常用建筑材料的质量检测取样表

结果分析、 结果分析、处理
取样单位
以同一强度等级、同一 配合比、同种原材料每 一楼层（基础砌体可按 一个楼层计） 或每 250m3 砌体为一取样单位，
取样数量
每一取样单位留置 标养试块不少于两 组， 每一取样单位还 应制做同条件养护 试块不少于一组。 一 组六块
取样方法
取样应在使用地点的砂浆槽砂 浆运送车或搅拌机出料口， 至少 从三个不同部位集取
试件应从每批接头 中随机切取。
每一验收批 必须在工程结构中 取 3 个试件。 随机切取。
锥螺纹 接头
抗拉 筋机械连接通用技术规程》 若有 1 个试件的抗拉强度不符合要求， 应再取 6 个试件 （JGJ107-96）的表 3.0.5 中的强度要 进行复验。复验仍有 1 个试件不符要求，则该验收批单 求。 向拉伸检验为不合格。 当有 1 个试件的抗拉强度低于规定指标， 或有 2 个试件 ①3 个试件的抗拉强度均不得低于母材 发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验 强度标准值； 仍有 1 个试件的抗拉强度低于规定指标， 或有 3 个试件 ②至少有 2 个呈塑性断裂。 呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。
试件标准
4
砌筑砂浆
硅酸盐水泥、 普通硅 酸盐水泥
当不满足（JGJ70-90）中的要求时，按 计算值确定其强度
5
水 泥
矿渣硅酸盐水泥、 火 山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
1 水泥胶砂 强度； 2 水泥安定 性； 3 水泥初凝 时间。 筛分析、含 泥量、泥块 含量、碱含 量
不符合 《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》 同一水泥厂生产的同期 （GB175-92）要求判定为不合格品 出厂的同品种、同标号 的水泥，以一次进场的 不符合《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅 同一出厂编号的水泥为 酸 盐 水 泥 及 粉 煤 灰 硅 酸 盐 水 泥 》 一批。但一批的总量不 得超过 200t。存期超过 （GB1344-92）要求判定为不合格品 不 符 合 《 复 合 硅 酸 盐 水 泥 》 三个月的水泥，使用前 必须进行复验 （GB12958-91）要求判定为不合格品
试块应在混凝土浇筑地 点随机取样制作,每组试 件的试样必须取自同一 次搅拌的混凝土拌合物
试块尺 寸 150 ×150× 150
2
混 凝 土
每组三个试件
同普通混凝土
防 水 混 凝 土 外 加 剂
抗渗试验
碱含量 集料活性 匀质性 混凝土性能 匀质性
两组试块一组为标准养护，一组为同条 件养护，养护期不得少于 28 天，每组 六个试件
每一验收批 必须在工程结构中 取 3 个试件。 随机切取。 每批取样一 组， 每组取 3 个试件。 试件应从成品中切 取。
1
序 次
材料 名称
普 通 混 凝 土 轻 混 集 凝 料 土
试验 项目
碱含量 集料活性
合格标准
京建科[1999]230 号 文件 必须满足《混凝土强度 检 验 评 定 标 准 》 GBJ （ 107-87）中的要求。
同一台班内，同一焊工完成的 300 个同规格接头为一批。若同一台班 内接头数量较少，可在一周内累计 计算。若累计仍不足 300 个，则仍 按一批计算。
每一批取一 组，一组 6 个试件。 （其中拉力 试件 3 个、 弯曲试件 3 个） 每一批取一 组，一组 3 个试件。
每一楼层或每施工段，同一焊工、 同一规格的 300 个接头为一批，不 足 300 个时，仍作为一批。 同一施工条件、同一规格接头的每 500 个为一个验收批， 不足 500 个也 作为一个验收批。 同一施工条件、同一规格接头的每 500 个为一个验收批， 不足 500 个也 作为一个验收批。 在现场安装条件下，每一楼层、同 一焊工、同接头型式、同焊接位置、 同规格的每 300 个接头为一批，不 足 300 个，仍作为一批。
结果分析、 结果分析、处理
混凝土含碱量不超过 5Kg 当不满足（GBJ 107-87）中的要求时， 该批混凝土判为不合格。对由不合格批 混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定 并及时处理。 当干表观密度误差超过设计要求 3%时, 必须重新调整参数和计算配合比 混凝土含碱量不超过 5Kg 同普通混凝土 当不满足（GBJ 107-87）中的要求时， 该批混凝土判为不合格。对由不合格批 混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定 并及时处理。 混凝土含碱量不超过 5Kg 试验结果若有一项指标不符合规定值 时， 用户即可与销售商联系， 办理退货。 试验结果判定必检项目试验结果有不 合格项则不准用于建筑工程中。
每一批称取不少于 12kg 水泥作为试样
随机的从不少于 20 袋中各采取 等量水泥， 经混拌均匀后，再从 中称取
一 袋 不 少 于 12kg
6
砂
满足《JGJ52-92》标准规定
不符合《JGJ52-92》标准规定判定为不 合格品
碎（卵）石
7
石
筛分析、含 泥量、泥块 含量、针状 和片状颗粒 的总含量、 压 碎 指标 值、碱含量 强度等级
取样方法
试件 标准
抗压强度
抗压强度 干表观 密度试验 碱含量 集料活性 抗压强度 计算所得干表观密度小 于 3%时,即为满足规程 要求 京建科[1999]230 号 文件 同普通混凝土 必须满足《混凝土强度 检 验 评 定 标 准 》 GBJ （ 107-87）中的要求。 京建科[1999]230 号 文件 符合 GB8076-1997 标准 符合 GB8076-87 标准 符合 JC473-92 标准 每 50t 为一批，不足 50t 也作为一批。 符合 JC476-92 标准 细度不符合规定值时，用户即可与销售 商联系，办理退货。 每批取样量不少于 0.5t 水泥所需用的泵 送剂量。 连续生产的预制厂及商品混凝土搅拌 站,对同配合比的混凝土每月不少于四 次,单项工程每 100m3 混凝土至少一次, 不足 100m3 者按 100m3 计算 同普通混凝土 1 连续浇筑混凝土量 500m3 以下时,设两 组试块 2.每增加 250-500m3 混凝土增加 两组试块 3.如使用材料、配比、施工方 法有变化时，另行按上述规定留置
取样单位
同强度等级、同配合比、同生产工艺① 3 每拌制 100 盘但不超过 100m ②每一工 作台班③每一流水段④连续供应相同 3 3 配合比混凝土＞1000m 时每 200m 为一 取样单位
取样 数量
每一取样单位标准养护试块不得少于 一组,施工现场为检查结构拆模同条件 养护试块不得少于一组,冬施混凝土应 增设两组与结构同条件养护 的试件,每组三个试件
3
混 凝 土 外 加 剂
泵 送 剂 膨 胀 剂 防 水 剂 防 冻 剂
混凝土性能
匀质性 混凝土性能 匀质性 混凝土性能 匀质性 混凝土性能
每 60t 为一批，不足 60t 也作为一批。 厂年产 500 t 以上的，每 50t 为一批，厂 年产 500 t 以下的，每 30t 为一批。同批 生产的产品必须是均匀的。 同一品种防冻剂，每 50t 为一批，不足 50t 也作为一批。
满足《JGJ53-92》标准规定
不符合《JGJ53-92》标准规定判定为不 合格品
同一产地、同一规格、 同一进场时间、 400m3 每 或 600t 为一验收批，不 足 400m3 或 600t 时亦为 一验收批，同时按单位 工程分别取样
每一验收批取样一 组
在料堆上取样， 取样部位均匀分 布，先将取样部位表层铲除， 然 后由各部位抽取大致相等的试 样 8 份（每份 11kg 以上）搅拌 均匀后用四分法缩分至 22kg 组 成一组试样 在料堆上取样， 取样部位均匀分 布，先将取样部位表层铲除， 然 后由各部位抽取大致相等的石 子 15 份（在料堆的顶部、中部 和底部均匀分布的 5 个不同部 位取得）组成一组试样 用随机抽样法从外观质量和尺 寸偏差检验合格的样品中抽取
原
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、 每 批 取 一 同一交货状态、同一进场时间的每 组，每组试 60t 为一批。 件数量为 4 个。 （其中拉伸 试件 2 个， 弯曲试件 2 个）
材
伸长率
冷弯 闪 光 对 焊 接 头
钢
抗拉 强度
1
电渣焊 接头 冷挤压 接头
冷弯
筋
抗拉 强度 抗拉 强度
3 个试件的抗拉强度均不得低于母材强 度标准值。 ① A 级接头应大于等于 0.9 倍母材的实 际抗拉强度；②应符合《钢筋机械连接 通用技术规程》JGJ107-96 的表 3.0.5 中的强度要求。
结果分析、 结果分析、处理
①如有某一项试验结果不符合标准要求， 则从同一批中 再任取双倍数量的试样进行复验。复验结果不合格，则 该批视为不合格。 ②有抗震要求的框架结构纵向受力钢 筋：a：抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比应≥ 1.25；b：屈服强度实测值与强度标准值之比应≤1.25 （一级抗震）或应≤1.4（二级抗震） 。
取样单位
取样 数量
取样方法
①选任意两根 （或两 盘） ，在每根钢筋上 切取一个拉伸试件， 一个弯曲试件;②低 碳钢热轧园盘条冷 弯试件应取自同盘 的两端； ③试件在切 取时， 应在钢筋或盘 条的任意一端截去 500mm 后切取。 试件应从成品中切 取。
试件 标准
拉伸试件： d≥Φ20 时 550mm； d≤Φ18 时 400mm。 弯曲试件： d≤Φ25 时 150+3d； d＞Φ25 时 150+4d 拉伸试件长 度： d≤Φ18 时 400mm 。 d≥Φ20 时 550mm； 弯曲试件长 度： d≤Φ25 时 250+3d； d＞Φ25 时 250+4d 600mm。
掺量大于 1%（含 1%）同品种的外加剂 每一编号为 100t，掺量小于 1%的外加 剂每一编号为 50t，不足 100t 或 50t 的 也按一个批量计。
每批取样不少于 0.2t 水泥所需用的外加 剂量。