品各过程的ROHS管理皆属之。
3.0术语及定义3.1 RoHS 是“Restriction of the use of certain HazardousSubstance in electrical and electronic equipment ”的英文缩写，意为“限制有害物质在电子／电器设备中的使用”。
（欧盟法规／文件编号：2002/95/EC）3.2环保物料是指符合RoHS要求的物料，分类管理如下：A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：a）直接物料，如：UV油漆、稀释剂、靶材、移印油墨等；b）需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：清洗剂等；B类中风险物料：与产品有间接的关系，但不是产品的组成部分，又分两类：a）化学品，如：酒精、丙酮等；b）需与产品一起交客户的包装材料，如：包装袋、纸箱等；C类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、制具，如：手套、手指套等。
4.0 职责和权限4.1 采购课：环保物料的转换，督促供应商提供物料的《第三方测试报告》、《管理物质不使用保证书》、《物料安全数据表》，环保原材料的及时采购，保证生产顺利进行。
4.2 品管部：环保原材料、半成品及成品检验，可靠性测试，环保生产工艺过程的监控。
4.3 制造部：生产过程中物料、半成品和成品的状态的标识和记录。
环保辅料、工具、设备及工艺的确认使用。
4.4 研发课: 新产品开发环保材料的选用。
5.0 内容5.1物料采购依《采购管理程序》进行，应对以下事项作管控：5.1.1符合环保的供应商及材料的管制5.1.1.1 A、B类风险物料的管制5.1.1.2所有的A、B类材料必须符合环保要求；5.1.1.3资材部要确保所有的供应商每年提供一次第三方测试报告。
ROHS产品控制操作程序
1.目的：为保证我公司产品符合RoHS标准,以满足欧盟客户的要求,促使我公司严格按照ROSH标准生产作业，特制定本程序.2.范围：本程序适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制。
3.定义：RoHS就是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。
据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4.程序：4.1供应商选择：4.1.1 采购部提出对ROHS产品供应商的选择申请，同时提供供应商检测合格的样品并附有符合ROHS指令要求的检测报告4.1.2 品管部对供应商的样品按ROHS指令要求和公司标准要求进行检测，并将检测结果及时通知采购部。
4.1.3 样品检验不合格，通知供应商重新送样；样品检验合格，则由采购部组织技术部、品管部对供应商进行现场检查，检查内容如下：a 供应商有文件化的ROHS产品控制程序，程序应包括对采购符合RoHS标准的原材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制，保证不得有任何不符合RoHS标准的原材料及产品掺入；在加工过程中必须全程监控，并有明显的标识（除非生产的产品全部符合RoHS标准）；b 是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制，c 每批产品必须经测试以符合ROHS要求,并有测试报告d 产品上必须有明显的RoHS标识；如无法在产品上做标识，则必须在产品的包装上进行明显的RoHS标识。
4.1.4 工厂审核通过后通知供应商供货4.2 外贸部a外贸部发放订单或计划单时必须注明ROHS字样b确认包装部分4.3 采购部4.3.1采购部需将经评审合格的供应商名单报一份给品管部，由品管部监督采购是否是在经过评审的供应商处进行。
4.3.2采购部在接到订单时，必须注意订单上有无RoHS指令要求4.3.3在向供应商发放订单时必须注明属于RoHS订单，供货时必须明确要求供应商提供RoHS检测报告4.3.4随时跟踪供应商的整个过程控制及产品交付情况，保证供应商按质按量按时交付。
2024版年度ROHS环保知识培训教学内容
整改措施制定
针对违规问题制定具体的整改措 施，明确整改时限和责任人。
整改效果验证
对整改措施的实施效果进行验证， 确保问题得到彻底解决。同时， 加强企业内部自查自纠机制建设，
预防类似问题再次发生。
2024/2/2
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06 ROHS环保培训 与宣传
镉是一种有毒的重金属，对 六价铬是一种有毒的化合物， 这两种物质都是溴化阻燃剂，
人体多个器官都有损害作用。 对人体和环境都有危害。在 被广泛用于电子电器产品的
在电子电器产品中，镉主要 电子电器产品中，六价铬主 塑料材料中。然而，它们对
用于电池、颜料、塑料稳定 要用于金属防腐涂层和某些 人体和环境都有潜在的危害。
监管措施及违规处罚
加强监管力度，对不符合法规要 求的产品进行处罚。
10
其他国家/地区ROHS相关法规
美国加州ROHS法规
限制在特定电子产品中使用有害物质， 与欧盟ROHS指令类似。
日本J-MOSS法规
针对电气和电子设备中特定化学物质 的限制要求。
2024/2/2
韩国K-ROHS法规
规范电子电气产品的环保要求，限制 有害物质使用。
01
提交认证申请
向认证机构提交认证申请，并提供相 关产品信息和资料。
03
审核工厂 认证机构对生产工厂进行审核，确认其生产 过程和质量管理是否符合ROHS指令要求。
2024/2/2
05
02
选择认证机构
选择具有ROHS符合性认证资质的第三方认 证机构。
04
样品检测
认证机构对申请认证的产品进行抽样 检测，确认产品是否符合ROHS指令 要求。
RoHS管控基础知识及过程控制要求培训教材
1000 ppm 1000 ppm 100 ppm 1000 ppm 1000 ppm 1000 ppm
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RoHS管控基础知识及过程控制要求 培训教材
一、RoHS基础知识
n 五、包材RoHS含量限制标准： 铅＋镉＋汞＋六价铬 ＜ 100 ppm
n 六、公司RoHS含量限制标准
铅（Pb）：
n — 增加第11类产品，即不被原先10类产品涵盖的其他电子电气设备；
n — 虽然并未增加新的限制物质，但选定4种有毒有害物质（HBCCD、 DEHP、DBP和BBP）作为限制物质的候选。HBCCD:六溴环十二烷 DEHP:邻苯二甲酸双（2-乙基己）酯 DBP:邻苯二甲酸二丁酯 BBP:邻苯二甲酸丁苄酯 以上这四种物质也是欧盟REACH 第7批中优先授权物质。
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RoHS管控基础知识及过程控制要求 培训教材
一、RoHS基础知识
4、电子电气设备使用的特定原材料中，允许的铅，汞，六价铬，多 溴联苯（PBBs）和多溴联苯醚（PBDEs）含量最高为重量百分 比0.1%，允许的镉含量最高为重量百分比0.01%；
四、欧盟及中国RoHS含量限制标准：
铅（Pb）： 汞（Hg）： 镉（Cd）： 六价铬（ Cr6+ ）： 多溴联苯(PBBs)： 多溴联苯醚(PBDEs)：
n — 将电子电气设备RoHS符合性纳入CE标识要求。
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RoHS管控基础知识及过程控制要求 培训教材
二、为什么要进行管控？
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RoHS管控基础知识及过程控制要求 培训教材
二、为什么要进行管控？
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RoHS管控基础知识及过程控制要求 培训教材
二、为什么要进行管控？
ROHS管理方案计划程序
ROHS管理方案计划程序1.确定ROHS管理团队：-任命一位ROHS项目经理，负责整个ROHS管理方案的实施。
-组建一个跨职能的ROHS管理团队，包括研发、采购、品质、生产等部门的代表。
-确定各团队成员的职责和任务。
2.了解ROHS指令的要求：-ROHS项目经理与ROHS管理团队成员一起学习ROHS指令，了解其具体要求和相关标准。
-分析ROHS指令对公司产品和供应链的影响，确定需要进行ROHS管理的范围。
3.制定ROHS策略：-根据公司产品的特点和ROHS指令的要求，制定ROHS策略，确定公司的ROHS管理目标和路线图。
-确定ROHS指令的合规时间表，规划具体的实施计划。
4.产品设计和开发阶段的ROHS管理：-在产品设计和开发阶段，要考虑ROHS指令的限制，并与研发团队一起确定产品的ROHS设计准则。
-确保在产品设计中排除使用ROHS禁用物质的材料和工艺。
-开展ROHS风险评估，确保产品在ROHS指令实施后仍然可以达到要求。
5.供应链管理和供应商考核：-需要与供应商建立开放和透明的沟通渠道，共同推动ROHS合规工作。
-进行供应商的ROHS能力评估，根据其ROHS管理能力和合规水平，对供应商进行分类管理。
-对于供应链中存在的潜在风险，制定应对措施，并与供应商合作解决问题。
6.生产过程和品质控制：-在生产过程中，确保ROHS禁用物质的使用受到控制，并建立相应的品质控制体系。
-制定ROHS检测和验证的方法和标准，对产品进行ROHS合规性检测。
-建立ROHS管理档案，定期对ROHS合规性进行审查和评估。
7.培训和宣传：-对ROHS管理方案的相关知识进行培训，提高员工的ROHS意识和合规能力。
-定期组织ROHS管理方面的宣传活动，加强ROHS管理的重要性和意识。
8.持续改进和监控：-建立ROHS管理的绩效指标和评估体系，定期对ROHS管理的效果进行评估和改进。
-进行内部和外部的ROHS审核，确保ROHS管理的有效实施。
ROHS产品安全控制程序文件
ROHS产品安全控制程序文件背景ROHS指令（Restriction of the use of certain Hazardous Substances, 某些有害物质使用限制指令）要求所有进入欧盟市场的电子电器产品，以及在欧盟境内制造的电子电器产品，必须符合它所规定的限制条件。
本文件的编写旨在确保公司产品ROHS合规，保护环境和人类健康，遵守法律法规。
目的本程序文件的主要目的是制定ROHS产品安全控制程序，以确保公司的产品能够符合ROHS指令要求，达到合规标准，并防止ROHS有害物质在产品生产和使用过程中因失控而引起的污染和健康问题。
内容ROHS产品安全控制程序分为以下几个步骤：1. 在设计和开发阶段，优先考虑使用ROHS指令所允许使用的低风险、环保的替代品。
2. 严格控制产品制造流程，确保ROHS禁止使用的危险化学物质未进入产品。
3. 规范性检测。
对使用的材料和说是进行检测，确保符合ROHS指令的要求。
4. 对产品及其相关文档进行质量检查和记录。
其中包括详细记录和跟踪ROHS危险化学物质的使用情况，以防止ROHS有害物质在产品中的使用。
5. 对产品进行安全评估和测试。
确保ROHS有害物质含量不超过规定标准，符合ROHS指令的要求，并制定产品标签，以便产品的源头和流向都能够得到追踪和确认。
注意事项1. 所有参与ROHS产品安全控制程序的员工都应接受培训，并了解ROHS指令的详细内容和检测、评估测试方法。
2. 管理层应确保ROHS产品安全控制程序的有效性和可持续性，并且及时处理程序中出现的问题或改进的建议。
结论制定ROHS产品安全控制程序是确保公司产品ROHS合规的有效工具，也是环境保护和人类健康的重要保障。
因此，所有员工都必须认真执行ROHS产品安全控制程序，并不断加强意识和能力，以确保ROHS指令的一贯符合性和公司的可持续发展。
RoHS产品管理控制程序
1
2
为使符合 RoHS 要求的产品、材料便于追溯，各工序需要有相关的标识，具体按《标识和可追溯性控制程序》执行。
5处罚细则
5.1质控部、XXX公司处罚
5.1.1若XXX公司检验发现我司提供的 RoHS 产品配件存在问题，出现 RoHS 理化检测不合格，根据XXX与我司签订的《采购合同》附件 G 符合 RoHS 指令要求物质采购协议，XXX公司处罚费用由长丰公司承担，取消品质经理、生产经理当年度评优评先资格，全厂通报，取消当年年终奖金。
5.1.2若XXX公司检验发现我司提供的 RoHS 产品配件存在问题，出现不合格，根据XXX与我司签订的《采购合同》附件B 质量保证协议，XXX公司处罚费用由长丰公司承担，对品质经理、生产经理进行全厂通报，处罚200 元/次/人。
6奖罚程序
6.1对于XXX公司 RoHS 理化检测不合格或进货检验发现不合格而产生的质量处罚信息，由常务副总经理授权人员核实，事发后 24 小时内填写《质量处罚处理单》，责任人确认后，再上报常务副总经理批准，最后转财务部实施处罚。
6.2处罚所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。
7记录
① 质量处罚处理单
3
附件一XXX有限公司
质量处罚处理单修订码：00
表号：XXX-XZ-01
本制度自签发日开始执行实施。
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R O H S管理控制程序
1.0 目的
为了确保来料、制程、成品符合欧盟RoHS和China-RoHS要求，促使我司严格按照
ROHS标准生产作业，特制定本程序。
2.0 适用范围
适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制。
3.0 职责
3.1 采购部：负责对RoHS原材料进行采购，并要求供应商提供RoHS认证报告或第三
方检测报告或符合RoHS指令的声明函等作为RoHS符合性依据，开发合
格的环保供应商。
3.2 仓库：负责对RoHS 与非 RoHS 物料的区域划分，环保物料隔离与标识；RoHS
物料的来料入库、储存、发料和产品出入库。
3.3质量部：负责对原材料、半成品、成品之环保确认，并对整个有环保要求的产品
的品质进行监控。
3.4 生产部：负责RoHS 产品的生产、测试、维修、包装等操作；负责在线RoHS 物
料、成品、工装夹具设备等的标识和管理。
4. 定义
4.1 RoHS是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些
有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。
据这个法令，出口欧盟的电器
将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4.2 WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令。
4.3 China-RoHS: 电子信息产品污染控制管理办法（第39号）。
4.4 PPM：百万分之一，用来表示物质的浓度的计量单位，其计算公式为：
1ppm＝1,000,000×某物质质量/含这种物质的均质材料的质量
100ppm =0.01%=100mg/kg
5. 程序
5.1 供应商选择
5.1.1 在开发供应商时，需对供应商增加 RoHS 要求及评审外，其他要求参照我司
《供应商管理程序》执行。
5.1.2 供应商提供合格的样品，同时提供样品的RoHS认证报告或第三方检测报告或符
合RoHS指令的声明函等符合RoHS指令的资料。
5.1.3 对供应商申明符合ROHS指令的材料和产品，公司应对其实施抽样检验，且检验
结果为合格品。
5.1.4 对RoHS供应商评审，由采购部组织研发部、质量部对供应商进行现场检查，检
查内容如下：
a 供应商有文件化的RoHS产品控制程序，程序应包括对采购符合RoHS标准的原
材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制，保证不得有任何不符合RoHS标
准的原材料及产品掺入；在加工过程中做到全程监控，并有明显的标识；
b 是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制；
c 产品上必须有明显的RoHS标识；如无法在产品上做标识，则必须在产品的包
装上进行明显的RoHS标识。
5.2 采购部
5.2.1 所有涉及到RoHS要求的产品和物料的采购都必须符合RoHS指令要求,严格按照
我司《采购运作程序》执行。
5.2.2 采购的每批零部件或物料须附有《RoHS符合性声明》，声明需有供方签字（盖
章）及日期。
5.2.3 采购的产品或物料每个本体或包装上应有可识别的RoHS标识，对于小件和标准
件的包装上要有明显的RoHS标识。
5.3 进料检验
5.3.1针对RoHS物料，IQC需检查每批零部件或物料是否附有《RoHS符合性声明》，
是否有供方签字（盖章）及日期，同时检查产品或物料每个本体或包装上是否应
有可识别的RoHS标识。
5.3.2 IQC 按照《原材料入仓检验测试标准》对RoHS物料进行检验，确认其规格、型
号、尺寸是否符合要求，填写ERP检验项目记录。
5.3.3 IQC检验时需依据《原材料检验管理规定》抽取样品送RoHS检测室进行检测，若
检测合格，IQC在物料外箱上加盖环保PASS章，如发现不合格，依5.6不合格品
的条款处置,并要求供应商提出有效纠正和预防措施。
5.4 制程的控制
5.4.1 生产现场应有RoHS区域和非RoHS区域的划分，对不符合RoHS要求的物料必须
有明显的标识，同时进行物理隔离，以防止混用。
5.4.2 根据 RoHS 生产计划的要求，领料、贴片、装配、测试、包装等生产过程都应满
足 RoHS 生产的要求。
5.4.3 必须保证RoHS 产品生产过程中所试用的辅料、工具均满足RoHS 要求，如焊锡
丝、吸锡带、焊台、烙铁头等，应在采购时注明需RoHS 物料，并要求供应商提供
有效证明。
5.4.4 RoHS 产品使用的工装夹具、工具、周转工具等禁止与非 RoHS 产品的交叉、混合
使用，以避免对RoHS 产品的污染。
5.4.5 生产线集中制程中产生的废料交仓库报废处理。
5.5 仓库管理
5.5.1 划定库存区符合RoHS指令的材料和产品存放区域，并有长期有效的明显标识，确
保储位、物料标示与实物相符。
5.5.2仓库发料时按生产作业计划发料，发料时必须核对料号及要求。
5.5.3成品库的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分类分区域放置、保存，并且有明
显的区域标识。
5.5.4 若有检验NG品，则放入不良品仓。
5.6 不合格品处理
5.6.1来料不合格
来料经RoHS检测不合格，则IQC通知仓库隔离，并将不良通知采购部，采购部立
即通知供方前来处理，如存在疑问或其它则安排送第三方进行有害物质检测。
如
不合格退回供应商，并按合同要求追究供方责任。
5.6.2成品不合格
在客户反馈我司所交产品，环境管理物质异常时，送第三方有害物质检测，检测
其结果不合格，质量部收到检测报告后立即通知生产部和仓库追踪隔离此批物料
及所生产的成品、半成品及余料。
同时质量部、生产部相关人员展开调查和原因
分析，并提出纠正预防措施，具体依《不合格品控制运作程序》执行。
6.0相关支持文件
6.1 GK-P025 《供应商管理程序》
6.2 GK-P008 《采购运作程序》
6.3 GK-WI-PZ035 《原材料入仓检验测试标准》
6.4 GK-RU018 《原材料检验管理规定》
6.5 GK-P016 《不合格品控制运作程序》
6.6 GK-WL-HB058 电子信息产品污染控制管理办法
7.0有害物质的限用以及参考标准
7.1欧盟RoHS法令(2002/95/EC)的遵守,除有特定豁免外,下列物质均不许超出指定的浓度
范围：
7.2包装法令(94/62/EC)的遵守,包装材料中的Pb,Cd,Hg,Cr+6的总量应在100ppm以下。
7.3客户要求China-RoHS之产品,依《电子信息产品污染控制管理办法》之规定执行。